CN212652715U - 一种五金零配件加工用打孔设备 - Google Patents

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陈州
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Abstract

本实用新型公开了一种五金零配件加工用打孔设备,本实用新型涉及打孔设备技术领域,五金零配件加工用打孔设备,包括操作台、活动支架以及支柱,活动支架设有两根,且两根活动支架均与操作台活动连接,支柱设有四根,且四根支柱固定连接于操作台底面四角,操作台上表面前后两侧对称开有两条T型的导轨槽,两根活动支架前后平行且分别滑动连接于两条导轨槽内,活动支架顶部固定安装有顶块;本实用新型的有益效果在于:通过滑块可带动锥头前后移动,通过齿轮和齿条可使得锥头左右移动,大大增加了打孔的灵活性,方便对配件的不同位置进行打孔,提高打孔效率,活动台位置可调使得该打孔设备能够装载多种尺寸的配件,提升设备适应性。

Description

一种五金零配件加工用打孔设备
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,尤其是涉及一种五金零配件加工用打孔设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。现有的五金零配件打孔设备打孔时灵活性有所欠缺,需要工人频繁调整配件位置进行打孔,十分麻烦,而且一般的打孔设备不便于放置多种尺寸的零配件,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种通过滑块与齿轮和齿条使得锥头前后左右移动,大大增加了打孔的灵活性,方便对配件的不同位置进行打孔,活动台位置使得该打孔设备能够装载多种尺寸的配件的五金零配件加工用打孔设备。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种五金零配件加工用打孔设备,包括操作台、活动支架以及支柱,所述活动支架设有两根,且两根活动支架均与所述操作台活动连接,所述支柱设有四根,且四根所述支柱固定连接于所述操作台底面四角,所述操作台上表面前后两侧对称开有两条T型的导轨槽,两根所述活动支架前后平行且分别滑动连接于两条所述导轨槽内,所述活动支架顶部固定安装有顶块,所述顶块内部滑动连接有滑块,所述滑块呈中空结构,且所述滑块上下两端分别贯穿出所述顶块的上下表面,所述顶块内部左右两端转动连接有两根平行设置的丝杠,两根所述丝杠的前端均贯穿出所述顶块的前表面,且两根所述丝杠的前端均固定连接有小型电机,所述滑块上端固定安装有气缸,所述气缸下端贯穿出所述滑块底面且固定连接有锥头;
前侧的所述活动支架前面通过螺栓固定有两个固定块,两个所述固定块之间固定有齿条,且所述操作台前面固定安装有中型电机,所述中型电机上端固定连接有齿轮,所述操作台上表面中间开有滑槽,且所述滑槽的左右两端均滑动连接有活动台,所述操作台的上表面且位于所述滑槽的前后两侧对称设有若干个等距排布的定位孔。
进一步的,所述齿轮和所述齿条相互啮合,且所述齿轮的高度和所述齿条的高度相等,所述齿条的长度与所述操作台的长度相等。
进一步的,所述定位孔内壁设有内螺纹,且所述活动台前后两端均贯穿有螺栓,所述活动台通过螺栓拧入定位孔与操作台连接。
进一步的,四根所述支柱底端均固定安装有底座,所述底座的横截面积大于所述支柱的横截面积,且所述底座的下表面粘接有由PVC材料制成的防滑垫。
进一步的,所述导轨槽的深度和所述滑槽的深度均为所述操作台厚度的二分之一。
进一步的,所述导轨槽底面和所述滑槽内壁均经过砂轮打磨处理。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
由于两个活动台之间的间距可调节,使得该打孔设备可以对多种尺寸的五金零配件进行打孔,增加了设备的适应性,避免了更换设备的麻烦,节约了大量成本;
通过滑块与齿轮和齿条的配合可实现锥头在水平面内的自由移动,可实现对五金零配件表面的多处进行打孔,打孔过程方便的同时大大提升了打孔的灵活性,从而提升了打孔效率,避免了工人频繁调整五金零配件位置的麻烦,减轻了工人的劳动力,操作台底部的支柱起到很好的支撑作用,底座下表面粘接了由橡胶制成的防滑垫,避免底座产生打滑,保护设备的运行稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的滑块局部主视剖面结构示意图。
图中标记:操作台1;活动支架2;顶块3;丝杠4;小型电机5;气缸6;活动块7;锥头8;齿条9;固定块10;中型电机11;齿轮12;滑槽13;活动台14;定位孔15;导轨槽16;支柱17;底座18。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图3,本申请是一种五金零配件加工用打孔设备,包括操作台1、活动支架2以及支柱17,活动支架2设有两根,且两根活动支架2均与操作台1活动连接,支柱17设有四根,且四根支柱17固定连接于操作台1底面四角,操作台1上表面前后两侧对称开有两条T型的导轨槽16,两根活动支架2前后平行且分别滑动连接于两条导轨槽16内,活动支架2顶部固定安装有顶块3,顶块3内部滑动连接有滑块,滑块呈中空结构,且滑块上下两端分别贯穿出顶块3的上下表面,顶块3内部左右两端转动连接有两根平行设置的丝杠4,两根丝杠4的前端均贯穿出顶块3的前表面,且两根丝杠4的前端均固定连接有小型电机5,滑块上端固定安装有气缸6,气缸6下端贯穿出滑块底面且固定连接有锥头8;
前侧的活动支架2前面通过螺栓固定有两个固定块10,两个固定块10之间固定有齿条9,且操作台1前面固定安装有中型电机11,中型电机11上端固定连接有齿轮12,操作台1上表面中间开有滑槽13,且滑槽13的左右两端均滑动连接有活动台14,操作台1的上表面且位于滑槽13的前后两侧对称设有若干个等距排布的定位孔15;
齿轮12和齿条9相互啮合,且齿轮12的高度和齿条9的高度相等,齿条9的长度与操作台1的长度相等,定位孔15内壁设有内螺纹,且活动台14前后两端均贯穿有螺栓,活动台14通过螺栓拧入定位孔15与操作台1连接,四根支柱17底端均固定安装有底座18,底座18的横截面积大于支柱17的横截面积,且底座18的下表面粘接有由PVC材料制成的防滑垫,导轨槽16的深度和滑槽13的深度均为操作台1厚度的二分之一,导轨槽16底面和滑槽13内壁均经过砂轮打磨处理;
具体的,使用者在使用前将气缸6与外部电磁阀相连,外部电磁阀输入电磁控制信号使得气缸6带动锥头8做竖直往复运动,实现对五金零配件表面的打孔,将小型电机5和中型电机11连接至外部电源,再根据所需打孔的五金零配件的尺寸,对两个活动台14之间的距离进行调节,首先将活动台14两端的螺栓拧松后取出,然后将两个活动台14分别向两条滑槽13的内侧推动,直到两个活动台14之间的间距满足五金零配件的尺寸时停止推动,将螺栓从活动台14两端拧入定位孔15内,从而将两个活动台14的位置限定,然后将五金零配件置于两个活动台14表面,由于两个活动台14之间的间距可调节,使得该打孔设备可以对多种尺寸的五金零配件进行打孔,增加了设备的适应性,避免了更换设备的麻烦,节约了大量成本;
两个小型电机5同时转动,并且转速和转动方向相同,小型电机5带动丝杠4转动,丝杠4将小型电机5的旋转运动转化为直线运动,使得滑块在两根丝杠4表面做前后进给运动,滑块带动其内部的气缸6以及气缸6下端的锥头8前后移动,中型电机11带动齿轮12向左或向右转动,由于齿轮12和齿条9相啮合,所以齿条9在齿轮12的转动下向左或向右运动,齿条9带动活动支架2在导轨槽16内向左或向右运动,活动支架2则带动锥头8做左右进给运动,所以,通过滑块与齿轮12和齿条9的配合可实现锥头8在水平面内的自由移动,可实现对五金零配件表面的多处进行打孔,打孔过程方便的同时大大提升了打孔的灵活性,从而提升了打孔效率,避免了工人频繁调整五金零配件位置的麻烦,减轻了工人的劳动力,操作台1底部的支柱17起到很好的支撑作用,由于底座18下表面粘接有由PVC材料制成的防滑垫,避免底座18产生打滑,保护设备的运行稳定性。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义,本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种五金零配件加工用打孔设备,包括操作台(1)、活动支架(2)以及支柱(17),所述活动支架(2)设有两根,且两根活动支架(2)均与所述操作台(1)活动连接,所述支柱(17)设有四根,且四根所述支柱(17)固定连接于所述操作台(1)底面四角,其特征在于:
所述操作台(1)上表面前后两侧对称开有两条T型的导轨槽(16),两根所述活动支架(2)前后平行且分别滑动连接于两条所述导轨槽(16)内,所述活动支架(2)顶部固定安装有顶块(3),所述顶块(3)内部滑动连接有滑块,所述滑块呈中空结构,且所述滑块上下两端分别贯穿出所述顶块(3)的上下表面,所述顶块(3)内部左右两端转动连接有两根平行设置的丝杠(4),两根所述丝杠(4)的前端均贯穿出所述顶块(3)的前表面,且两根所述丝杠(4)的前端均固定连接有小型电机(5),所述滑块上端固定安装有气缸(6),所述气缸(6)下端贯穿出所述滑块底面且固定连接有锥头(8);
前侧的所述活动支架(2)前面通过螺栓固定有两个固定块(10),两个所述固定块(10)之间固定有齿条(9),且所述操作台(1)前面固定安装有中型电机(11),所述中型电机(11)上端固定连接有齿轮(12),所述操作台(1)上表面中间开有滑槽(13),且所述滑槽(13)的左右两端均滑动连接有活动台(14),所述操作台(1)的上表面且位于所述滑槽(13)的前后两侧对称设有若干个等距排布的定位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金零配件加工用打孔设备,其特征在于:所述齿轮(12)和所述齿条(9)相互啮合,且所述齿轮(12)的高度和所述齿条(9)的高度相等,所述齿条(9)的长度与所述操作台(1)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种五金零配件加工用打孔设备,其特征在于:所述定位孔(15)内壁设有内螺纹,且所述活动台(14)前后两端均贯穿有螺栓,所述活动台(14)通过螺栓拧入定位孔(15)与操作台(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金零配件加工用打孔设备,其特征在于:四根所述支柱(17)底端均固定安装有底座(18),所述底座(18)的横截面积大于所述支柱(17)的横截面积,且所述底座(18)的下表面粘接有由PVC材料制成的防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种五金零配件加工用打孔设备,其特征在于:所述导轨槽(16)的深度和所述滑槽(13)的深度均为所述操作台(1)厚度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种五金零配件加工用打孔设备,其特征在于:所述导轨槽(16)底面和所述滑槽(13)内壁均经过砂轮打磨处理。
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