CN212652673U - 一种低压铸造机的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压铸造机的脱模装置,包括底板、上模、轮毂和转轴控制单元;底板:上表面固定连接有下模;上模:位于下模的上方,所述轮毂位于上模与下模之间,所述上模上开设有四个通孔且通孔内活动套接有顶杆,所述顶杆的下端固定连接有顶环,所述顶杆的上端固定连接有连接杆,所述连接杆有四个,四个连接杆的内端固定连接有螺纹环,所述上模的下表面上开设有与顶环配合的圆环槽,所述上模的上表面中部转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴与螺纹环螺纹连接,所述螺纹轴的侧面上端固定套接有从动齿轮;该低压铸造机的脱模装置,在顶出轮毂的时候,可以防止轮毂上端因压力过大而被挤压,保证轮毂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂铸造技术领域,具体为一种低压铸造机的脱模装置。
背景技术
目前的汽车合金轮毂和摩托车合金轮毂普遍采用低压铸造工艺。在铸造过程中需要用到脱膜装置进行脱模处理,但是现有的脱模装置在顶出轮毂的时候,都是用顶出杆将轮毂顶出,这样压力过大容易对轮毂上端进行挤压,造成瑕疵,影响轮毂质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种低压铸造机的脱模装置,在顶出轮毂的时候,可以防止轮毂上端因压力过大而被挤压,保证轮毂的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压铸造机的脱模装置,包括底板、上模、轮毂和转轴控制单元;
底板:上表面固定连接有下模;
上模:位于下模的上方,所述轮毂位于上模与下模之间,所述上模上开设有四个通孔且通孔内活动套接有顶杆,所述顶杆的下端固定连接有顶环,所述顶杆的上端固定连接有连接杆,所述连接杆有四个,四个连接杆的内端固定连接有螺纹环,所述上模的下表面上开设有与顶环配合的圆环槽,所述上模的上表面中部转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴与螺纹环螺纹连接,所述螺纹轴的侧面上端固定套接有从动齿轮,所述上模的上表面右侧转动连接有转轴,所述转轴的侧面上端固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮啮合,所述上模的上表面后侧固定连接有支撑轴,所述支撑轴的上端固定连接有连接板,所述连接板另一端的下表面与转轴的上端转动连接,所述上模的上表面右侧固定连接有固定板;
转轴控制单元:安装在上模的上表面右侧;
其中:还包括控制开关,所述控制开关安装在底板的上表面前侧,所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的,所述转轴控制单元包含电机、传动轮、皮带和从动轮,所述电机安装在固定板上,所述传动轮固定套接在电机的输出轴上,所述从动轮固定套接在转轴的侧面中部,所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接,所述电机的输入端电连接控制开关的输出端。通过启动电机,电机的输出轴转动可以带动传动轮转动,传动轮转动可以带动皮带转动,皮带转动可以带动从动轮转动,从动轮转动可以带动转轴转动。
进一步的,还包括橡胶环,所述橡胶环固定连接在上模的中部,所述橡胶环位于螺纹轴的外侧。当螺纹环向下移动的时候,会对上模进行碰撞,造成磨损,通过橡胶环,可以防止螺纹环与上模造成碰撞而磨损。
进一步的,还包括挡片,所述挡片固定连接在螺纹轴的上端。螺纹环向上移动的时候,会脱离螺纹轴,通过挡片,可以防止螺纹环脱离螺纹轴。
进一步的,还包括支撑杆和挡杆,所述支撑杆固定连接在上模的上表面左侧,所述挡杆固定连接在支撑杆的上端。当螺纹环向上移动的时候,会碰到从动齿轮,通过挡杆,可以防止螺纹环碰到从动齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本低压铸造机的脱模装置,具有以下好处:
1、本低压铸造机的脱模装置设置了转轴控制单元,通过启动电机,电机的输出轴转动可以带动传动轮转动,传动轮转动可以带动皮带转动,皮带转动可以带动从动轮转动,从动轮转动可以带动转轴转动;
2、本低压铸造机的脱模装置设置了橡胶环,当螺纹环向下移动的时候,会对上模进行碰撞,造成磨损,通过橡胶环,可以防止螺纹环与上模造成碰撞而磨损,螺纹环向上移动的时候,会脱离螺纹轴,通过挡片,可以防止螺纹环脱离螺纹轴;
3、该低压铸造机的脱模装置,在顶出轮毂的时候,可以防止轮毂上端因压力过大而被挤压,保证轮毂的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶环结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1底板、2下模、3上模、4轮毂、5顶杆、6顶环、7连接杆、8螺纹环、9转轴控制单元、91电机、92传动轮、93皮带、94从动轮、10固定板、11螺纹轴、12转轴、13传动齿轮、14从动齿轮、15支撑轴、16连接板、17橡胶环、18挡片、19支撑杆、20挡杆、21控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种低压铸造机的脱模装置,包括底板1、上模3、轮毂4和转轴控制单元9;
底板1:上表面固定连接有下模2;
上模3:位于下模2的上方,轮毂4位于上模3与下模2之间,上模3上开设有四个通孔且通孔内活动套接有顶杆5,顶杆5的下端固定连接有顶环6,顶杆5的上端固定连接有连接杆7,连接杆7有四个,四个连接杆7的内端固定连接有螺纹环8,上模3的下表面上开设有与顶环6配合的圆环槽,上模3的上表面中部转动连接有螺纹轴11,螺纹轴11与螺纹环8螺纹连接,螺纹轴11的侧面上端固定套接有从动齿轮14,上模3的上表面右侧转动连接有转轴12,转轴12的侧面上端固定套接有传动齿轮13,传动齿轮13与从动齿轮14啮合,上模3的上表面后侧固定连接有支撑轴15,支撑轴15的上端固定连接有连接板16,连接板16另一端的下表面与转轴12的上端转动连接,上模3的上表面右侧固定连接有固定板10;还包括橡胶环17,橡胶环17固定连接在上模3的中部,橡胶环17位于螺纹轴11的外侧。还包括挡片18,挡片18固定连接在螺纹轴11的上端。还包括支撑杆19和挡杆20,支撑杆19固定连接在上模3的上表面左侧,挡杆20固定连接在支撑杆19的上端。当螺纹环8向下移动的时候,会对上模3进行碰撞,造成磨损,通过橡胶环17,可以防止螺纹环8与上模3造成碰撞而磨损。螺纹环8向上移动的时候,会脱离螺纹轴11,通过挡片18,可以防止螺纹环8脱离螺纹轴11。当螺纹环8向上移动的时候,会碰到从动齿轮14,通过挡杆20,可以防止螺纹环8碰到从动齿轮14;
转轴控制单元9:安装在上模3的上表面右侧;转轴控制单元9包含电机91、传动轮92、皮带93和从动轮94,电机91安装在固定板10上,传动轮92固定套接在电机91的输出轴上,从动轮94固定套接在转轴12的侧面中部,传动轮92与从动轮94通过皮带93传动连接,电机91的输入端电连接控制开关21的输出端。通过启动电机91,电机91的输出轴转动可以带动传动轮92转动,传动轮92转动可以带动皮带93转动,皮带93转动可以带动从动轮94转动,从动轮94转动可以带动转轴12转动;
其中:还包括控制开关21,控制开关21安装在底板1的上表面前侧,控制开关21的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时:
首先,当注塑完成,冷却后,需要顶出轮毂4的时候,按下控制开关21上控制电机91的控制按钮,通过启动电机91,电机91的输出轴转动可以带动传动轮92转动,传动轮92转动可以带动皮带93转动,皮带93转动可以带动从动轮94转动,从动轮94转动可以带动转轴12转动,转轴12转动可以带动传动齿轮13转动,传动齿轮13转动可以带动从动齿轮14转动,从动齿轮14转动可以带动螺纹轴11转动,螺纹轴11转动可以带动螺纹环8向下移动,螺纹环8向下移动可以带动连接杆7向下移动,连接杆7向下移动可以带动顶杆5向下移动,顶杆5向下移动可以带动顶环6向下移动,顶环6向下移动将轮毂4顶出,当螺纹环8向下移动的时候,会对上模3进行碰撞,造成磨损,通过橡胶环17,可以防止螺纹环8与上模3造成碰撞而磨损,顶出后,使电机91反转,然后螺纹环8将顶环6重新带回原来的位置,螺纹环8向上移动的时候,会脱离螺纹轴11,通过挡片18,可以防止螺纹环8脱离螺纹轴11,当螺纹环8向上移动的时候,会碰到从动齿轮14,通过挡杆20,可以防止螺纹环8碰到从动齿轮14。
值得注意的是,控制开关21上设有与电机91对应的控制按钮,电机91可选用东莞市堤斯基自动化机电有限公司的三相异步电机。控制开关21控制电机91工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种低压铸造机的脱模装置,其特征在于:包括底板(1)、上模(3)、轮毂(4)和转轴控制单元(9);
底板(1):上表面固定连接有下模(2);
上模(3):位于下模(2)的上方,所述轮毂(4)位于上模(3)与下模(2)之间,所述上模(3)上开设有四个通孔且通孔内活动套接有顶杆(5),所述顶杆(5)的下端固定连接有顶环(6),所述顶杆(5)的上端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)有四个,四个连接杆(7)的内端固定连接有螺纹环(8),所述上模(3)的下表面上开设有与顶环(6)配合的圆环槽,所述上模(3)的上表面中部转动连接有螺纹轴(11),所述螺纹轴(11)与螺纹环(8)螺纹连接,所述螺纹轴(11)的侧面上端固定套接有从动齿轮(14),所述上模(3)的上表面右侧转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的侧面上端固定套接有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合,所述上模(3)的上表面后侧固定连接有支撑轴(15),所述支撑轴(15)的上端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)另一端的下表面与转轴(12)的上端转动连接,所述上模(3)的上表面右侧固定连接有固定板(10);
转轴控制单元(9):安装在上模(3)的上表面右侧;
其中:还包括控制开关(21),所述控制开关(21)安装在底板(1)的上表面前侧,所述控制开关(21)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的脱模装置,其特征在于:所述转轴控制单元(9)包含电机(91)、传动轮(92)、皮带(93)和从动轮(94),所述电机(91)安装在固定板(10)上,所述传动轮(92)固定套接在电机(91)的输出轴上,所述从动轮(94)固定套接在转轴(12)的侧面中部,所述传动轮(92)与从动轮(94)通过皮带(93)传动连接,所述电机(91)的输入端电连接控制开关(21)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的脱模装置,其特征在于:还包括橡胶环(17),所述橡胶环(17)固定连接在上模(3)的中部,所述橡胶环(17)位于螺纹轴(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的脱模装置,其特征在于:还包括挡片(18),所述挡片(18)固定连接在螺纹轴(11)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的脱模装置,其特征在于:还包括支撑杆(19)和挡杆(20),所述支撑杆(19)固定连接在上模(3)的上表面左侧,所述挡杆(20)固定连接在支撑杆(19)的上端。
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