CN212649213U - 一种定子挂线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子挂线架，包括位于定子的一端分别用于连接三相导线的第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈，第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈各自所在平面与定子轴线的法平面之间的夹角小于预设角度，三者均设有平行定子轴向并向远离定子方向延伸的连接板，全部连接板悬置的一端设有挂线槽。由于第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈均通过连接板与三相导线相连，而连接板悬置的一端设有挂线槽。自动绕线机可将漆包线绕入挂线槽中，自动剪线机剥除漆包线的绝缘外皮后，自动夹焊机可将漆包线直接与挂线槽的侧壁焊接。从而实现三相导线的自动固定，降低了定子生产过程的人力消耗，提高了生产效率。

Description

一种定子挂线架

技术领域

本实用新型涉及车辆零部件技术领域，特别涉及一种定子挂线架。

背景技术

现有的定子绕组生产过程中，需要将漆包线线头进行去，再进行皮锡焊或者点焊连接。生产工序复杂，不能实现自动化生产，因而会消耗较多人力，生产效率低。

因此，如何提供如何提高定子绕组的生产效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子挂线架，其能够与自动绕线机、自动剪线机以及自动夹焊机相配合，实现定子的自动化生产。

为实现上述目的，本实用新型提供一种定子挂线架，包括位于定子的一端分别用于连接三相导线的第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈，所述第一连接圈、所述第二连接圈和所述第三连接圈各自所在平面与定子轴线的法平面之间的夹角小于预设角度，三者均设有平行定子轴向并向远离定子方向延伸的连接板，全部所述连接板悬置一端设有挂线槽。

优选地，所述连接板包括设置于所述第一连接圈上的第一连接板，所述第一连接圈呈圆弧状，其对应的圆心角大于180°，所述第一连接圈上设有两所述第一连接板，二者间间隔180°，所述第一连接圈位于下部的一端设有第一连接脚，另一端设有所述第一连接板。

优选地，所述连接板包括设置于所述第二连接圈上的第二连接板，所述第二连接圈呈圆弧状，其对应的圆心角大于180°，所述第二连接圈上设有两所述第二连接板，二者间间隔180°，所述第二连接圈位于下部的一端设有第二连接脚，另一端设有所述第二连接板，所述第一连接脚和所述第二连接脚间隔预设距离。

优选地，所述连接板包括设置于所述第三连接圈上的第三连接板，所述第三连接圈呈圆弧状，其对应的圆心角大于或等于180°，所述第三连接圈的两端部分别设有一个所述第三连接板，所述第三连接圈的中部设有第三连接脚。

优选地，所述第三连接脚位于所述第一连接脚和所述第二连接脚之间。

优选地，还包括辅助连接圈，所述连接板包括设置于所述辅助连接圈上的辅助连接板，所述辅助连接圈设有6个所述辅助连接板，6个所述辅助连接板分别与所述第一连接板、所述第二连接板以及所述第三连接板相对应、以固定漆包线。

本实用新型所提供的定子挂线架，包括位于定子的一端分别用于连接三相导线的第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈，第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈各自所在平面与定子轴线的法平面之间的夹角小于预设角度，三者均设有平行定子轴向并向远离定子方向延伸的连接板，全部连接板悬置的一端设有挂线槽。

由于第一连接圈、第二连接圈和第三连接圈均通过连接板与三相导线相连，而连接板悬置的一端设有挂线槽。自动绕线机可将漆包线绕入挂线槽中，自动剪线机剥除漆包线的绝缘外皮后，自动夹焊机可将漆包线直接与挂线槽的侧壁焊接。从而实现三相导线的自动固定，降低了定子生产过程的人力消耗，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的定子挂线架的结构示意图；

图2为图1中定子挂线架与定子配合的轴向视图；

图3为图1中定子挂线架与定子配合的剖视图。

其中，图1至图3中的附图标记为：

辅助连接圈1、第一连接圈2、第二连接圈3、第三连接圈4、辅助连接板11、第一连接板21、第一连接脚22、第二连接板31、第二连接脚32、第三连接板41、第三连接脚42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的定子挂线架的结构示意图；图2为图1中定子挂线架与定子配合的轴向视图；图3为图1中定子挂线架与定子配合的剖视图。

本实用新型所提供的定子挂线架，包括第一连接圈2、第二连接圈3和第三连接圈4。如图3所示，三者位于定子的同一端，分别用于连接定子的三相导线。第一连接圈2、第二连接圈3和第三连接圈4各自所在平面大致垂直定子轴线。但由于空间限制，第一连接圈2、第二连接圈3和第三连接圈4可能与定子轴线的法平面之间的存在较小的夹角，该夹角通常不大于10°。第一连接圈2、第二连接圈3和第三连接圈4均设有平行定子轴向，并向远离定子方向延伸的连接板。连接板远离定子的一端悬置，全部连接板悬置一端设有挂线槽，挂线槽的槽口朝向远离定子的方向。

可选的，连接板包括第一连接板21、第二连接板31和第三连接板41。第一连接板21、第二连接板31和第三连接板41分别设置在第一连接圈2、第二连接圈3和第三连接圈4上。由于第一连接圈2、第二连接圈3和第三连接圈4分别连接三相导线，因而，第一连接板21、第二连接板31和第三连接板41分别用于固定定子中的三相线圈。第一连接板21、第二连接板31和第三连接板41与定子中线圈分布的状况相关。本申请以星型接线方式为例进行说明，三角形接线方式或其余接线方式可参考星型接线方式。

可选的，如图2所示，星型接线方式的定子中设有6个沿定子周向均匀分布的线圈，同相的两个线圈间隔180°。第一连接圈2、第二连接圈3以及第三连接圈4均呈圆弧状。6个线圈在定子的两侧对称分布，因而6个线圈分别位于左上、左中、左下以及右上、右中、右下。第三连接圈4上设有第三连接脚42，第三连接脚42设置在线圈对称分布的对称轴上。第三连接圈4两端的第三连接板41分别用于固定左中和右中两个线圈，第三连接脚42位于第三连接线圈的和中部。因此，第三连接圈4所对应的圆心角大于或等于180°。

第一连接圈2上的两个第一连接板21分别用于固定左下和右上两个线圈。因而第一连接圈2对应的圆心角大于180°，第一连接圈2上设有两第一连接板21，二者间间隔180°。第一连接圈2的一端设有第一连接脚22，第一连接脚22位于第三连接脚42的左侧。第一连接圈2的另一端为用于固定右上线圈的第一连接板21。

第二连接圈3上的两个第二连接板31分别用于固定右下和左上两个线圈。因而第二连接圈3对应的圆心角大于180°，第二连接圈3上设有两第二连接板31，二者间间隔180°。第二连接圈3的一端设有第二连接脚32，第二连接脚32位于第三连接脚42的右侧。第二连接圈3的另一端为用于固定左上线圈的第二连接板31。

显然，为了防止电机内部发生短路，第一连接脚22、第二连接脚32和第三连接脚42之间均间隔一定距离。另外，由于第一连接圈2和第二连接圈3之间存在重叠的部分，因而二者需要在轴向上进行间隔、以避免重叠部分贴合。为保证三个连接圈之间有效隔离，定子挂线架还可设置绝缘隔离套。绝缘隔离套可设置安装槽，三个连接圈分别安装于对应的安装槽中，从而起到有效地隔离作用。绝缘隔离套与定子间可通过焊接或粘接等方式相连。

进一步的，定子中的线圈通常需要两端固定，因而定子挂线架还包括辅助连接圈1。如图1所示，连接板包括6个辅助连接板11，辅助连接板11设置在辅助连接圈1上，且分别与6个线圈相对应。因而，6个辅助连接板11分别与第一连接板21、第二连接板31以及第三连接板41相配合对漆包线进行固定。

本实施例中，定子挂线架通过连接板对漆包线进行固定，连接板远离定子的一侧设有开口朝向远离定子方向的挂线槽。自动绕线机完成绕线后可将漆包线直接绕入挂线槽中。再通过自动剪线机和自动夹焊机自动完成剥离漆包线绝缘外皮和焊接固定的操作。实现三相导线的自动固定，提高了生产效率。而连接板通过第一连接圈2、第二连接圈3、第三连接圈4以及辅助连接圈1配合绝缘隔离套等结构固定在定子的一端，可实现定子挂线架与定子的快速连接。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的定子挂线架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种定子挂线架，其特征在于，包括位于定子的一端分别用于连接三相导线的第一连接圈(2)、第二连接圈(3)和第三连接圈(4)，所述第一连接圈(2)、所述第二连接圈(3)和所述第三连接圈(4)各自所在平面与定子轴线的法平面之间的夹角小于预设角度，三者均设有平行定子轴向并向远离定子方向延伸的连接板，全部所述连接板悬置一端设有挂线槽。

2.根据权利要求1所述的定子挂线架，其特征在于，所述连接板包括设置于所述第一连接圈(2)上的第一连接板(21)，所述第一连接圈(2)呈圆弧状，其对应的圆心角大于180°，所述第一连接圈(2)上设有两所述第一连接板(21)，二者间间隔180°，所述第一连接圈(2)位于下部的一端设有第一连接脚(22)，另一端设有所述第一连接板(21)。

3.根据权利要求2所述的定子挂线架，其特征在于，所述连接板包括设置于所述第二连接圈(3)上的第二连接板(31)，所述第二连接圈(3)呈圆弧状，其对应的圆心角大于180°，所述第二连接圈(3)上设有两所述第二连接板(31)，二者间间隔180°，所述第二连接圈(3)位于下部的一端设有第二连接脚(32)，另一端设有所述第二连接板(31)，所述第一连接脚(22)和所述第二连接脚(32)间隔预设距离。

4.根据权利要求3所述的定子挂线架，其特征在于，所述连接板包括设置于所述第三连接圈(4)上的第三连接板(41)，所述第三连接圈(4)呈圆弧状，其对应的圆心角大于或等于180°，所述第三连接圈(4)的两端部分别设有一个所述第三连接板(41)，所述第三连接圈(4)的中部设有第三连接脚(42)。

5.根据权利要求4所述的定子挂线架，其特征在于，所述第三连接脚(42)位于所述第一连接脚(22)和所述第二连接脚(32)之间。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的定子挂线架，其特征在于，还包括辅助连接圈(1)，所述连接板包括设置于所述辅助连接圈(1)上的辅助连接板(11)，所述辅助连接圈(1)设有6个所述辅助连接板(11)，6个所述辅助连接板(11)分别与所述第一连接板(21)、所述第二连接板(31)以及所述第三连接板(41)相对应、以固定漆包线。

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