CN218243150U - 连接件、定子及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件、定子及电动工具，其中所述连接件用于将引线与定子的线圈进行电性连接，包括沿定子的轴向延伸的竖直部、与竖直部相连的用于与定子的绝缘线架进行固定的固持部以及用于与引线和线圈跨线进行电性连接的连接部，连接部从竖直部延伸而成，连接部包括用于电性连接线圈跨线的第一挂钩和用于电性连接引线的第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩沿定子的轴向位于不同高度，第一挂钩和第二挂钩沿定子的周向分别位于竖直部的两侧，连接件沿定子的轴向具有顶端和底端，固持部位于底端，第一挂钩靠近顶端，从而提高了产品可靠性，简化了产品结构，降低了生产成本，提升了产品竞争力。

Description

连接件、定子及电动工具

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具领域，特别涉及电动工具上的定子及定子所用的连接件。

[背景技术]

目前永磁直流无刷电机的定子包括钢片铁芯、绝缘线架和线圈，所述定子的铁芯上绕着线圈，线圈上的导线即漆包线的末端接头用于与引线即外导线相连接。目前接头与引线的连接方式通常是通过使用手工焊锡，在连接位置使用铜带固定连接或者使用挂钩结构进行点焊连接。手工焊锡和铜带需要人工进行操作，不能进行自动化生产，影响生产效率。现有的挂钩由于结构设计不合理，受安装空间的限制，线圈的接头与引线容易相互缠绕，不利于自动化生产，而且挂钩在定子上的固定效果不理想，在使用时会经受较大冲击的产品上，例如电动扳手，挂钩容易发生松脱而引发故障，导致整个产品不能正常使用。

鉴于此，非常有必要针对现有的电动工具及其定子结构进行改进，以克服现有技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于提高生产效率的连接件、定子及电动工具。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供一种连接件，用于将引线与定子的线圈跨线进行电性连接，包括沿定子的轴向延伸的竖直部、与竖直部相连的用于与定子的绝缘线架进行固定的固持部以及用于与引线和线圈跨线进行电性连接的连接部，所述连接部从竖直部延伸而成，连接部包括用于电性连接线圈跨线的第一挂钩和用于电性连接引线的第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩沿定子的轴向位于不同高度，所述第一挂钩和第二挂钩沿定子的周向分别位于竖直部的两侧，连接件沿定子的轴向具有顶端和底端，所述固持部位于底端，所述第一挂钩靠近顶端。

进一步改进方案为：所述竖直部包括用于与第一挂钩相连的第一端以及用于与第二挂钩相连的第二端，所述第一端沿定子的轴向高于第二端。

进一步改进方案为：所述第一挂钩和第二挂钩均为U形，所述第二挂钩沿定子的径向相较第一挂钩更靠近外侧。

进一步改进方案为：所述固持部包括与竖直部相连的第一固持部和用于与第一挂钩相连的第二固持部，所述第一挂钩位于第一固持部和第二固持部之间。

第二方面，本实用新型提供一种定子，包括铁芯、缠绕于铁芯上的线圈、固定于铁芯上的绝缘线架和用于电性连接线圈的引线，所述线圈包括导线，所述导线具有接头，所述定子包括前述连接件，所述接头固定于连接件上并用于与连接件进行电性连接。

进一步改进方案为：所述连接件为三个，所述连接件包括第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述导线仅为一根，所述接头为分别位于导线首末端的第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头固定于第一连接件的第一挂钩上并用于与第一连接件进行电性连接。

进一步改进方案为：所述定子包括安装于铁芯上的底座，绝缘线架和底座分别位于铁芯的两端，所述导线包括缠绕在铁芯上的基部，线圈跨线与基部相连，线圈跨线包括固定在连接件上的与基部相连的第一跨线和缠绕固定在底座上的与基部相连的第二跨线，第一跨线套在绝缘线架上。

进一步改进方案为：所述绝缘线架包括沿定子的周向延伸的主体部、与主体部相连的用于限制接头的限位部和用于固定连接件的固定槽。

进一步改进方案为：所述固定槽包括间隔设置的第一槽和第二槽，所述第一槽和第二槽均设有朝外的开口，所述第一槽沿定子的周向贯通，第二槽为U形。

第三方面，本实用新型提供一种电动工具，包括前述定子。

与现有技术相比，本实用新型通过将所述连接部设置成包括用于电性连接线圈跨线的第一挂钩和用于电性连接引线的第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩沿定子的轴向位于不同高度，所述第一挂钩和第二挂钩沿定子的周向分别位于竖直部的两侧，连接件沿定子的轴向具有顶端和底端，所述固持部位于底端，所述第一挂钩靠近顶端，从而提供高了产品可靠性，无需人工整理引线和线圈导线的线头，能够实现自动化的生产，明显降低了生产成本，改善了产品的竞争力，符合产品技术的发展趋势。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型较佳实施例中的定子与引线的组合示意图；

图2是图1另一角度的示意图；

图3是图1中定子与引线的分解示意图；

图4是本实用新型较佳实施例中的定子的绝缘线架的示意图；

图5是图4另一角度的示意图；

图6是本实用新型较佳实施例中的定子的连接件的示意图；

图7是本实用新型较佳实施例中的定子的另一连接件的示意图；

图8是本实用新型另一较佳实施例中的定子的连接件的示意图；

图9是本实用新型另一较佳实施例中的定子的另一连接件的示意图。

[具体实施方式]

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3所示，本实用新型较佳实施例涉及的一种无刷电机的定子10用于与引线2电性连接，包括铁芯11、缠绕于铁芯11上的线圈12、固定于铁芯11上的绝缘线架13和固定于绝缘线架13上的连接件14。所述绝缘线架13用于缠绕线圈的跨线并且固定连接件14。所述连接件14上横跨的漆包线即跨线通过点焊的方式实现引线2与线圈12的导通。

请参阅图1所示，本实用新型较佳实施例涉及的一种连接件14，用于将定子的线圈的导线与引线2进行电性连接，包括沿定子的轴向进行延伸的竖直部141、用于与定子的绝缘线架13进行固定的固持部142以及用于将引线2和线圈12进行电性连接的连接部143。所述竖直部141的形状可以是完全竖直的形状或者大体为竖直并带有部分折弯的形状。

所述连接部143包括沿定子的轴向位于不同高度的第一挂钩1431和第二挂钩1432，请参阅图1所示，所述第一挂钩1431位于第二挂钩1432的侧上方，所述第一挂钩1431和第二挂钩1432沿定子的周向分别位于竖直部141的两侧，所述第一挂钩1431用于电性连接线圈12的导线，所述第二挂钩1432用于电性连接引线2。所述第二挂钩1432沿定子的径向即由定子中心沿定子半径由内向外的方向相较第一挂钩1431更靠近外侧。连接件14沿定子的轴向具有顶端和底端，所述固持部142位于底端，所述第一挂钩1431靠近顶端。连接件14的设计更加合理，为将引线2和线圈12的导线安装到连接件14上提供了充足的空间，而不会发生引线2和线圈12的导线之间的相互缠绕，利于进行自动化组装。

所述第一挂钩1431和第二挂钩1432均大致为U形，所述第二挂钩1432相较第一挂钩1431更靠近外侧，第一挂钩1431和第二挂钩1432实现错开设置，从而为用于与线圈12的导线或引线2配合的自动化设备及点焊设备预留了操作空间，利于将导线和引线2进行自动化抓取和分别放置到第一挂钩1431和第二挂钩1432上，避免发生相互缠绕。在替代的实施例中，所述第一挂钩1431设置为V形。

请参阅图7所示，所述固持部142包括与竖直部141相连的第一固持部1421和与第一挂钩1431相连的第二固持部1422。所述第一固持部1421和第二固持部1422分别位于第一挂钩1431的两侧。

所述竖直部141包括用于与第一挂钩1431相连的第一端1411以及用于与第二挂钩1432相连的第二端1412，沿定子的轴向，所述第一端1411高于第二端1412。

本实用新型较佳实施例中，所述连接件14为三个，沿定子的周向间隔分布，包括两个图6或图8中所示的连接件及一个图7或图9中所示的连接件。所述线圈12的导线即漆包线仅为一根，所述导线缠绕在铁芯11的部分为基部120，所述导线具有接头，所述接头为分别位于导线首末端的第一接头121和第二接头122，所述第一接头121和第二接头122固定于同一个连接件14的第一挂钩1431上并进行电性连接。安装时，自动化设备例如理线机自动抓取第一接头121和第二接头122并放置于第一挂钩1431内，并向内挤压第一挂钩1431而将第一接头121和第二接头122进行固持，然后再将第一接头121和第二接头122与第一挂钩1431进行焊接。所述导线包括从基部120延伸出的跨线，所述跨线包括套在绝缘线架13上的第一跨线，所述第一接头121和第二接头122位于第一跨线上。

所述绝缘线架13包括沿周向延伸的主体部131、用于沿定子的轴向限制接头的限位部132、用于固定连接件14的固定槽133。所述固定槽133包括间隔设置的第一槽1331和第二槽1332，所述第一槽1331沿定子的周向设置为贯通，第二槽1332为U形，第一槽1331和第二槽1332沿定子的轴向均设置为一端与主体部131相连，另一端设有朝外的开口。所述第一固持部1421卡持固定于第一槽1331，第二固持部1422卡持固定于第二槽1332，从而将连接件14稳定安装固定于绝缘线架13上，产品结构更加稳定，可以经受住更大的冲击考验而不发生故障。所述连接件14的第一固持部1421和第二固持部1422均设置有倒刺1423。

所述主体部131朝定子的中心延伸形成有若干间隔设置的凸柱1311，所述凸柱1311连接有第一夹持部134，相邻的凸柱1311之间形成用于限制铁芯11的安装槽135。

所述主体部131沿轴向延伸形成有第二夹持部136，所述第一夹持部134和第二夹持部136之间形成用于固定线圈12的凹部137。沿定子的轴向，所述凹部137的开口朝外。请参阅图3所示，所述定子10还包括安装于铁芯11底部的底座15。所述导线还包括缠绕固定在底座15上的从基部120延伸出来的第二跨线123。

与图6及图7中所示的连接件14相对应进行比较，图8中及图9中所示的连接件14为本实用新型另一较佳实施例中的连接件14，所述连接件14第一固持部1421和第二固持部1422两侧均设置有倒刺1423，从而更加可靠地固定于绝缘线架13上。

所述线圈12的导线进行绕线时的步骤包括：连接件14通过自动筛选后装配入绝缘线架13的固定槽133中；导线沿着绝缘线架13绕制后，第一跨线套在绝缘线架上并安装到连接件14第一挂钩1431内；最终使用点焊机将连接件14与导线焊接导通。所述定子主要使用在充电式角向磨光机、充电式电锤、充电式电钻和充电式电扳手等电动工具上。本实用新型的较佳实施例还涉及一种电动工具，包括前述定子。

所述定子绝缘线架和连接件的设计，相较于现有技术，本实用新型结构更加简单，可靠性更高，无需人工整理线圈的导线线头或引线线头，能够实现自动化组装，有效降低了产品成本，提升了产品的竞争力，符合产品技术的发展趋势。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种连接件，用于将引线与定子的线圈跨线进行电性连接，包括沿定子的轴向延伸的竖直部、与竖直部相连的用于与定子的绝缘线架进行固定的固持部以及用于与引线和线圈跨线进行电性连接的连接部，其特征在于：所述连接部从竖直部延伸而成，连接部包括用于电性连接线圈跨线的第一挂钩和用于电性连接引线的第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩沿定子的轴向位于不同高度，所述第一挂钩和第二挂钩沿定子的周向分别位于竖直部的两侧，连接件沿定子的轴向具有顶端和底端，所述固持部位于底端，所述第一挂钩靠近顶端。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述竖直部包括用于与第一挂钩相连的第一端以及用于与第二挂钩相连的第二端，所述第一端沿定子的轴向高于第二端。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于：所述第一挂钩和第二挂钩均为U形，所述第二挂钩沿定子的径向相较第一挂钩更靠近外侧。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述固持部包括与竖直部相连的第一固持部和用于与第一挂钩相连的第二固持部，所述第一挂钩位于第一固持部和第二固持部之间。

5.一种定子，包括铁芯、缠绕于铁芯上的线圈、固定于铁芯上的绝缘线架和用于电性连接线圈的引线，所述线圈包括导线，所述导线具有接头，其特征在于：所述定子包括权利要求1至4中任一项所述的连接件，所述接头固定于连接件上并用于与连接件进行电性连接。

6.根据权利要求5所述的定子，其特征在于：所述连接件为三个，所述连接件包括第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述导线仅为一根，所述接头为分别位于导线首末端的第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头固定于第一连接件的第一挂钩上并用于与第一连接件进行电性连接。

7.根据权利要求5所述的定子，其特征在于：所述定子包括安装于铁芯上的底座，绝缘线架和底座分别位于铁芯的两端，所述导线包括缠绕在铁芯上的基部，线圈跨线与基部相连，线圈跨线包括固定在连接件上的与基部相连的第一跨线和缠绕固定在底座上的与基部相连的第二跨线，第一跨线套在绝缘线架上。

8.根据权利要求5所述的定子，其特征在于：所述绝缘线架包括沿定子的周向延伸的主体部、与主体部相连的用于限制接头的限位部和用于固定连接件的固定槽。

9.根据权利要求8所述的定子，其特征在于：所述固定槽包括间隔设置的第一槽和第二槽，所述第一槽和第二槽均设有朝外的开口，所述第一槽沿定子的周向贯通，第二槽为U形。

10.一种电动工具，包括权利要求5至9中任一项所述的定子。

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