CN220107695U - 一种绕线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线端子，包括一体结构的端子本体，端子本体上设置有至少两个位于同一水平线上的倒钩；每个倒钩分部用于固定一条漆包线，使得端子本体上能够同时固定至少两条漆包线；通过单字本体上的两个倒钩，使得同一个端子，至少能够同时实现两条漆包线的固定，节省了在绕线定子和转子在安装过程中需要使用到的端子本体的数量，既能够更好的降低端子本体需要占用的空间，同时也能够实现两条漆包线更好的固定在端子本体上，使的漆包线能够在焊接时更加的稳定，有效降低同一个端子本体固定多条漆包线而出现的焊接不牢或起跑线固定不牢的情况出现。

Description

一种绕线端子

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种绕线端子。

背景技术

绕线端子是用于连接定子绕组和线路板控制器的一种零件，通过绕线端子能够将漆包线的头部更好的连接导通。

在使用时，将端子与其他部件固定，将漆包线的端部卡入端子的倒钩中，再通过电阻焊接的方式将漆包线与绕线端子连接，在焊接时，漆包线外部的漆皮直接汽化，因此无需进行剥线。

现有的绕线端子多为单倒钩端子，每个绕线端子最多只能连接一根漆包线的一端，若连接两根漆包线，则倒钩无法将漆包线完全连接，在焊接后，位于上方的漆包线无法得到完全焊接，容易导致焊接失败或是在使用时短路或断路的情况出现，且安装绕线端子的空间有限，难以通过增加绕线端子的体积来改变接线的数量，若通过安装多个绕线端子，则会使得绕线端子的空间占比过大，影响其他结构的安装及后期的维修等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绕线端子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括一体结构的端子本体，所述端子本体上设置有至少两个位于同一水平线上的倒钩；

每个所述倒钩分部用于固定一条漆包线，使得所述端子本体上能够同时固定至少两条所述漆包线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述倒钩朝向所述端子本体的同一侧面弯曲。

作为上述技术方案的进一步描述：所述端子本体上设置有尾部，所述尾部位于所述倒钩之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述尾部上包含有多个凸出部位，所述凸出部位位于所述尾部的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述倒钩与所述端子本体的连接部位为水平肩部，所述水平肩部用于放置外部的电路板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水平肩部之间设置有竖直凸出的头部，所述头部的横截面积随远离所述水平肩部依次减小。

作为上述技术方案的进一步描述：所述倒钩包括焊接部位和置线部位，所述置线部位为弧形结构，用于放置所述漆包线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述焊接部位在焊接时与所述水平肩部贴合，将所述漆包线卡紧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述置线部位用于连接所述焊接部位与所述水平肩部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述焊接部位的上端面与所述水平肩部的上端面位于同一水平面上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置有至少两个的倒钩，能够使得多根漆包线的线头能够被同一端子本体进行固定，有效的提高了每个端子本体固定漆包线的数量和质量，也能够更好的保证漆包线与端子本体的焊接质量，延长组装后的定子和绕子的使用寿命，同时也减少了在定子和绕子组装过程中需要占用的空间占比。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绕线端子的立体图；

图2为图1的正视图；

图3为本实用新型提出的一种绕线端子的安装示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

图例说明：

1、端子本体；2、倒钩；3、尾部；4、凸出部位；5、头部；6、绕组；7、上绝缘支架；8、下绝缘支架；11、水平肩部；21、焊接部位；22、置线部位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：包括一体结构的端子本体1，端子本体1上设置有至少两个位于同一水平线上的倒钩2；每个倒钩2分部用于固定一条漆包线，使得端子本体1上能够同时固定至少两条漆包线；通过单字本体上的两个倒钩2，使得同一个端子，至少能够同时实现两条漆包线的固定，节省了在绕线定子和转子在安装过程中需要使用到的端子本体1的数量，既能够更好的降低端子本体1需要占用的空间，同时也能够实现两条漆包线更好的固定在端子本体1上，使的漆包线能够在焊接时更加的稳定，有效降低同一个端子本体1固定多条漆包线而出现的焊接不牢或起跑线固定不牢的情况出现。

倒钩2朝向端子本体1的同一侧面弯曲，适得漆包线能够被固定在端子本体1的同一侧，在安装时倒钩2朝向内侧，以更好的避免在后续的组装过程中，其他结构对漆包线焊接位置处的影响。

端子本体1上设置有尾部3，尾部3位于倒钩2之间，尾部3用于端子本体1与上绝缘支架7进行包塑工艺，使得端子本体1能够稳固的与之连接，以有效避免端子本体1出现晃动或脱落的情况，影响漆包线的连接，上绝缘支架7和下绝缘支架8用于固定多个缠绕有漆包线的绕组6，漆包线在缠绕时，可先将一端固定在端子本体1上，再进行缠绕，完成缠绕后，再将另一端固定在端子本体1上，漆包线端部多余的部分去掉，尾部3上包含有多个凸出部位4，凸出部位4位于尾部3的两侧，通过凸出部位4，能过增大端子本体1与上绝缘支架7的接触面积，同时在连接过程中，凸出部位4也能够使得端子本体1与上绝缘支架7卡接，以有效避免晃动或脱落的情况出现。

倒钩2与端子本体1的连接部位为水平肩部11，水平肩部11用于放置外部的电路板，通过包塑工艺实现固定的端子本体1，能够使得多个端子本体1的垂直度，使得多个水平肩部11能够在同一水平面上保持水平状态，使得电路板的放置更加的平稳，以有效避免电路板发生晃动或移动，减少对电路板的维护次数，延长其使用寿命，倒钩2包括焊接部位21和置线部位22，置线部位22为弧形结构，用于放置漆包线，当漆包线被固定在置线部位22后，外部的焊接设备先将焊接部位21与水平肩部11夹紧，使得漆包线能够被夹紧放置在置线部位22，限制漆包线的移动，再对焊接部位21进行焊接，使得漆包线与端子本体1焊接固定，在焊接过程中，高温将漆包线外部的漆皮气化，使得漆包线导通，置线部位22用于连接焊接部位21与水平肩部11，使得漆包线被固定，焊接部位21的上端面与水平肩部11的上端面位于同一水平面上。

水平肩部11之间设置有竖直凸出的头部5，头部5的横截面积随远离水平肩部11依次减小，头部5用于插入电路板对应的孔洞中，用于对电路板安装的定位，焊接部位21在焊接时与水平肩部11贴合，将漆包线卡紧，当漆包线未放置在理想状态即放置在置线部位22时，焊接部位21也能够在焊接时将漆包线固定焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绕线端子，其特征在于：包括一体结构的端子本体(1)，所述端子本体(1)上设置有至少两个位于同一水平线上的倒钩(2)；

每个所述倒钩(2)分别用于固定一条漆包线，以使所述端子本体(1)上能够同时固定至少两条所述漆包线。

2.根据权利要求1所述的一种绕线端子，其特征在于：所述倒钩(2)朝向所述端子本体(1)的同一侧面弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种绕线端子，其特征在于：所述端子本体(1)上设置有尾部(3)，所述尾部(3)位于所述倒钩(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种绕线端子，其特征在于：所述尾部(3)上包含有多个凸出部位(4)，所述凸出部位(4)位于所述尾部(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种绕线端子，其特征在于：所述倒钩(2)与所述端子本体(1)的连接部位为水平肩部(11)，所述水平肩部(11)用于放置外部的电路板。

6.根据权利要求5所述的一种绕线端子，其特征在于：所述水平肩部(11)之间设置有竖直凸出的头部(5)，所述头部(5)的横截面积随远离所述水平肩部(11)依次减小。

7.根据权利要求5所述的一种绕线端子，其特征在于：所述倒钩(2)包括焊接部位(21)和置线部位(22)，所述置线部位(22)为弧形结构，用于放置所述漆包线。

8.根据权利要求7所述的一种绕线端子，其特征在于：所述焊接部位(21)在焊接时与所述水平肩部(11)贴合，将所述漆包线卡紧。

9.根据权利要求7所述的一种绕线端子，其特征在于：所述置线部位(22)用于连接所述焊接部位(21)与所述水平肩部(11)。

10.根据权利要求7所述的一种绕线端子，其特征在于：所述焊接部位(21)的上端面与所述水平肩部(11)的上端面位于同一水平面上。