CN212643112U - 一种带减振功能的特种风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带减振功能的特种风机，包括风机，所述风机包括筒状的风机壳，所述风机壳内设有风轮和驱动所述风轮的电动机；还包括用于固定所述风机的风机座，所述风机座包括外筒体，所述外筒体的外侧固定有连接座；所述外筒体和所述风机壳之间设有多个减振支座，所述减振支座包括多个支撑部，所述支撑部沿所述风机壳的周向延伸且所述支撑部的两端设有支脚，所述支脚远离所述支撑部的一端抵在所述外筒体的内壁上；所述支撑部设有与所述风机壳的外侧面相适应的支撑面。安装时，可先将风机座进行安装，然后再将风机插入外筒体内。外筒体和风机壳之间设置多个减振支座，减振支座可缓冲风机允许产生的振动，减小对风机座及风机附近设备的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种带减振功能的特种风机。
背景技术
市面上现有的轴流风机大都由外壳、电动机以及固定在电动机输出轴上的风轮组成。轴流风机的固定依赖与外壳固定在一起的风机支架完成。由于电动机、风轮等组件重量较大，安装过程中风机支架安装不易调整，组装过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装操作简便且方便操作的特种风机快速式安装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带减振功能的特种风机，包括风机，所述风机包括筒状的风机壳，所述风机壳内设有风轮和驱动所述风轮的电动机；还包括用于固定所述风机的风机座，所述风机座包括外筒体，所述外筒体的外侧固定有连接座；所述外筒体和所述风机壳之间设有多个减振支座，所述减振支座包括多个支撑部，所述支撑部沿所述风机壳的周向延伸且所述支撑部的两端设有支脚，所述支脚远离所述支撑部的一端抵在所述外筒体的内壁上；所述支撑部设有与所述风机壳的外侧面相适应的支撑面。
作为优选的技术方案，相邻两个所述减振支座的所述支脚相互衔接使得多个所述减振支座相互连接呈环状。
作为优选的技术方案，两个相邻两个所述支脚连接后形成外凸的弧面，所述弧面与所述外筒体的内侧面相适应。
作为优选的技术方案，所述外筒体的内壁上设有多个环状的卡槽，所述减振支座位于所述卡槽内。
作为优选的技术方案，所述外筒体上设有两个所述卡槽，两个所述卡槽分别位于所述外筒体的两端。
作为优选的技术方案，所述减振支座与所述外筒体之间设置橡胶垫。
作为优选的技术方案，所述减振支座至少设有三个所述支撑部。
由于采用了上述技术方案，一种带减振功能的特种风机，可通过风机座固定在机架等设备上。安装时，可先将风机座进行安装，然后再将风机插入外筒体内。外筒体和风机壳之间设置多个减振支座，减振支座可缓冲风机允许产生的振动，减小对风机座及风机附近设备的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A向剖视图；
图3是减振支座与外筒体通过螺栓连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种带减振功能的特种风机，包括风机3，风机3包括筒状的风机壳31，风机壳31内设有风轮33和用于驱动风轮33的电动机32。
还包括用于固定风机3的风机座，风机座包括外筒体2，外筒体2的外侧固定有连接座1；外筒体2和风机壳31之间设有多个减振支座4，减振支座4包括多个支撑部8，支撑部8沿风机壳31的周向延伸且支撑部8的两端设有支脚7，支脚7远离支撑部8的一端抵在外筒体2的内壁上；支撑部8设有与风机壳31的外侧面相适应的支撑面。
减振支座4处于风机壳31和外筒体2之间且减振支座4的支撑部8与风机壳31具有最佳的接触面，支撑部8与两个支脚7形成类似“八”字形的结构，可适应风机3在其径向上的窜动，进而缓冲该窜动量，以实现风机3的减振。
同时，由于风机座和风机3通过减振支座4实现连接，这也使得风机更容易安装。安装时，风机3与风机座是分离的，风机座的重量小，方便调整位置，进行组装。完成风机座的安装后，再将风机3插入外筒体2内，由于每个支撑部8和支脚7的组合都可以有一定的形变量，因而，插入操作简单，通过升降装置将风机3抬到相应的高度，然后在风机3的一端施加推力推入减振支座4内即可。
若支撑部8和两个支脚7是单独设置，如图3所示，相邻两个支脚7不连接，则在支脚7上设置条形孔，通过位于条形孔内的螺栓9将其限定在外筒体2上，此时螺栓允许支脚7在支撑部8受到较大压力时有一定量的位移。
最佳的，相邻两个减振支座4的支脚7相互衔接使得多个减振支座4相互连接呈环状。环形的减振支座4卡于外筒体2内，自形成定位而不会自外筒体2内脱出。
最佳的，两个相邻两个支脚7连接后形成外凸的弧面，弧面与外筒体2的内侧面相适应。减振支座4与外筒体2的接触面大，支撑效果好。
外筒体2的内壁上设有多个环状的卡槽6，减振支座4位于卡槽6内，卡槽6对减振支座4形成限位，可有效避免装入风机3时导致其移动，提高风机3组装的可操作性。最佳的，外筒体2上设有两个卡槽6，两个卡槽6分别位于外筒体2的两端，不仅能够实现风机3的最佳定位，同时也便于减振支座4的装入。
减振支座4与外筒体2之间设置橡胶垫5，橡胶垫5可缓冲减振支座4所传递的振动，减小振动对风机座的影响。
减振支座4至少设有三个支撑部8，三个支撑部8即能实现风机壳31的定位，保证定位精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带减振功能的特种风机，包括风机，所述风机包括筒状的风机壳，所述风机壳内设有风轮和驱动所述风轮的电动机；其特征在于：还包括用于固定所述风机的风机座，所述风机座包括外筒体，所述外筒体的外侧固定有连接座；所述外筒体和所述风机壳之间设有多个减振支座，所述减振支座包括多个支撑部，所述支撑部沿所述风机壳的周向延伸且所述支撑部的两端设有支脚，所述支脚远离所述支撑部的一端抵在所述外筒体的内壁上；所述支撑部设有与所述风机壳的外侧面相适应的支撑面。
2.根据权利要求1所述的一种带减振功能的特种风机，其特征在于：相邻两个所述减振支座的所述支脚相互衔接使得多个所述减振支座相互连接呈环状。
3.根据权利要求1所述的一种带减振功能的特种风机，其特征在于：两个相邻两个所述支脚连接后形成外凸的弧面，所述弧面与所述外筒体的内侧面相适应。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种带减振功能的特种风机，其特征在于：所述外筒体的内壁上设有多个环状的卡槽，所述减振支座位于所述卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种带减振功能的特种风机，其特征在于：所述外筒体上设有两个所述卡槽，两个所述卡槽分别位于所述外筒体的两端。
6.根据权利要求4所述的一种带减振功能的特种风机，其特征在于：所述减振支座与所述外筒体之间设置橡胶垫。
7.根据权利要求4所述的一种带减振功能的特种风机，其特征在于：所述减振支座至少设有三个所述支撑部。
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| CN202020557646.0U CN212643112U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种带减振功能的特种风机 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020557646.0U patent/CN212643112U/zh not_active Expired - Fee Related
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