CN216342764U - 卧式水泵中电机和底座的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式水泵中电机和底座的连接结构，属于水泵技术领域。本实用新型中，电机包括机筒和风罩，机筒和风罩通过一圈呈水平设置的螺栓一固连，底座处于机筒下方，连接结构包括成型在机筒下侧且竖直设置的管体，底座上设有正对管体的通孔，且底座和机筒通过穿过通孔并旋入管体内的螺栓二固连，管体侧壁上水平贯穿有让位孔，螺栓二杆部侧壁上设有呈环形的限位槽，限位槽包括沿管体轴向分布的两槽侧壁；让位孔正对限位槽设置，其中一根螺栓一的杆部伸入让位孔，该螺栓一的杆部端面上成型有呈块状的限位部，且限位部处于限位槽中。本实用新型可提高水泵结构稳定性。

Description

卧式水泵中电机和底座的连接结构

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种卧式水泵，特别是一种卧式水泵中电机和底座的连接结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

现有水泵按使用方向来分，一般分为卧式水泵和立式水泵，且卧式水泵通常通过底座进行支撑。安装时，底座和水泵电机机筒通过螺栓固连，但是由于电机工作时会产生振动，该振动传递至螺栓处，久而久之，螺栓便于出现松动，造成水泵位移，不仅影响水泵使用，而且可能还会导致水泵受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构稳定的卧式水泵中电机和底座的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：卧式水泵中电机和底座的连接结构，电机包括机筒和风罩，机筒和风罩通过一圈呈水平设置的螺栓一固连，底座处于机筒下方，本连接结构包括成型在机筒下侧且竖直设置的管体，底座上设有正对管体的通孔，且底座和机筒通过穿过通孔并旋入管体内的螺栓二固连，其特征在于，管体侧壁上水平贯穿有让位孔，螺栓二杆部侧壁上设有呈环形的限位槽，限位槽包括沿管体轴向分布的两槽侧壁；让位孔正对限位槽设置，其中一根螺栓一的杆部伸入让位孔，该螺栓一的杆部端面上成型有呈块状的限位部，且限位部处于限位槽中。

安装时，先装入螺栓二以连接机筒和底座，接着装入螺栓一，在连接机筒和风罩的同时，又通过成型在螺栓一杆部端面上的限位部进入限位槽，以限制螺栓一轴向移动，从而避免螺栓一松动，以加强电机和底座的连接稳定性，从而提高整个水泵的结构稳定性。

同时，螺栓一既用于连接电机机筒和风罩，又用于轴向限位螺栓二，即在本申请中，螺栓一具备一物两用效果，在简化结构同时，又便于组装。

在上述的卧式水泵中电机和底座的连接结构中，两上述的槽侧壁为对称设置的两斜面，限位部的外表面为与斜面匹配的球面。斜面和球面配合，以加强对螺栓二的轴向限位效果，从而进一步加强电机安装稳定性。

在上述的卧式水泵中电机和底座的连接结构中，管体自让位孔位置向外延伸一体成型有呈管状的支撑部，支撑部套在螺栓一杆部外，且螺栓一杆部压在支撑部内壁上。支撑部和螺栓一的接触位置靠近限位部，使限位部获得较好支撑，来更好轴向限位螺栓二。

在上述的卧式水泵中电机和底座的连接结构中，底座上成型有腔口朝下设置的凹腔，上述通孔设置在凹腔底壁上，且螺栓二头部处于凹腔内，以将螺栓二头部隐藏在凹腔内，避免螺栓二受外部影响，进一步提高结构稳定性。

在上述的卧式水泵中电机和底座的连接结构中，底座和管体之间竖直设有支撑套，支撑套套设在螺栓二杆部外，且支撑套两端面分别抵压在管体和底座上，这样不仅能支撑限位机筒，而且可以更好隐藏螺栓二，进一步加强结构稳定性。

在上述的卧式水泵中电机和底座的连接结构中，螺栓二的杆部上还套有垫片，垫片两端面分别抵压在凹腔内壁和螺栓二头部上，这样可以通过改变垫片厚度来弥补由于限位槽加工误差所带来的位置变动，以降低加工精度和难度。

与现有技术相比，本卧式水泵中电机和底座的连接结构具有以下优点：

1、通过成型在螺栓一杆部端面上的限位部进入限位槽，以限制螺栓一轴向移动，从而避免螺栓一松动，以加强电机和底座的连接稳定性，从而提高整个水泵的结构稳定性。

2、螺栓一既用于连接电机机筒和风罩，又用于轴向限位螺栓二，即在本申请中，螺栓一具备一物两用效果，在简化结构同时，又便于组装。

3、底座和机筒之间设置支撑套，不仅能支撑限位机筒，而且可以更好隐藏螺栓二，进一步加强结构稳定性。

附图说明

图1是卧式水泵的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是螺栓二的结构示意图。

图中，1、风罩；2、机筒；2a、管体；2b、让位孔；2c、支撑部；3、螺栓一；3a、限位部；4、螺栓二；4a、限位槽；4a1、槽侧壁；5、底座；5a、凹腔；6、垫片；7、支撑套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，在卧式水泵中，电机包括机筒2和风罩1。其中，机筒2呈水平设置，风罩1套设在机筒2一端上，风罩1和机筒2通过沿机筒2周向均布的螺栓一3固连，且螺栓一3呈水平设置。实际产品中，风罩1、机筒2和螺栓一3三者连接方式是现有的，在此不做详细介绍。

底座5处于机筒2下方；

本连接结构包括一体成型在机筒2下侧的管体2a，且管体2a呈竖直设置。底座5上设有正对管体2a的通孔，且底座5和机筒2通过穿过通孔并旋入管体2a内的螺栓二4固连。

具体来说，

如图1和图2所示，底座5底壁上成型有凹腔5a，即此时，凹腔5a腔口朝下设置。通孔设置在凹腔5a底壁上，且螺栓二4头部处于凹腔5a内。螺栓二4的杆部上还套有垫片6，垫片6两端面分别抵压在凹腔5a内壁和螺栓二4头部上。优选垫片6具备弹性，用于缓冲电机工作时产生的振动。进一步说明，底座5和管体2a之间竖直设有支撑套7，支撑套7套设在螺栓二4杆部外，且支撑套7两端面分别抵压在管体2a和底座5上，这样不仅能支撑限位机筒2，而且可以完全隐藏螺栓二4，有效加强结构稳定性。

如图2和图3所示，管体2a侧壁上水平贯穿有让位孔2b，螺栓二4杆部侧壁上设有呈环形的限位槽4a，限位槽4a和螺栓二4同轴布置。限位槽4a由沿管体2a轴向分布的两槽侧壁4a1和处于两槽侧壁4a1之间的槽底壁构成；让位孔2b正对限位槽4a设置，其中一根螺栓一3的杆部伸入让位孔2b，该螺栓一3的杆部端面上成型有呈块状的限位部3a，且限位部3a处于限位槽4a中。

进一步说明，两槽侧壁4a1为对称设置的两斜面，限位部3a的外表面为与斜面匹配的球面。斜面和球面配合，以加强对螺栓二4的轴向限位效果，从而进一步加强电机安装稳定性。管体2a自让位孔2b位置向外延伸一体成型有呈管状的支撑部2c，此时，支撑部2c轴线沿管体2a轴线垂直，该支撑部2c套在螺栓一3杆部外，且螺栓一3杆部压在支撑部2c内壁上。支撑部2c和螺栓一3的接触位置靠近限位部3a，使限位部3a获得较好支撑，来更好轴向限位螺栓二4。

安装时，先装入螺栓二4以连接机筒2和底座5，接着装入螺栓一3，在连接机筒2和风罩1的同时，又通过成型在螺栓一3杆部端面上的限位部3a进入限位槽4a，以限制螺栓一3轴向移动，从而避免螺栓一3松动，以加强电机和底座5的连接稳定性，从而提高整个水泵的结构稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.卧式水泵中电机和底座的连接结构，电机包括机筒(2)和风罩(1)，机筒(2)和风罩(1)通过一圈呈水平设置的螺栓一(3)固连，底座(5)处于机筒(2)下方，本连接结构包括成型在机筒(2)下侧且竖直设置的管体(2a)，底座(5)上设有正对管体(2a)的通孔，且底座(5)和机筒(2)通过穿过通孔并旋入管体(2a)内的螺栓二(4)固连，其特征在于，管体(2a)侧壁上水平贯穿有让位孔(2b)，螺栓二(4)杆部侧壁上设有呈环形的限位槽(4a)，限位槽(4a)包括沿管体(2a)轴向分布的两槽侧壁(4a1)；让位孔(2b)正对限位槽(4a)设置，其中一根螺栓一(3)的杆部伸入让位孔(2b)，该螺栓一(3)的杆部端面上成型有呈块状的限位部(3a)，且限位部(3a)处于限位槽(4a)中。

2.根据权利要求1所述的卧式水泵中电机和底座的连接结构，其特征在于，两上述的槽侧壁(4a1)为对称设置的两斜面，限位部(3a)的外表面为与斜面匹配的球面。

3.根据权利要求1或2所述的卧式水泵中电机和底座的连接结构，其特征在于，管体(2a)自让位孔(2b)位置向外延伸一体成型有呈管状的支撑部(2c)，支撑部(2c)套在螺栓一(3)杆部外，且螺栓一(3)杆部压在支撑部(2c)内壁上。

4.根据权利要求1所述的卧式水泵中电机和底座的连接结构，其特征在于，底座(5)上成型有腔口朝下设置的凹腔(5a)，上述通孔设置在凹腔(5a)底壁上，且螺栓二(4)头部处于凹腔(5a)内。

5.根据权利要求4所述的卧式水泵中电机和底座的连接结构，其特征在于，底座(5)和管体(2a)之间竖直设有支撑套(7)，支撑套(7)套设在螺栓二(4)杆部外，且支撑套(7)两端面分别抵压在管体(2a)和底座(5)上。

6.根据权利要求4所述的卧式水泵中电机和底座的连接结构，其特征在于，螺栓二(4)的杆部上还套有垫片(6)，垫片(6)两端面分别抵压在凹腔(5a)内壁和螺栓二(4)头部上。

Images