CN212641008U - 一种精确剪裁的磨刀剪裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精确剪裁的磨刀剪裁机,属于磨刀剪裁机技术领域,其包括机身,机身下表面固定连接有支撑杆,支撑杆固定连接有底座,机身下表面滑动连接有磨料刀,机身下表面滑动连接有定料杆,定料杆固定连接有定料夹,底座两侧分别设置有第一滚动杆和第二滚动杆,第一滚动杆两端开设有第一通槽,第二滚动杆两端开设有第二通槽,第一滚动杆和第二滚动杆均开设有传料口,第一滚动杆和第二滚动杆均转动连接有多个上滚轮,第一滚动杆和第二滚动杆均转动连接有多个下滚轮,每个下滚轮均位于对应每个上滚轮的正下方位置处,第一滚动杆和第二滚动杆固定连接有多个电机,上滚轮均固定连接于电机的输出轴,本实用新型具有精确剪裁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨刀剪裁机的技术领域,尤其是涉及一种精确剪裁的磨刀剪裁机。
背景技术
目前有一种剪裁机,能够使布料通过剪刀,剪刀能够对布料进行裁剪,根据裁剪要求,裁剪出不同的形状。
现有技术可参考授权公告号为CN109023897B的中国发明专利,公开了一种自动化程度高的剪裁机,包括底座和金属曲臂,所述底座顶端一侧外壁通过螺栓固定有分料块,所述分料块顶端外壁通过螺栓固定有金属弯杆,所述金属曲臂侧壁开有方槽,且金属弯杆侧壁与方槽内壁铰接,所述金属曲臂一侧外壁远离金属弯杆一端通过轴承活动连接有金属轴,且金属轴一端通过螺栓固定有第一传动盘,所述金属轴远离第一传动盘一端通过螺栓固定有切割片,所述金属曲臂侧壁靠近切割片位置处通过螺栓固定有扇形防护罩。本发明可以适合不同环境下使用,可以避免裁伤台面,可以避免台面不平整对剪裁质量的影响,可以在没有台面支撑的情况下使用,提升剪裁机的自动化程度,提升剪裁效果,降低事故发生率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:用户使用时,难以让布料始终保持平整,难以对布料进行精确的裁剪。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种精确剪裁的磨刀剪裁机,用户使用时,布料能够保持平整,可以对布料进行精确的裁剪。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精确剪裁的磨刀剪裁机,包括机身,机身下表面固定连接有支撑杆,支撑杆远离机身一端固定连接有底座,机身下表面靠近支撑杆位置处滑动连接有磨料刀,机身下表面靠近磨料刀位置处滑动连接有定料杆,定料杆远离机身一端固定连接有定料夹,定料夹抵接于底座,底座两侧分别设置有第一滚动杆和第二滚动杆,第一滚动杆和第二滚动杆相互平行设置,第一滚动杆两端沿第一滚动杆长度方向开设有第一通槽,第二滚动杆两端沿第二滚动杆长度方向开设有第二通槽,第一滚动杆和第二滚动杆相互靠近一侧均开设有传料口,第一滚动杆和第二滚动杆对应第一通槽和第二通槽位置处均转动连接有多个上滚轮,第一滚动杆和第二滚动杆对应第一通槽和第二通槽位置处均转动连接有多个下滚轮,每个下滚轮均位于对应每个上滚轮的正下方位置处,第一滚动杆和第二滚动杆相互远离一侧均固定连接有多个电机,上滚轮均固定连接于电机的输出轴。
通过采用上述技术方案,用户使用时,将布料放进上滚轮和下滚轮之间,启动电机,电机驱动上滚轮开始转动,上滚轮驱动布料滑动,布料的滑动能够带动下滚轮转动,布料能够在上滚轮和下滚轮之间稳定的向磨料刀方向传送,当布料传送到定料夹位置处时,将布料放在定料夹与底座之间,然后向远离磨料刀方向拽出布料,使布料穿过磨料刀,完成裁剪过程。保证布料在拉拽和裁剪过程中保持平整的状态,使剪裁效果更好。
本实用新型可以进一步配置为:第二滚动杆的上表面固定连接有支架杆,支架杆固定连接有支架横杆,支架横杆垂直于第二滚动杆设置,支架横杆滑动连接有滑套,滑套沿支架横杆长度方向滑移,机身的上表面固定连接于滑套。
通过采用上述技术方案,用户使用时,推动滑套在支架横杆上滑动,机身会随着滑套一同滑动,调节好机身的位置后,即可以开始剪裁的工作。便于用户根据布料不同的剪裁要求及时的调整机身的位置。
本实用新型可以进一步配置为:定料杆套接有弹簧,弹簧抵接于机身和底座之间。
通过采用上述技术方案,用户使用时,弹簧使定料夹更紧的抵接于底座。便于用户拉拽布料时,布料不会随意滑动。
本实用新型可以进一步配置为:定料夹上表面靠近磨料刀位置处固定连接有保护板,保护板垂直于定料夹设置。
通过采用上述技术方案,用户使用时,保护板能够挡住靠近定料夹位置处的磨料刀的一部分,能够有效的防止磨料刀划伤人手,保证用户的人身安全。
本实用新型可以进一步配置为:第一滚动杆远离支架杆一端固定连接有第一送料杆,第二滚动杆远离支架杆一端固定连接有第二送料杆,第一送料杆和第二送料杆均水平设置且第一送料杆和第二送料杆均垂直于第二滚动杆设置,第一送料杆两端沿第一送料杆长度方向开设有第三通槽,第二送料杆两端沿第二送料杆长度方向开设有第四通槽,第三通槽和第一通槽相互连通,第四通槽和第二通槽相互连通,第一送料杆和第二送料杆靠近支架杆一侧和远离支架杆一侧均开设有送料口,第一送料杆和第二送料杆靠近送料口位置处均固定连接有两个具有弹性的夹片,两个夹片之间的距离等于布料的厚度,两个夹片分别固定连接于第三通槽和第四通槽内。
通过采用上述技术方案,用户使用时,将布料用夹片夹好,然后穿过送料口准备裁剪。保证布料进行裁剪前保持平整的状态。
本实用新型可以进一步配置为:第二送料杆两端沿第二送料杆长度方向开设有螺纹孔,螺纹孔开设于第二送料杆两端靠近第二送料杆上表面位置处,第二送料杆对应螺纹孔位置处螺纹连接有第二螺栓,第一送料杆对应螺纹孔位置处开设有转动孔,第二螺栓能够通过转动孔转动连接于第一送料杆。
通过采用上述技术方案,用户使用时,拧动第二螺栓,调节第一送料杆和第二送料杆之间的距离,同时也调节了第一滚动杆和第二滚动杆之间的距离。便于用户根据布料的大小及时调节第一滚动杆和第二滚动杆之间的距离,能够裁剪不同大小的布料。
本实用新型可以进一步配置为:第一送料杆固定连接有稳固板,稳固板水平设置,第二送料杆对应稳固板位置处开设有第五通槽,第五通槽沿第二送料杆长度方向设置,稳固板滑动连接于第五通槽,稳固板沿第二送料杆长度方向滑移。
通过采用上述技术方案,用户使用时,稳固杆使第一送料杆和第二送料杆始终保持同一平面,不会因为拧动第二螺栓使第一送料杆和第二送料杆发生偏移,便于用户快速调整第一送料杆和第二送料杆之间的距离。
本实用新型可以进一步配置为:第一滚动杆和第二滚动杆相互远离一侧均开设有正位口,正位口开设于靠近送料口位置处,正位口与第一滚动杆相互连通,正位口与第二滚动杆相互连通。
通过采用上述技术方案,用户使用时,可以通过正位口,直接用手抚平通过夹片的布料,使布料更加平整没有褶皱。便于用户调整布料。
本实用新型可以进一步配置为:第一滚动杆和第二滚动杆相互远离位置处设置有抽风机,抽风机固定连接有抽风管,抽风管的管口指向定料夹设置。
通过采用上述技术方案,用户使用时,启动抽风机,抽风管会吸走定料夹附近产生的废屑,保持底座的整洁。
本实用新型可以进一步配置为:抽风管中固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,用户使用时,抽风机吸走的废屑,会被过滤网挡住,防止废屑进入抽风机,延长抽风机的使用寿命。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.上滚轮和下滚轮的设计,使布料传送过程中保持平整的状态;
2.支架横杆的设计,使机身能够根据布料的裁剪要求及时调整位置;
3.第二螺栓的设计,使第一送料杆和第二送料杆能够根据布料的大小及时调整距离。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例中突出第二滚动杆内部剖视图;
图3是实施例中突出机身结构示意图;
图4是实施例中突出第二送料杆内部剖视图;
图5是实施例中突出抽风管内部剖视图;
图6是图5中A部分的放大图。
图中,1、第一滚动杆;11、第一送料杆;111、第三通槽;112、送料口;113、夹片;114、转动孔;115、稳固板;12、第一通槽;13、传料口;2、第二滚动杆;21、支架杆;211、支架横杆;212、滑套;2121、第一螺栓;22、第二送料杆;221、第四通槽;222、螺纹孔;223、第二螺栓;224、第五通槽;23、第二通槽;3、机身;31、支撑杆;32、底座;33、磨料刀;34、定料杆;341、弹簧;35、定料夹;351、保护板;4、电机;41、上滚轮;42、下滚轮;43、正位口;5、抽风机;51、抽风管;52、过滤网。
具体实施方式:
一种精确剪裁的磨刀剪裁机,如图1和图2所示,包括第一滚动杆1和第二滚动杆2,第一滚动杆1和第二滚动杆2相互平行设置。第一滚动杆1两端沿第一滚动杆1长度方向开设有第一通槽12,第一通槽12使第一滚动杆1的两端连通,第二滚动杆2两端沿第二滚动杆2长度方向开设有第二通槽23,第二通槽23使第二滚动杆2的两端连通,第一滚动杆1和第二滚动杆2相互靠近一侧均开设有传料口13,传料口13的长度与第一通槽12的长度相同。第二滚动杆2的上表面固定连接有支架杆21,支架杆21固定连接于第二滚动杆2靠近端部位置处,支架杆21竖直设置,支架杆21垂直于第二滚动杆2设置,支架杆21固定连接有支架横杆211,支架横杆211水平设置,支架横杆211垂直于第二滚动杆2设置。
如图1和图3所示,支架横杆211滑动连接有两个滑套212,两个滑套212均沿支架横杆211长度方向滑移。两个滑套212上表面均螺纹连接有第一螺栓2121,第一螺栓2121能够穿过滑套212抵接于支架横杆211。两个滑套212下表面均固定连接有机身3,两个机身3下表面均固定连接有支撑杆31,支撑杆31竖直设置,两个支撑杆31远离机身3一端均固定连接有底座32。用户使用时,拧松第一螺栓2121移动两个滑套212,根据剪裁要求来调节机身3的位置,调节好机身3的位置后拧紧第一螺栓2121,使第一螺栓2121抵接于支撑横杆,固定好滑套212的位置。便于用户可以按照不同的裁剪要求及时快速的调节机身3的位置。
如图3所示,两个机身3下表面靠近支撑杆31位置处均滑动连接有磨料刀33,磨料刀33竖直设置。两个机身3下表面靠近磨料刀33位置处均滑动连接有定料杆34,定料杆34竖直设置,两个定料杆34均滑动连接于远离支撑杆31位置处。两个定料杆34远离机身3一端均固定连接有定料夹35,定料夹35抵接于底座32。两个定料杆34均套接有弹簧341,弹簧341抵接于机身3和底座32之间,弹簧341自然状态下使定料夹35抵接于底座32。用户使用时,将布料放进底座32和定料夹35之间位置处,定料夹35会夹紧布料,然后拉动布料,使布料通过磨料刀33,完成剪裁工作。弹簧341让定料夹35能够更好的贴紧布料,更好的固定好布料的位置,剪裁效果更美观。定料夹35上表面靠近磨料刀33位置处固定连接有保护板351,保护板351垂直于定料夹35设置。用户使用时,保护板351挡住定料夹35位置处的部分磨料刀33,工人用手拉布料时,保护板351能够保护工人的手指。
如图4所示,第一滚动杆1远离支架杆21一端固定连接有第一送料杆11,第二滚动杆2远离支架杆21一端固定连接有第二送料杆22,第一送料杆11和第二送料杆22均水平设置且第一送料杆11和第二送料杆22均垂直于第二滚动杆2设置。第一送料杆11两端沿第一送料杆11长度方向开设有第三通槽111,第三通槽111使第一送料杆11的两端连通,第二送料杆22两端沿第二送料杆22长度方向开设有第四通槽221,第四通槽221使第二送料杆22的两端连通,第三通槽111和第一通槽12相互连通,第四通槽221和第二通槽23相互连通。第一送料杆11和第二送料杆22靠近支架杆21一侧和远离支架杆21一侧均开设有送料口112。第一送料杆11和第二送料杆22靠近送料口112位置处均固定连接有两个具有弹性的夹片113,两个夹片113之间的距离等于布料的厚度,两个夹片113分别固定连接于第三通槽111和第四通槽221内。用户使用时,将布料放进第三通槽111和第四通槽221,用夹片113夹好布料。便于用户固定好布料的位置,保证布料裁剪时不会偏移。
如图4所示,第二送料杆22两端沿第二送料杆22长度方向开设有螺纹孔222,螺纹孔222开设于第二送料杆22两端靠近第二送料杆22上表面位置处。第二送料杆22对应螺纹孔222位置处螺纹连接有第二螺栓223。第一送料杆11对应螺纹孔222位置处开设有转动孔114,第二螺栓223能够通过转动孔114转动连接于第一送料杆11。用户使用时,拧动第二螺栓223,调节第一送料杆11和第二送料杆22之间的距离,调整好后就可以放入布料开始裁剪了。便于用户根据布料的大小及时调节第一送料杆11和第二送料杆22。
如图4所示,第一送料杆11固定连接有稳固板115,稳固板115水平设置,第二送料杆22对应稳固板115位置处开设有第五通槽224,第五通槽224沿第二送料杆22长度方向设置,稳固板115滑动连接于第五通槽224,稳固板115沿第二送料杆22长度方向滑移。用户使用时,稳固杆使第一送料杆11和第二送料杆22保持水平。
回看图2,第一滚动杆1和第二滚动杆2对应第一通槽12和第二通槽23位置处均转动连接有多个上滚轮41,第一滚动杆1和第二滚动杆2对应第一通槽12和第二通槽23位置处均转动连接有多个下滚轮42,每个下滚轮42均位于对应每个上滚轮41正下方位置处,上滚轮41和下滚轮42之间的距离等于布料的厚度。第一滚动杆1和第二滚动杆2相互远离一侧均固定连接有多个电机4,上滚轮41均固定连接于电机4的输出轴。用户使用时,将穿过夹片113的布料放在上滚轮41与下滚轮42之间,启动电机4,上滚轮41会进行转动,同时带动布料移动,布料能够带动下滚轮42一同转动,布料会在上滚轮41与下滚轮42之间向机身3方向传送。保证布料在传送过程中保持整齐。第一滚动杆1和第二滚动杆2相互远离一侧均开设有正位口43,正位口43开设于靠近送料口112位置处,正位口43与第一滚动杆1相互连通,正位口43与第二滚动杆2相互连通。用户使用时,可以通过正位口43来调整穿过夹片113的布料,使布料进入上滚轮41与下滚轮42之间时,保持平整的状态。
如图5和图6所示,第一滚动杆1和第二滚动杆2相互远离位置处设置有抽风机5,抽风机5固定连接有抽风管51,抽风管51的管口指向定料夹35设置。用户使用时,启动抽风机5,吸走定料夹35位置处的废屑,保持底座32的整洁。抽风管51中固定连接有过滤网52。用户使用时,过滤网52能够挡住废屑,防止废屑进入抽风机5内部,延长抽风机5使用寿命。
使用说明:用户使用时,根据布料的大小,拧动第二螺栓223调节第一送料杆11和第二送料杆22之间的距离,第一滚动杆1和第二滚动杆2之间的距离也一同变化,调整好第一送料杆11和第二送料杆22之间的距离后,拧松第一螺栓2121,按照裁剪的要求推动两个机身3在支架横杆211移动,调节好两个机身3的距离后。将布料穿过夹片113,在正位口43调整好布料后,启动电机4,电机4驱动上滚轮41转动,将布料放到上滚轮41和下滚轮42之间,上滚轮41带动布料移动,布料能够带动下滚轮42一同转动,布料会随着上滚轮41和下滚轮42的转动向磨料刀33方向进行传送。当布料传送至靠近磨料刀33位置处时,抬起定料夹35,将布料放在定料夹35和底座32之间,夹紧布料,然后向远离磨料刀33方向拉拽布料,使布料通过磨料刀33,完成裁剪过程。裁剪时,用户可以启动抽风机5,吸走裁剪过程中产生的废屑,保持底座32的整洁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种精确剪裁的磨刀剪裁机,包括机身(3),机身(3)下表面固定连接有支撑杆(31),支撑杆(31)远离机身(3)一端固定连接有底座(32),机身(3)下表面靠近支撑杆(31)位置处滑动连接有磨料刀(33),机身(3)下表面靠近磨料刀(33)位置处滑动连接有定料杆(34),定料杆(34)远离机身(3)一端固定连接有定料夹(35),定料夹(35)抵接于底座(32),其特征在于:底座(32)两侧分别设置有第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2),第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)相互平行设置,第一滚动杆(1)两端沿第一滚动杆(1)长度方向开设有第一通槽(12),第二滚动杆(2)两端沿第二滚动杆(2)长度方向开设有第二通槽(23),第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)相互靠近一侧均开设有传料口(13),第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)对应第一通槽(12)和第二通槽(23)位置处均转动连接有多个上滚轮(41),第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)对应第一通槽(12)和第二通槽(23)位置处均转动连接有多个下滚轮(42),每个下滚轮(42)均位于对应每个上滚轮(41)的正下方位置处,第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)相互远离一侧均固定连接有多个电机(4),上滚轮(41)均固定连接于电机(4)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:第二滚动杆(2)的上表面固定连接有支架杆(21),支架杆(21)固定连接有支架横杆(211),支架横杆(211)垂直于第二滚动杆(2)设置,支架横杆(211)滑动连接有滑套(212),滑套(212)沿支架横杆(211)长度方向滑移,机身(3)的上表面固定连接于滑套(212)。
3.根据权利要求1所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:定料杆(34)套接有弹簧(341),弹簧(341)抵接于机身(3)和底座(32)之间。
4.根据权利要求1所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:定料夹(35)上表面靠近磨料刀(33)位置处固定连接有保护板(351),保护板(351)垂直于定料夹(35)设置。
5.根据权利要求1所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:第一滚动杆(1)远离支架杆(21)一端固定连接有第一送料杆(11),第二滚动杆(2)远离支架杆(21)一端固定连接有第二送料杆(22),第一送料杆(11)和第二送料杆(22)均水平设置且第一送料杆(11)和第二送料杆(22)均垂直于第二滚动杆(2)设置,第一送料杆(11)两端沿第一送料杆(11)长度方向开设有第三通槽(111),第二送料杆(22)两端沿第二送料杆(22)长度方向开设有第四通槽(221),第三通槽(111)和第一通槽(12)相互连通,第四通槽(221)和第二通槽(23)相互连通,第一送料杆(11)和第二送料杆(22)靠近支架杆(21)一侧和远离支架杆(21)一侧均开设有送料口(112),第一送料杆(11)和第二送料杆(22)靠近送料口(112)位置处均固定连接有两个具有弹性的夹片(113),两个夹片(113)之间的距离等于布料的厚度,两个夹片(113)分别固定连接于第三通槽(111)和第四通槽(221)内。
6.根据权利要求5所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:第二送料杆(22)两端沿第二送料杆(22)长度方向开设有螺纹孔(222),螺纹孔(222)开设于第二送料杆(22)两端靠近第二送料杆(22)上表面位置处,第二送料杆(22)对应螺纹孔(222)位置处螺纹连接有第二螺栓(223),第一送料杆(11)对应螺纹孔(222)位置处开设有转动孔(114),第二螺栓(223)能够通过转动孔(114)转动连接于第一送料杆(11)。
7.根据权利要求5所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:第一送料杆(11)固定连接有稳固板(115),稳固板(115)水平设置,第二送料杆(22)对应稳固板(115)位置处开设有第五通槽(224),第五通槽(224)沿第二送料杆(22)长度方向设置,稳固板(115)滑动连接于第五通槽(224),稳固板(115)沿第二送料杆(22)长度方向滑移。
8.根据权利要求1所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)相互远离一侧均开设有正位口(43),正位口(43)开设于靠近送料口(112)位置处,正位口(43)与第一滚动杆(1)相互连通,正位口(43)与第二滚动杆(2)相互连通。
9.根据权利要求1所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:第一滚动杆(1)和第二滚动杆(2)相互远离位置处设置有抽风机(5),抽风机(5)固定连接有抽风管(51),抽风管(51)的管口指向定料夹(35)设置。
10.根据权利要求9所述的精确剪裁的磨刀剪裁机,其特征在于:抽风管(51)中固定连接有过滤网(52)。
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CN202021158921.8U CN212641008U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种精确剪裁的磨刀剪裁机 |
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CN202021158921.8U CN212641008U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种精确剪裁的磨刀剪裁机 |
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CN202021158921.8U Active CN212641008U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种精确剪裁的磨刀剪裁机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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