CN212640294U - 一种便于定位的玻璃切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于定位的玻璃切割机,包括工作台、固装在工作台两侧的切割轨道和移动安装在切割轨道上的切割架,工作台相邻两侧面底部固装结构相同用于推动玻璃进行定位的第一推料组件和第二推料组件,第一推料组件和第二推料组件相互垂直,工作台顶面开设第一槽道和第二槽道,第一推料组件沿第一槽道推动物料,第二推料组件沿第二槽道推动物料,工作台顶部固装第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板分别与第一推料组件和第二推料组件相对安装。本实用新型解决了玻璃切割时定位不精确的技术问题,产生了玻璃加工时精确定位的技术效果。

Description

一种便于定位的玻璃切割机
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种便于定位的玻璃切割机。
背景技术
现有的玻璃切割机是将玻璃板放置在工作台上,通过测量进行定位,工作台顶面铺设橡胶层,增加玻璃切割时的摩擦力,使得玻璃在切割时保持稳定,但是这种加工方式存在定位不精确的问题,只能用于在大片玻璃板上切割出小片玻璃块,无法进行高精度的玻璃加工。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种便于定位的玻璃切割机,其解决了现有技术中存在的玻璃切割时定位不精确的问题。
根据本实用新型的实施例,一种便于定位的玻璃切割机,包括工作台、固装在工作台两侧的切割轨道和移动安装在切割轨道上的切割架,工作台相邻两侧面底部固装结构相同用于推动玻璃进行定位的第一推料组件和第二推料组件,第一推料组件和第二推料组件相互垂直,工作台顶面开设第一槽道和第二槽道,第一推料组件沿第一槽道推动物料,第二推料组件沿第二槽道推动物料,工作台顶部固装第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板分别与第一推料组件和第二推料组件相对安装。
本实用新型的技术原理为:通过相互垂直的第一推料组件和第二推料组件,其中第一推料组件沿第一槽道推动玻璃板,并配合第一固定板实现玻璃板一个方向的定位;第二推料组件沿第二槽道推动玻璃板,并配合第二固定板实现玻璃板另一个方向的定位,进而实现玻璃板的精确定位。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用了相互垂直的第一推料组件和第二推料组件推动玻璃进行定位,其解决了玻璃切割时定位不精确的技术问题,产生了玻璃加工时精确定位的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例的仰视图。
图3为本实用新型实施例中丝杠座的主视图。
图4为本实用新型实施例中丝杠座的左视图。
上述附图中:1、工作台;11、第一槽道;12、第一容板槽;13、第二槽道;14、第二容板槽;2、切割架;3、切割轨道;4、第二固定板;41、第二传感器;42、第二支撑杆;43、第二定位板;5、第一固定板;51、第一传感器;52、第一支撑杆;53、第一定位板;6、第一推料组件;61、轨道架;62、丝杠电机;63、推料丝杠;64、导向杆;65、推料板;66、丝杠座;67、电动推杆;68、顶块;69、限位块;7、第二推料组件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种便于定位的玻璃切割机,包括工作台1、固装在工作台1两侧的切割轨道3和移动安装在切割轨道3上的切割架2,工作台1相邻两侧面底部固装结构相同用于推动玻璃进行定位的第一推料组件6和第二推料组件7,第一推料组件6和第二推料组件7相互垂直,工作台1顶面开设第一槽道11和第二槽道13,第一推料组件6沿第一槽道11推动物料,第二推料组件7沿第二槽道13推动物料,工作台1顶部固装第一固定板5和第二固定板4,第一固定板5和第二固定板4分别与第一推料组件6和第二推料组件7相对安装。
如图1-4所示,所述第一推料组件6包括固装在工作台1底部的轨道架61和固装在轨道架61一端的丝杠电机62,轨道架61上转动安装推料丝杠63,丝杠电机62输出轴通过传动装置传动连接推料丝杠63一端,轨道架61上固装与推料丝杠63平行的两根导向杆64,推料丝杠63上螺纹配合安装丝杠座66,两根导向杆64穿过丝杠座66,丝杠座66顶部铰接推料板65,丝杠座66顶部连接限位块69,丝杠座66远离限位块69侧面固装电动推杆67,电动推杆67伸缩杆端部连接顶块68;丝杠电机62输出轴连接主动齿轮,推料丝杠63一端连接与主动齿轮啮合的从动齿轮,丝杠电机62带动推料丝杠63转动,丝杠座66在推料丝杠63上往复运动,电动推杆67顶部的顶块68配合限位块69将推料板65固定。
如图1所示,所述第一固定板5相对第一推料组件6侧面连接第一支撑杆52并通过第一支撑杆52连接第一定位板53,第一定位板53靠近第一固定板5侧面固装第一传感器51;所述第二固定板4相对第二推料组件7侧面连接第二支撑杆42并通过第二支撑杆42连接第二定位板43,第二定位板43靠近第二固定板4侧面固装第二传感器41;通过第一定位板53和第二定位板43配合第一推料组件6和第二推料组件7实现玻璃板的定位。
作为优选的的实施例,所述第一传感器51和第二传感器41为压力传感器;压力传感器连接单片机,当压力传感器检测到第一定位板53或第二定位板43受推力后,将信号传递至单片机,第一推料组件6或第二推料组件7的丝杠电机62运行。
如图1所示,所述工作台1顶面开设第一容板槽12和第二容板槽14,第一容板槽12与所述第一槽道11相通,第二容板槽14与所述第二槽道13相通,第一容板槽12和第二容板槽14均用于放置倾斜后的推料板65;当电动推杆67收缩时,推料板65转动至第一容板槽12或第二容板槽14中,方便玻璃板的上料和下料。
作为优选的实施例,所述工作台1顶面铺设一层鹿皮;毛皮摩擦过的玻璃没有静电,没有静电就没有粒子吸附,所以不易黏附灰尘,而且鹿皮表面柔顺,玻璃移动定位过程中不会产生划痕,保护玻璃表面的光洁。
如图3和图4所示,所述顶块68顶部设置楔形面,所述推料板65底面设置与所述顶块68楔形配合的楔形面;方便顶块68将推料板65顶起。
作为优选的实施例,所述第一槽道11和第二槽道13处的所述工作台1顶面设置用于标记所述推料板65位置的刻度;更清楚的反应推料板65的位置,使得玻璃板定位更精确。
本实施例的详细工作过程为:单片机控制丝杠电机62,丝杠电机62带动推料丝杠63转动,使得丝杠座66沿第一槽道11移动,当丝杠座66移动至第一容板槽12处时,控制电动推杆67收缩,推料板65转动至第一容板槽12中,相应控制第二推料组件7,使第二推料组件7中的推料板65移动至第二容板槽14中,然后将待加工的玻璃板放置在工作台1上,完成上料过程;同时控制第一推料组件6和第二推料组件7,控制电动推杆67伸出,顶块68推动推料板65转动至垂直状态,限位块69配合顶块68实现推料板65的固定,丝杠电机62通电,丝杠电机62带动推料丝杠63转动,丝杠座66带动推料板65在推料丝杠63上移动,推料板65推动玻璃板移动,当第一传感器51或第二传感器41检测到来自第一定位板53或第二定位板43的推力时,第一传感器51或第二传感器41将信号发送至单片机,单片机控制第一推料组件6或第二推料组件7中的丝杠电机62断电,即实现玻璃板的定位;切割架2在切割轨道3上移动同时对玻璃板进行切割,当切割完成后,单片机控制第一推料组件6和第二推料组件7中的丝杠电机62,将两组件的推料板65运动至第一容板槽12和第二容板槽14处,将推料板65放置进第一容板槽12和第二容板槽14内,即可进行下料,完成一件玻璃板的加工。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种便于定位的玻璃切割机,包括工作台(1)、固装在工作台(1)两侧的切割轨道(3)和移动安装在切割轨道(3)上的切割架(2),其特征在于:工作台(1)相邻两侧面底部固装结构相同用于推动玻璃进行定位的第一推料组件(6)和第二推料组件(7),第一推料组件(6)和第二推料组件(7)相互垂直,工作台(1)顶面开设第一槽道(11)和第二槽道(13),第一推料组件(6)沿第一槽道(11)推动物料,第二推料组件(7)沿第二槽道(13)推动物料,工作台(1)顶部固装第一固定板(5)和第二固定板(4),第一固定板(5)和第二固定板(4)分别与第一推料组件(6)和第二推料组件(7)相对安装。
2.如权利要求1所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述第一推料组件(6)包括固装在工作台(1)底部的轨道架(61)和固装在轨道架(61)一端的丝杠电机(62),轨道架(61)上转动安装推料丝杠(63),丝杠电机(62)输出轴通过传动装置传动连接推料丝杠(63)一端,轨道架(61)上固装与推料丝杠(63)平行的两根导向杆(64),推料丝杠(63)上螺纹配合安装丝杠座(66),两根导向杆(64)穿过丝杠座(66),丝杠座(66)顶部铰接推料板(65),丝杠座(66)顶部连接限位块(69),丝杠座(66)远离限位块(69)侧面固装电动推杆(67),电动推杆(67)伸缩杆端部连接顶块(68)。
3.如权利要求1所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述第一固定板(5)相对第一推料组件(6)侧面连接第一支撑杆(52)并通过第一支撑杆(52)连接第一定位板(53),第一定位板(53)靠近第一固定板(5)侧面固装第一传感器(51);所述第二固定板(4)相对第二推料组件(7)侧面连接第二支撑杆(42)并通过第二支撑杆(42)连接第二定位板(43),第二定位板(43)靠近第二固定板(4)侧面固装第二传感器(41)。
4.如权利要求3所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述第一传感器(51)和第二传感器(41)为压力传感器。
5.如权利要求2所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述工作台(1)顶面开设第一容板槽(12)和第二容板槽(14),第一容板槽(12)与所述第一槽道(11)相通,第二容板槽(14)与所述第二槽道(13)相通,第一容板槽(12)和第二容板槽(14)均用于放置倾斜后的推料板(65)。
6.如权利要求1所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述工作台(1)顶面铺设一层鹿皮。
7.如权利要求2所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述顶块(68)顶部设置楔形面,所述推料板(65)底面设置与所述顶块(68)楔形配合的楔形面。
8.如权利要求2所述的一种便于定位的玻璃切割机,其特征在于:所述第一槽道(11)和第二槽道(13)处的所述工作台(1)顶面设置用于标记所述推料板(65)位置的刻度。
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