CN212639929U - 一种多工位的面膜液物料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位的面膜液物料灌装机，包括底座，所述底座一端顶部位置处安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴外端套接有输送带，所述输送带一端远离主动轴外端一侧位置处转动连接有从动轴，所述底座顶端固定连接有支撑块，所述支撑块一端安装有控制屏，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有加热腔室、集气腔室、进气孔、加热管和搅拌叶，通过加热管和加热腔室的配合，使得热气对搅拌箱进行加热，并通过集气腔室，对加热管释放的热气进行收集，使得热气聚集在一起，从而通过进气孔将集气腔室内部聚集的热气均匀的导向搅拌箱内部，以此便于对面膜液进行加热。

Description

一种多工位的面膜液物料灌装机

技术领域

本实用新型涉及面膜液加工技术领域，具体为一种多工位的面膜液物料灌装机。

背景技术

目前面膜液市场上的面膜液均含有香精、防腐剂和杀菌剂，消费者在长期使用类似产品后，皮肤可能会出现过敏反应，甚至诱发其他疾病；

如现有技术中公开的一种多工位的面膜液物料灌装机，申请号为(201720466417.6)，该专利：通过所述灌装装置包括灌装主体、按压器、气动接口和扩口弹片，第一驱动装置与所述按压器分别与所述定时器电连接，所述定时器使得控制器控制所述按压器与所述第一驱动装置同步工作，以此达到自动化装填罐装瓶；

但是该专利在无法对罐装瓶进行限位，导致在实际输送过程中罐装瓶无法在输送带上平稳有序的进行输送，从而降低工作效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种多工位的面膜液物料灌装机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种多工位的面膜液物料灌装机，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对罐装瓶进行限位，导致在实际输送过程中罐装瓶无法在输送带上平稳有序的进行输送，从而降低工作效率，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的面膜液物料灌装机，包括底座，所述底座一端顶部位置处安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴外端套接有输送带，所述输送带一端远离主动轴外端一侧位置处转动连接有从动轴，所述底座顶端固定连接有支撑块，所述支撑块一端安装有控制屏，且支撑块一端靠近控制屏一侧位置处固定连接有放置箱；

所述放置箱顶端中部安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有滚轴，所述滚轴外端固定连接有搅拌叶，所述滚轴底端固定连接有转盘，所述放置箱内部固定连接有搅拌箱，所述放置箱内部位于搅拌箱一端位置处开设有加热腔室，所述加热腔室顶部固定连接有加热管，所述放置箱内部位于搅拌箱顶端一侧位置处开设有集气腔室；

所述搅拌箱顶端均匀开设有进气孔，所述放置箱顶端位于第二电机一侧位置处固定连接有进料管，所述搅拌箱底端开设有出料口，所述放置箱底端固定连接有储存箱，所述储存箱底端固定连接有按压器，所述按压器底端固定连接有出料管，所述按压器内部安装有气动接口，所述第一电机与第二电机输入端均与外部电源输出端电性连接；

所述底座一端远离第一电机一侧位置处开设有传动腔室，所述主动轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外端转动连接有齿条，所述齿条内部远离主动齿轮一侧位置处转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮一端均固定连接有限位板。

优选的，所述进料管垂直于放置箱顶端，且进料管一端贯穿放置箱和搅拌箱顶端。

优选的，所述底座一端顶部开设有嵌入口，所述第一电机嵌入在嵌入口内。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均与齿条啮合连接。

优选的，所述底座两端均转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有旋钮，所述螺杆一端远离旋钮一侧位置处转动连接有活动连接座，所述活动连接座一端固定连接有夹板。

优选的，所述底座一端位于第一电机一侧位置处开设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽内部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有加热腔室、集气腔室、进气孔、加热管和搅拌叶，通过加热管和加热腔室的配合，使得热气对搅拌箱进行加热，并通过集气腔室，对加热管释放的热气进行收集，使得热气聚集在一起，从而通过进气孔将集气腔室内部聚集的热气均匀的导向搅拌箱内部，以此便于对面膜液进行加热，另外通过搅拌叶的不断搅拌，使得搅拌箱内部的面膜液不易凝聚，面膜液不会出现分层，以此便于提高面膜液的品质。

2、设置有传动腔室、主动齿轮、从动齿轮、齿条和限位板，通过主动齿轮带动齿条进行转动，使得齿条带动从动齿轮转动，以此便于主动轴和从动轴以相同的转速进行转动，避免主动轴和从动轴的转速不一致，导致输送带出现褶皱，输送带上的罐装瓶打翻，造成资源浪费，另外，通过限位板，对齿条进行限位，使得齿条只能在齿轮上进行转动。

3、设置有螺杆、活动连接座、夹板和旋钮，通过转动旋钮，使得螺杆进行转动，并通过活动连接座，使得螺杆在转动的同时，带动夹板进行移动，避免螺杆转动时带动夹板一起转动，从而造成夹板无法对罐装瓶进行限位，使得罐装瓶无法在输送带动整齐有序输送，从而降低工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶的结构示意图；

图3是本实用新型螺杆的结构示意图；

图4是本实用新型主动轴的结构示意图；

图5是本实用新型齿条的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、第一电机；3、主动轴；4、输送带；5、从动轴；6、支撑块；7、控制屏；8、放置箱；9、第二电机；10、滚轴；11、搅拌叶；12、转盘；13、搅拌箱；14、加热腔室；15、加热管；16、集气腔室；17、进气孔；18、进料管；19、出料口；21、储存箱；22、按压器；23、出料管；24、气动接口；25、传动腔室；26、从动齿轮；27、齿条；28、主动齿轮；29、限位板；30、旋钮；31、螺杆；32、活动连接座；33、夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多工位的面膜液物料灌装机，包括底座1，底座1一端顶部位置处安装有第一电机2，第一电机2输出轴固定连接有主动轴3，便于对第一电机2进行固定，底座1一端顶部开设有嵌入口，第一电机2嵌入在嵌入口内，主动轴3外端套接有输送带4，输送带4一端远离主动轴3外端一侧位置处转动连接有从动轴5，底座1顶端固定连接有支撑块6，支撑块6一端安装有控制屏7，且支撑块6一端靠近控制屏7一侧位置处固定连接有放置箱8；

放置箱8顶端中部安装有第二电机9，第二电机9输出轴固定连接有滚轴10，滚轴10外端固定连接有搅拌叶11，滚轴10底端固定连接有转盘12，放置箱8内部固定连接有搅拌箱13，放置箱8内部位于搅拌箱13一端位置处开设有加热腔室14，加热腔室14顶部固定连接有加热管15，放置箱8内部位于搅拌箱13顶端一侧位置处开设有集气腔室16；

搅拌箱13顶端均匀开设有进气孔17，放置箱8顶端位于第二电机9一侧位置处固定连接有进料管18，便于对面膜液进入搅拌箱13内部，进料管18垂直于放置箱8顶端，且进料管18一端贯穿放置箱8和搅拌箱13顶端，搅拌箱13底端开设有出料口19，放置箱8底端固定连接有储存箱21，储存箱21底端固定连接有按压器22，按压器22底端固定连接有出料管23，按压器22内部安装有气动接口24，第一电机2与第二电机9输入端均与外部电源输出端电性连接；

底座1一端远离第一电机2一侧位置处开设有传动腔室25，主动轴3一端固定连接有主动齿轮28，主动齿轮28外端转动连接有齿条27，齿条27内部远离主动齿轮28一侧位置处转动连接有从动齿轮26，便于齿条27的转动，主动齿轮28和从动齿轮26均与齿条27啮合连接，主动齿轮28和从动齿轮26一端均固定连接有限位板29。

底座1两端均转动连接有螺杆31，便于螺杆31的转动，底座1一端位于第一电机2一侧位置处开设有螺纹槽，螺杆31与螺纹槽内部螺纹连接，螺杆31一端固定连接有旋钮30，螺杆31一端远离旋钮30一侧位置处转动连接有活动连接座32，活动连接座32一端固定连接有夹板33，便于对罐装瓶进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动第一电机2，使得第一电机2带动主动轴3进行转动，主动轴3带动输送带4进行转动，从而输送带4带动从动轴5转动，另外，主动轴3带动主动齿轮28进行转动，从而使得主动齿轮28带动齿条27转动，齿条27带动从动齿轮26转动，以此便于主动轴3和从动轴5以同样的转速进行转动，避免主动轴3和从动轴5转速不一致，导致输送带4出现褶皱，罐装瓶不能整齐有序的进行输送；

其次在罐装瓶进行输送时，通过用手转动旋钮30，使得旋钮30带动螺杆31进行转动，并通过活动连接座32，使得螺杆31在活动连接座32内部进行转动，以此便于活动连接座32带动夹板33进行移动，另外，通过两个夹板33之间间距减少，使得两个夹板33对罐装瓶进行限位，避免罐装瓶在实际输送的过程中，从输送带4上滑落，造成资源浪费。

最后，将面膜液从进料管18导进搅拌箱13内部，此时，启动第二电机9，使得第二电机9带动滚轴10进行转动，从而使得滚轴10带动搅拌叶11进行转动，并通过转盘12，将堆积在搅拌叶11上的面膜液，导向搅拌箱13底部，另外，通过加热管15加热，使得热气导向集气腔室16，以此便于集气腔室16将热气聚集在一起，并通过进气孔17，将热气均匀的导向搅拌箱13内部的面膜液中，以此通过搅拌叶11的不断搅拌和热气的加热，使得面膜液不会出现凝聚和分层现象，从而提高面膜的质量，随后通过出料口19将面膜液导向储存箱21内部，并通过按压器22和气动接口24的配合，将面膜液压入罐装瓶内部，在装完一组罐装瓶时，通过控制屏7的控制，使得第二电机9停止，等待下一组罐装瓶输送到，此意完成对罐装瓶的输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位的面膜液物料灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端顶部位置处安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴固定连接有主动轴(3)，所述主动轴(3)外端套接有输送带(4)，所述输送带(4)一端远离主动轴(3)外端一侧位置处转动连接有从动轴(5)，所述底座(1)顶端固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)一端安装有控制屏(7)，且支撑块(6)一端靠近控制屏(7)一侧位置处固定连接有放置箱(8)；

所述放置箱(8)顶端中部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴固定连接有滚轴(10)，所述滚轴(10)外端固定连接有搅拌叶(11)，所述滚轴(10)底端固定连接有转盘(12)，所述放置箱(8)内部固定连接有搅拌箱(13)，所述放置箱(8)内部位于搅拌箱(13)一端位置处开设有加热腔室(14)，所述加热腔室(14)顶部固定连接有加热管(15)，所述放置箱(8)内部位于搅拌箱(13)顶端一侧位置处开设有集气腔室(16)；

所述搅拌箱(13)顶端均匀开设有进气孔(17)，所述放置箱(8)顶端位于第二电机(9)一侧位置处固定连接有进料管(18)，所述搅拌箱(13)底端开设有出料口(19)，所述放置箱(8)底端固定连接有储存箱(21)，所述储存箱(21)底端固定连接有按压器(22)，所述按压器(22)底端固定连接有出料管(23)，所述按压器(22)内部安装有气动接口(24)，所述第一电机(2)与第二电机(9)输入端均与外部电源输出端电性连接；

所述底座(1)一端远离第一电机(2)一侧位置处开设有传动腔室(25)，所述主动轴(3)一端固定连接有主动齿轮(28)，所述主动齿轮(28)外端转动连接有齿条(27)，所述齿条(27)内部远离主动齿轮(28)一侧位置处转动连接有从动齿轮(26)，所述主动齿轮(28)和从动齿轮(26)一端均固定连接有限位板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的面膜液物料灌装机，其特征在于：所述进料管(18)垂直于放置箱(8)顶端，且进料管(18)一端贯穿放置箱(8)和搅拌箱(13)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种多工位的面膜液物料灌装机，其特征在于：所述底座(1)一端顶部开设有嵌入口，所述第一电机(2)嵌入在嵌入口内。

4.根据权利要求1所述的一种多工位的面膜液物料灌装机，其特征在于：所述主动齿轮(28)和从动齿轮(26)均与齿条(27)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位的面膜液物料灌装机，其特征在于：所述底座(1)两端均转动连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)一端固定连接有旋钮(30)，所述螺杆(31)一端远离旋钮(30)一侧位置处转动连接有活动连接座(32)，所述活动连接座(32)一端固定连接有夹板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的面膜液物料灌装机，其特征在于：所述底座(1)一端位于第一电机(2)一侧位置处开设有螺纹槽，所述螺杆(31)与螺纹槽内部螺纹连接。

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