CN206367636U - 一种鲜切水果快速包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鲜切水果快速包装机,包括机架(6),以及安装在机架(6)上的送膜机构(1)、送料机构(2)、压膜机构(3)、转盘机构(4)和抬起机构(5);其中,送膜机构(1)设置在该包装机的顶部,送料机构(2)设置在该包装机的侧面,送膜机构(1)的下方依次设置压膜机构(3)和转盘机构(4),且送料机构(2)位于转盘机构(4)的侧上方,转盘机构(4)的下方设置抬起机构(5)。本实用新型结构简单,操作简单,成本低,为鲜切水果的包装提供了快速、卫生的新型自动化设备,有利于该设备在小规模商家群中普及和应用。
Description
技术领域:
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种鲜切水果快速包装机。
背景技术:
目前市场上主要依靠人工来完成鲜切水果的包装,人工包装具有效率低、保鲜性差等特点。随着人们消费水平的提高,鲜切水果市场需求越来越大,传统的手工包装已远远不能满足人们的消费需求。市场现有水果包装机,大多是对水果进行袋装,且结构复杂、成本较高,不利于水果包装机的普及和发展。并且,现有市场未出现一款针对鲜切水果的包装机器。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对目前的鲜切水果包装机市场的空白,在满足功能的基础上简化结构、降低成本,提供一种鲜切水果快速包装机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案来实现:
一种鲜切水果快速包装机,包括机架,以及安装在机架上的送膜机构、送料机构、压膜机构、转盘机构和抬起机构;其中,
送膜机构设置在该包装机的顶部,送料机构设置在该包装机的侧面,送膜机构的下方依次设置压膜机构和转盘机构,且送料机构位于转盘机构的侧上方,转盘机构的下方设置抬起机构。
本实用新型进一步的改进在于,所述送膜机构包括自动膜轮、从动膜轮和第一电机;其中,自动膜轮与从动膜轮平行设置,且自动膜轮的两端与从动膜轮的两端均活动连接在该包装机的顶部,第一电机安装在该包装机的顶部,第一电机的输出端连接自动膜轮的一端。
本实用新型进一步的改进在于,所述压膜机构包括第二电机、第一凸轮机构、推杆和压膜板;其中,第一凸轮机构位于送膜机构下方,第一凸轮机构侧面固定有第二电机,第一凸轮机构一端与第二电机输出端连接,另一端与机架连接;推杆位于第一凸轮机构正下方,第一凸轮机构上的凸轮用于推动推杆,推杆的下端连接有压膜板。
本实用新型进一步的改进在于,所述转盘机构包括转盘和第三电机;其中,转盘安装在包装机的中部,第三电机位于转盘的正下方,转盘的下端与第三电机的输出端相连。
本实用新型进一步的改进在于,所述抬起机构包括第二凸轮机构和第四电机;其中,第二凸轮机构位于转盘的侧下方,第二凸轮机构侧面固定有第四电机,第二凸轮机构一端与第四电机一端相连,另一端与机架连接。
本实用新型进一步的改进在于,所述送料机构包括漏斗、储物管、第一舵机、第二舵机;其中,漏斗固定在机架侧上方;储物管位于漏斗的下方,储物管上端与漏斗下端对齐,并保持一定倾角;第一舵机挡板与第二舵机固定在机架上,分别位于储物管上下两端。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,只需将鲜切水果放进送料机构中,即可自动地包装,大大减少使用者的工作量;设计了转盘机构,可以同时连续对多个水果盒进行包装,大大提高了工作效率;设计了压模机构,封杯过程简便安全,加热时间可调,封装牢固;设计了抬起机构,使用者可以方便的拿取包装好的水果。基于以上效果,本实用新型特别适合小规模商家的鲜切水果快速包装。
附图说明:
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的主视图。
图中:1-送膜机构,11-自动膜轮,12-从动膜轮,13-第一电机,2-送料机构,21-漏斗,22-储物管,23-第一舵机,24-第二舵机,3-压膜机构,31-第二电机,32-第一凸轮机构,33-推杆,34-压膜板,4-转盘机构,41-转盘,42-第三电机,5-抬起机构,51-第二凸轮机构,52-第四电机,6-机架。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2,本实用新型提供的一种鲜切水果快速包装机,包括机架6,以及安装在机架6上的送膜机构1、送料机构2、压膜机构3、转盘机构4和抬起机构5;其中,送膜机构1设置在该包装机的顶部,送料机构2设置在该包装机的侧面,送膜机构1的下方依次设置压膜机构3和转盘机构4,且送料机构2位于转盘机构4的侧上方,转盘机构4的下方设置抬起机构5。
现对本实用新型的各功能模块及其所对应的机构进一步详细说明。
1、送膜机构
送膜机构1主要起输送塑料密封膜、与压膜机构协同完成水果包装塑封的作用。考虑塑料膜的柔性,采用自动膜轮11和从动膜轮12两级结构,使塑料膜在输送过程中保持紧绷状态,保证压膜后封装的密封性。
其工作过程为:塑料膜固定在在从动膜轮12上,第一电机13驱动自动膜轮11旋转,自动膜轮11将塑料膜向下输送至压膜机构3。压膜机构工作时,控制系统发送指令使第一电机停止转动,塑料膜在工作空间保持紧绷状态,保证压膜过程的顺利进行。一次压膜过程完成后,第一电机13转动进行下一次送膜过程。
2、送料机构
送料机构2主要起储存待封装水果、控制单次封装体积、收束下落的物料使其全部进入包装杯的作用。待封装水果从上到下一次经过漏斗21和储物管22落入包装杯中,等待封装。
其工作过程:待封装水果被装入漏斗21,由于重力作用落入储物管22。储物管22的体积由第一舵机23和第二舵机24控制,当储物管22装满时,第一舵机23关闭,待封装水果停止落入储物管22;当空杯转到储物管22下方时,第二舵机24打开,储物管22中待封装水果全部落入包装杯中,第二舵机24关闭。此时完成一次送料,第一舵机23打开,待封装水果从漏斗21中落入储物管22,进行第二次送料。
3、压膜机构
压膜机构3主要起加热塑料膜、使塑料膜与包装杯粘连、封口作用。塑料膜通过被输送至压膜机构3后,被加热到可封口粘性状态,然后送至包装杯口完成封口过程。
其工作过程为:塑料膜通过自动膜轮11输送至压膜机构,在压膜机构3中加热到可封口粘性状态,第二电机31驱动第一凸轮机构32旋转,凸轮旋转时推动推杆33,而推杆33与压膜板34相连,压膜板34将加热完成的塑料膜压到包装杯上,完成一次封装。凸轮继续选装,将压膜板34抬起,转盘机构4转动将新待封口包装杯送入压膜工位,等待封装。
4、转盘机构
转盘机构4主要起放置包装杯、将包装杯运送至相应工位的作用。转盘机构具有4个包装杯放置位,可以同时实现放杯、装水果、压膜、取杯等工序。
其工作过程为:第三电机42驱动转盘41转动,在转盘41下方安装有一个光电对管和4个挡光片,用于实现间歇回转运动。通过控制系统放送指令控制转盘在每个工位的停歇时间,以保证每个工序的顺利完成。
5、抬起机构
抬起机构5主要起抬起已封装完成的包装杯、便于操作者拿取的作用。
其工作过程为:抬起机构中第四电机51的一端与第二凸轮机构52一端相连,通过第四电机51的旋转带动第二凸轮机构52旋转,第二凸轮机构52中凸轮的旋转将鲜果包装杯抬起。当压膜完成后,装盘机构4旋转一个工位,作为优选,凸轮机构安装在已完成压膜的第一个工位下面,包装好的果杯旋转到抬起机构5的上方后,抬起机构5开始工作,将包装好的果杯抬起,这一套时序,由安装在转盘机构的光电对管和四个挡光片检测,由控制系统控制时序。
Claims (6)
1.一种鲜切水果快速包装机,其特征在于,包括机架(6),以及安装在机架(6)上的送膜机构(1)、送料机构(2)、压膜机构(3)、转盘机构(4)和抬起机构(5);其中,
送膜机构(1)设置在该包装机的顶部,送料机构(2)设置在该包装机的侧面,送膜机构(1)的下方依次设置压膜机构(3)和转盘机构(4),且送料机构(2)位于转盘机构(4)的侧上方,转盘机构(4)的下方设置抬起机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种鲜切水果快速包装机,其特征在于,所述送膜机构(1)包括自动膜轮(11)、从动膜轮(12)和第一电机(13);其中,自动膜轮(11)与从动膜轮(12)平行设置,且自动膜轮(11)的两端与从动膜轮(12)的两端均活动连接在该包装机的顶部,第一电机(13)安装在该包装机的顶部,第一电机(13)的输出端连接自动膜轮(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种鲜切水果快速包装机,其特征在于,所述压膜机构(3)包括第二电机(31)、第一凸轮机构(32)、推杆(33)和压膜板(34);其中,第一凸轮机构(32)位于送膜机构(1)下方,第一凸轮机构(32)侧面固定有第二电机(31),第一凸轮机构(32)一端与第二电机(31)输出端连接,另一端与机架(6)连接;推杆(33)位于第一凸轮机构(32)正下方,第一凸轮机构(32)上的凸轮用于推动推杆(33),推杆(33)的下端连接有压膜板(34)。
4.根据权利要求3所述的一种鲜切水果快速包装机,其特征在于,所述转盘机构(4)包括转盘(41)和第三电机(42);其中,转盘(41)安装在包装机的中部,第三电机(42)位于转盘(41)的正下方,转盘(41)的下端与第三电机(42)的输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种鲜切水果快速包装机,其特征在于,所述抬起机构(5)包括第二凸轮机构(51)和第四电机(52);其中,第二凸轮机构 (51)位于转盘(41)的侧下方,第二凸轮机构(51)侧面固定有第四电机(52),第二凸轮机构(51)一端与第四电机(52)一端相连,另一端与机架(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种鲜切水果快速包装机,其特征在于,所述送料机构(2)包括漏斗(21)、储物管(22)、第一舵机(23)、第二舵机(24);其中,漏斗(21)固定在机架(6)的侧上方;储物管(22)位于漏斗(21)的下方,储物管(22)上端与漏斗(21)下端对齐,并保持一定倾角;第一舵机(23)挡板与第二舵机(24)固定在机架(6)上,分别位于储物管(22)上下两端。
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