CN212638217U - 一种基于产品安全型包装用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于产品安全型包装用打包装置，打包机基体顶端安装有限制板，打包机基体顶端安装有打包架，打包架两侧安装有丝杆，丝杆一端与转动电机相连接，限制板一侧安装有螺纹管，打包架顶端安装有转盘，转盘顶端中部与旋转电机相连接，转盘底端安装有支撑杆，支撑杆底端安装有限制杆，支撑杆一端安装有电推杆，通过转动电机转动带动丝杆转动，从而带动限制板移动，通过转动电机转动带动丝杆转动，从而带动限制板移动，通过电推杆推动限制杆滑动，对所放置在打包机基体上的物品进行固定和整理，使得其在打包过程中不会应为打包线的拉动而偏移位置，从而实现对其更好的打包。

Description

一种基于产品安全型包装用打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种基于产品安全型包装用打包装置。

背景技术

打包机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，安全型包装是指在打包过程中避免对所打包物品造成损伤的打包。

但是目前市场上的打包机械在对物品进行打包时，无法对物品进行固定，导致物品在打包过程中位置偏移，影响其打包效果，同时无法有效的转动，在物品较重时，人工转动较为困难，影响打包效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于产品安全型包装用打包装置，可以有效解决上述背景技术中提出对物品进行打包时，无法对物品进行固定，导致物品在打包过程中位置偏移，影响其打包效果，同时无法有效的转动，在物品较重时，人工转动较为困难，影响打包效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于产品安全型包装用打包装置，包括打包机基体，所述打包机基体顶端两侧等距开设有T型槽，所述打包机基体顶端两侧均滑动安装有限制板，所述限制板位于T型槽位置处固定安装有T型块，所述打包机基体顶端中部固定安装有打包架，所述打包架两侧底端均转动安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿安装于限制板一侧，所述丝杆靠近限制板的一端与转动电机输出端相连接，所述转动电机安装于打包机基体侧端，所述限制板靠近打包架的一侧位于丝杆位置处固定安装有螺纹管；

所述打包架顶端中部转动安装有转盘，所述转盘顶端中部通过连接杆与旋转电机输出端相连接，所述旋转电机通过螺钉与支撑架相连接，所述支撑架底端固定安装于打包架顶端，所述转盘底端两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆底端开设有滑动槽，所述支撑杆底端滑动安装有限制杆，所述支撑杆一端贯穿安装有电推杆，所述电推杆一端与限制杆固定连接，所述转动电机、旋转电机和电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述限制板长度和打包机基体长度相等，所述T型块嵌入安装于T型槽内侧，所述T型块高度和宽度分别与T型槽高度和宽度相等，所述支撑杆长度等于打包架长度的一半。

优选的，所述打包机基体一侧活动安装有支撑台，所述支撑台底端固定安装有液压缸，所述液压缸底端固定安装有支撑板，所述支撑台顶端远离打包机基体的一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一侧固定安装有橡胶推板，所述支撑台顶端均匀滚动安装有辊筒，所述电动伸缩杆输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述固定板的长度与支撑台长度相等，所述支撑台长度和宽度分别与支撑板长度和宽度相等。

优选的，所述转盘的旋转角度为度，所述限制杆宽度与支撑杆宽度相等，所述限制杆嵌入安装于滑动槽内侧。

优选的，所述打包机基体和支撑板底端均粘接安装有橡胶垫，所述支撑板长度与打包机基体长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.通过转动电机转动带动丝杆转动，从而带动限制板移动，通过电推杆推动限制杆滑动，从而实现对所放置在打包机基体上的物品进行固定和整理，使其不会偏移打包位置，并对所放置在打包机上的物品进行夹持，使得其在打包过程中不会应为打包线的拉动而偏移位置，从而实现对其更好的打包。

2.通过将所需要打包的物品放置在支撑台上，通过液压缸带动支撑台上升，从而将物品送至所需要的高度，在通过电动伸缩杆带动橡胶推板移动，从而将物品推至打包机基体上，从而便于工作人员将物品送至打包机基体，减轻了工作人员的劳动强度，通过辊筒从而便于对物品的移动。

3.通过转盘带动支撑杆转动，由支撑杆带动限制杆转动，从而对所放置的物品进行转动，使得在需要对物品转动时可以快速转动，从而便于工作人员在打包过程中对物品的转动，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的限制板结构示意图；

图3是本实用新型的限制杆的结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图的结构示意图；

图中标号：1、打包机基体；2、T型槽；3、限制板；4、T型块；5、打包架；6、丝杆；7、转动电机；8、螺纹管；9、转盘；10、旋转电机；11、支撑架；12、支撑杆；13、滑动槽；14、限制杆；15、电推杆；16、支撑台；17、液压缸；18、支撑板；19、固定板；20、电动伸缩杆；21、橡胶推板；22、辊筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种基于产品安全型包装用打包装置，包括打包机基体1，打包机基体1顶端两侧等距开设有T型槽2，打包机基体1顶端两侧均滑动安装有限制板3，限制板3位于T型槽2位置处固定安装有T型块4，限制板3长度和打包机基体1长度相等，T型块4嵌入安装于T型槽2内侧，T型块4高度和宽度分别与T型槽2高度和宽度相等保证了对物品的夹持的大小，并限制了限制板3的移动位置，从而保证了在移动过程中限制板3不会偏移位置，保证了打包时对物品夹持的稳定性，打包机基体1顶端中部固定安装有打包架5，打包架5两侧底端均转动安装有丝杆6，丝杆6一端贯穿安装于限制板3一侧，丝杆6靠近限制板3的一端与转动电机7输出端相连接，转动电机7安装于打包机基体1侧端，限制板3靠近打包架5的一侧位于丝杆6位置处固定安装有螺纹管8；

打包架5顶端中部转动安装有转盘9，转盘9的旋转角度为180度，从而保证了转动的幅度，转盘9顶端中部通过连接杆与旋转电机10输出端相连接，旋转电机10通过螺钉与支撑架11相连接，支撑架11底端固定安装于打包架5顶端，转盘9底端两侧均固定安装有支撑杆12，支撑杆12长度等于打包架5长度的一半，保证了旋转的便捷，支撑杆12底端开设有滑动槽13，支撑杆12底端滑动安装有限制杆14，限制杆14宽度与支撑杆12宽度相等，限制杆14嵌入安装于滑动槽13内侧，保证限制杆14的移动距离，支撑杆12一端贯穿安装有电推杆15，电推杆15一端与限制杆14固定连接，转动电机7、旋转电机10和电推杆15输入端与外部电源输出端电性连接，转动电机7的型号为5GN-180K，旋转电机10的型号为71M2-4，电推杆15的型号为HYDJ24-100。

打包机基体1一侧活动安装有支撑台16，支撑台16底端固定安装有液压缸17，液压缸17底端固定安装有支撑板18，打包机基体1和支撑板18底端均粘接安装有橡胶垫，支撑板18长度与打包机基体1长度相等，保证了在机器运行时不会滑动，支撑台16顶端远离打包机基体1的一侧固定安装有固定板19，固定板19的长度与支撑台16长度相等，支撑台16长度和宽度分别与支撑板18长度和宽度相等，保证了在移动物品时，物品不会掉落，固定板19一侧安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20远离固定板19的一侧固定安装有橡胶推板21，支撑台16顶端均匀滚动安装有辊筒22，电动伸缩杆20输入端与外部电源输出端电性连接，电动伸缩杆20的型号为DYTZ500-500。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要打包前。工作人员将所需要打包的产品放置在支撑台16上，通过液压缸17将支撑台16升起，并将支撑台16上升至与打包机基体1顶面高度相等，启动电动伸缩杆20，由电动伸缩杆20带动橡胶推板21移动，从而将所放置在支撑台16上的物品从支撑台16上推至打包机基体1顶面上，在推动的过程中辊筒22被动转动，减小物品所受到的摩擦力，便于物品从支撑台16上移动到打包机基体1上；

在物品送至打包机基体1上后，启动转动电机7，由转动电机7带动丝杆6转动，由丝杆6带动限制板3移动，从而对所放置在打包机基体1上的物品两端进行夹持，通过电推杆15带动限制杆14沿滑动槽13移动，从而实现对物品两侧的夹持，在对物品夹持和整理完成后，启动打包机对物品进行打包，待第一道打包完成后，通过丝杆6带动限制板3移动，将物品松开，再通过旋转电机10带动转盘9转动，通过转盘9转动带动支撑杆12转动，由支撑杆12带动限制杆14转动，通过限制杆14转动带动物品旋转，在物品旋转完成后，通过电推杆15带动限制杆14移动，从而将物品松开，在通过旋转电机10将转盘9旋转回原位置，待转盘9回到原位置后，再次对物品进行夹持，从而进行第二次打包，通过限制板3和限制杆14对物品的夹持和整理，保证了在物品打包时不会偏移位置，从而保证了打包的效果和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于产品安全型包装用打包装置，包括打包机基体(1)，其特征在于：所述打包机基体(1)顶端两侧等距开设有T型槽(2)，所述打包机基体(1)顶端两侧均滑动安装有限制板(3)，所述限制板(3)位于T型槽(2)位置处固定安装有T型块(4)，所述打包机基体(1)顶端中部固定安装有打包架(5)，所述打包架(5)两侧底端均转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端贯穿安装于限制板(3)一侧，所述丝杆(6)靠近限制板(3)的一端与转动电机(7)输出端相连接，所述转动电机(7)安装于打包机基体(1)侧端，所述限制板(3)靠近打包架(5)的一侧位于丝杆(6)位置处固定安装有螺纹管(8)；

所述打包架(5)顶端中部转动安装有转盘(9)，所述转盘(9)顶端中部通过连接杆与旋转电机(10)输出端相连接，所述旋转电机(10)通过螺钉与支撑架(11)相连接，所述支撑架(11)底端固定安装于打包架(5)顶端，所述转盘(9)底端两侧均固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底端开设有滑动槽(13)，所述支撑杆(12)底端滑动安装有限制杆(14)，所述支撑杆(12)一端贯穿安装有电推杆(15)，所述电推杆(15)一端与限制杆(14)固定连接，所述转动电机(7)、旋转电机(10)和电推杆(15)输入端与外部电源输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于产品安全型包装用打包装置，其特征在于，所述限制板(3)长度和打包机基体(1)长度相等，所述T型块(4)嵌入安装于T型槽(2)内侧，所述T型块(4)高度和宽度分别与T型槽(2)高度和宽度相等，所述支撑杆(12)长度等于打包架(5)长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种基于产品安全型包装用打包装置，其特征在于，所述打包机基体(1)一侧活动安装有支撑台(16)，所述支撑台(16)底端固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)底端固定安装有支撑板(18)，所述支撑台(16)顶端远离打包机基体(1)的一侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)一侧安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)远离固定板(19)的一侧固定安装有橡胶推板(21)，所述支撑台(16)顶端均匀滚动安装有辊筒(22)，所述电动伸缩杆(20)输入端与外部电源输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于产品安全型包装用打包装置，其特征在于，所述固定板(19)的长度与支撑台(16)长度相等，所述支撑台(16)长度和宽度分别与支撑板(18)长度和宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种基于产品安全型包装用打包装置，其特征在于，所述转盘(9)的旋转角度为180度，所述限制杆(14)宽度与支撑杆(12)宽度相等，所述限制杆(14)嵌入安装于滑动槽(13)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于产品安全型包装用打包装置，其特征在于，所述打包机基体(1)和支撑板(18)底端均粘接安装有橡胶垫，所述支撑板(18)长度与打包机基体(1)长度相等。

Images