CN212638099U - 一种棉花打包机的传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花打包机的传输机构，其结构包括：集棉组件，集棉组件包括集棉箱及安装在集棉箱底部的传输链板，集棉组件用于接收棉花以及将棉花整体传输；牵引组件，用于将集棉组件中的棉花整理后输出至棉花成型箱内；压片组件，用于接受牵引组件输出的棉花并进行多次挤压成片后输出至打包腔内；其创新点在于：其结构还包括传输带，传送带连通集棉箱与棉花成型箱，传送带的首端与传输链板相接，其末端与打包腔的打捆皮带相贴，牵引组件与压片组件均设置在传送带的上方。本实用新型采用贯穿式传输通道的设计，加快了棉花的传输效率，将采摘好的棉花简单快速地传输到打包腔内进行打包输出，有效节省人力工时。

Description

一种棉花打包机的传输机构

技术领域：

本实用新型涉及一种棉花打包设备技术领域，尤其是一种棉花打包机的传输机构。

背景技术：

随着我国棉花产量的逐年增加，特别是在新疆地区，棉花种植的规模较大，传统农业的人工采摘，人工包装已经远远无法满足社会发展的需要，目前，棉花打包机主要应用将棉花快速打包，大大提高了棉花的包装效率。现有技术中的棉花打包机，其传输通道采用搅拌式螺旋杆设计，通过皮带轮直接传输至打包腔中，有以下几种缺陷：1、传输通道狭窄，棉花在喂入机构中易发生堵塞，卡死等现象，传输效率低下；2、螺旋转轮的挤压效果差，棉片无法进行有效挤压，导致打包成捆后的紧实度不够，影响打包的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种棉花打包机的传输机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型为一种棉花打包机的传输机构，其结构包括：

集棉组件，集棉组件包括用于接受容纳棉花的集棉箱及安装在集棉箱底部的传输链板，集棉组件用于接收棉花以及将棉花整体传输；

牵引组件，用于将集棉组件中的棉花整理后输出至棉花成型箱内，棉花成型箱内包括填充腔及打包腔，填充腔接收经过牵引组件后输出的棉花；

压片组件，用于接受牵引组件输出的棉花并进行多次挤压成片后输出至打包腔内；

其创新点在于：其结构还包括传输带，传送带连通集棉箱与棉花成型箱，传送带的首端与传输链板相接，其末端与打包腔的打捆皮带相贴，牵引组件与压片组件均设置在传送带的上方。

进一步的，棉花成型箱上设有与集棉组件连通的传输通道，传输通道连通在填充腔的内部，传输通道的下方为传送带，传送带的传送方向朝向传输通道，传输通道在集棉箱一侧与传送带形成一个传送口，传送口分隔集棉箱与棉花成型箱，在传送口成棉一侧的上方设置有可开合的导棉挡板，导棉挡板的高度与传输通道的高度相等，导棉挡板的打开方向朝向棉花成型箱。

进一步的，牵引组件分布在传送口的集棉一侧，且设置在传送带的首端，牵引组件与传送带之间形成回料通道，填充腔内散落的棉花经回料通道返回至集棉箱内进行二次集棉；

压片组件分布在传输通道的上方且沿着传输通道的延伸方向分布，压片组件与传送带之间形成挤压通道，填充腔内整理成型的棉花经挤压通道多次挤压成片后传输入打包腔内。

进一步的，牵引组件包括多个顺次放置的传动辊及垂直于传动辊的牵引辊，若干水平分布的传动辊形成一个矩形状的传动辊组，若干竖直分布的牵引辊形成牵引辊组，传动辊及牵引辊的圆周面上均设有拨齿。

进一步的，传动辊组的上表面与传输链板水平，传动辊组的上表面与牵引辊之间形成一个吞棉口，吞棉口紧靠传送口；传动辊组的下表面与传送带之间形成回料通道，传动辊组的侧边与传输链板的侧边形成一个回料出口。

进一步的，压片组件从左到右顺次包括导向轮、压辊组及导棉组件，导向轮及压辊组的转动方向与传送带的传输方向相同；导向轮的外侧等距分布有6个相同的圆棍，圆棍随导向轮转动，压辊组包括3 个从左到右通过链条传动连接的压辊，压辊组的高度小于导向轮的高度，导棉组件包括弹性转轴及焊接在弹性转轴外侧的多个导棉齿焊合条，导棉齿焊合条平行等距分布，形成导棉面，导棉面的上方为打包腔，下方为挤压通道；

本实用新型传输机构，在传送带上的传输通道内设置牵引组件及压片组件，其有益效果在于：1.加快了棉花的传输效率，将采摘好的棉花简单快速地传输到打包腔内进行打包输出，有效节省人力工时； 2.贯通式牵引组件的设计，有效的避免了棉花在传输过程中空转，卡死现象的发生，提升传输安全性；3.多方面的压片设置，对棉片进行最大化挤压，有效保证后续打捆重量及规格的统一，增加棉包的紧实度。

附图说明：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型整体结构放大图。

图3是本实用新型压片组件结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1到图3所示为本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型提供了一种棉花打包机的传输机构，其结构包括：

集棉组件1，集棉组件1包括用于接受容纳棉花的集棉箱11及安装在集棉箱11底部的传输链板12，集棉组件1用于接收棉花以及将棉花整体传输；

牵引组件2，用于将集棉组件1中的棉花整理后输出至棉花成型箱内4，棉花成型箱4内包括填充腔41及打包腔42，填充腔41接收经过牵引组件2后输出的棉花；

压片组件3，用于接受牵引组件2输出的棉花并进行多次挤压成片后输出至打包腔内42；

本实用新型结构还包括传输带5，传送带5连通集棉箱11与棉花成型箱4，传送带5的首端与传输链板12相接，其末端与打包腔 42的打捆皮带相贴，牵引组件2与压片组件3均设置在传送带5的上方。

在本实用新型中，棉花成型箱4上设有与集棉组件1连通的传输通道6，传输通道6连通在填充腔41的内部，传输通道6的下方为传送带5，传送带5的传送方向朝向传输通道，传输通道6在集棉箱 11一侧与传送带5形成一个传送口7，传送口7分隔集棉箱11与棉花成型箱4。

在本实用新型中，摘棉设备将采摘的棉花投入到集棉箱11的内部，投入的棉花在传输链板12的传送下并通过牵引组件2将棉花传送牵引至传输通道6的内部，棉花在传输通道6的内部时，传送带5 将棉花传送到压片组件3下方并将棉花挤压成片，传输通道6将棉片向打包腔42进行传送。

本实用新型中，在传送口7成棉一侧的上方设置有可开合的导棉挡板8，导棉挡板8的高度与传输通道6的高度相等，导棉挡板8的打开方向朝向棉花成型箱4。

在本实用新型中，牵引组件2分布在传送口7的集棉一侧，且设置在传送带5的首端，压片组件3分布在传输通道6的上方且沿着传输通道6的延伸方向分布，压片组件3与传送带5之间形成挤压通道 10，填充腔41内整理成型的棉花经挤压通道10多次挤压成片后传输入打包腔42内。

在本实用新型中，集棉箱11内的棉花经过牵引组件2后，形成整块状的棉片，牵引组件2推动棉片从传送口7的位置向成棉一侧传动，此时导棉挡板8处于闭合状态，棉片在推动力的作用下顶开导棉挡板8，从而顺着导棉挡板8方向落入填充腔41内部。由于导棉挡板8采用软皮的橡胶材质，在自身重力的作用下向下回落，故对填充腔41内的棉片进行一次预压缩作用，之后随传送带5传送入压片组件3下方进行完全压缩。

在本实用新型中，为了具体说明牵引组件2的具体结构，上述牵引组件2包括多个顺次放置的传动辊21及垂直于传动辊21的多个牵引辊22，若干水平分布的传动辊21形成一个矩形状的传动辊组23，若干竖直分布的牵引辊22形成牵引辊组25，传动辊21及牵引辊22的圆周面上均设有拨齿24，拨齿24推动并控制棉花的行进方向。

在本实用新型中，传动辊组23的上表面与传输链板12水平，传动辊组23的上表面与牵引辊22之间形成一个吞棉口201，吞棉口201 紧靠传送口7，整理过后的棉花从吞棉口201传输至下一段结构。

在本实用新型中，传动辊组23的下表面与传送带5之间形成回料通道9，传动辊组23的侧边与传输链板12的侧边形成一个回料出口91，由于传动辊组23在传送带5的上方，传动辊21上设有错落的拨齿24，在传输过程中会有少量散落的棉花落入传送带5的回料通道9内，这些散落的棉花一部分继续随传送带5传送至压片组件3，另一部分随传动辊21的拨齿24从回料出口91传回集棉箱11内，重新传输。

需要特别说明的是，当在传输过程中发现有棉花卡住，牵引辊 22空转的情况时，传送带5停止传送，牵引辊22与传送辊21的旋转方向转变为原来的相反方向转动，此时吞棉口201内的棉花被回转打散，重新送回集棉箱11，传送带5恢复传送，牵引组件2重新变回正向转动。

在本实用新型中，为了具体说明压片组件3的具体结构，上述压片组件3从左到右顺次包括导向轮31、压辊组32及导棉组件33，导向轮31及压辊组32的转动方向与传送带5的传输方向相同；

导向轮31的外侧等距分布有6个相同的圆棍311，圆棍311随导向轮31转动，压辊组32包括3个从左到右通过链条传动连接的压辊321，压辊组32的高度小于导向轮31的高度，导棉组件33包括弹性转轴331及焊接在弹性转轴331外侧的多个导棉齿焊合条332，导棉齿焊合条332平行等距分布，形成导棉面333，导棉面333的上方为打包腔42，下方为挤压通道10；

在本实用新型中，填充腔41内的棉花经过导向轮31实行第一次挤压，导向轮31上的圆棍311推动棉花进入压辊组32进行第二次挤压，所形成的棉片在传送带5的推动下，顶开导棉面333进入打包腔，导棉面333在自重作用下对棉片进行最后一次挤压。

本实用新型传输机构，在传送带5上的传输通道6内设置牵引组件2及压片组件3，其有益效果在于：1.加快了棉花的传输效率，将采摘好的棉花简单快速地传输到打包腔内进行打包输出，有效节省人力工时；2.贯通式牵引组件的设计，有效的避免了棉花在传输过程中空转，卡死现象的发生，提升传输安全性；3.多方面的压片设置，对棉片进行最大化挤压，有效保证后续打捆重量及规格的统一，增加棉包的紧实度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种棉花打包机的传输机构，其结构包括：

集棉组件(1)，所述集棉组件(1)包括用于接受容纳棉花的集棉箱(11)及安装在所述集棉箱(11)底部的传输链板(12)，所述集棉组件(1)用于接收棉花以及将棉花整体传输；

牵引组件(2)，用于将所述集棉组件(1)中的棉花整理后输出至棉花成型箱(4)内，所述棉花成型箱(4)内包括填充腔(41)及打包腔(42)，所述填充腔(41)接收经过所述牵引组件(2)后输出的棉花；

压片组件(3)，用于接受所述牵引组件(2)输出的棉花并进行多次挤压成片后输出至所述打包腔(42)内；

其特征在于：其结构还包括传送带(5)，所述传送带(5)连通所述集棉箱(11)与所述棉花成型箱(4)，所述传送带(5)的首端与所述传输链板(12)相接，其末端与所述打包腔(42)的打捆皮带相贴，所述牵引组件(2)与所述压片组件(3)均设置在所述传送带(5)的上方。

2.如权利要求1所述一种棉花打包机的传输机构，其特征在于：所述棉花成型箱(4)上设有与所述集棉组件(1)连通的传输通道(6)，所述传输通道(6)连通在所述填充腔(41)的内部，所述传输通道(6)的下方为所述传送带(5)，所述传送带(5)的传送方向朝向所述传输通道(6)，所述传输通道(6)在所述集棉箱(11)一侧与所述传送带(5)形成一个传送口(7)，所述传送口(7)分隔所述集棉箱(11)与棉花成型箱(4)，在所述传送口(7)成棉一侧的上方设置有可开合的导棉挡板(8)，所述导棉挡板(8)的高度与所述传输通道(6)的高度相等，所述导棉挡板(8)的打开方向朝向所述棉花成型箱(4)。

3.如权利要求2所述一种棉花打包机的传输机构，其特征在于：所述牵引组件(2)分布在所述传送口(7)的集棉一侧，设置在所述传送带(5)的首端，所述牵引组件(2)与所述传送带(5)之间形成回料通道(9)，所述填充腔(41)内散落的棉花经所述回料通道(9)返回至所述集棉箱(11)内进行二次集棉；

所述压片组件(3)分布在所述传输通道(6)的上方且沿着所述传输通道(6)的延伸方向分布，所述压片组件(3)与所述传送带(5)之间形成挤压通道(10)，所述填充腔(41)内整理成型的棉花经所述挤压通道(10)多次挤压成片后传输入所述打包腔(42)内。

4.如权利要求3所述一种棉花打包机的传输机构，其特征在于：所述牵引组件(2)包括多个顺次放置的传动辊(21)及垂直于所述传动辊(21)的多个牵引辊(22)，若干水平分布的所述传动辊(21)形成一个矩形状的传动辊组(23)，若干竖直分布的所述牵引辊(22)形成牵引辊组(25)，所述传动辊(21)及所述牵引辊(22)的圆周面上均设有拨齿(24)。

5.如权利要求4所述一种棉花打包机的传输机构，其特征在于：所述传动辊组(23)的上表面与所述传输链板(12)水平，所述传动辊组(23)的上表面与所述牵引辊(22)之间形成一个吞棉口(201)，所述吞棉口(201)紧靠所述传送口(7)；

所述传动辊组(23)的下表面与所述传送带(5)之间形成所述回料通道(9)，所述传动辊组(23)的侧边与所述传输链板(12)的侧边形成一个回料出口(91)。

6.如权利要求3所述一种棉花打包机的传输机构，其特征在于：所述压片组件(3)从左到右顺次包括导向轮(31)、压辊组(32)及导棉组件(33)，所述导向轮(31)及压辊组(32)的转动方向与所述传送带(5)的传输方向相同；

所述导向轮(31)的外侧等距分布有6个相同的圆棍(311)，所述圆棍(311)随导向轮(31)转动，所述压辊组(32)包括3个从左到右通过链条传动连接的3个压辊(321)，所述压辊组(32)的高度小于所述导向轮(31)的高度，所述导棉组件(33)包括弹性转轴(331)及焊接在所述弹性转轴(331)外侧的多个导棉齿焊合条(332)，所述导棉齿焊合条(332)平行等距分布，形成导棉面(333)，所述导棉面(333)的上方为打包腔(42)，下方为挤压通道(10)。

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