CN208300371U - 一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,包括机体、进料通道、绞龙轴和绞龙轴固定座,所述进料通道和绞龙轴固定座设置在所述机体上,绞龙轴固定座设置在进料通道的头端,所述绞龙轴设置在进料通道内,所述绞龙轴的头端超出进料通道并与绞龙轴固定座转动连接,绞龙轴的头端还设置传动轮,所述进料通道上设置进料口。本实用新型与现有技术相比,秸秆直接从进料口排入进料通道,省去自由下落的过程,秸秆在绞龙轴上被螺旋刀片搅动,秸秆相互挤压、变形,容易汇聚到一起,如此便加快了进料的速度,而且不易产生堵塞的现象,不延误打捆的工作,使打捆机工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置。
背景技术
18世纪,许多国家的交通运输、农业生产都以马为动力,这样在广大的城市和农村都需要大量的干草来饲养马匹,在运输这些干草时草要压紧、捆实。1853年,美国的埃默里发明了草打捆机,使草捆结实,方便运输。这种打捆机是一种水平压力机,在打捆箱两端的延伸部分各装一个功能如活塞的挡板,当把草放在箱内的时候,由马来拉动一套链子和滑轮机构,这样打捆箱两端的挡板做相向运动,从而将草压紧,这种打捆机每小时可打5捆草,每捆重125公斤,它的弊病就是当机器运行时,仍需工人作辅助工作。1872年,美国的戴德里克在埃默里基础上研制出连续生产的打捆机,在美国和英国取得极大成功,从而加快了生产节奏。由于需要不断地提高生产能力,1884年,又研制出了蒸汽压力打捆机。这种打捆机将草压成捆后,用人将草捆好,然后自动将草捆弹出。1871年,美国人沃尔特-伍德获得了钢丝打捆机的专利,在当时这种打捆机是很出色的,还曾经在英国展览过。1858年,约翰-费-阿普尔比发明了绳子打捆机,但由于绳子的价格昂贵,所以直到20年后这项技术才得以发展,这种打捆机使用方便,机型灵巧。1878年,制造商迪林生产的打捆机采用了阿普尔比的打捆方式。在1958年以前,打捆机只能把麦捆打成矩形体,1958年美国的艾利斯-查默斯公司把罗托-巴勒研制的圆柱体打捆机投入商品生产,该机可以把麦秆捆成直径为36-56厘米,长0.91米,每捆18--45公斤的圆柱体,直到现在,这种打捆机有些地方仍在使用。
如今打捆机通常分为两种,一种是拖拉机拖挂式收割打捆机,这种打捆机由拖拉机牵引,将田地里剩下的秸秆收拾并打结成捆,另一种是自走式收割打捆机,它依靠自身的驱动装置行走。这两种打捆机都是在农作物收割之后进行二次作业,显然,将农作物的收割与秸秆的打捆分为两步,无论是对于工作效率还是设备成本来说,都是一个需要改进的累赘。因此,一款拖挂在收割机上、与收割机同时工作、能够将收割机排出的秸秆进行打捆的打捆机应运而生,这种打捆机包括进料机构,进料机构与收割机的秸秆排出口相连接。现有的打捆机中秸秆通常是从收割机的排出口自由落下,由于秸秆为长条状、质量轻,下落的速度较慢,不容易从进料机构的进料口落下,可能会堵塞进料口,延误了打捆的工作,造成打捆机效率不高。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置技术方案。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于包括机体、进料通道、绞龙轴和绞龙轴固定座,所述进料通道和绞龙轴固定座设置在所述机体上,绞龙轴固定座设置在进料通道的头端,所述绞龙轴设置在进料通道内,所述绞龙轴的头端与绞龙轴固定座转动连接,绞龙轴的头端还设置传动轮,所述进料通道上设置进料口。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述机体上设置落料通道,所述进料通道的末端与所述落料通道连通。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述绞龙轴固定座具有两个。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述绞龙轴固定座与绞龙轴之间设置轴承。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述绞龙轴包括固定连接的绞龙轴螺旋部和绞龙轴连接部,所述绞龙轴螺旋部上设有螺旋叶片,所述绞龙轴连接部与所述绞龙轴固定座转动连接。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料通道的头端开设供所述绞龙轴超出的进料通道连接口。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料口与所述进料通道的头端连通。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料口为斜坡状。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述传动轮为链轮。
所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料通道上沿进料方向设置一组进料通道导向板。
本实用新型与现有技术相比,秸秆直接从进料口排入进料通道,省去自由下落的过程,秸秆在绞龙轴上被螺旋叶片搅动,秸秆相互挤压、变形,容易汇聚到一起,如此便加快了进料的速度,并能提前挤压完成对秸秆的压缩,提高了生产效率,而且不易产生堵塞的现象,不延误打捆的工作,使打捆机工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图之一;
图2为本实用新型结构示意图之二;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型安装在打捆机中结构示意图;
图5为本实用新型安装在打捆机中俯视结构示意图。
图中:1机体、2进料通道、200进料通道连接口、201进料通道导向板、3绞龙轴、300绞龙轴螺旋部、301绞龙轴连接部、4绞龙轴固定座、5传动轮、6进料口、7轴承、8落料通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,包括机体1、进料通道2、绞龙轴3、绞龙轴固定座4和落料通道8,其中,所述进料通道2和绞龙轴固定座4设置在所述机体1上,绞龙轴固定座4设置在进料通道2的头端,所述绞龙轴3设置在进料通道2内,所述绞龙轴3的头端超出进料通道2并与绞龙轴固定座4转动连接,绞龙轴3的头端还设置传动轮5,所述进料通道2为通道状,进料通道2的头端设置进料口6,所述进料口6为斜坡状,该进料口6与收割机的秸秆排出口相连。
在本实用新型中,所述落料通道8也设置在机体1上,所述落料通道8与所述进料通道2的末端以及打捆机的压料机构连通,秸秆从进料通道2进入落料通道8,再从落料通道8进入压料通道。
在本实用新型中,所述绞龙轴固定座4可以设置一个或多个,最好为两个,设置一个绞龙轴固定座4时,绞龙轴固定座4长度较长,足以保证绞龙轴3的工作稳定性,设置两个绞龙轴固定座4相对来说体积更小、质量更强,也更节约成本。所述绞龙轴固定座4与绞龙轴3之间最好设置轴承7。
在本实用新型中,所述绞龙轴3包括固定连接的绞龙轴螺旋部300和绞龙轴连接部301,其中绞龙轴螺旋部300上具有螺旋叶片,起到螺旋输送秸秆的作用,该部分直径较大,而绞龙轴连接部301主要起连接、传动的作用,直径更小,上述的绞龙轴固定座4就与绞龙轴连接部301相配合。
在本实用新型中,所述进料通道2的头端开设供所述绞龙轴3超出的进料通道连接口200,由于绞龙轴连接部301的直径较小,进料通道连接口200也相应设计的尽可能小,以防秸秆掉出,此外该位置可以通过增设封板,将其堵住,不需要缩小设计。
在本实用新型中,所述传动轮5为链轮,传动轮5通过链条与打捆机的传动机构配合连接,以获取动力。
在本实用新型中,所述进料通道2上沿进料方向设置一组进料通道导向板201,进料通道导向板201既可以对秸秆起导向作用,又可防止秸秆被绞龙挤成堆。
本实用新型与现有技术相比,秸秆直接从进料口6排入进料通道2,省去自由下落的过程,秸秆在绞龙轴3上被螺旋形刀片搅动,秸秆相互挤压、变形,容易汇聚到一起,如此便加快了进料的速度,而且不易产生堵塞的现象,不延误打捆的工作,使打捆机工作效率更高。
Claims (10)
1.一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于包括机体(1)、进料通道(2)、绞龙轴(3)和绞龙轴固定座(4),所述进料通道(2)和绞龙轴固定座(4)设置在所述机体(1)上,绞龙轴固定座(4)设置在进料通道(2)的头端,所述绞龙轴(3)设置在进料通道(2)内,所述绞龙轴(3)的头端与绞龙轴固定座(4)转动连接,绞龙轴(3)的头端还设置传动轮(5),所述进料通道(2)上设置进料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述机体(1)上设置落料通道(8),所述进料通道(2)的末端与所述落料通道(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述绞龙轴固定座(4)具有两个。
4.根据权利要求1或3所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述绞龙轴固定座(4)与绞龙轴(3)之间设置轴承(7)。
5.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述绞龙轴(3)包括固定连接的绞龙轴螺旋部(300)和绞龙轴连接部(301),所述绞龙轴螺旋部(300)上设有螺旋叶片,所述绞龙轴连接部(301)与所述绞龙轴固定座(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料通道(2)的头端开设供所述绞龙轴(3)超出的进料通道连接口(200)。
7.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料口(6)与所述进料通道(2)的头端连通。
8.根据权利要求1或7所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料口(6)为斜坡状。
9.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述传动轮(5)为链轮。
10.根据权利要求1所述的一种打捆机用进料挤压打捆前预压装置,其特征在于所述进料通道(2)上沿进料方向设置一组进料通道导向板(201)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109874515A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 张帅 | 一种生态农业秸秆粉碎压缩制饼机及其工作方式 |
CN112314190A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 灵璧县泰顺机械有限公司 | 一种双捆打捆机 |
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