CN112314190A - 一种双捆打捆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双捆打捆机，属于打捆机领域，该双捆打捆机，包括：支撑架，其包括支撑梁，支撑梁的两端安装有轮子，支撑梁的上方固定焊接有支架；进料机构，固定安装在支架的上方一侧，进料机构包括料斗，料斗的内底部安装有驱动机构，料斗的另一侧连通有输送管道，输送管道的内部设置螺旋输送机，输送管道的另一端连接有三通管，三通管和输送管道组成的形状呈Y形，三通管的中部安装有控制机构；打捆机本体，设置有两组，且两组打捆机本体安装在三通管的两个输出端上，且打捆机本体的下方通过螺栓固定在支架上；出料机构，设置在打捆机本体的出口处，本发明采用双打捆设置，不间断打捆，大大提高了打捆的效率。

Description

一种双捆打捆机

技术领域

本发明属于打捆机技术领域，具体涉及一种双捆打捆机。

背景技术

18世纪，许多国家的交通运输、农业生产都以马为动力，这样在广大的城市和农村都需要大量的干草来饲养马匹，在运输这些干草时草要压紧、捆实。1853年，美国的埃默里发明了草打捆机，使草捆结实，方便运输。这种打捆机是一种水平压力机，在打捆箱两端的延伸部分各装一个功能如活塞的挡板，当把草放在箱内的时候，由马来拉动一套链子和滑轮机构，这样打捆箱两端的挡板做相向运动，从而将草压紧，这种打捆机每小时可打5捆草，每捆重125公斤，它的弊病就是当机器运行时，仍需工人作辅助工作。1872年，美国的戴德里克在埃默里基础上研制出连续生产的打捆机，在美国和英国取得极大成功，从而加快了生产节奏。由于需要不断地提高生产能力，1884年，又研制出了蒸汽压力打捆机。这种打捆机将草压成捆后，用人将草捆好，然后自动将草捆弹出。1871年，美国人沃尔特-伍德获得了钢丝打捆机的专利，在当时这种打捆机是很出色的，还曾经在英国展览过。1858年，约翰-费-阿普尔比发明了绳子打捆机，但由于绳子的价格昂贵，所以直到20年后这项技术才得以发展，这种打捆机使用方便，机型灵巧。1878年，制造商迪林生产的打捆机采用了阿普尔比的打捆方式。在1958年以前，打捆机只能把麦捆打成矩形体，1958年美国的艾利斯-查默斯公司把罗托-巴勒研制的圆柱体打捆机投入商品生产，该机可以把麦秆捆成直径为36-56厘米，长0.91米，每捆18--45公斤的圆柱体，直到现在，这种打捆机有些地方仍在使用。

在现有的打捆机中只有一个打捆机构，不能实现连续上料打捆，打捆效率低下，而且一旦其中一个打捆机构坏了，则不可以进行打捆了，影响打捆作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双捆打捆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双捆打捆机，其特征在于，包括：支撑架、进料机构、打捆机本体和出料机构四部分组成。

其中支撑架包括支撑梁，所述支撑梁的两端安装有轮子，所述支撑梁的上方固定焊接有支架，所述支架的前端设置有连接板，所述支架的前端一侧固定焊接有支撑器，支撑架采用钢材框架结构，安装的轮子方便装置的移动，设置的连接板形状为U形，方便与驱动机构连接，本实施例中驱动机构可以为拖拉机，便于牵引支撑架的移动，设置的支撑器用于支撑支撑架，使支撑架可以处于平衡的状态。

其中进料机构固定安装在所述支架的上方一侧，所述进料机构包括料斗，所述料斗的内底部安装有驱动机构，所述料斗的另一侧连通有输送管道，所述输送管道的内部设置螺旋输送机，所述输送管道的另一端连接有三通管，所述三通管和输送管道组成的形状呈Y形，所述三通管的中部安装有控制机构，草料可以通过进料机构进料，将草料放置在料斗内，在料斗内设置的驱动机构可以驱动草料的前进，然后将草料输送到输送管道，输送管道内设置的螺旋输送机可以进一步对草料进行输送，草料进入到三通管，通过设置的控制机构可以控制草料进入到三通管的哪个管道内。

其中打捆机本体设置有两组，且两组所述打捆机本体安装在所述三通管的两个输出端上，且打捆机本体的下方通过螺栓固定在支架上，草料输送到打捆机本体上，打捆机本体进行打捆作业。

其中出料机构设置在打捆机本体的出口处，草料打好捆以后再通过出料机构出料。

作为本发明的一种优选方案，所述料斗的内底部开有开口槽，所述驱动机构安装在开口槽的内部，所述驱动机构包括主动辊和从动辊，所述开口槽的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与主动辊之间通过减速器传动连接，所述主动辊和从动辊之间传动连接有输送带，所述主动辊和从动辊的两端通过轴承座安装在开口槽的内侧壁上，所述输送带的两端与开口槽之间间隙设置，开设的开口槽用于安装固定驱动机构，驱动机构嵌在开口槽内，通过设置的第一驱动电机可以带动主动辊的旋转，主动辊再通过输送带带动从动辊的旋转方便实现送料，输送带的上表面与料斗的内底部处于同一水平面上。

作为本发明的一种优选方案，所述料斗的上方罩有拱形罩壳，所述拱形罩壳的尾部连接有罩板，设置的拱形罩壳以及罩板可以将料斗罩住，方便将草料进行收集。

作为本发明的一种优选方案，所述螺旋输送机包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在料斗的内底部，所述第二驱动电机的输出端上连接有联轴器，且在联轴器的另一端传动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在输送管道内，第二驱动电机可以驱动螺旋叶片的移动，螺旋叶片在带动输送管道内的草料移动，方便将草料输送到输送管道的另一端。

作为本发明的一种优选方案，所述输送管道与三通管之间通过法兰连接，所述输送管道和三通管的外表面上设置有加强筋，在三通管和输送管道的表面设置的加强筋可以提高三通管和输送管道的结构强度。

作为本发明的一种优选方案，所述控制机构包括安装在三通管内部拐角处的转轴，所述转轴的下端与三通管的内部通过轴承连接，所述转轴的上端贯穿三通管的管壁，且转轴延伸至三通管的上方外部，所述三通管的上方固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与转轴之间传动连接；所述三通管的内部设置有旋转挡板，所述旋转挡板的一侧与转轴之间固定焊接，所述旋转挡板的另一侧设置有弧形凸起，所述旋转挡板的弧形凸起与三通管输入端上的管道内壁的弧形槽相匹配，通过设置的第三驱动电机，第三驱动电机为正方转电机，第三驱动电机可以驱动转轴的旋转，转轴的旋转可以带动旋转挡板的旋转，旋转挡板可以在三通管内做一定弧度的旋转，当旋转挡板将三通管一端挡住，三通管的另一端可以出料，实现连续无间断的上料。

作为本发明的一种优选方案，所述打捆机本体包括圆筒状成捆室，所述成捆室包括固定壳体和翻转壳体，所述成捆室的内部设置有一圈辊筒，所述成捆室的外部铰接有液压杆，所述液压杆的一端与固定壳体铰接，所述液压杆的另一端与翻转壳体之间铰接，所述固定壳体的一侧开有进料口，所述进料口与三通管的输出管道连通，成捆室通过设置的一圈辊筒方便对草料选装成捆，设置的液压杆可以驱动翻转壳体的打开，翻转壳体打开以后，可以使成捆的草料下料。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑器包括套筒，所述套筒与支架之间固定焊接，所述套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端贯穿套筒，且在丝杆的下端固定连接有支撑垫脚，所述丝杆的上端旋转活动连接有旋转把手，通过手摇旋转把手，旋转把手可以带动丝杆的旋转，由于丝杆螺纹设置在套筒的内部，所以会带动丝杆的上下移动，方便调节支撑架一端的高度。

作为本发明的一种优选方案，所述出料机构包括旋转活动设置在打捆机本体尾部的导料板，所述导料板的上方两侧设置有挡板，所述导料板的下方活动连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的下端与固定壳体之间旋转活动连接，打完捆的草料通过导料板导出，设置的挡板可以将导料板的两端挡住，设置的支撑斜杆用于支撑导料板，支撑斜杆可以调节导料板的高度，适应范围广。

本发明的有益效果：

1、本发明中将打捆机移动到合适的位置，草料可以通过进料机构进料，将草料放置在料斗内，在料斗内设置的驱动机构可以驱动草料的前进，然后将草料输送到输送管道，输送管道内设置的螺旋输送机可以进一步对草料进行输送，草料进入到三通管。

2、本发明中设置的控制机构可以控制草料进入到三通管的哪个管道内，通过设置的第三驱动电机，第三驱动电机为正方转电机，第三驱动电机可以驱动转轴的旋转，转轴的旋转可以带动旋转挡板的旋转，旋转挡板可以在三通管内做一定弧度的旋转，当旋转挡板将三通管一端挡住，三通管的另一端可以出料，实现连续无间断的上料。

3、本发明中草料输送到打捆机本体上，打捆机本体进行打捆作业，打捆机本体的成捆室通过设置的一圈辊筒方便对草料选装成捆，设置的液压杆可以驱动翻转壳体的打开，翻转壳体打开以后，可以使成捆的草料下料，本发明采用双打捆设置，不间断打捆，大大提高了打捆的效率。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的拱形罩壳结构示意图；

图4为本发明的料斗俯视结构示意图；

图5为本发明的驱动机构立体结构示意图；

图6为本发明的控制机构结构示意图；

图7为本发明的支撑器结构示意图。

图中：1、支撑架；101、支撑梁；102、轮子；103、支架；104、连接板；105、支撑器；1051、套筒；1052、丝杆；1053、支撑垫脚；1054、旋转把手；2、进料机构；201、料斗；202、驱动机构；2021、主动辊；2022、从动辊；2023、第一驱动电机；2024、输送带；203、输送管道；204、螺旋输送机；2041、第二驱动电机；2042、螺旋叶片；205、三通管；206、控制机构；2061、转轴；2062、第三驱动电机；2063、旋转挡板；207、开口槽；208、拱形罩壳；209、罩板；3、打捆机本体；301、成捆室；3011、固定壳体；3012、翻转壳体；3013、辊筒；3014、液压杆；3015、进料口；4、出料机构；401、导料板；402、挡板；403、支撑斜杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅附图1-7，一种双捆打捆机，其特征在于，包括：支撑架1、进料机构2、打捆机本体3和出料机构4四部分组成。

其中支撑架1包括支撑梁101，支撑梁101的两端安装有轮子102，支撑梁101的上方固定焊接有支架103，支架103的前端设置有连接板104，支架103的前端一侧固定焊接有支撑器105；

其中进料机构2固定安装在支架103的上方一侧，进料机构2包括料斗201，料斗201的内底部安装有驱动机构202，料斗201的另一侧连通有输送管道203，输送管道203的内部设置螺旋输送机204，输送管道203的另一端连接有三通管205，三通管205和输送管道203组成的形状呈Y形，三通管205的中部安装有控制机构206；

其中打捆机本体3设置有两组，且两组打捆机本体3安装在三通管205的两个输出端上，且打捆机本体3的下方通过螺栓固定在支架103上；

其中出料机构4设置在打捆机本体3的出口处。

在进一步的实施例中，支撑架1采用钢材框架结构，安装的轮子102方便装置的移动，设置的连接板104形状为U形，方便与驱动机构连接，本实施例中驱动机构可以为拖拉机，便于牵引支撑架1的移动，设置的支撑器105用于支撑支撑架1，使支撑架1可以处于平衡的状态，草料可以通过进料机构2进料，将草料放置在料斗201内，在料斗201内设置的驱动机构202可以驱动草料的前进，然后将草料输送到输送管道203，输送管道203内设置的螺旋输送机204可以进一步对草料进行输送，草料进入到三通管205，通过设置的控制机构206可以控制草料进入到三通管205的哪个管道内，草料输送到打捆机本体3上，打捆机本体3进行打捆作业，草料打好捆以后再通过出料机构4出料。

具体的，料斗201的内底部开有开口槽207，驱动机构202安装在开口槽207的内部，驱动机构202包括主动辊2021和从动辊2022，开口槽207的下方安装有第一驱动电机2023，第一驱动电机2023的输出端与主动辊2021之间通过减速器传动连接，主动辊2021和从动辊2022之间传动连接有输送带2024，主动辊2021和从动辊2022的两端通过轴承座安装在开口槽207的内侧壁上，输送带2024的两端与开口槽207之间间隙设置。

在进一步的实施例中，开设的开口槽207用于安装固定驱动机构202，驱动机构202嵌在开口槽207内，通过设置的第一驱动电机2023可以带动主动辊2021的旋转，主动辊2021再通过输送带2024带动从动辊2022的旋转方便实现送料，输送带2024的上表面与料斗201的内底部处于同一水平面上。

具体的，料斗201的上方罩有拱形罩壳208，拱形罩壳208的尾部连接有罩板209。

在进一步的实施例中，设置的拱形罩壳208以及罩板209可以将料斗201罩住，方便将草料进行收集。

具体的，螺旋输送机204包括第二驱动电机2041，第二驱动电机2041固定安装在料斗201的内底部，第二驱动电机2041的输出端上连接有联轴器，且在联轴器的另一端传动连接有螺旋叶片2042，螺旋叶片2042设置在输送管道203内。

在进一步的实施例中，第二驱动电机2041可以驱动螺旋叶片2042的移动，螺旋叶片2042在带动输送管道203内的草料移动，方便将草料输送到输送管道203的另一端。

具体的，输送管道203与三通管205之间通过法兰连接，输送管道203和三通管205的外表面上设置有加强筋。

在进一步的实施例中，在三通管205和输送管道203的表面设置的加强筋可以提高三通管205和输送管道203的结构强度。

具体的，控制机构206包括安装在三通管205内部拐角处的转轴2061，转轴2061的下端与三通管205的内部通过轴承连接，转轴2061的上端贯穿三通管205的管壁，且转轴2061延伸至三通管205的上方外部，三通管205的上方固定安装有第三驱动电机2062，第三驱动电机2062的输出端与转轴2061之间传动连接；三通管205的内部设置有旋转挡板2063，旋转挡板2063的一侧与转轴2061之间固定焊接，旋转挡板2063的另一侧设置有弧形凸起，旋转挡板2063的弧形凸起与三通管205输入端上的管道内壁的弧形槽相匹配。

在进一步的实施例中，通过设置的第三驱动电机2062，第三驱动电机2062为正方转电机，第三驱动电机2062可以驱动转轴2061的旋转，转轴2061的旋转可以带动旋转挡板2063的旋转，旋转挡板2063可以在三通管205内做一定弧度的旋转，当旋转挡板2063将三通管205一端挡住，三通管205的另一端可以出料，实现连续无间断的上料。

具体的，打捆机本体3包括圆筒状成捆室301，成捆室301包括固定壳体3011和翻转壳体3012，成捆室301的内部设置有一圈辊筒3013，成捆室301的外部铰接有液压杆3014，液压杆3014的一端与固定壳体3011铰接，液压杆3014的另一端与翻转壳体3012之间铰接，固定壳体3011的一侧开有进料口3015，进料口3015与三通管205的输出管道连通。

在进一步的实施例中，成捆室301通过设置的一圈辊筒3013方便对草料选装成捆，设置的液压杆3014可以驱动翻转壳体3012的打开，翻转壳体3012打开以后，可以使成捆的草料下料。

具体的，支撑器105包括套筒1051，套筒1051与支架103之间固定焊接，套筒1051的内部螺纹连接有丝杆1052，丝杆1052的两端贯穿套筒1051，且在丝杆1052的下端固定连接有支撑垫脚1053，丝杆1052的上端旋转活动连接有旋转把手1054。

在进一步的实施例中，通过手摇旋转把手1054，旋转把手1054可以带动丝杆1052的旋转，由于丝杆1052螺纹设置在套筒1051的内部，所以会带动丝杆1052的上下移动，方便调节支撑架1一端的高度。

具体的，出料机构4包括旋转活动设置在打捆机本体3尾部的导料板401，导料板401的上方两侧设置有挡板402，导料板401的下方活动连接有支撑斜杆403，支撑斜杆403的下端与固定壳体3011之间旋转活动连接。

在进一步的实施例中，打完捆的草料通过导料板401导出，设置的挡板402可以将导料板401的两端挡住，设置的支撑斜杆403用于支撑导料板401，支撑斜杆403可以调节导料板401的高度，适应范围广。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将打捆机移动到合适的位置，草料可以通过进料机构2进料，将草料放置在料斗201内，在料斗201内设置的驱动机构202可以驱动草料的前进，然后将草料输送到输送管道203，输送管道203内设置的螺旋输送机204可以进一步对草料进行输送，草料进入到三通管205，设置的控制机构206可以控制草料进入到三通管205的哪个管道内，通过设置的第三驱动电机2062，第三驱动电机2062为正方转电机，第三驱动电机2062可以驱动转轴2061的旋转，转轴2061的旋转可以带动旋转挡板2063的旋转，旋转挡板2063可以在三通管205内做一定弧度的旋转，当旋转挡板2063将三通管205一端挡住，三通管205的另一端可以出料，实现连续无间断的上料，草料输送到打捆机本体3上，打捆机本体3进行打捆作业，打捆机本体3的成捆室301通过设置的一圈辊筒3013方便对草料选装成捆，设置的液压杆3014可以驱动翻转壳体3012的打开，翻转壳体3012打开以后，可以使成捆的草料下料，本发明采用双打捆设置，不间断打捆，大大提高了打捆的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双捆打捆机，其特征在于，包括：

支撑架(1)，包括支撑梁(101)，所述支撑梁(101)的两端安装有轮子(102)，所述支撑梁(101)的上方固定焊接有支架(103)，所述支架(103)的前端设置有连接板(104)，所述支架(103)的前端一侧固定焊接有支撑器(105)；

进料机构(2)，固定安装在所述支架(103)的上方一侧，所述进料机构(2)包括料斗(201)，所述料斗(201)的内底部安装有驱动机构(202)，所述料斗(201)的另一侧连通有输送管道(203)，所述输送管道(203)的内部设置螺旋输送机(204)，所述输送管道(203)的另一端连接有三通管(205)，所述三通管(205)和输送管道(203)组成的形状呈Y形，所述三通管(205)的中部安装有控制机构(206)；

打捆机本体(3)，设置有两组，且两组所述打捆机本体(3)安装在所述三通管(205)的两个输出端上，且打捆机本体(3)的下方通过螺栓固定在支架(103)上；

出料机构(4)，设置在打捆机本体(3)的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述料斗(201)的内底部开有开口槽(207)，所述驱动机构(202)安装在开口槽(207)的内部，所述驱动机构(202)包括主动辊(2021)和从动辊(2022)，所述开口槽(207)的下方安装有第一驱动电机(2023)，所述第一驱动电机(2023)的输出端与主动辊(2021)之间通过减速器传动连接，所述主动辊(2021)和从动辊(2022)之间传动连接有输送带(2024)，所述主动辊(2021)和从动辊(2022)的两端通过轴承座安装在开口槽(207)的内侧壁上，所述输送带(2024)的两端与开口槽(207)之间间隙设置。

3.根据权利要求2所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述料斗(201)的上方罩有拱形罩壳(208)，所述拱形罩壳(208)的尾部连接有罩板(209)。

4.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述螺旋输送机(204)包括第二驱动电机(2041)，所述第二驱动电机(2041)固定安装在料斗(201)的内底部，所述第二驱动电机(2041)的输出端上连接有联轴器，且在联轴器的另一端传动连接有螺旋叶片(2042)，所述螺旋叶片(2042)设置在输送管道(203)内。

5.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述输送管道(203)与三通管(205)之间通过法兰连接，所述输送管道(203)和三通管(205)的外表面上设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述控制机构(206)包括安装在三通管(205)内部拐角处的转轴(2061)，所述转轴(2061)的下端与三通管(205)的内部通过轴承连接，所述转轴(2061)的上端贯穿三通管(205)的管壁，且转轴(2061)延伸至三通管(205)的上方外部，所述三通管(205)的上方固定安装有第三驱动电机(2062)，所述第三驱动电机(2062)的输出端与转轴(2061)之间传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述三通管(205)的内部设置有旋转挡板(2063)，所述旋转挡板(2063)的一侧与转轴(2061)之间固定焊接，所述旋转挡板(2063)的另一侧设置有弧形凸起，所述旋转挡板(2063)的弧形凸起与三通管(205)输入端上的管道内壁的弧形槽相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述打捆机本体(3)包括圆筒状成捆室(301)，所述成捆室(301)包括固定壳体(3011)和翻转壳体(3012)，所述成捆室(301)的内部设置有一圈辊筒(3013)，所述成捆室(301)的外部铰接有液压杆(3014)，所述液压杆(3014)的一端与固定壳体(3011)铰接，所述液压杆(3014)的另一端与翻转壳体(3012)之间铰接，所述固定壳体(3011)的一侧开有进料口(3015)，所述进料口(3015)与三通管(205)的输出管道连通。

9.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述支撑器(105)包括套筒(1051)，所述套筒(1051)与支架(103)之间固定焊接，所述套筒(1051)的内部螺纹连接有丝杆(1052)，所述丝杆(1052)的两端贯穿套筒(1051)，且在丝杆(1052)的下端固定连接有支撑垫脚(1053)，所述丝杆(1052)的上端旋转活动连接有旋转把手(1054)。

10.根据权利要求1所述的一种双捆打捆机，其特征在于：所述出料机构(4)包括旋转活动设置在打捆机本体(3)尾部的导料板(401)，所述导料板(401)的上方两侧设置有挡板(402)，所述导料板(401)的下方活动连接有支撑斜杆(403)，所述支撑斜杆(403)的下端与固定壳体(3011)之间旋转活动连接。

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