CN212637980U - 一种包装机的多功能下料装置 - Google Patents
一种包装机的多功能下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212637980U CN212637980U CN202021313317.8U CN202021313317U CN212637980U CN 212637980 U CN212637980 U CN 212637980U CN 202021313317 U CN202021313317 U CN 202021313317U CN 212637980 U CN212637980 U CN 212637980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- plates
- sealing
- dust
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种包装机的多功能下料装置，包括导料斗，导料斗底部设置有张袋机构、密封机构和撑平机构，密封机构在下料过程中实现包装袋口部与导料斗侧面密封，导料斗内部和外部分别设置有第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置实现对物料下落中反扑的粉尘进行去除，第二除尘装置对包装袋撑平时袋口产生的粉尘进行去除；本包装机的多功能下料装置，实现在包装的整个过程对全方位的进行除尘，除尘效果好，确保包装机的包装精度，且将张袋机构、撑平机构与下料装置集成，结构简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机领域，更具体的说涉及一种包装机的多功能下料装置。
背景技术
包装机，特别是食品包装机集定量下料、自动入袋包装、自动封口为一体，实现包装的全自动化，包装效率高。然而，在一些谷物包装中，因谷物在收割或加工中产生的粉尘、粉末或谷物自身相互摩擦产生的粉末等随着谷物的下料包装而扬起，现有技术中，对这类扬尘没有做到很好的处理，或仅仅只有局部除尘，除尘效果差，在包装机的长期使用中，扬尘在包装机内或工作环境中沉降，影响卫生，且影响包装机自身定量包装的准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装机的多功能下料装置，实现在包装的整个过程对全方位的进行除尘，除尘效果好，确保包装机的包装精度，且将张袋机构、撑平机构与下料装置集成，结构简单紧凑。
本实用新型技术方案一种包装机的多功能下料装置，包括导料斗，所述导料斗底部设置有张袋机构、密封机构和撑平机构，所述密封机构在下料过程中实现包装袋口部与导料斗侧面密封，所述导料斗内部和外部分别设置有第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置实现对物料下落中反扑的粉尘进行去除，所述第二除尘装置对包装袋撑平时袋口产生的粉尘进行去除。
优选地，所述导料斗包括内斗，所述第一除尘装置包套设在所述内斗外部的外斗和连接在外斗上的第一吸尘口，所述内斗与外斗之间形成有夹层，所述第一吸尘口与夹层连通，所述外斗的上端部与内斗密封连接，外斗的下端部延伸至内斗下部。
优选地，所述第二除尘装置包括第二吸尘管，所述第二吸尘管的吸尘口朝向外斗下端部设置，将撑平机构在对袋口撑平时产生的粉尘去除。
优选地，所述外斗包括一对短板和一对U型板；所述张袋机构包括相对设置且分别铰接在一对短板底部的两张袋板，两所述张袋板上均分别连接有张袋曲柄连杆机构和张袋气缸，所述张袋气缸通过张袋曲柄连杆机构带动两张袋板相向或向背旋转运动，实现对包装袋口部张开和放松；所述两张袋板底端位于所述内斗下部；两张袋板端部位于外斗的一对U型板的U型区域内，且张袋板的两端部分别与外斗的一对U型板齐平。
优选地，所述密封机构包括两相对设置且分别置于外斗的一对U型板外部的密封板和分别连接在两密封板上的密封曲柄连杆机构，两密封曲柄连杆机构分别带动两密封板相向或向背旋转运动，两密封板向对旋转时，实现对U型板的U型区域位置的包装袋口部与外斗之间的密封。
优选地，所述撑平机构包括两相对设置的撑平拨杆，两所述撑平拨杆分别置于两密封板内侧，在密封板上设置有容置槽，所述撑平拨杆置于容置槽内，实现在下料完成后将袋都撑平对折，便于后续封口机构进行封口。
本实用新型技术方案的一种包装机的多功能下料装置有益效果是：
1、在导料斗内部和外部分别设置有第一除尘装置和第二除尘装置，对包装中产生的粉尘、粉末等进行全方位的去除，除尘效果好，避免扬尘或粉末在包装机和环境中沉降，避免其影响工作环境，避免其附着在机器上影响机器定量包装的精度。
2、将张袋机构、密封机构和撑平机构与导料斗安装在一起，集成了多功能的下料装置，结构简单紧凑，故障率低。
附图说明
图1为本实用新型技术方案的一种包装机的多功能下料装置整体示意图，
图2为包装机的多功能下料装置在下料状态下示意图，
图3为张袋机构结构示意图，
图4为张袋机构另一视角结构示意图，
图5为内斗与外斗结构示意图，
图6为密封机构和撑平机构结构示意图，
图7为包装机的多功能下料装置在袋口撑平状态下示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1和图7所示，本实用新型技术方案一种包装机的多功能下料装置，包括导料斗11，导料斗11底部设置有张袋机构、密封机构和撑平机构。密封机构在下料过程中实现包装袋口部与导料斗11侧面密封，避免在下料中反扑的粉尘由包装袋与导料斗11侧面溢出。导料斗11内部和外部分别设置有第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置实现对物料下落中反扑的粉尘进行去除，第二除尘装置对包装袋撑平时袋口产生的粉尘进行去除。本技术方案的设计，全方位的对下料、包装和封口过程中产生的粉尘进行去除，避免粉尘溢出外泄，避免粉尘在包装机和工作环境中飞扬或沉降，避免粉尘附着在包装机上影响包装的定量包装精准度。
本技术方案的包装机的多功能下料装置，工作工程为：首先张袋机构将包装袋的袋口张开，并将包装袋置于导料斗11下口部，然后设置在张袋机构外部的夹袋检测片13检测到包装袋到位后，密封机构工作，实现将包装袋处于两张袋板两端部位置的袋口与导料斗11侧面进行压紧密封，随后开始下料。下料完成后，密封机构打开，张袋板33向内旋转复位，同时撑平机构动作，将袋口撑平，包装袋再重力作用下脱离张袋机构的张袋板33。内斗111与外斗12之间形成夹层122，第一除尘装置与夹层122相通，除去下料过程中反扑的粉尘。第二除尘装置朝向外斗下口部位置，除去在袋口撑平过程中产生的粉尘。
如图5所示，导料斗111包括内斗111，第一除尘装置包套设在内斗111外部的外斗12和连接在外斗12上的第一吸尘口21，内斗111与外斗12之间形成有夹层122，第一吸尘口21与夹层122连通，外斗12的上端部与内斗111密封连接，外斗12的下端部延伸至内斗111下部。下料时，物料由内斗111上部滑落，物料中扬起的粉尘和物料进入包装袋内反扑的粉尘均由夹层122内进入第一吸尘口21，然后被连接在第一吸尘口21是的吸尘组件吸走，这里的吸尘组件可以是现有技术中任一种能够吸尘的设备或机构。
如图7所示，第二除尘装置包括第二吸尘管22，第二吸尘管22的吸尘口221朝向外斗12下端部设置，将撑平机构在对袋口撑平时产生的粉尘去除。
如图3，外斗12包括一对短板123和一对U型板122。张袋机构包括相对设置且分别铰接在一对短板123底部的两张袋板33，两张袋板33上均分别连接有张袋曲柄连杆机构32和张袋气缸31。张袋气缸31通过张袋曲柄连杆机构32带动两张袋板33相向或向背旋转运动，实现对包装袋口部张开和放松。两张袋板33底端位于内斗111下部；两张袋板33端部位于外斗12的一对U型板122的U型区域121内，且张袋板33的两端部分别与外斗12的一对U型板122齐平。本技术方案中两张袋板33的结构设计，一方面便于对包装袋的袋口张开，另一方面便于利用密封机构实现对包装袋的袋口密封，避免粉尘外泄，同时U型板122的设置，便于撑平机构工作，将袋口由本U型板122的U型区域121向外拉伸撑平。外斗12和张袋机构的设计，便于将张袋机构、密封机构和撑平机构进行集成在固定板10上，结构紧凑，降低包装机整机体积，同时降低各个部件的故障率。
如图1和图6所示，密封机构包括两相对设置且分别置于外斗12的一对U型板122外部的密封板42和分别连接在两密封板42上的密封曲柄连杆机构43，密封气缸41通过两密封曲柄连杆机构43分别带动两密封板42相向或向背旋转运动，两密封板42向对旋转时，实现对U型板122的U型区域121位置的包装袋口部与外斗12之间的密封。增加密封机构，实现对包装中的袋口与外斗12之间的密封，避免下料中反扑的粉尘溢出，改善除尘效果。
如图1和图6所示，撑平机构包括两相对设置的撑平拨杆53，两撑平拨杆53分别置于两密封板42内侧，在密封板42上设置有容置槽44，撑平拨杆53置于容置槽44内，实现在下料完成后将袋都撑平对折，便于后续封口机构进行封口。撑平拨杆53上连接有撑袋曲柄连杆机构52和撑袋气缸51，撑袋气缸51通过撑袋曲柄连杆机构52带动两撑平拨杆53实现对包装袋袋口向外拉扯撑平，为后续封口准备。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种包装机的多功能下料装置，包括导料斗，其特征在于，所述导料斗底部设置有张袋机构、密封机构和撑平机构，所述密封机构在下料过程中实现包装袋口部与导料斗侧面密封，所述导料斗内部和外部分别设置有第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置实现对物料下落中反扑的粉尘进行去除，所述第二除尘装置对包装袋撑平时袋口产生的粉尘进行去除。
2.根据权利要求1所述的包装机的多功能下料装置，其特征在于，所述导料斗包括内斗，所述第一除尘装置包套设在所述内斗外部的外斗和连接在外斗上的第一吸尘口，所述内斗与外斗之间形成有夹层，所述第一吸尘口与夹层连通，所述外斗的上端部与内斗密封连接，外斗的下端部延伸至内斗下部。
3.根据权利要求1所述的包装机的多功能下料装置，其特征在于，所述第二除尘装置包括第二吸尘管，所述第二吸尘管的吸尘口朝向外斗下端部设置，将撑平机构在对袋口撑平时产生的粉尘去除。
4.根据权利要求2所述的包装机的多功能下料装置，其特征在于，所述外斗包括一对短板和一对U型板；所述张袋机构包括相对设置且分别铰接在一对短板底部的两张袋板，两所述张袋板上均分别连接有张袋曲柄连杆机构和张袋气缸，所述张袋气缸通过张袋曲柄连杆机构带动两张袋板相向或向背旋转运动，实现对包装袋口部张开和放松；所述两张袋板底端位于所述内斗下部；两张袋板端部位于外斗的一对U型板的U型区域内，且张袋板的两端部分别与外斗的一对U型板齐平。
5.根据权利要求1所述的包装机的多功能下料装置，其特征在于，所述密封机构包括两相对设置且分别置于外斗的一对U型板外部的密封板和分别连接在两密封板上的密封曲柄连杆机构，两密封曲柄连杆机构分别带动两密封板相向或向背旋转运动，两密封板向对旋转时，实现对U型板的U型区域位置的包装袋口部与外斗之间的密封。
6.根据权利要求1所述的包装机的多功能下料装置，其特征在于，所述撑平机构包括两相对设置的撑平拨杆，两所述撑平拨杆分别置于两密封板内侧，在密封板上设置有容置槽，所述撑平拨杆置于容置槽内，实现在下料完成后将袋都撑平对折，便于后续封口机构进行封口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021313317.8U CN212637980U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种包装机的多功能下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021313317.8U CN212637980U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种包装机的多功能下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212637980U true CN212637980U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74788607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021313317.8U Active CN212637980U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种包装机的多功能下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212637980U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114940287A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-26 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种自动夹袋机构及其使用方法 |
| CN115892620A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 德州润德混凝土有限公司 | 一种机制砂混凝土调节剂的制备方法和设备 |
-
2020
- 2020-07-07 CN CN202021313317.8U patent/CN212637980U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114940287A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-26 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种自动夹袋机构及其使用方法 |
| CN114940287B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-08-29 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种自动夹袋机构及其使用方法 |
| CN115892620A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 德州润德混凝土有限公司 | 一种机制砂混凝土调节剂的制备方法和设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212637980U (zh) | 一种包装机的多功能下料装置 | |
| US4526214A (en) | Bag filling apparatus | |
| CN209814341U (zh) | 一种全自动超细粉料包装装置 | |
| CN109250164B (zh) | 一种快速、高精度的粉状活性炭包装机及其包装方法 | |
| CN207698132U (zh) | 一种上下给袋式包装机 | |
| CN104309845A (zh) | 一种真空抽料包装装置 | |
| CN107434057A (zh) | 一种用于电子零件的真空包装装置 | |
| CN218806758U (zh) | 一种水平给袋式袋装机 | |
| CN213800260U (zh) | 粉末包装器 | |
| CN106548820B (zh) | 一种车载式膜体自动打包机构 | |
| JP7475605B2 (ja) | 粉体充填装置 | |
| CN212196139U (zh) | 一种给袋式包装机 | |
| CN114435647A (zh) | 一种粉剂药品包装降尘进料装置 | |
| CN210592702U (zh) | 食品装袋机构及食品生产线 | |
| CN209796882U (zh) | 一种粮食收集机器人 | |
| CN209225906U (zh) | 一种地面垂直垃圾压缩机 | |
| CN206954550U (zh) | 一种猪饲料真空包装机 | |
| CN2573375Y (zh) | 自动真空包装机 | |
| CN111907839A (zh) | 一种服装生产用废布余料打包设备 | |
| CN209334213U (zh) | 一种粉料收集装置 | |
| CN220810104U (zh) | 一种吨包和小袋装式包装袋拆袋一体机 | |
| CN215753108U (zh) | 一种吨包机抽真空装置 | |
| CN218022465U (zh) | 一种内墙腻子粉生产用装袋装置 | |
| CN108773521A (zh) | 一种豆腐乳真空包装机 | |
| CN220641174U (zh) | 一种具有负压吸引及压缩的垃圾收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |