CN212636923U - 热敏打印机 - Google Patents

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CN212636923U CN201890001251.3U CN201890001251U CN212636923U CN 212636923 U CN212636923 U CN 212636923U CN 201890001251 U CN201890001251 U CN 201890001251U CN 212636923 U CN212636923 U CN 212636923U
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Abstract

热敏打印机具有：框架；压纸辊，经由轴承被可旋转地支承于所述框架；与所述压纸辊相对设置的热敏头；支承构件，相对于所述框架可旋转地支承所述热敏头；以及调整机构，存在于所述压纸辊的旋转轴和所述热敏头之间，与所述压纸辊的组成构件以及所述热敏头的组成构件的至少一方抵接，同时通过调整所述压纸辊的旋转轴和所述热敏头之间的距离，调整所述热敏头和所述压纸辊之间的间隙。

Description

热敏打印机
技术领域
本发明涉及一种热敏打印机。
背景技术
以往，在热敏打印机中，通过在热敏头和压纸辊之间夹持热敏纸来将热敏纸按压至热敏头，在这种状态下，采用如下结构：通过由设置于热敏头的发热元件加热热敏纸而在热敏纸上形成图像。
这种热敏打印机能够通过将热敏头和压纸辊之间的间隙调整为适当的间隔来以适当的压力夹持热敏纸。由此，能够提高在热敏纸上形成的图像的品质，并且能够适当地进行热敏纸的搬运。因此，以往，公开了一种关于热敏打印机的技术，能够调整热敏头和压纸辊之间的间隙。
例如，在下述专利文献1中，公开了一种热敏打印机的技术，使在用于保持热敏头的构件设置的螺纹构件的顶端与在压纸辊配设的框架的上表面抵接，能够通过使该螺纹构件旋转来调整该螺纹构件的突出量，从而调整热敏头和压纸辊之间的间隙尺寸。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-119733号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在上述专利文献1的热敏打印机中，采用了如下结构：使作为调整手段的螺纹构件与框架的上表面抵接。因此，在上述专利文献1的热敏打印机中，例如，即使已经将上述间隙尺寸调整为适当的尺寸，由于在长时间使用中受框架变形等影响，上述间隙尺寸可能偏离适当的尺寸或热敏头相对于热敏纸的表面的抵接角度可能偏离适当的角度。在这种情况下，在热敏纸上形成的图像的品质可能会下降或不能适当地进行热敏纸的搬运。由此，需要一种热敏打印机，能够高精度地维持热敏头和压纸辊之间的间隙尺寸、以及热敏头相对于热敏纸的表面的抵接角度。
用于解决问题的手段
一实施方式的热敏打印机具有：框架；压纸辊，经由轴承被能够旋转地支承于所述框架；与所述压纸辊相向地设置的热敏头；支承构件，相对于所述框架能够旋转地支承所述热敏头；调整机构，存在于所述压纸辊的旋转轴与所述热敏头之间，与所述压纸辊的组成构件以及所述热敏头的组成构件的至少一方抵接，并通过调整所述压纸辊的旋转轴和所述热敏头之间的距离，调整所述热敏头与所述压纸辊之间的间隙。
发明效果
根据一实施方式，提供一种热敏打印机，能够高精度地维持热敏头和压纸辊之间的间隙尺寸、以及热敏头相对于热敏纸的表面的抵接角度。
附图说明
图1是表示一实施方式的热敏打印机的外观的立体图。
图2是一实施方式的热敏打印机的俯视图。
图3是一实施方式的热敏打印机的侧视图。
图4是一实施方式的热敏打印机的主视图。
图5是图1所示的热敏打印机的A-A剖视图。
图6是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第一实施例的侧视图。
图7是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第一实施例的主视图。
图8是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第一实施例的局部放大图。
图9是一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第二实施例的侧视图。
图10是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第二实施例的主视图。
图11是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第二实施例的局部放大图。
图12是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第三实施例的侧视图。
图13是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第三实施例的主视图。
图14是表示一实施方式的热敏打印机所具有的调整机构的第三实施例的局部放大图。
具体实施方式
以下，参照附图对一实施方式进行说明。
(热敏打印机100的基本结构)
首先，参照图1～图5对一实施方式的热敏打印机100的基本结构进行说明。
图1是表示一实施方式的热敏打印机100的外观的立体图。图2是一实施方式的热敏打印机100的俯视图。图3是一实施方式的热敏打印机100的侧视图。图4是一实施方式的热敏打印机100的主视图。图5是图1所示的热敏打印机100的A-A剖视图。此外，在以下的说明中，为了方便，将图中 Z轴方向作为纵向或上下方向，将图中X轴方向(热敏纸P的搬运方向)作为前后方向，将图中Y轴方向(与热敏纸P的搬运方向正交的方向)作为横向或左右方向。
图1～图5所示的热敏打印机100如下所称的热敏式的热敏打印机：将热敏纸P按压至热敏头105，在这种状态下，能够通过由设置于热敏头105 的发热元件加热热敏纸P，在热敏纸P上形成图像。
如图1～图5所示，热敏打印机100具有框架101、压纸辊102、支承构件103、板104、热敏头105、FPC(FlexiblePrintedCircuits，柔性印刷基板) 106、进纸引导件107、进纸辊108以及压接弹簧109。
框架101是通过对金属板进行加工而形成的呈大致薄型的长方体的托盘状的构件。框架101具有从上方俯视时呈矩形形状的底面部和沿底面部的左右两边缘部垂直立设的侧壁部。
压纸辊102是在框架101的左右两侧壁部之间，在宽度方向(图中Y轴方向)上延伸的圆柱状的构件。压纸辊102的旋转轴102A的两端被安装于框架101的左右两侧壁部的轴承(图示省略)轴支承。压纸辊102与热敏头 105相向设置。压纸辊102能够通过将热敏纸P(参照图5)夹持在与热敏头 105之间的间隙中，将热敏头105按压至热敏纸P的表面。另外，压纸辊102 能够通过各种电机(例如，步进电机等。图示省略)的驱动进行旋转，由此，在规定的搬运方向(图中X轴正方向)搬运热敏纸P。例如，在压纸辊102 的辊部使用橡胶等弹性材料。另外，例如，在压纸辊102的旋转轴102A使用金属等相对硬的材料。此外，压纸辊102不限于通过电机的驱动而旋转，也可以随着热敏纸P的搬运而从动地旋转。
支承构件103是通过对金属板进行加工而形成的构件。支承构件103支承板104，同时支承热敏头105。支承构件103能够相对于框架101在上下方向(图中Z轴方向)上旋转。具体的，支承构件103具有左右两个臂部103A、 103B和连结部103C。两个臂部103A、103B是从框架101的前后方向(图中X轴方向)的中央附近沿框架101的侧壁部的上边缘部向热敏纸P的搬运方向(图中X轴正方向)延伸的部分。两个臂部103A、103B为细长的平板状，两个臂部103A、103B的表面大致垂直且位于与框架101的侧壁部的表面大致位于同一的平面上，呈立设状态。在两个臂部103A、103B的顶端部分通过具有大致水平的平面的平板状的连结部103C互相连结。在连结部 103C的底面安装有板104以及热敏头105。另外，两个臂部103A、103B的末端部分被轴支承在框架101的侧壁部。由此，支承构件103在支承板104 以及热敏头105的状态下，能够将两个臂部103A、103B的末端部分作为旋转轴在上下方向(图中Z轴方向)上相对于框架101旋转。
板104安装于构成支承构件103的连结部103C的底面。板104是具有大致水平的平面的平板状的构件。例如，板104使用金属等相对硬的材料。
在板104的底面，热敏头105与压纸辊102相向地设置。热敏头105的多个发热元件在宽度方向(图中Y轴方向，与热敏纸P的搬运方向正交的方向)上并排设置。在热敏头105与压纸辊102之间形成比热敏纸P的厚度小的微小间隙。例如，在热敏纸P的厚度为0.25mm的情况下，在热敏头105 与压纸辊102之间形成0.15mm的间隙。由此，当在热敏头105与压纸辊102 之间插通热敏纸P时，对于热敏头105来说，能够以适当的压力按压热敏纸P的表面。在热敏纸P的表面被按压的状态下，能够通过经由FPC106从外部电路供给的控制信号而使多个发热元件的发热受到控制，从而热敏头105 在热敏纸P上形成图像。
FPC106是为了向热敏头105提供控制信号而连接热敏头105和外部电路(图示省略)的构件。FPC106是具有由金属膜制成的布线夹在聚酰亚胺等树脂材料中的结构的膜状构件。由于FPC106具有可挠性，因此FPC106 能够弯曲。
进纸引导件107以及进纸辊108设置于框架101的后部。进纸引导件107 搭载有热敏纸P。进纸辊108通过旋转将搭载在进纸引导件107上的热敏纸 P送出至压纸辊102与热敏头105之间的间隙中。
压接弹簧109的一端钩在支承构件103的顶端部分上，另一端钩在框架 101上。由此，压接弹簧109对支承构件103施加朝向框架101侧的力，并保持支承构件103闭合的状态。在支承构件103闭合的状态下，热敏头105 与压纸辊102之间的间隙尺寸被保持为适当的尺寸。
这种结构的热敏打印机100通过进纸引导件107以及进纸辊108，将热敏纸P送入热敏头105与压纸辊102之间的间隙中。由此，热敏头105以及压纸辊102夹持被送出的热敏纸P。在这种状态下，将与印刷数据相对应的控制信号经由FPC106从外部电路(图示省略)输入至热敏头105。根据输入的控制信号，多个发热体发热，由此，热敏头105加热热敏纸P。这样，热敏头105在热敏纸P上形成与印刷数据相对应的图像。
(调整机构的实施例)
一实施方式的热敏打印机100除图1～图5中说明的基本结构之外，进一步包括调整热敏头105与压纸辊102之间的间隙的调整机构。为了方便，在图1～图5中省略调整机构的图示。以下，对热敏打印机100所具有的调整机构的实施例进行具体的说明。
(调整机构的第一实施例)
首先，参照图6～图8，对热敏打印机100所具有的调整机构的第一实施例进行说明。图6是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第一实施例的侧视图。图7是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第一实施例的主视图。图8是表示一实施方式的热敏打印机100 所具有的调整机构的第一实施例的局部放大图。
在图6～图8所示例中，热敏打印机100具有第一调整机构110。第一调整机构110具有凸轮111以及固定螺钉112。凸轮111以相对于旋转轴102A 能够旋转的方式设置于压纸辊102的旋转轴102A的两端。另外，凸轮111 设置在压纸辊102的圆柱状的辊部与在框架101的侧壁部安装的轴承101A 之间。凸轮111是具有一定厚度的圆盘状的构件，与轴承101A分开设置。凸轮111使用树脂等相对硬的材料。凸轮111的旋转中心设置于偏离凸轮111 的中心的位置。因此，凸轮111的距离旋转中心的半径根据旋转位置而不同。
凸轮111的上部外周面与板104的底面抵接。因此，通过使凸轮111旋转并使凸轮111的旋转中心(即，压纸辊102的旋转轴102A)到板104的底面的距离变化，来调整板104的高度位置。在板104的底面安装有热敏头 105。因此，能够通过使凸轮111旋转进而调整板104的高度位置，来调整热敏头105的高度位置。即，能够调整热敏头105与压纸辊102之间的间隙。
在凸轮111的外侧表面安装有固定螺钉112。固定螺钉112贯通框架101 的侧壁部。通过紧固固定螺钉112，凸轮111的旋转位置相对于框架101的侧壁部固定。即，对于图6～图8所示的第一调整机构110，能够通过使凸轮111旋转，进而在将热敏头105与压纸辊102之间的间隙调整至适当的间隔的状态下紧固固定螺钉112，从而维持该状态。
这样，第一调整机构110能够通过存在于热敏头105和压纸辊102之间的凸轮111直接调整两者之间的间隙。即，第一调整机构110不存在框架101。因此，一实施方式的热敏打印机100由于具有第一调整机构110，若已经将上述间隙尺寸调整为适当的尺寸，即使例如长时间使用，也能够不受框架101 的部件精度、装配精度、间隙以及挠度等影响，从而高精度地维持热敏头105 和压纸辊102之间的间隙尺寸、以及敏头105相对于热敏纸P的表面的抵接角度。
(调整机构的第二实施例)
接下来，参照图9～图11，对热敏打印机100所具有的调整机构的第二实施例进行说明。图9是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第二实施例的侧视图。图10是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第二实施例的主视图。图11是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第二实施例的局部放大图。
在图9～图11所示的例中，热敏打印机100具有第二调整机构120。第二调整机构120具有凸轮杆121、固定螺钉122以及突起部123。凸轮杆121 以相对旋转轴102A能够旋转的方式设置于压纸辊102的旋转轴102A的两端。另外，凸轮杆121安装于框架101的侧壁部，作为旋转轴102A的轴承发挥作用。凸轮杆121使用树脂等相对硬的材料。
凸轮杆121在向框架101的侧壁部的外侧突出的位置上具有凸轮部121A 以及杆部121B。凸轮部121A是具有一定厚度的圆盘状的部分。凸轮部121A 的旋转中心设置于偏离凸轮部121A的中心的位置。因此，凸轮部121A的距离旋转中心的半径根据旋转位置而不同。
在支承构件103的臂部103A、103B的顶端部分且下边缘部中设置有向下方突出的突起部123。凸轮部121A的上部外周面与突起部123的顶端面抵接。因此，能够通过使凸轮部121A旋转并使从凸轮部121A的旋转中心 (即，压纸辊102的旋转轴102A)至突起部123的顶端面的距离变化，从而调整支承构件103的高度位置。在支承构件103安装有板104以及热敏头 105。因此，能够通过使凸轮部121A旋转，进而调整支承构件103的高度位置，从而调整热敏头105的高度位置。即，能够调整热敏头105和压纸辊102 之间的间隙。
在框架101的侧壁部安装有固定螺钉122。固定螺钉122贯通杆部121B。通过紧固固定螺钉122使凸轮杆121的旋转位置相对于框架101的侧壁部固定。即，对于图9～图11所示的第二调整机构120，能够通过使凸轮部121A 旋转，进而在将热敏头105和压纸辊102之间的间隙调整至适当的间隔的状态下紧固固定螺钉122，从而维持该状态。
这样，第二调整机构120能够通过存在于热敏头105和压纸辊102之间的凸轮杆121直接调整两者之间的间隙。即，第二调整机构120不存在框架 101。因此，一实施方式的热敏打印机100由于具有第二调整机构120，若已经将上述间隙尺寸调整为适当的尺寸，即使例如长时间使用，也能够不受框架101的部件精度、装配精度、间隙以及挠度等影响，从而高精度地维持热敏头105和压纸辊102之间的间隙尺寸、以及热敏头105相对于热敏纸P的表面的抵接角度。
(调整机构的第三实施例)
接下来，参照图12～图14，对热敏打印机100所具有的调整机构的第三实施例进行说明。图12是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第三实施例的侧视图。图13是表示一实施方式的热敏打印机100 所具有的调整机构的第三实施例的主视图。图14是表示一实施方式的热敏打印机100所具有的调整机构的第三实施例的局部放大图。
在图12～图14所示的例中，热敏打印机100具有第三调整机构130。第三调整机构130具有调整螺钉131以及轴承132。调整螺钉131以从上方贯通连结部103C的方式设置在支承构件103的连结部103C的两端。
在框架101的左右两侧壁部安装有对压纸辊102的旋转轴102A进行轴支承的轴承132。轴承132具有从框架101的侧壁部的内侧突出的限制部 132A。轴承132使用树脂等相对硬的材料。
调整螺钉131能够通过调整拧入量来调整从支承构件103的连结部103C 的底面向下方的突出量。调整螺钉131的顶端面与轴承132的限制部132A 抵接。因此，支承构件103的高度位置由调整螺钉131的拧入量确定。因此，能够通过使调整螺钉131旋转来调整调整螺钉131的拧入量，从而调整支承构件103的高度位置。
在支承构件103中安装有板104以及热敏头105。因此，能够通过调整螺钉131的拧入量来调整支承构件103的高度位置，从而调整热敏头105的高度位置。即，能够调整热敏头105和压纸辊102之间的间隙。
对于图12～图14所示的第三调整机构130，能够通过使调整螺钉131 旋转，进而在将热敏头105和压纸辊102之间的间隙调整至适当的间隔的状态下，只要在此之后不使调整螺钉131旋转就能够维持该状态。
如上，第三调整机构130能够通过存在于热敏头105和压纸辊102之间的调整螺钉131直接调整两者之间的间隙。即，第三调整机构130不存在框架101。因此，一实施方式的热敏打印机100由于具有第三调整机构130，若已经将上述间隙尺寸调整为适当的尺寸，即使例如长时间使用，也能够不受框架101的部件精度、装配精度、间隙以及挠度等影响，从而高精度地维持热敏头105和压纸辊102之间的间隙尺寸、以及热敏头105相对于热敏纸 P的表面的抵接角度。
以上，虽然对本发明的一实施方式进行了详细说明，但本发明并不限于这些实施方式，也可以是权利要求的范围内记载的本发明的要旨范围内的各种变形或变更。
例如，在上述第一调整机构110中，也可以变形为使凸轮111的上部外周面与热敏头105或支承构件103抵接。
另外，例如，在上述第二调整机构120中，也可以变形为使凸轮杆121 的凸轮部121A的上部外周面与热敏头105或板104抵接。
另外，例如，在上述第三调整机构130中，也可以变形为使调整螺钉131 的顶端面与压纸辊102的旋转轴102A抵接。
另外，例如，在上述第三调整机构130中，也可以变形为使调整螺钉131 设置于热敏头105或板104。
此外，权利要求的范围中记载的“压纸辊的组成构件”不仅包括压纸辊的旋转轴，还包括对压纸辊的旋转轴进行轴支承的轴承。即，权利要求的范围中记载的“与压纸辊的组成构件抵接”的含义不仅包括与压纸辊的旋转轴抵接的情况，还包括与对压纸辊的旋转轴进行轴支承的轴承抵接的情况。
另外，权利要求的范围中记载的“热敏头的组成构件”不仅包括热敏头，还包括保持热敏头的板以及支承构件。即，权利要求的范围中记载的“与热敏头的组成构件抵接”的含义不仅包括与热敏头抵接的情况，还包括与保持热敏头的板以及支承构件抵接的情况。
本国际申请主张基于2017年9月28日申请的日本专利申请第 2017-188872号的优先权，该申请的全部内容援用至本国际申请。
附图标记说明
100：热敏打印机
101：框架
102：压纸辊
103：支承构件
104：板
105：热敏头
106：FPC
107：进纸引导件
108：进纸辊
109：压接弹簧
110：第一调整机构
111：凸轮
112：固定螺钉
120：第二调整机构
121：凸轮杆
122：固定螺钉
123：突起部
130：第三调整机构
131：调整螺钉
132：轴承。

Claims (1)

1.一种热敏打印机，其特征在于，包括：
框架；
压纸辊，经由轴承被能够旋转地支承于所述框架；
与所述压纸辊相向地设置的热敏头；
支承构件，相对于所述框架能够旋转地支承所述热敏头；以及
调整机构，存在于所述压纸辊的旋转轴与所述热敏头之间，与所述压纸辊的组成构件以及所述热敏头的组成构件的至少一方抵接，并通过调整所述压纸辊的旋转轴与所述热敏头之间的距离，调整所述热敏头与所述压纸辊之间的间隙，
所述调整机构：
具有设置于所述轴承的凸轮部，该凸轮部的外周面与所述热敏头的组成构件抵接，并通过该凸轮部旋转来调整所述压纸辊的旋转轴与所述热敏头之间的距离。
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