CN212636343U - 一种防松弛型胶带制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带制造技术领域，且公开了一种防松弛型胶带制造装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放带辊、第一导辊和第二导辊，所述底座的顶部固定设置有涂胶机构，所述底座的顶部固定安装有收带辊，所述涂胶机构包括相对称的两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接在底座的顶部，两个所述支撑板相远离的侧面对称转动连接有两组转板，每组两个转板的数量为两个，且每组两个所述转板相靠近侧面顶部之间转动连接有调节辊。本实用新型解决了胶带制造过程中，基材在长距离传输过程中易出现松弛，从而使得粘着剂涂覆不均匀，甚至发生中断，严重降低了制造效率和质量的问题。

Description

一种防松弛型胶带制造装置

技术领域

本实用新型涉及胶带制造技术领域，具体为一种防松弛型胶带制造装置。

背景技术

胶带有基材和粘着剂构成，根据不同的使用要求，可以选取不同的基材和粘着剂，以实现不同的功能，且由于胶带便于携带和使用，以及造价低廉等特点，在社会各行业中得到了广泛的应用。

胶带的制造过程就是将粘着剂均匀平顺的涂覆到基材表面的过程，而由于涂胶过程为一个长流程加工，在粘着剂涂覆过程中，基材在传输过程中易出现松弛，从而使得粘着剂涂覆不均匀，甚至发生中断，严重降低了制造效率和质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防松弛型胶带制造装置，解决了胶带制造过程中，基材在长距离传输过程中易出现松弛，从而使得粘着剂涂覆不均匀，甚至发生中断，严重降低了制造效率和质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松弛型胶带制造装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放带辊、第一导辊和第二导辊，所述底座的顶部固定设置有涂胶机构，所述底座的顶部固定安装有收带辊；

所述涂胶机构包括相对称的两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接在底座的顶部，两个所述支撑板相远离的侧面对称转动连接有两组转板，每组两个转板的数量为两个，且每组两个所述转板相靠近侧面顶部之间转动连接有调节辊，两组所述转板的底部对称固定连接有两组导板，每组所述导板的数量为两个，两个所述支撑板相远离的侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸，液压缸的输出端通过连接块对称固定连接有两个导轮，且两个导轮分别与相邻两个导板侧面相抵触；

两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有胶水箱，所述胶水箱的底部等距连通有三个出胶管，所述顶板的底部对称固定连接有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述伸缩杆粗杆底端与连接板顶部之间固定连接有弹簧，两组所述连接板的底端对称固定连接有两组连接杆，每组所述连接杆的数量为两个，两组连接杆底端之间固定连接有同一个涂胶管，三个所述出胶管的底端贯穿顶板的顶部并连通有同一个涂胶管，位于右侧的所述连接板的右侧面固定连接有触杆，两个所述支撑板相靠近的侧面对称固定连接有两组固定板，每组所述固定板的数量为两个，且每组两个固定板相靠近的侧面固定安装有两个按钮，两个所述支撑板相靠近的侧面之间对称转动连接有两个辊刷。

优选的，所述第二导辊和收带辊以支撑板中线为轴相对称，且收带辊和第二导辊的顶部相平齐。

优选的，所述涂胶管的底部等距开设有涂胶孔。

优选的，所述出胶管上固定安装有电磁阀。

优选的，位于上侧的两个所述按钮为停止按钮，位于下侧的两个所述按钮为启动按钮。

优选的，所述四个按钮均与液压缸通过导线串联。

优选的，所述出胶管为软管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防松弛型胶带制造装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的伸缩杆、弹簧、涂胶管和两个调节辊，使得当基带在传输过程中发生松弛时，基带对于涂胶管的向上的力就会减小，则弹簧就会通过连接板和连接杆推动涂胶管向下运动，直至胶带再次保持紧绷状态，从而保证粘着剂涂覆均匀平顺，提高胶带制造的质量。

2、本实用新型通过设置的触杆和按钮，当胶带再次松弛时，弹簧会推动涂胶管继续向下，从而使得连接板继续向下运动直至触杆触发下方按钮，此时液压缸被启动向下运行，液压缸带动两个导轮向下运动，从而通过两个导板带动两个转板朝相靠近的方向转动，进而使得两个调节辊同时给基带一个向上的力，使得基带变得紧绷并克服弹簧弹力推动涂胶管向上运动直至触杆触发上方按钮，液压缸停止运行，此时基带会再次变得紧绷，从而防止因弹簧伸长至最大程度而失去张力调节能力，极大的提高了该装置的基带张力调节能力，更好的保证了胶带制造的顺利进行，提高了胶带制造的效率。

3、本实用新型通过设置的出胶管、涂胶管和辊刷，出胶管和涂胶管能够使得粘着剂均匀的被附着在基带上，随着基带经过左侧的辊刷，粘着剂会在辊刷的刷动下更加均匀的分布在基带的整个表面上，可靠的保证了胶带制造的质量。

4、本实用新型通过设置的第二导辊和收带辊，第二导辊和收带辊以涂胶管轴线相对称，且两个调节辊和两个辊刷也已涂胶管轴线相对称，从而使得涂胶管两侧的基带所受的张力大小相等，进而使得基带与涂胶管的受力点集中在出胶孔的正下方，使得粘着剂能够更牢固的附着在基带上，保证胶带制造的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种防松弛型胶带制造装置的正视图；

图2为本实用新型涂胶机构的正视图；

图3为本实用新型涂胶机构的局部正视剖视图；

图4为本实用新型涂胶机构的侧视剖视图。

图中：1底座、2放带辊、3第一导辊、4第二导辊、5涂胶机构、501支撑板、502转板、503调节辊、504导板、505液压缸、506导轮、507顶板、508胶水箱、509出胶管、510伸缩杆、511连接板、512弹簧、513连接杆、 514涂胶管、515触杆、516固定板、517按钮、518辊刷、6收带辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防松弛型胶带制造装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放带辊2、第一导辊3和第二导辊4，第二导辊4和收带辊6以支撑板501中线为轴相对称，且收带辊6和第二导辊4的顶部相平齐，使得涂胶管514两侧的基带受力大小相同，从而保证涂胶管514能够更好的将粘着剂涂覆在基带上，底座1的顶部固定设置有涂胶机构5，底座1的顶部固定安装有收带辊6；

涂胶机构5包括相对称的两个支撑板501，两个支撑板501的底部固定连接在底座1的顶部，两个支撑板501相远离的侧面对称转动连接有两组转板 502，每组两个转板502的数量为两个，且每组两个转板502相靠近侧面顶部之间转动连接有调节辊503，两组转板502的底部对称固定连接有两组导板 504，每组导板504的数量为两个，两个支撑板501相远离的侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸505，液压缸505的输出端通过连接块对称固定连接有两个导轮506，且两个导轮506分别与相邻两个导板504侧面相抵触；

两个支撑板501的顶部之间固定连接有顶板507，顶板507的顶部固定连接有胶水箱508，胶水箱508的底部等距连通有三个出胶管509，出胶管509 上固定安装有电磁阀，可以方便的控制粘着剂的排出，出胶管509为软管，使得出胶管509不会影响涂胶管514的上下运动，顶板507的底部对称固定连接有两组伸缩杆510，每组伸缩杆510的数量为两个，伸缩杆510的底部固定连接有连接板511，伸缩杆510粗杆底端与连接板511顶部之间固定连接有弹簧512，两组连接板511的底端对称固定连接有两组连接杆513，每组连接杆513的数量为两个，两组连接杆513底端之间固定连接有同一个涂胶管514，三个出胶管509的底端贯穿顶板507的顶部并连通有同一个涂胶管514，涂胶管514的底部等距开设有涂胶孔，使得涂胶管514能够均匀的将粘着剂涂覆在基带表面，位于右侧的连接板511的右侧面固定连接有触杆515，两个支撑板501相靠近的侧面对称固定连接有两组固定板516，每组固定板516的数量为两个，且每组两个固定板516相靠近的侧面固定安装有两个按钮517，位于上侧的两个按钮517为停止按钮，位于下侧的两个按钮517为启动按钮，实现自动化控制液压缸505的启停，从而实现自动控制基带的张力大小，四个按钮517均与液压缸505通过导线串联，两个支撑板501相靠近的侧面之间对称转动连接有两个辊刷518。

工作原理：工作时，工作人员将基带卷固定安装至放带辊2上，并将收带卷固定安装至收带辊6上，然后将基带卷的自由端绕过第一导辊3的顶部和第二导辊4的底部，随后绕过右侧调节辊503的顶部、右侧辊刷518的底部、涂胶管514的底部、左侧辊刷518的底部和左侧调节辊503的顶部并固定连接在收带卷的外圆面上。

启动装置，收带辊6转动牵引基带，同时放带辊2转动放出基带，基带不断的被向左侧运输，与此同时打开出胶管509上的电磁阀，使得胶水箱508 内部的胶水通过出胶管509进入涂胶管514中，然后通过涂胶管514底部涂胶孔被均匀的涂覆在基带的上表面，然后基带经过左侧辊刷518，左侧辊刷 518会将粘着剂更加均匀的涂覆在基带的上表面，随后基带被卷绕在收带卷上，胶带制造完成。

当基带在传输过程中发生松弛时，基带对于涂胶管514的向上的力就会减小，则弹簧512就会通过连接板511和连接杆513推动涂胶管514向下运动，直至胶带再次保持紧绷状态。

当胶带再次松弛时，弹簧512会推动涂胶管514继续向下，从而使得连接板511继续向下运动直至触杆515触发下方按钮517，此时液压缸505被启动向下运行，液压缸505带动两个导轮506向下运动，从而通过两个导板504 带动两个转板502朝相靠近的方向转动，进而使得两个调节辊503同时给基带一个向上的力，使得基带变得紧绷并克服弹簧512弹力推动涂胶管514向上运动直至触杆515触发上方按钮517，液压缸505停止运行，此时基带会再次处于紧绷状态。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防松弛型胶带制造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有放带辊(2)、第一导辊(3)和第二导辊(4)，所述底座(1)的顶部固定设置有涂胶机构(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有收带辊(6)；

所述涂胶机构(5)包括相对称的两个支撑板(501)，两个所述支撑板(501)的底部固定连接在底座(1)的顶部，两个所述支撑板(501)相远离的侧面对称转动连接有两组转板(502)，每组两个转板(502)的数量为两个，且每组两个所述转板(502)相靠近侧面顶部之间转动连接有调节辊(503)，两组所述转板(502)的底部对称固定连接有两组导板(504)，每组所述导板(504)的数量为两个，两个所述支撑板(501)相远离的侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸(505)，液压缸(505)的输出端通过连接块对称固定连接有两个导轮(506)，且两个导轮(506)分别与相邻两个导板(504)侧面相抵触；

两个所述支撑板(501)的顶部之间固定连接有顶板(507)，所述顶板(507)的顶部固定连接有胶水箱(508)，所述胶水箱(508)的底部等距连通有三个出胶管(509)，所述顶板(507)的底部对称固定连接有两组伸缩杆(510)，每组所述伸缩杆(510)的数量为两个，所述伸缩杆(510)的底部固定连接有连接板(511)，所述伸缩杆(510)粗杆底端与连接板(511)顶部之间固定连接有弹簧(512)，两组所述连接板(511)的底端对称固定连接有两组连接杆(513)，每组所述连接杆(513)的数量为两个，两组连接杆(513)底端之间固定连接有同一个涂胶管(514)，三个所述出胶管(509)的底端贯穿顶板(507)的顶部并连通有同一个涂胶管(514)，位于右侧的所述连接板(511)的右侧面固定连接有触杆(515)，两个所述支撑板(501)相靠近的侧面对称固定连接有两组固定板(516)，每组所述固定板(516)的数量为两个，且每组两个固定板(516)相靠近的侧面固定安装有两个按钮(517)，两个所述支撑板(501)相靠近的侧面之间对称转动连接有两个辊刷(518)。

2.根据权利要求1所述的一种防松弛型胶带制造装置，其特征在于：所述第二导辊(4)和收带辊(6)以支撑板(501)中线为轴相对称，且收带辊(6)和第二导辊(4)的顶部相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种防松弛型胶带制造装置，其特征在于：所述涂胶管(514)的底部等距开设有涂胶孔。

4.根据权利要求1所述的一种防松弛型胶带制造装置，其特征在于：所述出胶管(509)上固定安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种防松弛型胶带制造装置，其特征在于：位于上侧的两个所述按钮(517)为停止按钮，位于下侧的两个所述按钮(517)为启动按钮。

6.根据权利要求1所述的一种防松弛型胶带制造装置，其特征在于：所述四个按钮(517)均与液压缸(505)通过导线串联。

7.根据权利要求1所述的一种防松弛型胶带制造装置，其特征在于：所述出胶管(509)为软管。

Images