CN212634958U - 一种多主轴钻攻中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多主轴钻攻中心，包括机床床身、工件装夹座、和带动工件装夹座在平面内移动定位的横移定位模组，工件装夹座上设有若干间隔设置的工装夹具，还设有竖向设置的若干竖梁，各竖梁上设有可沿竖梁上下移动的主轴箱，各主轴箱上设有钻攻主轴和位于各钻攻主轴侧面设置的刀库。此多主轴钻攻中心通过在机床床身上通过横移定位模组带动工件装夹座移动，从而带动工件装夹座上各工装夹具上装夹的工件整体移动，后操作各主轴箱带动各钻攻主轴同步动作进行多个工件的钻攻加工，此钻攻中心有效节省了多工件加工机床的占地面积，且能有效提高工件的钻攻加工效率，此实用新型用于机加工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种多主轴钻攻中心。
背景技术
为了降低加工成本，提高企业的竞争力，机加工企业和机床生产厂家均千方百计的提高加工效率，为了提高加工效率，机床厂家不断提高钻攻中心的快移速度、主轴转速，现在钻攻中心的快移速度最快可达80米/分钟，主轴转速基本上都是10000转/分钟，将机床的速度基本上提到了极限。但是随着竞争压力不断加大，机加工厂家提出了更高的加工效率的要求，在占地面积不增加，机床投资成本不增加的情况下，要求效率进一步提升，这个时候，机床厂家就只能增加主轴的数量，采用多主轴的形式，从而诞生了很多多主轴钻攻中心。通过多主轴同时加工多个零部件，一台机床是多台机床的效率，这种机床在占地面积增加不大、设备成本增加不大的情况下，加工效率成倍增加，从而得到了机加工厂家的青睐。
根据不同工艺加工的需求，多主轴钻攻中心，也是机床工业下一步发展的趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多主轴钻攻中心，能够有效减少钻攻中心的占地面积，有效提高加工效率。
根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种多主轴钻攻中心，包括机床床身、工件装夹座、和带动所述工件装夹座在平面内移动定位的横移定位模组，所述工件装夹座上设有若干间隔设置的工装夹具，还设有竖向设置的若干竖梁，各所述竖梁上设有可沿所述竖梁上下移动的主轴箱，各所述主轴箱上设有钻攻主轴和位于各所述钻攻主轴侧面设置的刀库。
有益效果：此多主轴钻攻中心通过在机床床身上通过横移定位模组带动工件装夹座移动，从而带动工件装夹座上各工装夹具上装夹的工件整体移动，后操作各主轴箱带动各钻攻主轴同步动作进行多个工件的钻攻加工，此钻攻中心有效节省了多工件加工机床的占地面积，且能有效提高工件的钻攻加工效率。
根据本实用新型第一方面实施例所述的多主轴钻攻中心，所述横移定位模组包括设置于所述机床床身上沿Y向滑动的Y向滑板和沿X向滑动的X向滑板，所述工件装夹座横向架设于所述X向滑板上。
根据本实用新型第一方面实施例所述的多主轴钻攻中心，所述机床床身上设有若干间隔设置的Y向导轨，所述Y向滑板的底部设有若干间隔设置的Y向导轨副，所述Y向滑板的上方设有X向导轨，所述X向滑板的底部设有与所述X向导轨匹配的X向导轨副。
根据本实用新型第一方面实施例所述的多主轴钻攻中心，各所述竖梁上设有竖向设置的Z向导轨，所述主轴箱上设有Z向丝杆驱动副，所述Z向丝杆驱动副驱动所述主轴箱沿所述Z向导轨上下滑动。
根据本实用新型第一方面实施例所述的多主轴钻攻中心，各所述主轴箱的顶部设有配重油缸。
根据本实用新型第一方面实施例所述的多主轴钻攻中心，各所述主轴箱上均设有驱动所述钻攻主轴旋转的主轴电机，各所述钻攻主轴分别位于各所述工件装夹座的上方。
根据本实用新型第一方面实施例所述的多主轴钻攻中心，各所述刀库分别位于各所述主轴箱的外侧，各所述主轴箱上设有带动各所述刀库旋转进行换刀的换刀电机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中钻攻主轴和主轴箱部分结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2，提供一种多主轴钻攻中心，包括机床床身100、工件装夹座200、和带动工件装夹座200在平面内移动定位的横移定位模组，工件装夹座200上设有若干间隔设置的工装夹具210，还设有竖向设置的若干竖梁310，各竖梁310上设有可沿竖梁310上下移动的主轴箱300，各主轴箱300上设有钻攻主轴320和位于各钻攻主轴320侧面设置的刀库330。
此多主轴钻攻中心通过在机床床身100上通过横移定位模组带动工件装夹座200移动，从而带动工件装夹座200上各工装夹具210上装夹的工件整体移动，后操作各主轴箱300带动各钻攻主轴320同步动作进行多个工件的钻攻加工，此钻攻中心有效节省了多工件加工机床的占地面积，且能有效提高工件的钻攻加工效率。
在其中的一些实施例中，横移定位模组包括设置于机床床身100上沿Y向滑动的Y向滑板110和沿X向滑动的X向滑板120，工件装夹座200横向架设于X向滑板120上。
在其中的一些实施例中，机床床身100上设有若干间隔设置的Y向导轨111，Y向滑板110的底部设有若干间隔设置的Y向导轨副112，Y向滑板110的上方设有X向导轨121，X向滑板120的底部设有与X向导轨121匹配的X向导轨副。
Y向滑板110和X向滑板120均为沿X向横向长条设置，X向滑板120叠合在Y向滑板110的上方，X向滑板120可相对Y向滑板110在X向滑动，Y向滑板110相对机床床身100上设置的Y向导轨111沿Y向滑动，组成钻攻中心的横移定位模组。
此钻攻中心通过一套横移定位模组即实现了工件装夹座200上的多个工件的同步移动，横移定位模组中仅有一套X轴移动和一套Y轴移动的动力装置，可将钻攻中心的整体成本得到大幅降低。
在其中的一些实施例中，各竖梁310上设有竖向设置的Z向导轨311，主轴箱300上设有Z向丝杆驱动副312，Z向丝杆驱动副312驱动主轴箱300沿Z向导轨311上下滑动。
在其中的一些实施例中，各主轴箱300的顶部设有配重油缸340。
在其中的一些实施例中，各主轴箱300上均设有驱动钻攻主轴320旋转的主轴电机321，各钻攻主轴320分别位于各工件装夹座200的上方。
在其中的一些实施例中，各刀库330分别位于各主轴箱300的外侧，各主轴箱300上设有带动各刀库330旋转进行换刀的换刀电机。
本技术方案中涉及的多主轴钻攻中心，有四个主轴箱300和四个刀库330，其中四个钻攻主轴320共用X轴和Y轴的横移定位模组，Z轴为独立运动。
本技术方案中涉及的多主轴钻攻中心，采用主轴箱300上下移动，工作台前后、左右移动的结构形式。
本技术方案中涉及的多主轴钻攻中心，钻攻中心的四个钻攻主轴320可以在各自主轴箱300位置独立上下运动进行换刀，共用一个工件装夹座200，工件装夹座200可沿前后、左右移动，共用X向导轨121和Y向导轨111。
本技术方案中涉及的多主轴钻攻中心，一次性可以加工四个零部件，一台机床的效率相当于四台机床的效率，甚至可以根据现场使用环境进行更多工装夹具210和钻攻主轴320的设置，达到更多工件同时加工的目的。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种多主轴钻攻中心，其特征在于：包括机床床身、工件装夹座、和带动所述工件装夹座在平面内移动定位的横移定位模组，所述工件装夹座上设有若干间隔设置的工装夹具，还设有竖向设置的若干竖梁，各所述竖梁上设有可沿所述竖梁上下移动的主轴箱，各所述主轴箱上设有钻攻主轴和位于各所述钻攻主轴侧面设置的刀库。
2.根据权利要求1所述的多主轴钻攻中心，其特征在于：所述横移定位模组包括设置于所述机床床身上沿Y向滑动的Y向滑板和沿X向滑动的X向滑板，所述工件装夹座横向架设于所述X向滑板上。
3.根据权利要求2所述的多主轴钻攻中心，其特征在于：所述机床床身上设有若干间隔设置的Y向导轨，所述Y向滑板的底部设有若干间隔设置的Y向导轨副，所述Y向滑板的上方设有X向导轨，所述X向滑板的底部设有与所述X向导轨匹配的X向导轨副。
4.根据权利要求1所述的多主轴钻攻中心，其特征在于：各所述竖梁上设有竖向设置的Z向导轨，所述主轴箱上设有Z向丝杆驱动副，所述Z向丝杆驱动副驱动所述主轴箱沿所述Z向导轨上下滑动。
5.根据权利要求4所述的多主轴钻攻中心，其特征在于：各所述主轴箱的顶部设有配重油缸。
6.根据权利要求4所述的多主轴钻攻中心，其特征在于：各所述主轴箱上均设有驱动所述钻攻主轴旋转的主轴电机，各所述钻攻主轴分别位于各所述工件装夹座的上方。
7.根据权利要求6所述的多主轴钻攻中心，其特征在于：各所述刀库分别位于各所述主轴箱的外侧，各所述主轴箱上设有带动各所述刀库旋转进行换刀的换刀电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021375735.XU CN212634958U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种多主轴钻攻中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021375735.XU CN212634958U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种多主轴钻攻中心 |
Publications (1)
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| CN212634958U true CN212634958U (zh) | 2021-03-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021375735.XU Active CN212634958U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种多主轴钻攻中心 |
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| CN (1) | CN212634958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977278A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-28 | 江苏金龙科技股份有限公司 | 一种用于加工长度、直径比超大的工件的钻攻铣床 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021375735.XU patent/CN212634958U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113977278A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-28 | 江苏金龙科技股份有限公司 | 一种用于加工长度、直径比超大的工件的钻攻铣床 |
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