CN212634956U - 一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，包括机座、操作台、固定座、机箱、伺服电机、控制箱、动力连接轴、钻孔装置和攻牙装置，钻孔装置包括底座一、活动板、导柱一和支撑架一；攻牙装置包括滑板、底座二、导柱二和攻牙刀头。本实用新型结构简单，安装快捷，可根据法兰盘上所需钻孔的数目，设置合适的钻孔装置和攻牙装置，适用性好，钻孔攻牙定位精准。

Description

一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置。

背景技术

液压油箱的加工过程中经常会涉及各种规格法兰盘的钻孔和攻牙工序，传统的加工方式是通过钻床在法兰盘上钻出一个个通孔，再在每个通孔内侧一一攻牙，传统方式加工效率低，劳动强度大，不能量化加工生产。并且，手工操作的精准度较低，难以满足高标准的质量要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，可对法兰盘上所需的通孔一次成型，并能对所有的通孔同时进行攻牙，大大提高了加工效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，包括机座、操作台、固定座、机箱、伺服电机、控制箱和动力连接轴，其特征在于，还包括有钻孔装置和攻牙装置，所述钻孔装置包括底座一、活动板、导柱一和支撑架一；所述底座一的两端分别安装有导柱一，两个导柱一上安装有可滑动的活动板和支撑架一；所述支撑架一的中部设置有固定式多轴器一，固定式多轴器一的下部安装有多个钻头，固定式多轴器一的上部安装有固定套一，所述活动板中部设置有多个与钻头位置相对应的孔；所述攻牙装置包括滑板、底座二、导柱二和攻牙刀头，所述底座二的两端分别安装有导柱二，所述导柱二的中部设置有固定式多轴器二，固定式多轴器二的下部安装有多个攻牙刀头，固定式多轴器二的上部安装有固定套二。

进一步地，所述活动板上固定有两个螺杆，两个螺杆的另一端分别与支撑架一通过螺母固定连接，螺杆将活动板和支撑架一连接为一个可同步滑动的整体，当支撑架一在导柱一上向下滑动时，活动板也会在导柱一上随之下滑，反之支撑架一上滑时，活动板也随之上滑。

进一步地，所述底座一上设置有定位柱一和定位座一，定位座一上放置待钻孔的法兰盘，定位柱一可对放置的法兰盘的周边限位，防止钻孔时法兰盘发生偏移。

进一步地，所述底座二上安装有导轨，导轨上滑动安装有滑板，所述滑板上设置有定位座二、定位柱二和限位柱，定位座二和定位柱二上放置待攻牙的法兰盘，限位柱对法兰盘的周边限位，防止攻牙时法兰盘发生偏移。

进一步地，所述滑板的外沿安装有拉手，拉手与滑板、导轨配合，方便法兰盘的装卸。

进一步地，所述操作台位于机座的上部，操作台的一侧安装有固定座，固定座的上部安装有机箱，机箱的一端安装有动力连接轴，机箱的另一端安装有伺服电机，所述控制箱安装在机箱的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装快捷，可根据法兰盘上所需钻孔的数目，设置合适的钻孔装置和攻牙装置，适用性好，钻孔攻牙定位精准。

、通过设置钻孔装置，可在法兰盘上一次成型的钻出所有的通孔。

、通过设置攻牙装置，对所有的通孔同时进行攻牙，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为安装有攻牙装置的本实用新型结构示意图；

图2为钻孔装置结构示意图；

图3为攻牙装置的结构示意图；

图中：1、机座，2、操作台，3、固定座，4、机箱，5、伺服电机，6、控制箱，7、动力连接轴，8、钻孔装置，801、底座一，802、活动板，803、导柱一，804、支撑架一，805、螺杆，806、固定套一，807、固定式多轴器一，808、钻头，809、定位柱一，810、定位座一，811、孔，9、攻牙装置，901、滑板，902、底座二，903、导柱二，904、固定套二，905、固定式多轴器二，906、攻牙刀头，907、支撑架二，908、导轨，909、定位柱二，910、限位柱，911、拉手，912、定位座二，10、法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，包括机座1、操作台2、固定座3、机箱4、伺服电机5、控制箱6和动力连接轴7，操作台2位于机座1的上部，操作台2的一侧安装有固定座3，固定座3的上部安装有机箱4，机箱4的一端安装有动力连接轴7，机箱4的另一端安装有伺服电机5，控制箱6安装在机箱4的一侧。

如图2所示，钻孔装置8包括底座一801、活动板802、导柱一803和支撑架一804；底座一801的两端分别安装有导柱一803，两个导柱一803上安装有可滑动的活动板802和支撑架一804；支撑架一804的中部设置有固定式多轴器一807，固定式多轴器一807的下部安装有多个钻头808，固定式多轴器一807的上部安装有固定套一806，活动板802中部设置有多个与钻头808位置相对应的孔811。

活动板802上固定有两个螺杆805，两个螺杆805的另一端分别与支撑架一804通过螺母固定连接，螺杆805将活动板802和支撑架一804连接为一个可同步滑动的整体，当支撑架一804在导柱一803上向下滑动时，活动板802也会在导柱一803上随之下滑，反之支撑架一804上滑时，活动板802也随之上滑。

底座一801上设置有定位柱一809和定位座一810，定位座一810上放置待钻孔的法兰盘10，定位柱一809可对放置的法兰盘10的周边限位，防止钻孔时法兰盘10发生偏移。

如图3所示，攻牙装置9包括滑板901、底座二902、导柱二903和攻牙刀头906，底座二902的两端分别安装有导柱二903，导柱二903的中部设置有固定式多轴器二905，固定式多轴器二905的下部安装有多个攻牙刀头906，固定式多轴器二905的上部安装有固定套二904。

底座二902上安装有导轨908，导轨908上滑动安装有滑板901，所述滑板901上设置有定位座二912、定位柱二909和限位柱910，定位座二912和定位柱二909上放置待攻牙的法兰盘10，限位柱910对法兰盘10的周边限位，防止攻牙时法兰盘10发生偏移。滑板901的外沿安装有拉手911，拉手911与滑板901、导轨908配合，方便法兰盘10的装卸。

工作原理：需要钻孔时，先将钻孔装置8放置在操作台2上，将固定套一806套装在动力连接轴7上，根据法兰盘10所需的通孔数目，选择相同数目的钻头808安装在固定式多轴器一807下部，待钻孔的法兰盘10放置在定位座一810上，定位柱一809则放置的法兰盘10的周边限位。安装完毕，通过控制箱6上的按钮启动伺服电机5运行，伺服电机5运行后通过机箱4内的运行机构带动动力连接轴7向下运行，通过固定套一806安装在动力连接轴7下部的固定式多轴器一807也随之向下运行，支撑架一804和活动板802在导柱一803上同步向下滑动，直至活动板802接触并压在法兰盘10上，此时钻头808从活动板802中部的孔811向下贯穿，从而在法兰盘10上钻出通孔，钻孔结束后，伺服电机5运行带动动力连接轴7向上运行，从而使得支撑架一804和活动板802也随之上移，重复上述动作，可以批量加工同一型号的法兰盘10的通孔，如6孔法兰，8孔法兰，12孔法兰等。

需要攻牙时，卸下钻孔装置8，将攻牙装置9放置在操作台2上，然后将固定套二904套装在动力连接轴7上，根据法兰盘10所需的攻牙数目，选择相同数目的攻牙刀头906安装在固定式多轴器二905下部，通过拉手911将滑板901沿导轨908移出，将待攻牙的法兰盘10放置在定位座二912和定位柱二909上，限位柱910对法兰盘10的外沿进行限位。安装完毕，同样启动伺服电机5运行，伺服电机5运行后通过机箱4内的运行机构带动动力连接轴7向下运行，通过固定套二904安装在动力连接轴7下部的固定式多轴器二905也随之向下运行，支撑架二907在导柱二903上向下滑动，直至攻牙刀头906伸入法兰盘通孔的内侧，攻牙结束后，伺服电机5运行带动动力连接轴7向上运行，使得支撑架二907也随之上移，重复上述动作，可以对同一型号的法兰盘10进行批量攻牙。

本实用新型中的机座1、操作台2、固定座3、机箱4、伺服电机5、控制箱6和动力连接轴7，均为现有配件，不是本实用新型的保护范围，在此对上述结构不作详细描述。同理，伺服电机5的运行方式，机箱4内运行机构的运行方式，固定式多轴器一807和固定式多轴器二904的运行方式，钻头808和攻牙刀头906的控制方式，以及上述配件之间的电连接方式，都属于现有技术，不是本实用新型的保护范围，在此对其结构不作详细描述。

Claims (6)

1.一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，包括机座（1）、操作台（2）、固定座（3）、机箱（4）、伺服电机（5）、控制箱（6）和动力连接轴（7），其特征在于，还包括有钻孔装置（8）和攻牙装置（9），所述钻孔装置（8）包括底座一（801）、活动板（802）、导柱一（803）和支撑架一（804）；所述底座一（801）的两端分别安装有导柱一（803），两个导柱一（803）上安装有可滑动的活动板（802）和支撑架一（804）；所述支撑架一（804）的中部设置有固定式多轴器一（807），固定式多轴器一（807）的下部安装有多个钻头（808），固定式多轴器一（807）的上部安装有固定套一（806），所述活动板（802）中部设置有多个与钻头（808）位置相对应的孔（811）；所述攻牙装置（9）包括滑板（901）、底座二（902）、导柱二（903）和攻牙刀头（906），所述底座二（902）的两端分别安装有导柱二（903），所述导柱二（903）的中部设置有固定式多轴器二（905），固定式多轴器二（905）的下部安装有多个攻牙刀头（906），固定式多轴器二（905）的上部安装有固定套二（904）。

2.如权利要求1所述的用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，其特征在于，所述活动板（802）上固定有两个螺杆（805），两个螺杆（805）的另一端分别与支撑架一（804）通过螺母固定连接，螺杆（805）将活动板（802）和支撑架一（804）连接为一个可同步滑动的整体。

3.如权利要求1或2所述的用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，其特征在于，所述底座一（801）上设置有定位柱一（809）和定位座一（810）。

4.如权利要求1所述的用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，其特征在于，所述底座二（902）上安装有导轨（908），导轨（908）上滑动安装有滑板（901），所述滑板（901）上设置有定位座二（912）、定位柱二（909）和限位柱（910）。

5.如权利要求1或4所述的用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，其特征在于，所述滑板（901）的外沿安装有拉手（911）。

6.如权利要求1所述的用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置，其特征在于，所述操作台（2）位于机座（1）的上部，操作台（2）的一侧安装有固定座（3），固定座（3）的上部安装有机箱（4），机箱（4）的一端安装有动力连接轴（7），机箱（4）的另一端安装有伺服电机（5），所述控制箱（6）安装在机箱（4）的一侧。

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