CN220216787U - 机床轴类打孔设备 - Google Patents
机床轴类打孔设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220216787U CN220216787U CN202320160978.9U CN202320160978U CN220216787U CN 220216787 U CN220216787 U CN 220216787U CN 202320160978 U CN202320160978 U CN 202320160978U CN 220216787 U CN220216787 U CN 220216787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- gear
- driving
- power
- worm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 28
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及机床轴类打孔设备，其提高打孔效率，增加打孔精度；包括操作台、安装梁、驱动电机、安装轴、钻夹头、钻头、连接滑块、直齿条、驱动机构和夹持机构，连接滑块滑动安装在操作台空腔内部，安装梁穿过操作台通槽安装在连接滑块上，驱动电机安装在安装梁上，安装轴转动安装在安装梁上，安装轴与驱动电机输出端同轴配合连接，钻夹头同轴安装在安装轴上，钻头同轴安装在钻夹头上，两组直齿条配合对称安装在连接滑块内槽中，夹持机构和驱动机构均安装在操作台上，驱动机构分别与夹持机构和两组直齿条配合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及机床轴类打孔设备。
背景技术
打孔即用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，而对于一些轴类零件加工，需要沿轴线方向进行打环形孔，环形孔加工过程中需要对轴类零件进行位置调节，本专利发明一种新型机床轴类打孔设备，不仅提高打孔效率，同时能增加打孔精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高打孔效率，增加打孔精度的机床轴类打孔设备。
本实用新型的机床轴类打孔设备，包括操作台、安装梁、驱动电机、安装轴、钻夹头、钻头、连接滑块、直齿条、驱动机构和夹持机构，连接滑块滑动安装在操作台空腔内部，安装梁穿过操作台通槽安装在连接滑块上，驱动电机安装在安装梁上，安装轴转动安装在安装梁上，安装轴与驱动电机输出端同轴配合连接，钻夹头同轴安装在安装轴上，钻头同轴安装在钻夹头上，两组直齿条配合对称安装在连接滑块内槽中，夹持机构和驱动机构均安装在操作台上，驱动机构分别与夹持机构和两组直齿条配合连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，驱动机构包括支撑梁、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动机构和动力机构，支撑梁安装在操作台空腔内部，两组传动轴分别转动安装在支撑梁上，第一齿轮同轴安装在传动轴上，两组第一齿轮分别与两组直齿条啮合连接，第二齿轮同轴安装在传动轴上，动力机构安装在操作台空腔内部，传动机构安装在支撑梁上，传动机构分别与动力机构、两组第二齿轮和夹持机构连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，传动机构包括驱动轴、第一扇形齿轮和第一蜗轮，驱动轴转动安装在支撑梁上，第一扇形齿轮同轴安装在驱动轴上，第一扇形齿轮分别与两组第二齿轮啮合传动连接，第一蜗轮同轴安装在驱动轴上，动力机构与第一蜗轮配合连接，驱动轴与夹持机构配合连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，动力机构包括电机座、动力电机和第一蜗杆，电机座安装在操作台空腔内部，动力电机安装在电机座上，第一蜗杆同轴安装在动力电机输出端，第一蜗杆与第一蜗轮啮合传动连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，夹持机构包括移动台、螺栓、卡盘、支撑轴和连接机构，移动台滑动安装在操作台上，多组螺栓传动过移动台内槽与操作台螺纹连接，支撑轴转动安装在移动台上，卡盘同轴安装在支撑轴上并与移动台转动连接，连接机构安装在操作台空腔内部，连接机构分别与支撑轴和驱动轴配合连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，连接机构包括连接梁、空心轴、第二蜗杆、第二蜗轮和传导机构，连接梁安装在移动台上，空心轴转动安装在连接梁上，第二蜗杆同轴安装在空心轴上，第二蜗轮同轴安装在支撑轴上，第二蜗轮与第二蜗杆啮合连接，传导机构安装在操作台空腔内部，传导机构分别与空心轴和驱动轴配合连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，传导机构包括动力轴、第二扇形齿轮和第三齿轮，动力轴转动安装在操作台空腔内部，动力轴与空心轴轴腔配合滑动连接，第二扇形齿轮同轴安装在驱动轴上，第三齿轮同轴安装在动力轴上，第二扇形齿轮与第三齿轮啮合传动连接。
本实用新型的机床轴类打孔设备，还包括第二扇形齿轮与第三齿轮啮合传动时处于钻头打孔完成后上升过程且钻头与轴类零件完全脱离后。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过直齿条使驱动机构与连接滑块配合连接，通过设置两组直齿条使驱动机构分别配合时使连接滑块带动钻头分别提供升降动力，通过安装梁使驱动电机和安装轴稳定支撑，通过驱动电机使安装轴提供转动动力，通过钻夹头使钻头与安装轴便于同轴安装和更换，通过夹持机构使轴类零件进行固定夹持，通过驱动机构与夹持机构配合使轴类零件打孔位置进行调节，通过驱动电机带动钻头转动并向下移动对轴类零件进行打孔，提高打孔效率，增加打孔精度。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的轴侧结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型的零件结构示意图；
附图中标记：1、操作台；2、安装梁；3、驱动电机；4、安装轴；5、钻夹头；6、钻头；7、连接滑块；8、直齿条；9、支撑梁；10、传动轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、驱动轴；14、第一扇形齿轮；15、第一蜗轮；16、电机座；17、动力电机；18、第一蜗杆；19、移动台；20、螺栓；21、卡盘；22、支撑轴；23、连接梁；24、空心轴；25、第二蜗杆；26、第二蜗轮；27、动力轴；28、第二扇形齿轮；29、第三齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的机床轴类打孔设备，包括操作台1、安装梁2、驱动电机3、安装轴4、钻夹头5、钻头6、连接滑块7、直齿条8、驱动机构和夹持机构，连接滑块7滑动安装在操作台1空腔内部，安装梁2穿过操作台1通槽安装在连接滑块7上，驱动电机3安装在安装梁2上，安装轴4转动安装在安装梁2上，安装轴4与驱动电机3输出端同轴配合连接，钻夹头5同轴安装在安装轴4上，钻头6同轴安装在钻夹头5上，两组直齿条8配合对称安装在连接滑块7内槽中，夹持机构和驱动机构均安装在操作台1上，驱动机构分别与夹持机构和两组直齿条8配合连接；通过直齿条8使驱动机构与连接滑块7配合连接，通过设置两组直齿条8使驱动机构分别配合时使连接滑块7带动钻头6分别提供升降动力，通过安装梁2使驱动电机3和安装轴4稳定支撑，通过驱动电机3使安装轴4提供转动动力，通过钻夹头5使钻头6与安装轴4便于同轴安装和更换，通过夹持机构使轴类零件进行固定夹持，通过驱动机构与夹持机构配合使轴类零件打孔位置进行调节，通过驱动电机3带动钻头6转动并向下移动对轴类零件进行打孔，提高打孔效率，增加打孔精度。
本实用新型的机床轴类打孔设备，驱动机构包括支撑梁9、传动轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、传动机构和动力机构，支撑梁9安装在操作台1空腔内部，两组传动轴10分别转动安装在支撑梁9上，第一齿轮11同轴安装在传动轴10上，两组第一齿轮11分别与两组直齿条8啮合连接，第二齿轮12同轴安装在传动轴10上，动力机构安装在操作台1空腔内部，传动机构安装在支撑梁9上，传动机构分别与动力机构、两组第二齿轮12和夹持机构连接；通过支撑梁9使两组传动轴10转动支撑在操作台1空腔内部，通过传动轴10使第一齿轮11与第二齿轮12同轴安装，通过第二齿轮12使传动轴10与传动机构配合连接，通过传动机构使动力机构分别与夹持机构和两组传动轴10配合连接，通过传动轴10带动第一齿轮11转动与直齿条8啮合使连接滑块7带动安装梁2进行升降调节，增加装置打孔效率。
本实用新型的机床轴类打孔设备，传动机构包括驱动轴13、第一扇形齿轮14和第一蜗轮15，驱动轴13转动安装在支撑梁9上，第一扇形齿轮14同轴安装在驱动轴13上，第一扇形齿轮14分别与两组第二齿轮12啮合传动连接，第一蜗轮15同轴安装在驱动轴13上，动力机构与第一蜗轮15配合连接，驱动轴13与夹持机构配合连接；通过驱动轴13使第一扇形齿轮14与第一蜗轮15同轴安装且与支撑梁9转动连接，通过第一扇形齿轮14与第二齿轮12啮合使驱动轴13与传动轴10传动连接，通过第一扇形齿轮14使驱动轴13与两组传动轴10间歇性传动连接，通过第一蜗轮15使动力机构与驱动轴13配合连接，通过驱动轴13使动力机构分别与两组传动轴10和夹持机构配合连接，增加装置配合同步性。
本实用新型的机床轴类打孔设备，动力机构包括电机座16、动力电机17和第一蜗杆18，电机座16安装在操作台1空腔内部，动力电机17安装在电机座16上，第一蜗杆18同轴安装在动力电机17输出端，第一蜗杆18与第一蜗轮15啮合传动连接；通过电机座16使动力电机17稳定支撑在操作台1空腔内部，通过第一蜗杆18和第一蜗轮15啮合使动力电机17与驱动轴13传动连接，通过动力电机17使驱动轴13提供转动动力，增加装置打孔效率。
本实用新型的机床轴类打孔设备，夹持机构包括移动台19、螺栓20、卡盘21、支撑轴22和连接机构，移动台19滑动安装在操作台1上，多组螺栓20传动过移动台19内槽与操作台1螺纹连接，支撑轴22转动安装在移动台19上，卡盘21同轴安装在支撑轴22上并与移动台19转动连接，连接机构安装在操作台1空腔内部，连接机构分别与支撑轴22和驱动轴13配合连接；通过支撑轴22使卡盘21转动安装在移动台19上，通过卡盘21使轴类零件进行定位夹持，通过移动台19带动卡盘21移动使轴类零件打孔位置进调节，通过多组螺栓20配合使移动台19与操作台1连接位置进行锁定，通过连接机构使驱动轴13带动支撑轴22转动，通过支撑轴22转动使卡盘21上的轴类零件打孔位置进行调节，提高装置工作联动性，增加打孔精度，提高打孔效率。
本实用新型的机床轴类打孔设备，连接机构包括连接梁23、空心轴24、第二蜗杆25、第二蜗轮26和传导机构，连接梁23安装在移动台19上，空心轴24转动安装在连接梁23上，第二蜗杆25同轴安装在空心轴24上，第二蜗轮26同轴安装在支撑轴22上，第二蜗轮26与第二蜗杆25啮合连接，传导机构安装在操作台1空腔内部，传导机构分别与空心轴24和驱动轴13配合连接；通过连接梁23使空心轴24转动安装在移动台19上，通过第二蜗杆25与第二蜗轮26啮合使空心轴24与支撑轴22传动连接，通过传导机构使驱动轴13带动空心轴24转动，通过第二蜗杆25与第二蜗轮26啮合使传动具有单向自锁功能，提高装置传动稳定性。
本实用新型的机床轴类打孔设备，传导机构包括动力轴27、第二扇形齿轮28和第三齿轮29，动力轴27转动安装在操作台1空腔内部，动力轴27与空心轴24轴腔配合滑动连接，第二扇形齿轮28同轴安装在驱动轴13上，第三齿轮29同轴安装在动力轴27上，第二扇形齿轮28与第三齿轮29啮合传动连接；通过第二扇形齿轮28与第三齿轮29啮合传动连接使驱动轴13带动动力轴27转动，通过动力轴27转动与空心轴24配合使卡盘21带动轴类零件进行转动，通过第二扇形齿轮28使驱动轴13与动力轴27间歇性传动，通过动力轴27与空心轴24轴腔滑动连接使移动台19位置移动后动力轴27与空心轴24传动关系保持不变，增加装置功能多样性。
本实用新型的机床轴类打孔设备，还包括第二扇形齿轮28与第三齿轮29啮合传动时处于钻头6打孔完成后上升过程且钻头6与轴类零件完全脱离后；增加装置工作稳定性，防止发生碰撞，提高使用安全性。
本实用新型的机床轴类打孔设备，其在工作时，首先将轴类零件通过卡盘21进行定位夹持，之后选取所需型号的钻头6安装在钻夹头5上，然后根据轴类零件所打环形孔轴心距调节移动台19位置，之后通过多组螺栓20将移动台19与操作台1连接位置锁定，然后同时启动驱动电机3和动力电机17，之后动力电机17带动第一蜗杆18转动与第一蜗轮15啮合带动驱动轴13转动，然后驱动轴13带动第一扇形齿轮14转动与一组第二齿轮12啮合通过传动轴10带动第一齿轮11转动，之后第一齿轮11与第一蜗杆18啮合通过连接滑块7带动你安装梁2上的钻头6位置下降进行打孔，打孔完成后第一扇形齿轮14与第二齿轮12啮合脱离并与另一组第二齿轮12啮合，之后另一组传动轴10带动另一组第一齿轮11转动与另一组直齿条8配合由连接滑块7带动安装梁2上的钻头6向上移动与轴类零件脱离，然后第二扇形齿轮28与第三齿轮29啮合带动动力轴27转动，之后动力轴27与空心轴24配合带动第二蜗杆25转动，然后第二蜗杆25与第二蜗轮26配合通过支撑轴22带动卡盘21上的轴类零件转动进行打孔位调节，之后第二扇形齿轮28与第三齿轮29啮合脱离钻头6位置继续下降打孔即可。
本实用新型的机床轴类打孔设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.机床轴类打孔设备，其特征在于，包括操作台(1)、安装梁(2)、驱动电机(3)、安装轴(4)、钻夹头(5)、钻头(6)、连接滑块(7)、直齿条(8)、驱动机构和夹持机构，所述连接滑块(7)滑动安装在操作台(1)空腔内部，所述安装梁(2)穿过操作台(1)通槽安装在连接滑块(7)上，所述驱动电机(3)安装在安装梁(2)上，所述安装轴(4)转动安装在安装梁(2)上，所述安装轴(4)与驱动电机(3)输出端同轴配合连接，所述钻夹头(5)同轴安装在安装轴(4)上，所述钻头(6)同轴安装在钻夹头(5)上，两组所述直齿条(8)配合对称安装在连接滑块(7)内槽中，所述夹持机构和驱动机构均安装在操作台(1)上，所述驱动机构分别与夹持机构和两组直齿条(8)配合连接。
2.如权利要求1所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，驱动机构包括支撑梁(9)、传动轴(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、传动机构和动力机构，所述支撑梁(9)安装在操作台(1)空腔内部，两组所述传动轴(10)分别转动安装在支撑梁(9)上，所述第一齿轮(11)同轴安装在传动轴(10)上，两组所述第一齿轮(11)分别与两组直齿条(8)啮合连接，所述第二齿轮(12)同轴安装在传动轴(10)上，所述动力机构安装在操作台(1)空腔内部，所述传动机构安装在支撑梁(9)上，所述传动机构分别与动力机构、两组第二齿轮(12)和夹持机构连接。
3.如权利要求2所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，传动机构包括驱动轴(13)、第一扇形齿轮(14)和第一蜗轮(15)，所述驱动轴(13)转动安装在支撑梁(9)上，所述第一扇形齿轮(14)同轴安装在驱动轴(13)上，所述第一扇形齿轮(14)分别与两组第二齿轮(12)啮合传动连接，所述第一蜗轮(15)同轴安装在驱动轴(13)上，所述动力机构与第一蜗轮(15)配合连接，所述驱动轴(13)与夹持机构配合连接。
4.如权利要求3所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，动力机构包括电机座(16)、动力电机(17)和第一蜗杆(18)，所述电机座(16)安装在操作台(1)空腔内部，所述动力电机(17)安装在电机座(16)上，所述第一蜗杆(18)同轴安装在动力电机(17)输出端，所述第一蜗杆(18)与第一蜗轮(15)啮合传动连接。
5.如权利要求3所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，夹持机构包括移动台(19)、螺栓(20)、卡盘(21)、支撑轴(22)和连接机构，所述移动台(19)滑动安装在操作台(1)上，多组所述螺栓(20)传动过移动台(19)内槽与操作台(1)螺纹连接，所述支撑轴(22)转动安装在移动台(19)上，所述卡盘(21)同轴安装在支撑轴(22)上并与移动台(19)转动连接，所述连接机构安装在操作台(1)空腔内部，所述连接机构分别与支撑轴(22)和驱动轴(13)配合连接。
6.如权利要求5所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，连接机构包括连接梁(23)、空心轴(24)、第二蜗杆(25)、第二蜗轮(26)和传导机构，所述连接梁(23)安装在移动台(19)上，所述空心轴(24)转动安装在连接梁(23)上，所述第二蜗杆(25)同轴安装在空心轴(24)上，所述第二蜗轮(26)同轴安装在支撑轴(22)上，所述第二蜗轮(26)与第二蜗杆(25)啮合连接，所述传导机构安装在操作台(1)空腔内部，所述传导机构分别与空心轴(24)和驱动轴(13)配合连接。
7.如权利要求6所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，传导机构包括动力轴(27)、第二扇形齿轮(28)和第三齿轮(29)，所述动力轴(27)转动安装在操作台(1)空腔内部，所述动力轴(27)与空心轴(24)轴腔配合滑动连接，所述第二扇形齿轮(28)同轴安装在驱动轴(13)上，所述第三齿轮(29)同轴安装在动力轴(27)上，所述第二扇形齿轮(28)与第三齿轮(29)啮合传动连接。
8.如权利要求7所述的机床轴类打孔设备，其特征在于，还包括第二扇形齿轮(28)与第三齿轮(29)啮合传动时处于钻头(6)打孔完成后上升过程且钻头(6)与轴类零件完全脱离后。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320160978.9U CN220216787U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 机床轴类打孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320160978.9U CN220216787U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 机床轴类打孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220216787U true CN220216787U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89172461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320160978.9U Active CN220216787U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 机床轴类打孔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220216787U (zh) |
-
2023
- 2023-02-06 CN CN202320160978.9U patent/CN220216787U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110586752B (zh) | 一种金属轴管加工装置 | |
| CN201988752U (zh) | 多轴钻床 | |
| CN114193235A (zh) | 一种智能终端相机环的多台数控机床组合式加工中心 | |
| CN217833226U (zh) | 一种航空薄壁环形件加工用工作台 | |
| CN220216787U (zh) | 机床轴类打孔设备 | |
| CN106513747A (zh) | 旋转胀紧式钻孔组合立式数控机床 | |
| CN106607598A (zh) | 啮合定位的液胀式钻孔组合立式数控机床 | |
| CN219924589U (zh) | 复合加工机床的双刀塔结构 | |
| CN219151646U (zh) | 一种五金件批量加工用钻孔装置 | |
| CN217344459U (zh) | 一种基于零点定位的回转工作台 | |
| CN114770147A (zh) | 一种基于零点定位的回转工作台及其应用 | |
| CN214557537U (zh) | 一种全自动钻孔机 | |
| CN210524422U (zh) | 一种激光切管机用钻攻一体机 | |
| CN102476290A (zh) | 新型多功能数控机床 | |
| CN219485024U (zh) | 机床用零件转台 | |
| CN106513743A (zh) | 啮合定位的胀紧式钻孔组合立式数控机床 | |
| CN219766828U (zh) | 机床零件打孔用零件定位装置 | |
| CN212634956U (zh) | 一种用于油箱法兰的钻孔攻牙加工装置 | |
| CN110293382B (zh) | 齿轮加工机床的多功能集成式加工工艺 | |
| CN211192931U (zh) | 一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置 | |
| CN219649310U (zh) | 一种回转式同轴加工车床 | |
| CN219444389U (zh) | 一种涡轮箱打孔装置 | |
| CN117900830B (zh) | 一种汽车零件加工用数控钻孔装置 | |
| CN212665103U (zh) | 一种立式螺纹孔攻丝装置 | |
| CN220112393U (zh) | 一种双工位径向深孔钻机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |