CN212665103U - 一种立式螺纹孔攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于攻丝技术领域，并公开了一种立式螺纹孔攻丝装置。包括攻丝机模块、支撑模块、工作台模块以及电控模块，攻丝机模块固定设置在支撑模块上，工作台模块包括工作台本体、旋转驱动组件、旋转滑动组件、工装本体，旋转驱动组件固定设置于工作台本体上，旋转滑动组件环绕旋转驱动组件设置，并在旋转驱动组件的驱动作用下沿旋转驱动组件的中心转动，工装本体设于旋转滑动组件上，用于固定工件，电控模块与攻丝机模块和旋转驱动组件通信连接，用于分别控制攻丝机模块攻丝动作以及所述旋转滑动组件驱动所述工装本体做旋转运动。本实用新型可实现工件的批量安装和批量加工，提高了工件的加工效率，减小了加工误差。

Description

一种立式螺纹孔攻丝装置

技术领域

本实用新型属于攻丝技术领域，更具体地，涉及一种立式螺纹孔攻丝装置。

背景技术

近几年，国内部分高校在步进攻丝技术方面做了相关研究，其原理是在丝锥上附加一个低频的扭转振动，但在批量加工消音腔螺纹孔时，消音腔螺纹孔需要加工有标准螺纹孔。如果采用现有的立式螺纹孔攻丝机加工消音腔螺纹孔产品，由于现有的立式螺纹孔攻丝机的单头攻丝技术是采用刚性的齿轮传动机构，驱动主轴转动进行工作，每次只可对一维方向上的1 个孔位进行攻丝，因此在处理多个孔的产品是需要人工装夹多次，因此攻丝质量主要靠操作人员保证，对操作人员的技术有一定的要求，并且劳动强度较高，效率低，质量也不尽人意，人工成本较高。

因此，本领域亟待对现有的攻丝装置做出改进，可一次实现多工件工装，同时一次加工多个工件。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种立式螺纹孔攻丝装置，包括攻丝机模块、支撑模块、工作台模块以及电控模块，其中，

所述攻丝机模块固定设置在所述支撑模块上；

所述工作台模块包括工作台本体、旋转驱动组件、旋转滑动组件、工装本体，所述旋转驱动组件固定设置于所述工作台本体上，所述旋转滑动组件环绕所述旋转驱动组件设置，并在所述旋转驱动组件的驱动作用下沿所述旋转驱动组件的中心转动，所述工装本体设于所述旋转滑动组件上，用于固定工件；

所述电控模块与所述攻丝机模块和旋转驱动组件通信连接，用于分别控制所述攻丝机模块攻丝动作以及所述旋转滑动组件驱动所述工装本体做旋转运动。

作为进一步优选的，所述工作台本体上设有环形滑道，所述环形滑道内卡设有滑块，所述滑块与所述旋转滑动组件固定连接。

作为进一步优选的，所述旋转驱动组件包括以此连接的旋转电机以及旋转主动轮，所述旋转电机的动力输出端与所述旋转主动轮固定连接，所述旋转滑动组件与所述旋转主动轮固定连接，以此方式，所述旋转电机根据工件加工需要驱动所述旋转滑动组件转动以带动所述工装本体转动。

作为进一步优选的，所述工装本体设置有多个，多个所述工装本体以旋转主动轮的旋转中心为中心均匀间隔布置。

作为进一步优选的，所述工装本体上至少设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具与所述攻丝机模块对应设置，使得所述攻丝机模块能同时加工两个工件或者只加工其中一个工件。

作为进一步优选的，所述工装本体与所述旋转滑动组件之间还设有升降组件以及升降驱动组件，所述升降组件一端与所述工装本体固定连接，另一端与所述旋转滑动组件固定连接，所述旋转驱动组件上还设有直线运动引导轴，所述直线运动引导轴上套设有引导板，所述引导板与所述工装本体固定连接。

作为进一步优选的，所述攻丝机模块包括攻丝驱动组件以及攻丝锥，所述攻丝驱动组件包括依次连接的攻丝电机、攻丝主动轮、攻丝传动轮、攻丝副动轮、攻丝传动轴，其中，所述攻丝电机的动力输出轴与所述攻丝主动轮固定连接，所述攻丝传动轮用于张紧所述攻丝主动轮和攻丝副动轮，所述攻丝传动轴一端与所述攻丝副动轮固定连接，另一端与攻丝锥固定连接。

作为进一步优选的，所述攻丝机模块还包括调速组件，所述调速组件一端与所述攻丝传动轴固定连接，另一端与所述攻丝锥固定连接。

作为进一步优选的，所述攻丝机模块还包括固定座，所述固定座用于将所述攻丝传动轴固定在所述支撑模块上。

作为进一步优选的，所述攻丝锥设置有两个，两个所述攻丝锥关于所述攻丝传动轴的中心轴对称。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.本实用新型根据攻丝加工的工艺特点，对装置的关键组件如攻丝机模块、支撑模块、工作台模块以及电控模块等的结构设置的结构及其具体设置方式进行研究和设计，相应的可实现同时定位安装多个工件，同时通过精确控制工作台模块的转动来实现工件与攻丝机模块的精确快速对准，方便攻丝机模块对工件的加工，不需要移动或者取出工件，减少了加工时间，简化了整套加工流程。

2.本实用新型通过设置环形滑道和与其对应设置的滑块以及旋转驱动组件，以此方式，实现工作台模块的转动功能，使得加工完成的工件迅速转移出来，并马上将未加工的工件旋转至攻丝机模块，提高了工件的加工效率。同时，通过电控模块设置旋转驱动组件的旋转角度，可实现工件与攻丝机模块的快速精确对准，提高了产品的加工精度。同时滑道与滑块的配合设置提高了整个工装本体转动的稳定性，减小转动摩擦阻力，降低了驱动装置的动力输出。

3.本实用新型装置工装本体设置有多个，配合可转动的旋转滑动组件等，可实现工件的批量安装和批量加工，提高了工件的加工效率，减小了加工误差。

4.本实用新型装置还设有升降组件，并配合其他组件，如升降驱动组件、直线运动引导轴等，可根据加工需要调整攻丝机模块与工装本体之间的距离，同时，由于直线运动引导轴的设置，使得整个工装本体在升降运动中都是沿直线进行的，不会影响工件的工装定位，提高了工件的加工精度。

5.本实用新型装置可根据加工需要，调整攻丝电机与攻丝锥的转速比，从而可根据加工需要，调整攻丝的转速，提高了整体装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1立式消音腔螺纹孔攻丝装置的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-支撑模块、2-攻丝机模块、21-攻丝电机、22-攻丝主动轮、23-攻丝传动轮、 24-攻丝副动轮、25-攻丝传动轴、26-调速组件、27-攻丝锥、28-固定座； 3-工作台模块、31-工作台本体、32-旋转滑动组件、33-工装本体、34a-第一夹具、34b-第二夹具、35-旋转驱动组件、36-升降组件、37-环形滑道、 38-直线运动引导轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种立式螺纹孔攻丝装置，可同时安装多个工件，同时，可同时对多个工件进行加工。如图1所示，本实用新型装置包括支撑模块1，该支撑模块1包括两个部分，与基座或者地面固定连接的第一支撑座以及固定设置于第一支撑座上的第二支撑座，其中，作为优选方案，第一支撑座与基座或者地面通过螺栓固定连接，且在连接处还设置有减振组件，该减振组件包括减振轴以及套设于减振轴上的减振弹簧。

本实用新型装置还包括攻丝机模块2，攻丝机模块2通过固定座28固定设置在第二支撑座上。一般而言，为了方面攻丝机模块2的检修，固定座28与第二支撑座通过螺栓固定连接。固定座28可通过焊接或者螺栓连接或者采用其他连接件的方式与攻丝传动轴25连接。具体而言，在本实用新型中，攻丝机模块2包括依次连接的攻丝电机21、攻丝主动轮22、攻丝传动轮23、攻丝副动轮24、攻丝传动轴25以及攻丝锥27。其中，攻丝电机21通过电机支撑座固定设置于第一支撑座上，攻丝电机21的动力输出轴与攻丝主动轮22固定连接，通过电机动力输出轴的转动带动攻丝主动轮 22的转动。攻丝传动轮23用于连接并张紧攻丝主动轮22和攻丝副动轮24，用于将攻丝主动轮22的转动动力传输给攻丝副动轮24。在本实用新型中，攻丝传动轮23优选的为皮带。攻丝副动轮24的转动中心与攻丝传动轴25 固定连接，以此方式，以带动攻丝传动轴25转动。攻丝传动轴25与攻丝锥27固定连接。在本实用新型中，攻丝锥27的个数可根据需要设置有多个，优选的，攻丝锥27设置有两个，可同时实现两个工件的加工。

作为本实用新型的优选方案，在攻丝传动轴25与攻丝锥27之间还设有调速组件26，该调速组件26包括齿轮轴、通过齿轮轴连接的主齿轮和副齿轮，所述齿轮轴与攻丝传动轴25固定连接。以此方式，可根据工件加工需要调节攻丝锥27的转速。调速组件26还包括齿轮箱，齿轮箱用于容纳所述主齿轮和副齿轮。

在本实用新型中，为了适应攻丝锥27的加工位置、实现多工件同时精准定位，用于工装工件的机构为自动转动机构。具体而言，该转动机构为工作台模块3，其包括工作台本体31，该工作台本体31是固定不动的，设于攻丝锥27的下方。工作台本体31上依次设有旋转滑动组件32和工装本体33，旋转滑动组件32与工作台本体31滑动连接，与工装本体33固定连接。工作台本体31上还设有旋转驱动组件35，该旋转驱动组件35用于驱动旋转滑动组件32沿其动力输出轴转动，以此方式，以驱动工装本体33 转动，从而将固定安装于工装本体33上的工件转动至与攻丝锥27对准。

更具体而言，在本实用新型中，旋转驱动组件35包括依次连接的旋转电机以及旋转主动轮，旋转电机的动力输出端与旋转主动轮固定连接，旋转滑动组件32与所述旋转主动轮固定连接，以此方式，旋转电机根据工件加工需要驱动旋转滑动组件32转动以带动工装本体33转动。

作为本实用新型的优选方案，工作台本体31上设有环形滑道37，所述环形滑道37内卡设有滑块，所述滑块与所述旋转滑动组件32固定连接。为了实现旋转滑动组件32的稳定运动，环形滑道37设置有两个，两个环形滑道37为同心圆，且每个环形滑道37均配备有一个滑块。

作为本实用新型的优选方案，旋转滑动组件32为环形结构，该环形结构的中心与旋转主动轮的中心共线。

作为本实用新型的优选方案，旋转滑动组件32设置有多个，每个旋转滑动组件32对应一个工装本体33。多个旋转滑动组件32以旋转主动轮的旋转中心为中心均匀间隔布置。同时，工装本体33设置有多个，多个工装本体33以旋转主动轮的旋转中心为中心均匀间隔布置。

作为本实用新型的优选方案，工装本体33设置有8个，相邻两个工装本体33之间的夹角为45°。

作为本实用新型的优选方案，工装本体33上至少设置有第一夹具34a 和第二夹具34b，所述第一夹具34a和第二夹具34b与所述攻丝机模块2对应设置，使得所述攻丝机模块2能同时加工两个工件或者只加工其中一个工件。更具体的，第一夹具34a和第二夹具34b沿旋转主动轮的径向布置，从而使得第一夹具34a和第二夹具34b的连线与两个并排设置的攻丝锥27 一一对应设置。

作为本实用新型的优选方案，工装本体33与所述旋转滑动组件32之间还设有升降组件36以及升降驱动组件，所述升降组件36一端与所述工装本体33固定连接，另一端与所述旋转滑动组件32固定连接，所述旋转驱动组件35上还设有直线运动引导轴38，所述直线运动引导轴38上套设有引导板，所述引导板与所述工装本体33固定连接。

本实用新型装置还包括电控模块，电控模块与攻丝机模块2和旋转驱动组件35通信连接，用于分别控制所述攻丝机模块2攻丝动作以及所述旋转滑动组件32驱动所述工装本体33做旋转运动。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，包括攻丝机模块(2)、支撑模块(1)、工作台模块(3)以及电控模块，其中，

所述攻丝机模块(2)固定设置在所述支撑模块(1)上；

所述工作台模块(3)包括工作台本体(31)、旋转驱动组件(35)、旋转滑动组件(32)、工装本体(33)，所述旋转驱动组件(35)固定设置于所述工作台本体(31)上，所述旋转滑动组件(32)环绕所述旋转驱动组件(35)设置，并在所述旋转驱动组件(35)的驱动作用下沿所述旋转驱动组件(35)的中心转动，所述工装本体(33)设于所述旋转滑动组件(32)上，用于固定工件；

所述电控模块与所述攻丝机模块(2)和旋转驱动组件(35)通信连接，用于分别控制所述攻丝机模块(2)攻丝动作以及所述旋转滑动组件(32)驱动所述工装本体(33)做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述工作台本体(31)上设有环形滑道(37)，所述环形滑道(37)内卡设有滑块，所述滑块与所述旋转滑动组件(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述旋转驱动组件(35)包括依次连接的旋转电机以及旋转主动轮，所述旋转电机的动力输出端与所述旋转主动轮固定连接，所述旋转滑动组件(32)与所述旋转主动轮固定连接，以此方式，所述旋转电机根据工件加工需要驱动所述旋转滑动组件(32)转动以带动所述工装本体(33)转动。

4.根据权利要求3所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述工装本体(33)设置有多个，多个所述工装本体(33)以旋转主动轮的旋转中心为中心均匀间隔布置。

5.根据权利要求3所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述工装本体(33)上至少设置有第一夹具(34a)和第二夹具(34b)，所述第一夹具(34a)和第二夹具(34b)与所述攻丝机模块(2)对应设置，使得所述攻丝机模块(2)能同时加工两个工件或者只加工其中一个工件。

6.根据权利要求3所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述工装本体(33)与所述旋转滑动组件(32)之间还设有升降组件(36)以及升降驱动组件，所述升降组件(36)一端与所述工装本体(33)固定连接，另一端与所述旋转滑动组件(32)固定连接，所述旋转驱动组件(35)上还设有直线运动引导轴(38)，所述直线运动引导轴(38)上套设有引导板，所述引导板与所述工装本体(33)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述攻丝机模块(2)包括攻丝驱动组件以及攻丝锥(27)，所述攻丝驱动组件包括依次连接的攻丝电机(21)、攻丝主动轮(22)、攻丝传动轮(23)、攻丝副动轮(24)、攻丝传动轴(25)，其中，所述攻丝电机(21)的动力输出轴与所述攻丝主动轮(22)固定连接，所述攻丝传动轮(23)用于张紧所述攻丝主动轮(22)和攻丝副动轮(24)，所述攻丝传动轴(25)一端与所述攻丝副动轮(24)固定连接，另一端与攻丝锥(27)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述攻丝机模块(2)还包括调速组件(26)，所述调速组件(26)一端与所述攻丝传动轴(25)固定连接，另一端与所述攻丝锥(27)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述攻丝机模块(2)还包括固定座(28)，所述固定座(28)用于将所述攻丝传动轴(25)固定在所述支撑模块(1)上。

10.根据权利要求7所述的一种立式螺纹孔攻丝装置，其特征在于，所述攻丝锥(27)设置有两个，两个所述攻丝锥(27)关于所述攻丝传动轴(25)的中心轴对称。

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