CN212634721U - 一种服装模板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，具体公开了一种服装模板切割装置，其包括：壳体，所述壳体的顶部设有工作台；切割机构，包括支撑板、激光喷头和滑轨组件，所述支撑板设置在所述工作台上，所述支撑板的每一侧设有至少一对伸缩支撑杆，所述滑轨组件包括适配的滑轨和滑块，所述滑轨设于所述支撑板的底部，所述激光喷头设于所述滑块上，所述滑块受驱动力沿所述滑轨运动，以带动所述激光喷头运动；夹持机构，其包括至少一对夹持件和与所述夹持件一一对应设置的支撑块。通过在工作台上设置夹持机构，能够对服装模板进行夹持，避免在切割过程中模板发生晃动的情况，且可以根据服装模板需要切割的位置进行实时的调整，功能多样。

Description

一种服装模板切割装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，具体涉及一种服装模板切割装置。

背景技术

随着社会的发展，近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献，中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，由于服装产业的不断壮大，各种服装制造设备随之出现，服装切割模板装置便是一种通过采用激光切割技术用于切割裁剪布料所用模板的设备。

现有的服装切割模板装置往往结构简单，仅仅实现了对于模板的切割工作，在切割过程中不能够对模板进行过更好的固定，导致在进行切割过程中可能会存在模板晃动的情况，且现有的切割装置功能单一，费时费力，工人的工作强度高，不能够满足使用者的需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的服装模板切割装置在切割过程中不能够对模板进行过更好的固定，导致在进行切割过程中可能会存在模板晃动的情况，且现有的切割装置功能单一，费时费力，工人的工作强度高，不能够满足使用者的需求的缺陷，从而提供一种可以对模板进行固定且功能多样的服装模板切割装置，包括：

壳体，所述壳体的顶部设有工作台；

切割机构，包括支撑板、激光喷头和滑轨组件，所述支撑板设置在所述工作台上，所述支撑板的每一侧设有至少一对伸缩支撑杆；

所述激光喷头通过所述滑轨组件设于所述支撑板的底面，所述滑轨组件包括适配的滑轨和滑块，所述滑轨设于所述支撑板的底部，所述激光喷头设于所述滑块上，所述滑块受驱动力沿所述滑轨运动，以带动所述激光喷头运动；

夹持机构，其包括至少一对夹持件和与所述夹持件一一对应设置的支撑块，所述支撑块设于所述工作台上，所述夹持件设于所述支撑块的内侧面，以使一对所述夹持件的夹持槽相对设置。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述滑轨组件还包括夹持臂，所述夹持臂设于所述滑块的底部，其具有夹持端，所述激光喷头的一端设于所述夹持端内。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述滑轨组件还包括至少一个挡板，设于所述滑轨的一侧。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述壳体的顶部一侧固定安装有热风机，所述热风机的出风向朝向所述工作台设置，所述热风机的出风口固定安装有热风管。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述壳体的另一侧固定安装有冷风机，所述冷风机的出风向朝向所述工作台设置，所述冷风机的出风口固定安装有冷风管。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述壳体的内部固定安装有箱体，所述箱体上靠近所述热风机的一侧设有至少一入料管；

所述壳体的一侧设有入料槽，所述入料槽与所述入料管连通设置。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述壳体上靠近所述入料槽的一侧外壁面固定安装有驱动件，所述箱体的内部活动安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与驱动件的动力输出端连接，所述电动推杆的另一端固定安装有推板。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述推板的两端分别与所述箱体的上下内壁面抵接设置。

可选地，上述服装模板切割装置中，所述壳体上与所述入料槽相对设置的一侧开设有排料管，所述排料管连通至所述箱体内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的服装模板切割装置中，通过在工作台上设置夹持机构，能够对服装模板进行夹持，避免在切割过程中模板发生晃动的情况，且通过设置热风机和热风管，支撑块上的夹持件在将待加工材料固定在工作台上方之后，热风机将热气从热风管处喷出，对工作台上待加工材料进行预热之后，滑块带动激光喷头在滑轨上运动至加工位置，并在切割工作时灵活调节自身位置，夹持臂带动激光喷头转动至加工角度，伸缩支撑杆可以调整支撑板相对待加工材料的位置，进而调整激光喷头与待加工材料的距离，并对待加工材料进行激光切割工作，实现了对待加工材料先进行预热后切割的效果，能够有效地提高切割工作效率，同时可灵活对不同位置的待加工材料进行切割工作；

通过设置冷风机和箱体等结构，在切割工作完成后，启动冷风机，将冷气从冷风管处喷出至切割后的材料表面，降低加工完成后的材料的表面温度，冷风管所喷出的气流同时可将工作台表面因加工所产生的边角废料等杂质向右吹动，并从入料槽处沿入料管向下掉落至箱体内部，驱动件可带动电动推杆向左运动，使得电动推杆带动推板向左运动，挤压箱体内部杂质之间的空隙，以提高箱体的储存能力，工作一段时间后可打开封口板从排料管处集中收集加工所产生的边角废料等杂质，从而达到了在切割工作完成后可有效降低模板成品表面温度，可有效清理工作台表面因工作所产生的杂质，降低操作人员工作强度，提高设备工作效率的效果；

该服装模板切割装置功能多样，省时省力，工人的工作强度低，能够满足使用者的需求，整个过程方便、快捷，并保证了切割后的模板的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无顶罩的切割装置结构示意图。

图2为本实用新型切割装置结构剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体；2-工作台；3-支撑块；4-夹持件；5-顶罩；6-伸缩支撑杆；7-支撑板；8-滑轨；9-挡板；10-电动滑块；11-夹持臂；12-激光喷头；13-热风机；14-热风管；15-冷风机；16-冷风管；17-箱体；18-入料管；19-驱动装置；20-电动推杆；21-推板；22-排料管；23-封口板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例记载了一种服装模板切割装置，用于对服装模板进行切割，如图1、图2、图3所示，该切割装置包括壳体1、切割机构和夹持机构，其中壳体1的顶部中间固定安装有工作台2，该夹持机构设于该工作台2上，该夹持机构包括支撑块3和夹持件4，在工作台2的顶部左右两端的每一端均固定安装有一个支撑块3，该支撑块3的内侧面对应安装该夹持件4，该夹持件4可以为夹具，其具有夹持槽，用于夹持服装模板，一对夹持件4的夹持槽相对设置，以将服装模板的四个侧边对应安装到夹持槽内部，实现对服装模板的夹持固定，避免在切割过程中模板发生晃动的情况；也可以在壳体1的顶部活动安装有顶罩5，避免在切割过程中切割杂质飞溅出伤到工作人员的情况；

上述的切割机构包括支撑板7、激光喷头12、滑轨组件和伸缩支撑杆，其中该伸缩支撑杆可以采用电动的伸缩支撑杆6，在壳体1的顶部安装有该电动伸缩支撑杆6，电动伸缩支撑杆6的顶部固定安装有支撑板7，电动伸缩支撑杆的数量为四个，对应设置在支撑板7的两侧，该滑轨组件包括适配的滑轨8和滑块10，在支撑板7的底部固定安装有滑轨8，在滑轨8的两侧还设置有至少一个挡板9，利用该挡板9可以对滑块10的滑动距离进行限定，避免滑块10运动出滑轨8，具体的，将滑块10设置在滑轨8的底部，其中滑块10的底部安装有夹持臂11，该夹持臂11具有夹持端，该激光喷头12设置在夹持端内，被夹持臂11夹持住，且在滑块10沿滑轨8运动时，夹持臂11带动激光喷头12沿滑轨8运动，以实现根据服装模板的不同位置进行切割的工作；

具体地，滑块10受到的驱动力可以由伸缩气缸提供，将伸缩气缸的动力输出端与滑块10连接，通过控制伸缩气缸的伸缩行程调成滑块10在滑轨上的运动路径。

本实施例中，还可以在壳体1的顶部右侧固定安装有热风机13，该热风机的出风向朝向工作台2设置，且该热风机13的出风口固定安装有热风管14，在支撑块3上的夹持件4的夹具将服装模板固定在工作台2上方后，启动热风机13，热风机13将热气从热风管14处喷出，对工作台2顶部的服装模板进行预热，然后调整滑块10在滑轨8上运动至加工位置，并在切割工作时灵活调节滑块10在滑轨8上的位置，上述夹持臂11带动激光喷头12转动至加工角度，电动伸缩支撑杆6带动支撑板7向下运动，使得激光喷头12随之向下运动，靠近服装模板，并对服装模板进行激光切割工作，实现在对服装模板加工前能够对服装模板进行预热的效果，提高切割工作效率，可灵活对不同位置的待加工材料进行切割工作。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图1、图2所示，还可以在壳体1的顶部左侧固定安装有冷风机15，该冷风机15的出风向朝向工作台设置，冷风机15的出风口固定安装有冷风管16，在切割工作结束后，能够对切割完成后仍有热度的服装模板进行冷却，加快了服装模板的冷却速度，工作人员可以将切割完成的服装模板从工作台上取下，完成切割工作，提高工作效率；

本实施例中，还可以在壳体1的内部固定安装有箱体17，该箱体17的顶部靠近热风机的一侧设有至少一个入料管18，且入料管18的顶部延伸至壳体1的上表面开设入料槽的位置，该入料管8与入料槽连通设置，在壳体1的右侧外壁固定安装有驱动件19，该驱动件19可以为驱动电机，在箱体17的内部活动安装有电动推杆20，该电动推杆20的一端与驱动件19相连接，电动推杆20的另一端固定安装有推板21，该推板21的两端分别与该箱体17的上下内壁面抵接设置；在上述壳体1上与入料槽相对设置的一侧开设有排料管22，该排料管22连通至箱体17内，在排料管22的出料口处活动安装有封口板23；

当切割工作完成后，冷风机15工作并将冷气从冷风管16处喷出，实现降低加工完成模板表面温度，且冷风管16所喷出的气流能够将工作台2表面因加工所产生的边角废料等杂质向入料槽处吹动，并沿入料管18处向下掉落至箱体17内部，驱动件19可带动电动推杆20向出料管22处运动，电动推杆20带动推板21向出料管22运动，能够挤压箱体17内部杂质之间的空隙，以提高箱体17的储存能力，在工作一段时间后，杂质都内挤压到箱体17内靠近出料管22一侧，此时可打开封口板23，将边角废料等杂质从排料管22处集中收集并排出箱体17，实现了在切割工作完成后可有效降低服装模板成品表面温度，同时也能够有效清理工作台2表面因切割工作所产生的杂质，降低操作人员工作强度，提高设备工作效率。

本实用新型的工作原理：

工作前可打开壳体1上方的顶罩5，支撑块3上的夹持件4可将服装模板固定在工作台2上方，热风机13将热气从热风管14处喷出，对工作台2顶部的服装模板进行预热，滑块10在滑轨8上运动至加工位置，并在切割工作时灵活调节自身位置，夹持臂11带动激光喷头12转动至加工角度，电动伸缩支撑杆杆6带动支撑板7向下运动，激光喷头12随之向下运动，并对服装模板进行激光切割工作，在切割工作完成后，冷风机15工作并将冷气从冷风管16处喷出，降低加工完成模板表面温度，工作人员无需等待模板自然冷却即可打开顶罩5，安全地取出加工完成的模板，冷风管16所喷出的气流将工作台2表面因加工所产生的边角废料等杂质向入料槽处吹动，并从入料管18处向下掉落至箱体17内部，驱动件19可带动电动推杆20向左运动，电动推杆20带动推板21向左运动，挤压箱体17内部杂质之间的空隙，以提高箱体17的储存能力，工作人员无需频繁的手动清理工作台2，且在工作一段时间后打开封口板23，将杂质废料从排料管22处集中取出箱体即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种服装模板切割装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设有工作台(2)；

切割机构，包括支撑板(7)、激光喷头(12)和滑轨组件，所述支撑板(7)设置在所述工作台(2)上，所述支撑板(7)的每一侧设有至少一对伸缩支撑杆(6)；

所述激光喷头(12)通过所述滑轨组件设于所述支撑板(7)的底面，所述滑轨组件包括适配的滑轨(8)和滑块(10)，所述滑轨(8)设于所述支撑板(7)的底部，所述激光喷头(12)设于所述滑块(10)上，所述滑块(10)受驱动力沿所述滑轨(8)运动，以带动所述激光喷头(12)运动；

夹持机构，其包括至少一对夹持件(4)和与所述夹持件(4)一一对应设置的支撑块(3)，所述支撑块(3)设于所述工作台(2)上，所述夹持件(4)设于所述支撑块(3)的内侧面，以使一对所述夹持件(4)的夹持槽相对设置。

2.根据权利要求1所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述滑轨(8)组件还包括夹持臂(11)，所述夹持臂(11)设于所述滑块的底部，其具有夹持端，所述激光喷头(12)的一端设于所述夹持端内。

3.根据权利要求1所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述滑轨(8)组件还包括至少一个挡板(9)，设于所述滑轨(8)的一侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部一侧固定安装有热风机(13)，所述热风机(13)的出风向朝向所述工作台(2)设置，所述热风机(13)的出风口固定安装有热风管(14)。

5.根据权利要求4所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述壳体(1)的另一侧固定安装有冷风机(15)，所述冷风机(15)的出风向朝向所述工作台(2)设置，所述冷风机(15)的出风口固定安装有冷风管(16)。

6.根据权利要求5所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定安装有箱体(17)，所述箱体(17)上靠近所述热风机(13)的一侧设有至少一入料管(18)；

所述壳体(1)的一侧设有入料槽，所述入料槽与所述入料管(18)连通设置。

7.根据权利要求6所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述壳体(1)上靠近所述入料槽的一侧外壁面固定安装有驱动件，所述箱体(17)的内部活动安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的一端与驱动件的动力输出端连接，所述电动推杆(20)的另一端固定安装有推板(21)。

8.根据权利要求7所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述推板(21)的两端分别与所述箱体(17)的上下内壁面抵接设置。

9.根据权利要求7所述的服装模板切割装置，其特征在于，所述壳体(1)上与所述入料槽相对设置的一侧开设有排料管(22)，所述排料管(22)连通至所述箱体(17)内。

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