CN212634073U - 一种钢管扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管扩口机，涉及钢管加工设备技术领域，包括机架，机架长度方向两侧分别设有抵紧装置和扩口装置，抵紧装置和扩口装置之间设有用于将钢管夹紧固定的夹持装置；扩口装置包括沿机架长度方向滑动设置于机架上的扩口座以及用于驱动扩口座运动的驱动件，扩口座靠近夹持装置一侧固定有支撑管，支撑管靠近夹持装置一侧外周侧铰接有多个呈间隔分布的扩口模板，各扩口模板均上下摆动设置于支撑管上，支撑管上设有用于驱动各扩口模板运动的摆动组件。本实用新型公开了结构简单，操作便捷，节约成本，便于改变钢管端部的扩口角度的一种钢管扩口机。

Description

一种钢管扩口机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种钢管扩口机。

背景技术

自行车零部件中的部分钢管是需要对钢管的端部进行扩口的，扩口的工序通常是采用扩口机来完成。

现有专利授权公告号为CN203764811U的实用新型专利公开了一种钢管扩口装置，包括机架、并列设置于其端部扩口模具和钢管加热结构，扩口模具和钢管加热机构分别固定于具有伸缩位移的控制机构上，机架上设有能够控制加热钢管位移的钢管传递机构。

采用上述技术方案，钢管传递机构驱动钢管移至扩口模具相应位置，控制机构驱动扩口模具的运动，实现对钢管的扩口工作。但是，当钢管需要扩口的角度不同时，则需要更换不同的扩口模具，大大的增加了加工成本。同时，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管扩口机，通过可上下摆动的扩口模板实现对钢管端部的扩口，便于调节扩口角度，适用范围更广泛，节约成本，实用性强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管扩口机，包括机架，所述机架长度方向两侧分别设有抵紧装置和扩口装置，所述抵紧装置和扩口装置之间设有用于将钢管夹紧固定的夹持装置；所述扩口装置包括沿机架长度方向滑动设置于机架上的扩口座以及用于驱动扩口座运动的驱动件，所述扩口座靠近夹持装置一侧固定有支撑管，所述支撑管靠近夹持装置一侧外周侧铰接有多个呈间隔分布的扩口模板，各所述扩口模板同步上下摆动设置于支撑管上，所述支撑管上设有用于驱动各扩口模板运动的摆动组件。

通过采用上述技术方案，工作中，钢管放置于夹持装置内从而将钢管夹紧固定，抵紧装置抵住钢管的一端，摆动组件驱动各扩口模板的上下摆动，从而调节扩口模板的倾斜角度，驱动件驱动扩口座带动扩口模板同步向靠近夹持装置一侧运动，从而完成对钢管端部的扩口处理。通过这种方式，便于调节钢管端部的扩口角度，节约成本，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述摆动组件包括沿支撑管的轴线方向滑动设置于支撑管上的套环以及用于驱动套环运动的扩口气缸，所述套环与各扩口模板之间均铰接有连杆。

通过采用上述技术方案，扩口气缸活塞杆的伸缩通过连杆带动各扩口模板的上下摆动，从而调节各扩口模板的倾斜角度，便于改变扩口角度。

本实用新型进一步设置为：所述扩口模板靠近套环一侧设有立板架，所述立板架固定设置于支撑管上，所述立板架上设有用供扩口模板上下滑动的矩形通孔。

通过采用上述技术方案，连杆驱动扩口模板摆动时，在矩形通孔的限制下，扩口模板上下摆动。通过这种方式，提高扩口模板运动过程中的稳定性，提高装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述扩口气缸设有两个且均固定设置于支撑管上，两所述扩口气缸相对于支撑管的中轴线呈对称设置，所述扩口气缸的活塞杆与套环固定连接。

通过采用上述技术方案，扩口气缸活塞杆的伸缩带动套环的同步往复运动，通过扩口气缸设置两个，提高套环运动的稳定性，防止套环边缘受力过程中出现卡死的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括固定设置于机架上夹持座，所述夹持座上固定有夹持下座以及设置于夹持下座上侧的夹持上座，所述夹持上座上下滑动设置于夹持座上，夹持座上固定有用于驱动夹持上座升降的夹持气缸。

通过采用上述技术方案，夹持气缸活塞杆的伸缩驱动夹持上座的上下往复运动，通过夹持上座和夹持下座的配合，将钢管夹紧固定，提高钢管加工过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧装置包括固定设置于机架上的基座，所述基座靠近夹持装置一侧设有抵紧座。

通过采用上述技术方案，抵紧座将钢管端部抵紧限定，防止钢管在扩口过程中发生沿其轴向方向滑移的情况，提高扩口效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧座背离夹持装置一侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆沿机架的长度方向螺纹穿设基座。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆的转动带动抵紧座同步转动的同时实现抵紧座的往复运动，便于对不同长度的钢管端部进行抵紧操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过夹持装置将钢管夹紧固定，通过抵紧装置抵住钢管一端，通过驱动件驱动扩口模板的运动从而实现钢管的扩口工作。通过摆动组件带动各扩口模板的上下摆动，同步调节各扩口模板的倾斜角度。通过这种方式，适用于不同钢管端部扩口角度的需求，适用范围更广泛，节约成本，实用性强。

(2)通过套环和连杆的设置驱动各扩口模板的同步运动，保证扩口角度调节的一致性；通过立板架的设置限制扩口模板的运动轨迹，提高扩口模板运动的稳定性。

(3)通过螺纹杆驱动抵紧座的往复运动，便于调节抵紧座的位置，便于适应不同长度需要扩口的钢管。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现摆动组件的轴测示意图；

附图标记：1、机架；2、扩口座；3、液压缸；4、支撑管；5、扩口模板；6、摆动组件；61、套环；62、扩口气缸；63、立板架；64、矩形通孔；65、连杆；7、夹持座；8、夹持下座；9、夹持上座；10、夹持气缸；11、基座；12、螺纹杆；13、抵紧座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种钢管扩口机，包括机架1，机架1上设有夹持装置。夹持装置沿机架1长度方向两侧分别设有抵紧装置和扩口装置。扩口装置包括扩口座2，扩口座2通过沿机架1长度方向延伸的滑槽滑动设置于机架1上，机架1上设有用于驱动扩口座2滑移的驱动件，驱动件为液压缸3，液压缸3通过螺栓可拆卸的固定在机架1上。液压缸3设置于扩口座2背离夹持装置一侧；故液压缸3活塞杆的伸缩会带动扩口座2的往复运动。

扩口座2靠近夹持装置一侧水平固定有支撑管4，支撑管4远离扩口座2一端设有多个扩口模板5，各扩口模板5的中部位置均铰接设置于支撑管4的侧壁上，且各扩口模板5沿支撑管4的周向方向呈均匀间隔分布，支撑管4上设有用于驱动各扩口模板5同步上下摆动的摆动组件6；实际工作中，摆动组件6驱动扩口模板5的摆动，改变钢管端部的扩口倾斜角度。夹持装置用于将钢管夹紧固定，抵紧装置将钢管一端抵紧，驱动件驱动扩口座2带动各扩口模板5向靠近夹持装置一侧运动，则实现对钢管的扩口处理。

结合附图2，摆动组件6包括套设于支撑管4外的套环61，套环61通过沿支撑管4轴线方向延伸的套环61滑动设置于支撑管4上。支撑管4上设有两个扩口气缸62，两扩口气缸62均通过螺栓可拆卸的固定在支撑管4上，且两扩口气缸62关于支撑管4中轴线呈对称分布。两扩口气缸62均设置于套环61背离扩口模板5一侧，两扩口气缸62的活塞杆与套环61固定连接；故扩口气缸62活塞杆的伸缩会带动套环61的往复运动。

参见图1和图2，支撑管4上固定有多个与扩口模板5呈一一对应设置的立板架63，立板架63设置于扩口模板5靠近套环61一侧。立板架63上沿支撑管4的轴线方向开设有矩形通孔64，扩口模板5通过矩形通孔64上下滑动设置于相邻的立板架63上。扩口模板5靠近套环61一端铰接有连杆65，连杆65远离扩口模板5一端铰接设置于套环61上；故套环61的往复运动通过连杆65会驱动扩口模板5的上下摆动。

参见附图1，夹持装置包括夹持座7，夹持座7固定设置于机架1上。夹持座7上固定有夹持下座8，夹持下座8的正上方设有夹持上座9，夹持上座9通过沿机架1高度方向延伸的滑槽滑动设置于夹持座7上。夹持座7顶部设有夹持气缸10，夹持气缸10通过螺栓可拆卸的固定在夹持座7上。夹持气缸10的活塞杆与夹持上座9固定连接；故夹持气缸10活塞杆的伸缩会带动夹持上座9的往复运动，通过夹持上座9和夹持下座8的配合，将钢管夹紧固定。

参见附图1，抵紧装置包括基座11，基座11固定设置于机架1上。机架1上设有螺纹杆12，螺纹杆12沿机架1的长度方向螺纹穿设基座11。螺纹杆12靠近夹持装置一侧固定有抵紧座13；故螺纹杆12的转动会带动抵紧座13的同步转动，并驱动抵紧座13沿机架1的长度方向往复移动。

本实施例的工作原理是：工作中，扩口气缸62活塞杆的伸缩通过连杆65改变各扩口模板5的摆动角度，进而改变对钢管端部的扩口加工角度。转动螺纹杆12，根据待加工钢管的长度改变抵紧座13的位置。钢管放置在夹持下座8，钢管一端与抵紧座13抵接。随后，夹持气缸10活塞杆伸长驱动夹持上座9下移，将钢管夹紧固定在夹持上座9和夹持下座8之间。紧接着，液压缸3活塞杆的伸长驱动扩口座2向靠近夹持装置一侧运动，在扩口模板5与钢管端部的作用下实现对钢管的扩口处理。通过这种方式，适用于不同钢管端部扩口角度的需求，适用范围更广泛，节约成本，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管扩口机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)长度方向两侧分别设有抵紧装置和扩口装置，所述抵紧装置和扩口装置之间设有用于将钢管夹紧固定的夹持装置；所述扩口装置包括沿机架(1)长度方向滑动设置于机架(1)上的扩口座(2)以及用于驱动扩口座(2)运动的驱动件，所述扩口座(2)靠近夹持装置一侧固定有支撑管(4)，所述支撑管(4)靠近夹持装置一侧外周侧铰接多个呈间隔分布的扩口模板(5)，各所述扩口模板(5)均上下摆动设置于支撑管(4)上，所述支撑管(4)上设有用于驱动各扩口模板(5)运动的摆动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述摆动组件(6)包括沿支撑管(4)的轴线方向滑动设置于支撑管(4)上的套环(61)以及用于驱动套环(61)运动的扩口气缸(62)，所述套环(61)与各扩口模板(5)之间均铰接有连杆(65)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述扩口模板(5)靠近套环(61)一侧设有立板架(63)，所述立板架(63)固定设置于支撑管(4)上，所述立板架(63)上设有用供扩口模板(5)上下滑动的矩形通孔(64)。

4.根据权利要求2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述扩口气缸(62)设有两个且均固定设置于支撑管(4)上，两所述扩口气缸(62)相对于支撑管(4)的中轴线呈对称设置，所述扩口气缸(62)的活塞杆与套环(61)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述夹持装置包括固定设置于机架(1)上夹持座(7)，所述夹持座(7)上固定有夹持下座(8)以及设置于夹持下座(8)上侧的夹持上座(9)，所述夹持上座(9)上下滑动设置于夹持座(7)上，夹持座(7)上固定有用于驱动夹持上座(9)升降的夹持气缸(10)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述抵紧装置包括固定设置于机架(1)上的基座(11)，所述基座(11)靠近夹持装置一侧设有抵紧座(13)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述抵紧座(13)背离夹持装置一侧固定有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)沿机架(1)的长度方向螺纹穿设基座(11)。

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