CN218945997U - 一种可调节的钛合金生产用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的钛合金生产用折弯机，具体涉及钛合金生产折弯机领域，包括机体，本实用新型通过设有凹槽、液压缸、滑板、支撑柱、固定板、卡块、卡槽、滑槽、滑块、减震杆、弹簧、环套，工作人员使用两个支撑柱的底端与机体内壁的底端固定连接，工作人员使用两个支撑柱外壁固定连接的固定板底端与机体内壁的底端紧密连接，促使固定板底端固定连接的卡块外壁与机体内壁底端开设的卡槽内壁卡接连接，工作人员将需要加工的钛合金放在支撑柱的顶端，使得液压缸受到电源的驱使带动固定板在两个支撑柱之间滑动连接，从而使得滑板两侧固定连接的滑块外壁与支撑柱一侧开设的滑槽内壁滑动连接。

Description

一种可调节的钛合金生产用折弯机

技术领域

本实用新型涉及钛合金生产折弯机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种可调节的钛合金生产用折弯机。

背景技术

可调节的钛合金生产用折弯机是一种用于钛合金生产的过程中，可进行调节的折弯机装置设备。

目前，市面上有很多的钛合金生产用折弯机，但一般的钛合金生产用折弯机，在使用的过程中，装置通常将安装钛合金的架子直接放在机体表面的操作台上，从而使得工作人员对钛合金加工折弯的过程中，极易造成安装钛合金的架子晃动，从而影响装置的正常折弯；

现有钛合金生产用折弯机，工作人员对加工不同折弯长度的钛合金需要更换不同的模具进行加工，极大程度地降低了工作人员的工作效率，降低装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调节的钛合金生产用折弯机，本发明所要解决的技术问题是：一般的钛合金生产用折弯机，在使用的过程中，装置通常将安装钛合金的架子直接放在机体表面的操作台上，从而使得工作人员对钛合金加工折弯的过程中，极易造成安装钛合金的架子晃动，从而影响装置的正常折弯；现有钛合金生产用折弯机，工作人员对加工不同折弯长度的钛合金需要更换不同的模具进行加工，极大程度地降低了工作人员的工作效率，降低装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的钛合金生产用折弯机，包括机体，所述机体的内壁顶端固定连接有升降柱，所述升降柱的底端固定连接有压柱，所述机体的内壁底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有滑板，所述机体的内壁底端设有调节机构，所述调节机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱底端均与机体的内壁底端固定连接，两个所述支撑柱的外壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板的底端均固定连接有卡块，所述机体的内壁底端开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均与卡块的外壁卡接连接，两个所述支撑柱的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外壁均与滑板的一侧固定连接，两个所述滑块的顶端均固定连接有减震杆，两个所述减震杆的顶端均与滑槽的内壁顶端固定连接，两个所述减震杆的外壁均套设连接有弹簧，两个所述弹簧的外壁均套设连接有环套。

在一个优选地实施方式中，所述机体的底端设有放置机构，所述放置机构包括底座，所述底座的顶端开设有连接槽，所述连接槽的内壁与机体的外壁卡接连接，所述底座的底端开设有限位槽，所述底座的底端设有防水凸条，所述防水凸条的顶端固定连接有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁卡接连接。

在一个优选地实施方式中，所述升降柱和液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽的内壁底端面积尺寸大小与滑板的外壁底端面积尺寸大小匹配设置，所述滑板的外壁宽度尺寸大小与两个支撑柱之间的距离尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述卡块的外壁底端面积尺寸大小均与卡槽的内壁底端面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡块的外壁高度尺寸大小均与卡槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑块的外壁均套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条的内壁一侧面积尺寸大小均与滑块的外壁一侧面积尺寸大小匹配设置，两个所述棉条的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述减震杆的外环壁外径尺寸大小均与弹簧的内环壁内径尺寸大小匹配设置，两个所述弹簧的外环壁外径尺寸大小均与环套的内环壁内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述限位块的外壁顶端面积尺寸大小与限位槽的内壁底端面积尺寸大小匹配设置，所述限位块的外壁高度尺寸大小与限位槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有凹槽、液压缸、滑板、支撑柱、固定板、卡块、卡槽、滑槽、滑块、减震杆、弹簧、环套，工作人员使用两个支撑柱的底端与机体内壁的底端固定连接，工作人员使用两个支撑柱外壁固定连接的固定板底端与机体内壁的底端紧密连接，促使固定板底端固定连接的卡块外壁与机体内壁底端开设的卡槽内壁卡接连接，从而使得固定板的底端与机体的内壁底端紧密连接，工作人员将需要加工的钛合金放在支撑柱的顶端，打开外接控制液压缸的电源开关，使得液压缸受到电源的驱使带动固定板在两个支撑柱之间滑动连接，从而使得滑板两侧固定连接的滑块外壁与支撑柱一侧开设的滑槽内壁滑动连接，同时使得滑块顶端固定连接的减震杆进行收缩，促使减震杆外壁套设连接的弹簧收放，便于滑板在两个支撑柱之间滑动连接的稳固性，因而便于工作人员根据折弯钛合金的长度调节滑板的高度，继而有效的提高工作人员更快的对钛合金折弯长度进行调节，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑板与凹槽分离结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的放置机构部分结构示意图；

图5为本实用新型的底座与机体分离结构示意图。

附图标记为：1、机体；11、升降柱；12、压柱；13、凹槽；14、液压缸；15、滑板；2、调节机构；21、支撑柱；22、固定板；23、卡块；24、卡槽；25、滑槽；26、滑块；27、减震杆；28、弹簧；29、环套；3、放置机构；31、底座；32、连接槽；33、限位槽；34、防水凸条；35、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5，本实用新型提供了一种可调节的钛合金生产用折弯机，包括机体1，机体1的内壁顶端固定连接有升降柱11，升降柱11的底端固定连接有压柱12，机体1的内壁底端开设有凹槽13，凹槽13的内壁底端固定连接有液压缸14，液压缸14的顶端固定连接有滑板15，机体1的内壁底端设有调节机构2，便于提高装置对折弯形成不同弯度的钛合金进行调节，减少工作人员更换模板的效果，同时提高支撑柱21与机体1之间连接的稳固性，因而提高装置的实用性，调节机构2包括两个支撑柱21，两个支撑柱21底端均与机体1的内壁底端固定连接，两个支撑柱21的外壁固定连接有两个固定板22，两个固定板22的底端均固定连接有卡块23，机体1的内壁底端开设有两个卡槽24，两个卡槽24的内壁均与卡块23的外壁卡接连接，两个支撑柱21的一侧均开设有滑槽25，两个滑槽25的内壁均滑动连接有滑块26，两个滑块26的外壁均与滑板15的一侧固定连接，两个滑块26的顶端均固定连接有减震杆27，两个减震杆27的顶端均与滑槽25的内壁顶端固定连接，两个减震杆27的外壁均套设连接有弹簧28，两个弹簧28的外壁均套设连接有环套29。

优选的，机体1的底端设有放置机构3，放置机构3包括底座31，底座31的顶端开设有连接槽32，连接槽32的内壁与机体1的外壁卡接连接，底座31的底端开设有限位槽33，底座31的底端设有防水凸条34，防水凸条34的顶端固定连接有限位块35，限位块35的外壁与限位槽33的内壁卡接连接，升降柱11和液压缸14均通过外接开关与外接电源电性连接，凹槽13的内壁底端面积尺寸大小与滑板15的外壁底端面积尺寸大小匹配设置，滑板15的外壁宽度尺寸大小与两个支撑柱21之间的距离尺寸大小匹配设置，两个卡块23的外壁底端面积尺寸大小均与卡槽24的内壁底端面积尺寸大小匹配设置，两个卡块23的外壁高度尺寸大小均与卡槽24的内壁深度尺寸大小匹配设置，使用底座31顶端开设的连接槽32内壁与机体1的外壁底部卡接连接，促使底座31与机体1之间稳固连接，使用底座31底端开设的限位槽33内壁与防水凸条34顶端固定连接的限位块35外壁卡接连接，从而提高防水凸条34与底座31之间连接的稳固性，便于提高底座31与外接连接设备之间连接的防护效果。

优选的，两个滑块26的外壁均套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条的内壁一侧面积尺寸大小均与滑块26的外壁一侧面积尺寸大小匹配设置，两个棉条的外壁均与滑槽25的内壁滑动连接，两个减震杆27的外环壁外径尺寸大小均与弹簧28的内环壁内径尺寸大小匹配设置，两个弹簧28的外环壁外径尺寸大小均与环套29的内环壁内径尺寸大小匹配设置，限位块35的外壁顶端面积尺寸大小与限位槽33的内壁底端面积尺寸大小匹配设置，限位块35的外壁高度尺寸大小与限位槽33的内壁深度尺寸大小匹配设置，在滑块26的外壁套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，降低滑块26外壁与滑槽25内壁滑动连接对装置造成的磨损度。

本实用新型工作原理：工作人员使用两个支撑柱21的底端与机体1内壁的底端固定连接，工作人员使用两个支撑柱21外壁固定连接的固定板22底端与机体1内壁的底端紧密连接，促使固定板22底端固定连接的卡块23外壁与机体1内壁底端开设的卡槽24内壁卡接连接，从而使得固定板22的底端与机体1的内壁底端紧密连接，工作人员将需要加工的钛合金放在支撑柱21的顶端，打开外接控制液压缸14的电源开关，使得液压缸14受到电源的驱使带动固定板22在两个支撑柱21之间滑动连接，从而使得滑板15两侧固定连接的滑块26外壁与支撑柱21一侧开设的滑槽25内壁滑动连接，同时使得滑块26顶端固定连接的减震杆27进行收缩，促使减震杆27外壁套设连接的弹簧28收放，便于滑板15在两个支撑柱21之间滑动连接的稳固性，因而便于工作人员根据折弯钛合金的长度调节滑板15的高度，继而有效的提高工作人员更快的对钛合金折弯长度进行调节，提高装置的实用性。

Claims (8)

1.一种可调节的钛合金生产用折弯机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁顶端固定连接有升降柱（11），所述升降柱（11）的底端固定连接有压柱（12），所述机体（1）的内壁底端开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内壁底端固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的顶端固定连接有滑板（15），所述机体（1）的内壁底端设有调节机构（2），所述调节机构（2）包括两个支撑柱（21），两个所述支撑柱（21）底端均与机体（1）的内壁底端固定连接，两个所述支撑柱（21）的外壁固定连接有两个固定板（22），两个所述固定板（22）的底端均固定连接有卡块（23），所述机体（1）的内壁底端开设有两个卡槽（24），两个所述卡槽（24）的内壁均与卡块（23）的外壁卡接连接，两个所述支撑柱（21）的一侧均开设有滑槽（25），两个所述滑槽（25）的内壁均滑动连接有滑块（26），两个所述滑块（26）的外壁均与滑板（15）的一侧固定连接，两个所述滑块（26）的顶端均固定连接有减震杆（27），两个所述减震杆（27）的顶端均与滑槽（25）的内壁顶端固定连接，两个所述减震杆（27）的外壁均套设连接有弹簧（28），两个所述弹簧（28）的外壁均套设连接有环套（29）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：所述机体（1）的底端设有放置机构（3），所述放置机构（3）包括底座（31），所述底座（31）的顶端开设有连接槽（32），所述连接槽（32）的内壁与机体（1）的外壁卡接连接，所述底座（31）的底端开设有限位槽（33），所述底座（31）的底端设有防水凸条（34），所述防水凸条（34）的顶端固定连接有限位块（35），所述限位块（35）的外壁与限位槽（33）的内壁卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：所述升降柱（11）和液压缸（14）均通过外接开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：所述凹槽（13）的内壁底端面积尺寸大小与滑板（15）的外壁底端面积尺寸大小匹配设置，所述滑板（15）的外壁宽度尺寸大小与两个支撑柱（21）之间的距离尺寸大小匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：两个所述卡块（23）的外壁底端面积尺寸大小均与卡槽（24）的内壁底端面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡块（23）的外壁高度尺寸大小均与卡槽（24）的内壁深度尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：两个所述滑块（26）的外壁均套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条的内壁一侧面积尺寸大小均与滑块（26）的外壁一侧面积尺寸大小匹配设置，两个所述棉条的外壁均与滑槽（25）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：两个所述减震杆（27）的外环壁外径尺寸大小均与弹簧（28）的内环壁内径尺寸大小匹配设置，两个所述弹簧（28）的外环壁外径尺寸大小均与环套（29）的内环壁内径尺寸大小匹配设置。

8.根据权利要求2所述的一种可调节的钛合金生产用折弯机，其特征在于：所述限位块（35）的外壁顶端面积尺寸大小与限位槽（33）的内壁底端面积尺寸大小匹配设置，所述限位块（35）的外壁高度尺寸大小与限位槽（33）的内壁深度尺寸大小匹配设置。

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