CN212633010U - 一种用于脱硫石膏的杂质清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，包括机体、倒钩和加料口，所述机体表面开设有滑槽，所述滑槽开口端一侧设置有调节钮，其中，所述调节钮一端活动连接有第一挡板，所述第一挡板底部设置有出料口，所述出料口一侧设置有滚轴，所述滚轴表面套接有皮带。该用于脱硫石膏的杂质清理装置，通过调节第一挡板与磁性传动带之间的距离，以保障杂质清理的效率，第二挡板会将磁性传动带表面的金属杂质阻挡在第二挡板一侧，金属杂质随着量的不断积累，最终会落入收集桶中，从而大大减少后期卫生清理的难度，使滑道的倾斜角度变大，这样当加料口内的物料流至滑道上时，物料在滑道上的滚动速度会变得更快，从而提升清理速度。

Description

一种用于脱硫石膏的杂质清理装置

技术领域

本实用新型涉及杂质清理装置技术领域，具体为一种用于脱硫石膏的杂质清理装置。

背景技术

脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，用其代替天然石膏作水泥缓凝剂将对保护环境、发展循环经济、建设节约型社会具有重要的意义，电厂脱硫石膏主要成分为二水硫酸钙，其化学成分中不含有害物质，做水泥缓凝剂时，对水泥的安定性、凝结时间、强度等物理性能没有消极影响，随着脱硫石膏掺入的增加，在一定范围内，水泥的强度也随之增加。当石膏掺量相同时，脱硫石膏比天然石膏能明显提高水泥的抗折、抗压强度。

脱硫石膏中含有约10％的吸附水，水泥企业使用时，应适当晾晒，但脱硫石膏在晾晒时往往会混入铁器等金属杂物，在使用时影响下料顺畅性和其品质，造成掺加量波动或影响其他水泥生产工艺从而造成水泥产品质量的波动。

该改进型脱硫石膏的杂质清理装置，通过调节钮移动时会带动第一挡板移动，第一挡板移动时会根据材料的尺寸调节第一挡板与磁性传动带之间的距离，以保障杂质清理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，以解决上述背景技术提出的脱硫石膏中含有约10％的吸附水，水泥企业使用时，应适当晾晒，但脱硫石膏在晾晒时往往会混入铁器等金属杂物，在使用时影响下料顺畅性和其品质，造成掺加量波动或影响其他水泥生产工艺从而造成水泥产品质量的波动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，包括机体、倒钩和加料口，所述机体表面开设有滑槽，所述滑槽开口端一侧设置有调节钮，其中，

所述调节钮一端活动连接有第一挡板，所述第一挡板底部设置有出料口，所述出料口一侧设置有滚轴，所述滚轴表面套接有皮带，所述皮带一端连接有电机，所述电机一侧设置有收集桶，所述收集桶上端设置有固定座，所述固定座一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板一侧活动连接有磁性传动带，所述磁性传动带一侧设置有滑道；

所述滑道底部固定安装有角件，所述角件内部活动连接有转动柱，所述转动柱表面活动连接有连接架，所述连接架一侧设置有支架，所述支架表面贯穿连接有插销，所述插销一侧设置有限位块，所述限位块一侧连接有移动柱，所述移动柱表面开设有定位孔，所述移动柱底部固定安装有倒钩，所述滑道上端设置有加料口。

优选的，所述滑槽设置有两个，且两个滑槽关于机体横向中分线互相对称，滑槽内壁与第一挡板两侧延伸端尺寸相匹配，第一挡板通过两侧延伸端与对应滑槽之间为滑动结构。

优选的，所述第一挡板为“C”形结构，且第一挡板“C”形开口端与滚轴相对，第一挡板最小纵向垂直长度与机体两侧内壁最大横向垂直长度相同。

优选的，所述滑道为倾斜结构，且滑道底部与角件连接处相互垂直，滑道通过角件和连接架与转动柱翻转角度为100°—160°，并且连接架与支架之间互相平行。

优选的，所述支架内部为中空结构，且支架内壁之间横向垂直长度小于限位块开口端内壁之间横向垂直长度，倒钩最大横向垂直长度与支架内壁之间横向垂直长度相同。

优选的，所述移动柱横向外壁与限位块横向开口内壁相切，且移动柱一侧设置有一侧内嵌的定位孔，定位孔开口端水平位置与移动柱纵向水平面位于相同位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于脱硫石膏的杂质清理装置的设置有两个滑槽，松开调节钮，然后沿着滑槽的轨迹移动调节钮，调节钮移动时会带动第一挡板移动，第一挡板移动时会根据材料的尺寸调节第一挡板与磁性传动带之间的距离，以保障杂质清理的效率。

2.该用于脱硫石膏的杂质清理装置的机体底部设置有两个固定座，两个固定座之间连接有第二挡板，第二挡板与磁性传动带表面相切，使用时第二挡板会将磁性传动带表面的金属杂质阻挡在第二挡板一侧，金属杂质随着量的不断积累，最终会落入收集桶中，这样后期清理时只需将收集桶清理干净即可，从而大大减少后期卫生清理的难度。

3.该用于脱硫石膏的杂质清理装置的支架为中空结构，将移动柱沿着支架内部向上移动，使移动柱带动滑道一端和加料口向上移动，从而使滑道的倾斜角度变大，这样当加料口内的物料流至滑道上时，物料在滑道上的滚动速度会变得更快，从而提升清理速度。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型支架内部结构示意图；

图4为本实用新型滑槽内部结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、机体；2、滑槽；3、调节钮；4、第一挡板；5、出料口；6、滚轴；7、皮带；8、电机；9、收集桶；10、固定座；11、第二挡板；12、磁性传动带；13、滑道；14、角件；15、转动柱；16、连接架；17、支架；18、插销；19、限位块；20、移动柱；21、定位孔；22、倒钩；23、加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，包括机体1、滑槽2、调节钮3、第一挡板4、出料口5、滚轴6、皮带7、电机8、收集桶9、固定座10、第二挡板11、磁性传动带12、滑道13、角件14、转动柱15、连接架16、支架17、插销18、限位块19、移动柱20、定位孔21、倒钩22和加料口23，所述机体1表面开设有滑槽2，所述滑槽2设置有两个，且两个滑槽2关于机体1横向中分线互相对称，滑槽2内壁与第一挡板4两侧延伸端尺寸相匹配，第一挡板4通过两侧延伸端与对应滑槽2之间为滑动结构，松开调节钮3，然后沿着滑槽2的轨迹移动调节钮3，调节钮3移动时会带动第一挡板4移动，第一挡板4移动时会根据材料的尺寸调节第一挡板4与磁性传动带12之间的距离，所述滑槽2开口端一侧设置有调节钮3，其中，

所述调节钮3一端活动连接有第一挡板4，所述第一挡板4为“C”形结构，且第一挡板4“C”形开口端与滚轴6相对，第一挡板4最小纵向垂直长度与机体1两侧内壁最大横向垂直长度相同，这样在清理过程中，物料随着磁性传动带12移动至第一挡板4的位置后，金属杂质会从第一挡板4亿磁性传动带12之间的夹缝中随着磁性传动带12流至下一环节，从而完成清理目的，所述第一挡板4底部设置有出料口5，所述出料口5一侧设置有滚轴6，所述滚轴6表面套接有皮带7，所述皮带7一端连接有电机8，所述电机8一侧设置有收集桶9，所述收集桶9上端设置有固定座10，所述固定座10一端固定连接有第二挡板11，所述第二挡板11一侧活动连接有磁性传动带12，所述磁性传动带12一侧设置有滑道13，所述滑道13为倾斜结构，且滑道13底部与角件14连接处相互垂直，滑道13通过角件14和连接架16与转动柱15翻转角度为100°—160°，并且连接架16与支架17之间互相平行，移动柱20沿着支架17内部向上移动，使移动柱20带动滑道13一端和加料口23向上移动，从而使滑道13的倾斜角度变大，这样当物料在滑道13上的滚动速度会变得更快，从而提升清理速度；

所述滑道13底部固定安装有角件14，所述角件14内部活动连接有转动柱15，所述转动柱15表面活动连接有连接架16，所述连接架16一侧设置有支架17，所述支架17内部为中空结构，且支架17内壁之间横向垂直长度小于限位块19开口端内壁之间横向垂直长度，倒钩22最大横向垂直长度与支架17内壁之间横向垂直长度相同，当倒钩22移动至限位块19底部时，限位块19会对倒钩22造成阻挡，从而防止支架17与移动柱20脱离连接，所述支架17表面贯穿连接有插销18，所述插销18一侧设置有限位块19，所述限位块19一侧连接有移动柱20，所述移动柱20横向外壁与限位块19横向开口内壁相切，且移动柱20一侧设置有一侧内嵌的定位孔21，定位孔21开口端水平位置与移动柱20纵向水平面位于相同位置，当移动柱20调节至合适高度后，将插销18穿过支架17表面与定位孔21进行对接，从而使移动柱20固定在调节后的位置，所述移动柱20表面开设有定位孔21，所述移动柱20底部固定安装有倒钩22，所述滑道13上端设置有加料口23。

工作原理：在使用用于脱硫石膏的杂质清理装置，首先机体1设置有两个滑槽2，松开调节钮3，然后沿着滑槽2的轨迹移动调节钮3，调节钮3移动时会带动第一挡板4移动，第一挡板4移动时会根据材料的尺寸调节第一挡板4与磁性传动带12之间的距离，以保障杂质清理的效率，该装置的机体1底部设置有两个固定座10，两个固定座10之间连接有第二挡板11，第二挡板11与磁性传动带12表面相切，使用时第二挡板11会将磁性传动带12表面的金属杂质阻挡在第二挡板11一侧，金属杂质随着量的不断积累，最终会落入收集桶9中，这样后期清理时只需将收集桶9清理干净即可，从而大大减少后期卫生清理的难度，另外，支架17为中空结构，将移动柱20沿着支架17内部向上移动，使移动柱20带动滑道13一端和加料口23向上移动，从而使滑道13的倾斜角度变大，这样当加料口23内的物料流至滑道13上时，物料在滑道13上的滚动速度会变得更快，从而提升清理速度，这就是用于脱硫石膏的杂质清理装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，包括机体(1)、倒钩(22)和加料口(23)，其特征在于：所述机体(1)表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)开口端一侧设置有调节钮(3)，其中，

所述调节钮(3)一端活动连接有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)底部设置有出料口(5)，所述出料口(5)一侧设置有滚轴(6)，所述滚轴(6)表面套接有皮带(7)，所述皮带(7)一端连接有电机(8)，所述电机(8)一侧设置有收集桶(9)，所述收集桶(9)上端设置有固定座(10)，所述固定座(10)一端固定连接有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)一侧活动连接有磁性传动带(12)，所述磁性传动带(12)一侧设置有滑道(13)；

所述滑道(13)底部固定安装有角件(14)，所述角件(14)内部活动连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)表面活动连接有连接架(16)，所述连接架(16)一侧设置有支架(17)，所述支架(17)表面贯穿连接有插销(18)，所述插销(18)一侧设置有限位块(19)，所述限位块(19)一侧连接有移动柱(20)，所述移动柱(20)表面开设有定位孔(21)，所述移动柱(20)底部固定安装有倒钩(22)，所述滑道(13)上端设置有加料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，其特征在于：所述滑槽(2)设置有两个，且两个滑槽(2)关于机体(1)横向中分线互相对称，滑槽(2)内壁与第一挡板(4)两侧延伸端尺寸相匹配，第一挡板(4)通过两侧延伸端与对应滑槽(2)之间为滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，其特征在于：所述第一挡板(4)为“C”形结构，且第一挡板(4)“C”形开口端与滚轴(6)相对，第一挡板(4)最小纵向垂直长度与机体(1)两侧内壁最大横向垂直长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，其特征在于：所述滑道(13)为倾斜结构，且滑道(13)底部与角件(14)连接处相互垂直，滑道(13)通过角件(14)和连接架(16)与转动柱(15)翻转角度为100°—160°，并且连接架(16)与支架(17)之间互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，其特征在于：所述支架(17)内部为中空结构，且支架(17)内壁之间横向垂直长度小于限位块(19)开口端内壁之间横向垂直长度，倒钩(22)最大横向垂直长度与支架(17)内壁之间横向垂直长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏的杂质清理装置，其特征在于：所述移动柱(20)横向外壁与限位块(19)横向开口内壁相切，且移动柱(20)一侧设置有一侧内嵌的定位孔(21)，定位孔(21)开口端水平位置与移动柱(20)纵向水平面位于相同位置。

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