CN211495667U - 一种混凝土生产原料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产原料输送机，包括机架，所述机架的一端顶部转动连接有主动辊，所述机架的外壁固定连接有减速电机，所述减速电机的轴伸端贯穿机架的外壁后与主动辊的辊轴固定连接，所述机架的另一端顶部转动连接有从动辊，所述机架的内壁壁对称转动连接有第一辅助辊、第二辅助辊；本实用新型通过设置、张紧辊、滑座、转轴、手轮等，可通过旋转手轮带动转轴转动，继而通过两个第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传动带动两个丝杆转动，继而通过丝杆与滑座的螺纹配合，使两个滑座带动张紧辊沿丝杆方向上下移动，以实现对输送带的张紧力度的调节，继而使输送带处于紧绷转台，以保证输送带的输送效果，使用效果好。

Description

一种混凝土生产原料输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体是一种混凝土生产原料输送机。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

在大批量混凝土的制作过程中，通常使用输送带对混凝土的原料进行输送，然而现有的输送带在使用过程中带体会逐渐松弛，继而影响输送效果，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产原料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土生产原料输送机，包括机架，所述机架的一端顶部转动连接有主动辊，所述机架的外壁固定连接有减速电机，所述减速电机的轴伸端贯穿机架的外壁后与主动辊的辊轴固定连接，所述机架的另一端顶部转动连接有从动辊，所述机架的内壁壁对称转动连接有第一辅助辊、第二辅助辊，所述机架的内部设置有张紧辊，所述主动辊、从动辊、第一辅助辊、第二辅助辊、张紧辊的外壁共同套接有输送带，所述张紧辊的两端均设置有升降机构；

所述升降机构包括第一安装板、第二安装板、转轴，所述第一安装板、第二安装板的侧壁均与机架的内壁固定连接，所述第一安装板位于第二安装板的正上方，所述第一安装板的底部转动连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿第二安装板后固定套接有第一锥齿轮，所述丝杆的外壁通过螺纹配合套接有滑座，所述张紧辊的两端通过轴承座分别与两个滑座转动连接，所述转轴与机架的外壁转动连接，所述转轴的一端贯穿机架的外壁后固定连接有手轮，所述转轴的外壁固定套接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述张紧辊呈水平设置，两个所述升降机构对称分布于张紧辊两端。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辅助辊、第二辅助辊位于同一水平面，所述张紧辊位于第一辅助辊、第二辅助辊之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括固定座，所述固定座的外壁与机架的内壁固定连接，所述固定座的顶部均匀固定连接有多个套筒，所述套筒的内部由上至下设置有限位块、弹簧，所述套筒的顶部贯穿设置有固定杆，所述固定杆的底部与限位块的顶部固定连接，多个所述固定杆的顶部共同固定连接有刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的顶部与输送带的外壁紧密贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构位于第一辅助辊与从动辊之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置、张紧辊、丝杆、滑座、转轴、手轮等，可通过旋转手轮带动转轴转动，继而通过两个第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传动带动两个丝杆转动，继而通过丝杆与滑座的螺纹配合，使两个滑座带动张紧辊沿丝杆方向上下移动，以实现对输送带的张紧力度的调节，继而使输送带处于紧绷转台，以保证输送带的输送效果，使用效果好。

2、本实用新型通过设置刮板、套筒、弹簧、限位块、固定杆、固定座等，在输送带运行过程中可对输送带表面的异物杂质进行有效的清除，继而保证输送带的输送效果，同时可对刮板所受的冲击力进行有效的吸收，以延长刮板的使用寿命。

附图说明

图1为一种混凝土生产原料输送机的结构示意图。

图2为一种混凝土生产原料输送机中升降机构的结构示意图。

图3为图1中A处的放大图。

其中，机架1、主动辊2、减速电机3、从动辊4、输送带5、第一辅助辊6、第二辅助辊7、升降机构8、第一安装板9、第二安装板10、丝杆11、第一锥齿轮12、滑座13、转轴14、第二锥齿轮15、手轮16、张紧辊17、清洁机构18、固定座19、套筒20、弹簧21、限位块22、固定杆23、刮板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土生产原料输送机，包括机架1，机架1的一端顶部转动连接有主动辊2，机架1的外壁固定连接有减速电机3，减速电机3的轴伸端贯穿机架1的外壁后与主动辊2的辊轴固定连接，机架1的另一端顶部转动连接有从动辊4，机架1的内壁壁对称转动连接有第一辅助辊6、第二辅助辊7，机架1的内部设置有张紧辊17，主动辊2、从动辊4、第一辅助辊6、第二辅助辊7、张紧辊17的外壁共同套接有输送带5，张紧辊17的两端均设置有升降机构8；

升降机构8包括第一安装板9、第二安装板10、转轴14，第一安装板9、第二安装板10的侧壁均与机架1的内壁固定连接，第一安装板9位于第二安装板10的正上方，第一安装板9的底部转动连接有丝杆11，丝杆11的底部贯穿第二安装板10后固定套接有第一锥齿轮12，丝杆11的外壁通过螺纹配合套接有滑座13，张紧辊17的两端通过轴承座分别与两个滑座13转动连接，转轴14与机架1的外壁转动连接，转轴14的一端贯穿机架1的外壁后固定连接有手轮16，转轴14的外壁固定套接有两个第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15分别与对应的第一锥齿轮12相互啮合。

张紧辊17呈水平设置，两个升降机构8对称分布于张紧辊17两端。

第一辅助辊6、第二辅助辊7位于同一水平面，张紧辊17位于第一辅助辊6、第二辅助辊7之间。

机架1的内部设置有清洁机构18，清洁机构18包括固定座19，固定座19的外壁与机架1的内壁固定连接，固定座19的顶部均匀固定连接有多个套筒20，套筒20的内部由上至下设置有限位块22、弹簧21，套筒20的顶部贯穿设置有固定杆23，固定杆23的底部与限位块22的顶部固定连接，多个固定杆23的顶部共同固定连接有刮板24。

刮板24的顶部与输送带5的外壁紧密贴合。

清洁机构18位于第一辅助辊6与从动辊4之间。

本实用新型的工作原理是：

当输送带5的带体出现松弛，或需要对输送带5的张紧力度进行调节时，可通过旋转手轮16带动转轴14转动，继而通过两个第二锥齿轮15与第一锥齿轮12的啮合传动带动两个丝杆11转动，继而通过丝杆11与滑座13的螺纹配合，使两个滑座13带动张紧辊17沿丝杆11方向上下移动，以实现对输送带5的张紧力度的调节。

当输送带5处于运转转台时，输送带5外壁粘附的异物杂质等在经过刮板24处时会被刮除，当输送带5表面的异物与输送带5粘附过紧时，刮板24在刮除过程中会使固定杆23箱套筒20内移动，并对弹簧21进行压缩，以对刮板24收到的冲击力进行有效的吸收，从而延长刮板24的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产原料输送机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端顶部转动连接有主动辊(2)，所述机架(1)的外壁固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的轴伸端贯穿机架(1)的外壁后与主动辊(2)的辊轴固定连接，所述机架(1)的另一端顶部转动连接有从动辊(4)，所述机架(1)的内壁壁对称转动连接有第一辅助辊(6)、第二辅助辊(7)，所述机架(1)的内部设置有张紧辊(17)，所述主动辊(2)、从动辊(4)、第一辅助辊(6)、第二辅助辊(7)、张紧辊(17)的外壁共同套接有输送带(5)，所述张紧辊(17)的两端均设置有升降机构(8)；

所述升降机构(8)包括第一安装板(9)、第二安装板(10)、转轴(14)，所述第一安装板(9)、第二安装板(10)的侧壁均与机架(1)的内壁固定连接，所述第一安装板(9)位于第二安装板(10)的正上方，所述第一安装板(9)的底部转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的底部贯穿第二安装板(10)后固定套接有第一锥齿轮(12)，所述丝杆(11)的外壁通过螺纹配合套接有滑座(13)，所述张紧辊(17)的两端通过轴承座分别与两个滑座(13)转动连接，所述转轴(14)与机架(1)的外壁转动连接，所述转轴(14)的一端贯穿机架(1)的外壁后固定连接有手轮(16)，所述转轴(14)的外壁固定套接有两个第二锥齿轮(15)，两个所述第二锥齿轮(15)分别与对应的第一锥齿轮(12)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述张紧辊(17)呈水平设置，两个所述升降机构(8)对称分布于张紧辊(17)两端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述第一辅助辊(6)、第二辅助辊(7)位于同一水平面，所述张紧辊(17)位于第一辅助辊(6)、第二辅助辊(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有清洁机构(18)，所述清洁机构(18)包括固定座(19)，所述固定座(19)的外壁与机架(1)的内壁固定连接，所述固定座(19)的顶部均匀固定连接有多个套筒(20)，所述套筒(20)的内部由上至下设置有限位块(22)、弹簧(21)，所述套筒(20)的顶部贯穿设置有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底部与限位块(22)的顶部固定连接，多个所述固定杆(23)的顶部共同固定连接有刮板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述刮板(24)的顶部与输送带(5)的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述清洁机构(18)位于第一辅助辊(6)与从动辊(4)之间。

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