CN112623638A - 一种食品加工成品用传输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，尤其为一种食品加工成品用传输装置，包括箱体和工作台，所述工作台的两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有传送辊，所述传送辊的表面套设有传送带，且传送辊之间通过传送带传动连接，所述工作台的顶部栓接有挡板；本发明通过转动轴、传送带、挤压机构、清洁辊、吹风机构、加热框和驱动机构的设置，具有可以对传输装置进行快速清理，保证食品能够进行连续输送，且能够除去食品表面的灰尘和水分，进而能够提升食品加工效率以及加工质量的优点，解决了目前食品加工使用的传输装置实用性较差，不便于维修以及后期的保养维护，需要停机对传输装置进行清理的问题。

Description

一种食品加工成品用传输装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工成品用传输装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。传送带输送机受到机械制造，电机，化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，食品加工过程中通常需要使用传输装置来运输食品成品。
目前食品加工使用的传输装置实用性较差，不便于维修以及后期的保养维护，需要停机对传输装置进行清理，且食品的表面容易附着灰尘和水分，从而降低了食品加工效率，为此我们提出一种可以对传输装置进行快速清理，保证食品能够进行连续输送，且能够除去食品表面的灰尘和水分，进而能够提升食品加工效率以及加工质量的传输装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工成品用传输装置，具备可以对传输装置进行快速清理，保证食品能够进行连续输送，且能够除去食品表面的灰尘和水分，进而能够提升食品加工效率以及加工质量的优点，解决了目前食品加工使用的传输装置实用性较差，不便于维修以及后期的保养维护，需要停机对传输装置进行清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工成品用传输装置，包括箱体和工作台，所述工作台的两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有传送辊，所述传送辊的表面套设有传送带，且传送辊之间通过传送带传动连接，所述工作台的顶部栓接有挡板，且挡板分别位于传送带的两侧，所述箱体的内腔栓接有支撑板，且支撑板呈对称设置，所述支撑板的顶部栓接有挤压机构，所述挤压机构的顶部栓接有连接座，且连接座呈对称分布，所述连接座之间转动连接有清洁辊，所述工作台的顶部栓接有固定架，所述固定架的顶部嵌设有安装框，所述安装框的内部设置有吹风机构，所述安装框的底部栓接有加热框，且加热框位于传送带的上方，所述箱体的背面栓接有固定座，所述固定座的顶部栓接有驱动机构。
优选的，所述挤压机构包括套管、压缩弹簧、限位板和连接柱，所述套管与支撑板之间栓接，所述压缩弹簧固定安装在套管的内腔，所述限位板栓接在压缩弹簧的顶部，且限位板与套管的内壁滑动连接，且连接柱与限位板之间栓接，所述连接柱贯穿至套管的顶部并与连接座之间栓接。
优选的，所述吹风机构包括第一电机、连接杆和扇叶，所述第一电机位于安装框的中心处，且第一电机通过连接杆与安装框的内壁栓接，所述扇叶位于第一电机的底部并与第一电机的输出轴栓接。
优选的，所述驱动机构包括第二电机、主动轮和从动轮，所述第二电机栓接于固定座的顶部，所述主动轮与第二电机的输出轴栓接，所述从动轮与转动轴之间栓接，且从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述箱体的内腔栓接有接料槽，且接料槽呈对称分布，所述箱体的内腔设置有收集箱，所述收集箱位于接料槽的底部并与接料槽之间配合使用。
优选的，所述箱体的一侧栓接有出料槽，所述出料槽位于传送带的下方，且出料槽与水平面的夹角为30～45°。
优选的，所述加热框的内部固定安装有加热管，所述加热管的数量为若干个，且加热管呈环形分布，所述加热管采用不锈钢材质制成。
优选的，所述箱体的正面铰接有防护门，且防护门呈对称分布，所述防护门的表面嵌设有观察窗。
优选的，所述工作台的四角均栓接有固定板，所述工作台通过固定板与箱体之间栓接。
优选的，所述固定架的表面开设有通槽，且通槽呈对称设置，所述安装框位于通槽的内部并与通槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过转动轴、传送带、挤压机构、清洁辊、吹风机构、加热框和驱动机构的设置，具有可以对传输装置进行快速清理，保证食品能够进行连续输送，且能够除去食品表面的灰尘和水分，进而能够提升食品加工效率以及加工质量的优点，解决了目前食品加工使用的传输装置实用性较差，不便于维修以及后期的保养维护，需要停机对传输装置进行清理的问题；
2、本发明通过套管、压缩弹簧、限位板和连接柱的设置，可以起到支撑的作用，使清洁辊与传送带之间贴合，进而能够除去传送带表面的杂质，通过第一电机、连接杆和扇叶的设置，可以向传送带的表面吹风，进而能够除去食品以及传送带表面的灰尘，通过第二电机、主动轮和从动轮的设置，可以驱动转动轴进行转动，进而能够带动传送带对食品成品进行输送，通过接料槽和收集箱的设置，便于收集传送带表面刮除的杂质，降低工作人员的清理工作难度；
3、本发明通过出料槽的设置，可以起到缓冲的作用，便于食品成品沿出料槽滑出，防止食品成品出现破损，通过加热管的设置，可以有效提升加热效果，便于对食品成品的表面进行烘干，通过防护门和观察窗的设置，便于对收集箱进行清理，保证传输装置能够长时间蓄积杂质，通过固定板的设置，便于工作台的安装与拆卸，从而降低了传输装置的维护难度，通过通槽的设置，便于对安装框进行固定，为安装框的维护带来了便利。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明局部结构右视剖面图；
图4为本发明图3中B处的局部放大图；
图5为本发明加热框结构仰视图；
图6为本发明局部结构立体示意图。
图中：1、箱体；2、工作台；3、转动轴；4、传送辊；5、传送带；6、挡板；7、支撑板；8、挤压机构；81、套管；82、压缩弹簧；83、限位板；84、连接柱；9、连接座；10、清洁辊；11、固定架；12、安装框；13、吹风机构；131、第一电机；132、连接杆；133、扇叶；14、加热框；15、固定座；16、驱动机构；161、第二电机；162、主动轮；163、从动轮；17、接料槽；18、收集箱；19、出料槽；20、加热管；21、防护门；22、观察窗；23、固定板；24、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种食品加工成品用传输装置，包括箱体1和工作台2，工作台2的两侧均转动连接有转动轴3，转动轴3的表面固定安装有传送辊4，传送辊4的表面套设有传送带5，且传送辊4之间通过传送带5传动连接，工作台2的顶部栓接有挡板6，且挡板6分别位于传送带5的两侧，箱体1的内腔栓接有支撑板7，且支撑板7呈对称设置，支撑板7的顶部栓接有挤压机构8，挤压机构8的顶部栓接有连接座9，且连接座9呈对称分布，连接座9之间转动连接有清洁辊10，工作台2的顶部栓接有固定架11，固定架11的顶部嵌设有安装框12，安装框12的内部设置有吹风机构13，安装框12的底部栓接有加热框14，且加热框14位于传送带5的上方，箱体1的背面栓接有固定座15，固定座15的顶部栓接有驱动机构16，通过转动轴3、传送带5、挤压机构8、清洁辊10、吹风机构13、加热框14和驱动机构16的设置，具有可以对传输装置进行快速清理，保证食品能够进行连续输送，且能够除去食品表面的灰尘和水分，进而能够提升食品加工效率以及加工质量的优点，解决了目前食品加工使用的传输装置实用性较差，不便于维修以及后期的保养维护，需要停机对传输装置进行清理的问题。
本实施例中，挤压机构8包括套管81、压缩弹簧82、限位板83和连接柱84，套管81与支撑板7之间栓接，压缩弹簧82固定安装在套管81的内腔，限位板83栓接在压缩弹簧82的顶部，且限位板83与套管81的内壁滑动连接，且连接柱84与限位板83之间栓接，连接柱84贯穿至套管81的顶部并与连接座9之间栓接，通过套管81、压缩弹簧82、限位板83和连接柱84的设置，可以起到支撑的作用，使清洁辊10与传送带5之间贴合，进而能够除去传送带5表面的杂质。
本实施例中，吹风机构13包括第一电机131、连接杆132和扇叶133，第一电机131位于安装框12的中心处，且第一电机131通过连接杆132与安装框12的内壁栓接，扇叶133位于第一电机131的底部并与第一电机131的输出轴栓接，通过第一电机131、连接杆132和扇叶133的设置，可以向传送带5的表面吹风，进而能够除去食品以及传送带5表面的灰尘。
本实施例中，驱动机构16包括第二电机161、主动轮162和从动轮163，第二电机161栓接于固定座15的顶部，主动轮162与第二电机161的输出轴栓接，从动轮163与转动轴3之间栓接，且从动轮163与主动轮162之间通过皮带传动连接，通过第二电机161、主动轮162和从动轮163的设置，可以驱动转动轴3进行转动，进而能够带动传送带5对食品成品进行输送。
本实施例中，箱体1的内腔栓接有接料槽17，且接料槽17呈对称分布，箱体1的内腔设置有收集箱18，收集箱18位于接料槽17的底部并与接料槽17之间配合使用，通过接料槽17和收集箱18的设置，便于收集传送带5表面刮除的杂质，降低工作人员的清理工作难度。
本实施例中，箱体1的一侧栓接有出料槽19，出料槽19位于传送带5的下方，且出料槽19与水平面的夹角为30～45°，通过出料槽19的设置，可以起到缓冲的作用，便于食品成品沿出料槽19滑出，防止食品成品出现破损。
本实施例中，加热框14的内部固定安装有加热管20，加热管20的数量为若干个，且加热管20呈环形分布，加热管20采用不锈钢材质制成，通过加热管20的设置，可以有效提升加热效果，便于对食品成品的表面进行烘干。
本实施例中，箱体1的正面铰接有防护门21，且防护门21呈对称分布，防护门21的表面嵌设有观察窗22，通过防护门21和观察窗22的设置，便于对收集箱18进行清理，保证传输装置能够长时间蓄积杂质。
本实施例中，工作台2的四角均栓接有固定板23，工作台2通过固定板23与箱体1之间栓接，通过固定板23的设置，便于工作台2的安装与拆卸，从而降低了传输装置的维护难度。
本实施例中，固定架11的表面开设有通槽24，且通槽24呈对称设置，安装框12位于通槽24的内部并与通槽24的内壁滑动连接，通过通槽24的设置，便于对安装框12进行固定，为安装框12的维护带来了便利。
工作原理：使用时，首先启动第二电机161，第二电机161通过主动轮162带动从动轮163进行旋转，由于从动轮163与转动轴3之间栓接，从而能够带动传送辊4和传送带5运动，对食品成品进行传输，第一电机131工作会带动扇叶133进行转动，加热管20通电产生热量，扇叶133吹出的风在加热框14内部被加热，随后吹向传送带5的表面，食品成品经过固定架11时，表面的灰尘被吹除，同时能够对食品成品进行烘干，除去食品成品表面的水分，最后食品成品沿出料槽19排出，此时压缩弹簧82推动限位板83向上移动，限位板83通过连接柱84带动连接座9向上移动，从而能够使清洁辊10与传送带5之间贴合，由于清洁辊10的表面设置有刷毛，传送带5经过清洁辊10并带动清洁辊10转动，从而能够除去传送带5表面的灰尘和杂质，接着灰尘和杂质通过接料槽17落入收集箱18的内部，传输完成后开启防护门21清理收集箱18即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种食品加工成品用传输装置，包括箱体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧均转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面固定安装有传送辊(4)，所述传送辊(4)的表面套设有传送带(5)，且传送辊(4)之间通过传送带(5)传动连接，所述工作台(2)的顶部栓接有挡板(6)，且挡板(6)分别位于传送带(5)的两侧，所述箱体(1)的内腔栓接有支撑板(7)，且支撑板(7)呈对称设置，所述支撑板(7)的顶部栓接有挤压机构(8)，所述挤压机构(8)的顶部栓接有连接座(9)，且连接座(9)呈对称分布，所述连接座(9)之间转动连接有清洁辊(10)，所述工作台(2)的顶部栓接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部嵌设有安装框(12)，所述安装框(12)的内部设置有吹风机构(13)，所述安装框(12)的底部栓接有加热框(14)，且加热框(14)位于传送带(5)的上方，所述箱体(1)的背面栓接有固定座(15)，所述固定座(15)的顶部栓接有驱动机构(16)；
所述挤压机构(8)包括套管(81)、压缩弹簧(82)、限位板(83)和连接柱(84)，所述套管(81)与支撑板(7)之间栓接，所述压缩弹簧(82)固定安装在套管(81)的内腔，所述限位板(83)栓接在压缩弹簧(82)的顶部，且限位板(83)与套管(81)的内壁滑动连接，且连接柱(84)与限位板(83)之间栓接，所述连接柱(84)贯穿至套管(81)的顶部并与连接座(9)之间栓接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述吹风机构(13)包括第一电机(131)、连接杆(132)和扇叶(133)，所述第一电机(131)位于安装框(12)的中心处，且第一电机(131)通过连接杆(132)与安装框(12)的内壁栓接，所述扇叶(133)位于第一电机(131)的底部并与第一电机(131)的输出轴栓接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述驱动机构(16)包括第二电机(161)、主动轮(162)和从动轮(163)，所述第二电机(161)栓接于固定座(15)的顶部，所述主动轮(162)与第二电机(161)的输出轴栓接，所述从动轮(163)与转动轴(3)之间栓接，且从动轮(163)与主动轮(162)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔栓接有接料槽(17)，且接料槽(17)呈对称分布，所述箱体(1)的内腔设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)位于接料槽(17)的底部并与接料槽(17)之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧栓接有出料槽(19)，所述出料槽(19)位于传送带(5)的下方，且出料槽(19)与水平面的夹角为30～45°。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述加热框(14)的内部固定安装有加热管(20)，所述加热管(20)的数量为若干个，且加热管(20)呈环形分布，所述加热管(20)采用不锈钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有防护门(21)，且防护门(21)呈对称分布，所述防护门(21)的表面嵌设有观察窗(22)。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述工作台(2)的四角均栓接有固定板(23)，所述工作台(2)通过固定板(23)与箱体(1)之间栓接。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工成品用传输装置，其特征在于：所述固定架(11)的表面开设有通槽(24)，且通槽(24)呈对称设置，所述安装框(12)位于通槽(24)的内部并与通槽(24)的内壁滑动连接。
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