CN219663804U - 一种混凝土加工用碎石机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土加工用碎石机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的的顶部活动安装有进料箱，所述保护箱的内部活动安装有驱动机构，所述保护箱的右侧活动安装有出料箱。该混凝土加工用碎石机构，通过设置驱动机构使破碎机具备了可以针对大小不一的石料同时进行破碎的效果，以便于破碎工作可以高效快速的进行，在使用的时候，首先启动双轴电机使双轴电机同时进行旋转，进一步带动两个转轴同时进行旋转，通过两个转轴的旋转带动转轮同时进行旋转，然后通过背面转轴的旋转带动上方转杆进行旋转，进一步由于上方两个转杆的旋转带动两个粗破碎筒进行旋转。

Description

一种混凝土加工用碎石机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用碎石机构。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在混凝土加工过程中需要使用碎石机构对碎石进行粉碎。

破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，但是传统的破碎机在使用的时候，只具备单独的破碎功能，无法对于大小不一的石料同时进行破碎，当石料过大时需要更换设备才能进行破碎，使用相对麻烦，故提出一种混凝土加工用碎石机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用碎石机构，具备便捷破碎等优点，解决了传统的破碎机在使用的时候，只具备单独的破碎功能，无法对于大小不一的石料同时进行破碎，当石料过大时需要更换设备才能进行破碎，使用相对麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用碎石机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的顶部活动安装有进料箱，所述保护箱的内部活动安装有驱动机构，所述保护箱的右侧活动安装有出料箱，所述保护箱的内部活动安装有控制器箱，所述驱动机构的外表面固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左侧和右侧均啮合有从动齿轮；

所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机的输出轴均固定安装有转轴，两个所述转轴的外表面均固定安装有转轮，两个所述转轮的外表面均套接有传动带，所述保护箱的内部活动安装有转杆，所述保护箱的内部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部活动安装有精细破碎筒，所述破碎箱的内部活动安装有粗破碎筒。

进一步，所述精细破碎筒的数量为三个，且粗破碎筒的数量为两个，转杆的数量为五个，两个粗破碎筒之间相互啮合，三个精细破碎筒之间相互啮合。

进一步，所述转轮的数量为六个，且五个转杆的背面均贯穿破碎箱并活动连接于破碎箱的内壁。

进一步，五个所述转杆的外表面分别固定安装有两个粗破碎筒和三个精细破碎筒，且两个粗破碎筒位于三个精细破碎筒的上方。

进一步，中间所述转杆的外表面固定安装有驱动齿轮，左侧和右侧转杆的外表面均固定安装有从动齿轮，且中间转杆的外表面固定安装有转轮，上方两个转杆的外表面均固定安装有转轮。

进一步，正面所述转轴通过转轮和传动带传动连接于中间转杆，且背面转轴通过转轮和传动带传动连接于上方右侧转杆，上方右侧转杆通过转轮和传动带传动连接于上方左侧转杆。

进一步，所述进料箱的输出端固定连接于破碎箱的顶部，出料箱的输入端贯穿保护箱并固定连接于破碎箱的右侧，且保护箱的左侧和右侧均设置有通风网孔，保护箱的右侧开设有开关门，两个粗破碎筒的直径均大于三个精细破碎筒的直径。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混凝土加工用碎石机构，通过设置驱动机构使破碎机具备了可以针对大小不一的石料同时进行破碎的效果，以便于破碎工作可以高效快速的进行，在使用的时候，首先启动双轴电机使双轴电机同时进行旋转，进一步带动两个转轴同时进行旋转，通过两个转轴的旋转带动转轮同时进行旋转，然后通过背面转轴的旋转带动上方转杆进行旋转，进一步由于上方两个转杆的旋转带动两个粗破碎筒进行旋转，再然后正面转轴的旋转可以带动下方转杆进行旋转，进一步下方转杆带动驱动齿轮进行旋转，由于驱动齿轮和两个从动齿轮的啮合关系，使两个从动齿轮同时进行旋转，最终带动三个精细破碎筒同时进行旋转，最后通过两个粗破碎筒的旋转，可以针对大块的石料进行初步破碎，使其可以满足精细破碎筒的破碎要求，同时通过三个精细破碎筒的旋转，便可以将拾料破碎至需求的尺寸，并且破碎效果更好。

2、该混凝土加工用碎石机构，通过设置驱动机构使破碎机在使用的时候，具备了更好的破碎效果，通过两层的破碎，可以针对大小不同的拾料同时进行破碎，传统的破碎机往往只具备单独的破碎功能，碰到稍大的拾料便需要更换设备才能进行破碎，同时只能进行一道破碎流程，破碎效果相对较差，驱动机构的设置有效的解决了这个问题，使破碎机的适用能力的得到大幅度的提升，同时具备了更好的破碎效果，工作人员的使用也更位便捷，相较于传统的破碎机来说，更为实用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构粗破碎筒和精细破碎筒位置图。

图中：1、底板；2、保护箱；3、进料箱；4、驱动机构；401、双轴电机；402、转轴；403、转轮；404、传动带；405、转杆；406、破碎箱；407、精细破碎筒；408、粗破碎筒；5、出料箱；6、控制器箱；7、驱动齿轮；8、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种混凝土加工用碎石机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有保护箱2，保护箱2的顶部活动安装有进料箱3，保护箱2的内部活动安装有驱动机构4，保护箱2的右侧活动安装有出料箱5，保护箱2的内部活动安装有控制器箱6，驱动机构4的外表面固定安装有驱动齿轮7，驱动齿轮7的左侧和右侧均啮合有从动齿轮8；

驱动机构4包括双轴电机401，双轴电机401的输出轴均固定安装有转轴402，两个转轴402的外表面均固定安装有转轮403，两个转轮403的外表面均套接有传动带404，保护箱2的内部活动安装有转杆405，保护箱2的内部固定安装有破碎箱406，破碎箱406的内部活动安装有精细破碎筒407，破碎箱406的内部活动安装有粗破碎筒408。

通过底板1的设置可以为破碎机提供更好的支撑效果，保护箱2的设置可以有效的保护驱动机构4，进料箱3和出料箱5的设置可以方便进料和出料，控制器箱6的设置可以控制双轴电机401，转轮403和传动带404的设置可以方便转轴402带动转杆405进行旋转。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先启动双轴电机401使双轴电机401同时进行旋转，进一步带动两个转轴402同时进行旋转，通过两个转轴402的旋转带动转轮403同时进行旋转；

2)然后通过背面转轴402的旋转带动上方转杆405进行旋转，进一步由于上方两个转杆405的旋转带动两个粗破碎筒408进行旋转；

3)再然后正面转轴402的旋转可以带动下方转杆405进行旋转，进一步下方转杆405带动驱动齿轮7进行旋转，由于驱动齿轮7和两个从动齿轮8的啮合关系，使两个从动齿轮8同时进行旋转，最终带动三个精细破碎筒407同时进行旋转；

4)最后通过两个粗破碎筒408的旋转，可以针对大块的石料进行初步破碎，使其可以满足精细破碎筒407的破碎要求，同时通过三个精细破碎筒407的旋转，便可以将拾料破碎至需求的尺寸，并且破碎效果更好。

综上所述，该混凝土加工用碎石机构，通过设置驱动机构4使破碎机具备了可以针对大小不一的石料同时进行破碎的效果，以便于破碎工作可以高效快速的进行，在使用的时候，首先启动双轴电机401使双轴电机401同时进行旋转，进一步带动两个转轴402同时进行旋转，通过两个转轴402的旋转带动转轮403同时进行旋转，然后通过背面转轴402的旋转带动上方转杆405进行旋转，进一步由于上方两个转杆405的旋转带动两个粗破碎筒408进行旋转，再然后正面转轴402的旋转可以带动下方转杆405进行旋转，进一步下方转杆405带动驱动齿轮7进行旋转，由于驱动齿轮7和两个从动齿轮8的啮合关系，使两个从动齿轮8同时进行旋转，最终带动三个精细破碎筒407同时进行旋转，最后通过两个粗破碎筒408的旋转，可以针对大块的石料进行初步破碎，使其可以满足精细破碎筒407的破碎要求，同时通过三个精细破碎筒407的旋转，便可以将拾料破碎至需求的尺寸，并且破碎效果更好。

进一步，通过设置驱动机构4使破碎机在使用的时候，具备了更好的破碎效果，通过两层的破碎，可以针对大小不同的拾料同时进行破碎，传统的破碎机往往只具备单独的破碎功能，碰到稍大的拾料便需要更换设备才能进行破碎，同时只能进行一道破碎流程，破碎效果相对较差，驱动机构4的设置有效的解决了这个问题，使破碎机的适用能力的得到大幅度的提升，同时具备了更好的破碎效果，工作人员的使用也更位便捷，相较于传统的破碎机来说，更为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用碎石机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有保护箱(2)，所述保护箱(2)的顶部活动安装有进料箱(3)，所述保护箱(2)的内部活动安装有驱动机构(4)，所述保护箱(2)的右侧活动安装有出料箱(5)，所述保护箱(2)的内部活动安装有控制器箱(6)，所述驱动机构(4)的外表面固定安装有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的左侧和右侧均啮合有从动齿轮(8)；

所述驱动机构(4)包括双轴电机(401)，所述双轴电机(401)的输出轴均固定安装有转轴(402)，两个所述转轴(402)的外表面均固定安装有转轮(403)，两个所述转轮(403)的外表面均套接有传动带(404)，所述保护箱(2)的内部活动安装有转杆(405)，所述保护箱(2)的内部固定安装有破碎箱(406)，所述破碎箱(406)的内部活动安装有精细破碎筒(407)，所述破碎箱(406)的内部活动安装有粗破碎筒(408)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用碎石机构，其特征在于：所述精细破碎筒(407)的数量为三个，且粗破碎筒(408)的数量为两个，转杆(405)的数量为五个。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用碎石机构，其特征在于：所述转轮(403)的数量为六个，且五个转杆(405)的背面均贯穿破碎箱(406)并活动连接于破碎箱(406)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用碎石机构，其特征在于：五个所述转杆(405)的外表面分别固定安装有两个粗破碎筒(408)和三个精细破碎筒(407)，且两个粗破碎筒(408)位于三个精细破碎筒(407)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用碎石机构，其特征在于：中间所述转杆(405)的外表面固定安装有驱动齿轮(7)，左侧和右侧转杆(405)的外表面均固定安装有从动齿轮(8)，且中间转杆(405)的外表面固定安装有转轮(403)，上方两个转杆(405)的外表面均固定安装有转轮(403)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用碎石机构，其特征在于：正面所述转轴(402)通过转轮(403)和传动带(404)传动连接于中间转杆(405)，且背面转轴(402)通过转轮(403)和传动带(404)传动连接于上方右侧转杆(405)，上方右侧转杆(405)通过转轮(403)和传动带(404)传动连接于上方左侧转杆(405)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用碎石机构，其特征在于：所述进料箱(3)的输出端固定连接于破碎箱(406)的顶部，出料箱(5)的输入端贯穿保护箱(2)并固定连接于破碎箱(406)的右侧，且保护箱(2)的左侧和右侧均设置有通风网孔，保护箱(2)的右侧开设有开关门，两个粗破碎筒(408)的直径均大于三个精细破碎筒(407)的直径。