CN212623453U - 一种显示装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示装置和电子设备。该显示装置包括：显示面板、金属背板和麦拉胶带；所述金属背板位于背离所述显示面板的显示面的一侧；所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括绑定区；所述麦拉胶带覆盖所述非显示区，且所述麦拉胶带沿着所述显示装置的厚度方向，从所述非显示区的外边缘延伸至所述金属背板背离所述显示面板的一侧；所述麦拉胶带包括金属层；所述金属层上设置有至少一个开口。该显示装置通过在麦拉胶带的金属层上设置至少一个开口，电磁辐射噪声在传输过程中能够通过该开口释放至外界环境，降低在显示装置内部传输的噪声，进而降低传输至电子设备的噪声。

Description

一种显示装置和电子设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置和电子设备。

背景技术

随着显示面板行业的发展以及用户对于提升画面显示体验的需求，出现了全面屏显示面板。全面屏显示面板的边框比较窄，在边框区域设置的阵列基板走线(Wire onArray，WOA)的线宽减小，即WOA走线的阻抗增加，因此出现了WOA走线的交流阻抗与驱动芯片无法匹配的情况，导致反射系数增加，WOA走线处产生较大的电磁辐射噪声。

现有技术中，可以将共模滤波器设置于时序芯片处的信号线上，通过共模滤波器进行滤波并抑制反射，降低噪声；还可以在WOA走线处增加吸波材料以吸收噪声，但是放置共模滤波器需要足够的空间，因此不利于窄边框设计；此外，由于增加了共模滤波器和吸波材料，因此增加了显示装置的成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种显示装置和电子设备，降低窄边框设计中显示装置的内部噪声，同时能够降低成本。

第一方面，本实用新型实施例提供一种显示装置包括：显示面板、金属背板和麦拉胶带；所述金属背板位于背离所述显示面板的显示面的一侧；所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括绑定区；所述麦拉胶带覆盖所述非显示区，且所述麦拉胶带沿着所述显示装置的厚度方向，从所述非显示区的外边缘延伸至所述金属背板背离所述显示面板的一侧；所述麦拉胶带包括金属层，所述金属层上设置有至少一个开口。

优选地，至少部分数量所述开口在所述非显示区所在平面的垂直投影与所述绑定区部分交叠。

优选地，至少部分数量所述开口在所述非显示区所在平面的垂直投影覆盖所述绑定区。

优选地，所述麦拉胶带的所述金属层包括第一部、第二部和第三部；所述第二部分别与所述第一部以及所述第三部连接；所述第一部位于所述显示面板背离所述金属背板的一侧；所述第三部位于所述金属背板背离所述显示面板的一侧。

优选地，所述开口位于所述第一部。

优选地，显示装置还包括印刷电路板和柔性电路板；所述印刷电路板以及所述绑定区的绑定端子通过所述柔性电路板电连接。

优选地，所述麦拉胶带的金属层通过导电胶分别固定于所述显示面板和所述金属背板上。

优选地，所述麦拉胶带还包括绝缘层，所述金属层覆盖于所述绝缘层的外侧，所述绝缘层从所述金属层的内侧封住所述开口。

优选地，所述绝缘层为遮光材质。

第二方面，本实用新型实施例提供一种电子设备，包括第一方面提供的任一种显示装置。

本实用新型实施例提供的显示装置，通过将金属背板设置于背离显示面板的显示面的一侧，显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括绑定区，绑定区内信号线与驱动芯片电连接，在窄边框的设计中，由于信号线的线宽变细，造成信号线的阻抗增大，导致信号线与驱动芯片的交流阻抗不匹配，因此，在绑定区会产生较大的电磁辐射噪声；通过麦拉胶带能够包覆非显示区、显示面板的侧面以及金属背板的侧面，麦拉胶带包括金属层，电磁辐射噪声会在金属层的表面沿靠近显示面板一侧传输至靠近金属背板一侧，直至传输至显示装置外的通信设备，可能会对通信设备造成干扰，影响其正常通信；通过在金属层上设置至少一个开口，电磁辐射噪声在传输过程中能够通过该开口释放至外界环境，降低在显示装置内部传输的噪声，降低传输至通信设备的噪声，因此，能够降低窄边框设计中显示装置的内部噪声，降低显示装置外部设备接收到的噪声；此外，由于无需额外的设备和材料，因此能够降低成本。

附图说明

为了更加清楚地说明本实用新型示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本实用新型所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图2为图1提供的显示装置沿剖面线BB’的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种信号线端眼图的示意图；

图4为图1所示的显示装置的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图7-图9为本实用新型实施例提供的电子设备在不同频段下的噪声测试结果示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置结构示意图，图2为图1提供的显示装置沿剖面线BB’的剖面结构示意图。结合图1和图2所示，显示装置100包括：显示面板110、金属背板120和麦拉胶带130。

其中，金属背板120位于背离显示面板110的显示面的一侧，显示面板110包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，非显示区NA包括绑定区111。

麦拉胶带130覆盖非显示区NA上，且该麦拉胶带130沿着显示装置100的厚度方向，从非显示区NA覆盖至金属背板120背离所述显示面板110的一侧；即麦拉胶带130包覆非显示区NA以及显示装置100的侧面。如图2所示，麦拉胶带130的一端贴覆于显示面板110的非显示区NA靠近显示区AA的一端，麦拉胶带130的另一端则从显示面板的非显示区NA沿着朝向金属背板120的方向弯折至金属背板120背面。

进一步地，麦拉胶带130包括金属层131，金属层131上设置有至少一个开口140。

具体的，如图1和图2所示，窄边框设计中，显示面板110的显示区AA的面积与非显示区NA的面积的比例增加，即非显示区NA区域的面积减小。在非显示区NA设置有绑定区111，非显示区NA设置有多条信号线，信号线的一端延伸至绑定区111形成绑定端子，通过绑定端子与驱动芯片电连接；信号线的另一端与显示区AA内的走线电连接，例如，信号线连接驱动芯片与数据线，或者信号线连接驱动芯片与扫描线，由于窄边框设计中，非显示区NA的宽度较小，因此设置的信号线的线宽减小，即信号线的阻抗增大，造成了信号线与驱动芯片的交流阻抗不匹配。信号线与驱动芯片的交流阻抗不匹配时，反射系数大，在信号线与驱动芯片的电连接处，即绑定区111处产生的电磁辐射噪声增强。图3为本实用新型实施例提供的一种信号线端眼图的示意图，如图3所示，信号线与驱动芯片的交流阻抗不匹配时，在信号线端获取的眼图较小，如果通过增强驱动芯片产生的驱动信号来增大眼图幅值，在改善眼图幅值的同时进一步增强了绑定区111处产生的电磁辐射噪声。需要说明的是，绑定区111可以位于非显示区NA的任意区域，且绑定区111的数量还可以是多个，本实用新型实施例对绑定区111的具体位置以及绑定区111的数量不做具体限制。

麦拉胶带130包覆非显示区NA以及显示装置110的侧面，所以绑定区111会被麦拉胶带130所覆盖，麦拉胶带130包括金属层131，由于金属层131的肌肤效应，电磁辐射噪声会沿着麦拉胶带130的金属层131的表面进行反射传输，且从金属层131靠近显示面板110一侧传输至金属层131靠近金属背板120一侧，最终从显示装置100的内部输出至显示装置100外部的通信设备，因此通信设备会接收到大量的噪声信号，对通信设备的通信信号的接收造成影响，妨碍通信设备的正常通信。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的显示装置100可以是液晶显示装置，液晶显示装置包括背光模组，金属背板120位于背光模组背离显示面板110一侧；显示装置100还可以是有机发光二极管显示装置，有机发光二极管显示装置不包括背光模组，本实用新型实施例对是否包括背光模组不做具体限制。

本实用新型实施例通过在金属层131上设置至少一个开口140，电磁辐射噪声沿金属层131的表面从靠近显示面板110一侧反射传输至背离显示面板110一侧的过程中，至少部分电磁辐射噪声会通过开口140释放至外界环境，即电磁辐射噪声在传输过程中能够通过开口140释放至外界环境，从显示装置100的内部输出至显示装置100外部的通信设备的电磁辐射噪声降低，因此，能够降低显示装置100内部传输的噪声，降低传输至通信设备的噪声。此外，由于无需共模滤波器和吸波材料等额外的设备和材料，可以降低显示装置100的生产成本。

综上所述，本实用新型实施例通过在金属层131上设置至少一个开口140能够降低窄边框设计中显示装置100的内部噪声，降低显示装置100外部设备接收到的噪声；此外，由于本实用新型实施例无需额外的设备和材料，因此能够降低成本。

可选地，如图2所示，至少部分数量的开口140在显示面板110的非显示区NA所在平面的垂直投影与绑定区111部分交叠。

示例性地，如图2所示，金属层131包括三个开口140，分别为第一开口141、第二开口142和第三开口143；其中，第一开口141在显示面板110的非显示区NA所在平面的垂直投影与绑定区111部分交叠，第二开口142和第三开口143在显示面板110的非显示区NA所在平面的垂直投影均与绑定区111不交叠。电磁辐射噪声从绑定区111处产生后直接通过第一开口141在显示面板110所在平面的垂直投影与绑定区111交叠的区域释放至外界环境，由于绑定区111处的电磁辐射噪声的分布比较集中，通过第一开口141能够释放更多的电磁辐射噪声，因此，能够进一步降低窄边框设计中显示装置100的内部噪声，降低显示装置100外部设备接收到的噪声。在其他实施方式中，还可以是第二开口142或者第三开口143在显示面板110的非显示区NA所在平面的垂直投影与绑定区111部分交叠，或者还可以是第一开口141、第二开口142和第三开口143中的至少两个开口140在显示面板110的非显示区NA所在平面的垂直投影与绑定区111部分交叠。需要说明的是，本实用新型实施例仅示例性说明金属层131包括三个开口140，在实际应用中，对开口140的数量并不做具体限制。

可选地，继续参见图2，麦拉胶带130的金属层131包括第一部1301、第二部1302和第三部1303；第二部1302分别与第一部1301以及第三部1303连接；第一部1301位于显示面板110背离金属背板120的一侧；第三部1303位于金属背板120背离显示面板110的一侧。

具体的，麦拉胶带130的金属层131的第一部1301位于显示面板110背离金属背板120的一侧，覆盖显示面板110的绑定区111；第三部1303位于金属背板120背离显示面板110的一侧，覆盖金属背板120靠近边缘的区域；第二部1302分别与第一部1301以及第三部1303连接，覆盖显示面板110的侧面以及金属背板120的侧面。绑定区111正对第一部1301，电磁辐射噪声通过第一部1301开始传输，经多次反射传输至第三部1303，在第三部1303将电磁辐射噪声发射至通信设备。

可选地，继续参见图2，开口140位于第一部1301。

具体的，如图2所示，开口140位于第一部1301，由于电磁辐射噪声在绑定区111处产生，因此从第一部1301开始传输，在第一部1301传输时，电磁辐射噪声的分布更加集中，随着电磁辐射噪声的传输，电磁辐射噪声的分布越来越分散。在第一部1301设置开口140，能够提高开口140在单位面积内释放的电磁辐射噪声，进一步降低窄边框设计中显示装置100的内部噪声，降低显示装置100外部设备接收到的噪声。

可选地，图4为图1所示的显示装置的局部放大结构示意图。如图4所示，开口140的边缘与第一部1301的边缘之间的距离大于等于2mm。

具体的，如图4所示，第一部1301的第一边1301a与第二部连接，第一部1301的第二边1301b与第一边1301a相对，第一部1301的第三边1301c和第四边1301d均与第一部1301的第一边1301a和第二边1301b连接。开口140的第一边140a靠近第一部1301的第一边1301a，开口140的第二边140b背离第一部1301的第一边1301a，开口140的第三边140c靠近第一部1301的第三边1301c，开口140的第四边140d背离第一部1301的第三边1301c。第一部1301的第一边1301a与开口140的第一边140a之间的距离d1、第一部1301的第二边1301b与开口140的第二边140b之间的距离d2、第一部1301的第三边1301c与开口140的第三边140c之间的距离d3和第一部1301的第四边1301d与开口140的第四边140d之间的距离d4均满足大于等于2mm。在第一部1301上设置开口140的过程中，如果d1、d2、d3和d4太短，可能会导致第一部1301的边缘部分破裂，因此，将d1、d2、d3和d4设置为大于等于2mm，能够维持第一部1301的完整性，进而保证麦拉胶带的完整性。需要说明的是，本实用新型实施例仅对第一部1301的边缘部分不发生破裂的数值示例性说明，根据材料、工艺可以灵活设置第一部1301的边缘部分不发生破裂的数值。

可选地，继续参见图2，显示装置100还包括印刷电路板150和柔性电路板160；印刷电路板150以及绑定区111的绑定端子通过柔性电路板160电连接。

示例性地，印刷电路板150上可以封装电子元器件和/或驱动芯片，封装的电子元器件和/或驱动芯片均通过印刷电路板150上的线路与柔性电路板160电连接，柔性电路板160还通过绑定区111的绑定端子与信号线电连接。柔性电路板160可以沿绑定区111进行弯折，能够带动印刷电路板150以及印刷电路板150上封装的电子元器件和/或驱动芯片弯折至金属背板120背离显示面板110的一侧，进而能够减小非显示区的宽度，即减小显示装置100的边框宽度，有利于实现显示装置100的窄边框设计。

可选地，继续参见图2，麦拉胶带130的金属层131通过导电胶170分别固定于显示面板110和金属背板120上。

具体的，如图2所示，金属层131通过导电胶170分别与显示面板110和金属背板120粘结并且实现电连接，显示面板110产生的静电能够通过导电胶170和金属层131传导至金属背板120，金属背板120最终将静电释放至地，防止静电对显示装置100内的电子器件造成静电击穿，从而实现显示装置100的静电防护。

可选地，继续参见图2，麦拉胶带130还包括绝缘层132，金属层131覆盖于绝缘层132的外侧(即远离绑定区111的一侧)。绝缘层131能够从金属层130的内侧(即靠近绑定区111的一侧)封住开口140。可以理解的是，因为麦拉胶带通常也起到遮光作用，所以绝缘层优选为遮光材质。优先地，绝缘层131采用整面设计。

具体的，如图2所示，金属层131位于绝缘层132的外侧，且覆盖绝缘层132，绝缘层132通过粘结胶分别固定于显示面板110和金属背板120上，绝缘层132包覆绑定区111、显示面板110的侧面以及金属背板120的侧面，因此能够将印刷电路板150和驱动芯片等器件与外界隔离，保护印刷电路板150和驱动芯片，防止印刷电路板150和驱动芯片与其他电子设备电连接，提高显示装置100的安全性。

可选地，金属层131由铝材料制作而成。由于铝材料容易获取，因此其成本比较低，本实用新型实施例利用铝材料制作金属层，因此能够进一步降低显示装置100的生产成本。

实施例二

图5为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。如图5所示，至少部分数量开口140在显示面板110的非显示区NA所在平面的垂直投影覆盖绑定区111。

示例性地，如图5所示，金属层131包括三个开口140，分别为第一开口141、第二开口142和第三开口143；其中，仅第一开口141在显示面板110所在平面的垂直投影覆盖绑定区111。由于第一开口141完全露出绑定区111，因此电磁辐射噪声从绑定区111处产生后能够通过整个第一开口141释放至外界环境，即能够释放更多的电磁辐射噪声，因此，能够进一步降低窄边框设计中显示装置100的内部噪声，降低显示装置100外部设备接收到的噪声。在其他实施方式中，还可以是仅第二开口142或者第三开口143在显示面板110所在平面的垂直投影覆盖绑定区111，或者还可以是第一开口141、第二开口142和第三开口143中的至少两个开口140在显示面板110所在平面的垂直投影覆盖绑定区111。需要说明的是，本实用新型实施例仅示例性说明金属层131包括三个开口140，在实际应用中，对开口140的数量并不做具体限制。

基于同一构思，本实用新型实施例还提供了一种电子设备的结构示意图，包括上述实用新型实施例中提供的任一显示装置。

图6为本实用新型实施例提供的一种电子设备的结构示意图，如图6所示，电子设备200包括显示装置100；电子设备200还包括通信部件，例如天线210。天线210位于电子设备200的外壳内部，显示装置100内部的电磁辐射噪声可能会传输至天线210，天线210接收到电磁辐射噪声后会对其正常通信造成不利的影响。由于显示装置100能够降低窄边框设计中显示装置100的内部噪声，因此，能够减小天线210接收到的噪声，保证天线210的正常通信。

图7-图9为本实用新型实施例提供的电子设备在不同频段下的噪声测试结果示意图。示例性的，电子设备200中的显示装置100只包括一个开口，且开口覆盖绑定区，在796-816MHZ的频段，现有技术中的电子设备检测到的噪声约为-89dBm(图中实线所示)，本实用新型提供的电子设备检测到的噪声约为-91dBm(图中虚线所示)，如图7所示，电子设备接收到的电磁辐射噪声降低；在862-890MHZ的频段，现有技术中的电子设备检测到的噪声约为-94dBm(图中实线所示)，本实用新型提供的电子设备检测到的噪声约为-98dBm(图中虚线所示)，如图8所示，电子设备接收到的电磁辐射噪声降低；在722-723MHZ的频段，现有技术中的电子设备检测到的噪声约为-90.2dBm(图中实线所示)，本实用新型提供的电子设备检测到的噪声约为-91.7dBm(图中虚线所示)，如图9所示，电子设备接收到的电磁辐射噪声降低。综上所述，在不同频段下，本实用新型提供的电子设备均能减小其接收到的电子设备的内部辐射。

本实用新型实施例提供的电子设备200，具备上述实施例中显示装置100所具有的有益效果，此处不再赘述。在具体实施时，电子设备200可以为手机、平板电脑，也可以为电视机、数码相框、导航仪、智能穿戴显示装置等任何具有通信功能的显示产品或部件，本实用新型实施例对此不作特殊限定。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由权利要求的范围决定。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：显示面板、金属背板和麦拉胶带；

所述金属背板位于背离所述显示面板的显示面的一侧；

所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括绑定区；

所述麦拉胶带覆盖所述非显示区，且所述麦拉胶带沿着所述显示装置的厚度方向，从所述非显示区的外边缘延伸至所述金属背板背离所述显示面板的一侧；

所述麦拉胶带包括金属层，所述金属层上设置有至少一个开口。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，至少部分数量所述开口在所述非显示区所在平面的垂直投影与所述绑定区部分交叠。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，至少部分数量所述开口在所述非显示区所在平面的垂直投影覆盖所述绑定区。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述麦拉胶带的所述金属层包括第一部、第二部和第三部；所述第二部分别与所述第一部以及所述第三部连接；所述第一部位于所述显示面板背离所述金属背板的一侧；所述第三部位于所述金属背板背离所述显示面板的一侧。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述开口位于所述第一部。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括印刷电路板和柔性电路板；所述印刷电路板以及所述绑定区的绑定端子通过所述柔性电路板电连接。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述麦拉胶带的金属层通过导电胶分别固定于所述显示面板和所述金属背板上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述麦拉胶带还包括绝缘层，所述金属层覆盖于所述绝缘层的外侧，所述绝缘层从所述金属层的内侧封住所述开口。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述绝缘层为遮光材质。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的显示装置。

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