CN111083255B - 一种显示模组及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示模组及电子设备,包括:柔性电路板、以及层叠设置的滤光片基板和液晶层,液晶层包括显示区域和黑边区域,其中,滤光片基板包括朝向液晶层的第一面,第一面上具有线路区域,线路区域包括相互电连接的第一线路和第二线路,第一线路位于黑边区域在滤光片基板的第一投影内,第一投影为黑边区域朝向滤光片基板的方向在滤光片基板上的投影,且第一线路与液晶层的线路层电连接;第二线路位于滤光片基板与液晶层的非重叠区域内,且第二线路与柔性电路板电连接。这样可以有效减小柔性电路板的弯折半径,进而缩短液晶层的黑边区域的宽度,实现更窄边框的显示模组的设计。

Description

一种显示模组及电子设备
技术领域
本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种显示模组及电子设备。
背景技术
随着智能手机的高速发展,对智能手机的显示模组的设计要求越来越极限化,无边框全面屏、超薄、超高亮度及大尺寸化,这些要求对显示模组的设计提出了新的挑战。
目前,显示模组包括滤光片基板、液晶层及柔性电路板,柔性电路板需要弯折绕过液晶层的厚度方向,以便与液晶层的单层区域朝向滤光片基板的一侧粘接固定。然而,这种设计方式会使得柔性电路板的弯折半径过大,进而会影响显示模组的黑边宽度,不利于智能手机等电子设备的全面屏设计。
发明内容
本发明实施例提供一种显示模组及电子设备,以解决显示模组的柔性电路板的弯折半径过大,导致显示模组的黑边宽度较宽的问题。
为解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种显示模块,包括:柔性电路板、以及层叠设置的滤光片基板和液晶层,所述液晶层包括显示区域和黑边区域,其中,
所述滤光片基板包括朝向所述液晶层的第一面,所述第一面上具有线路区域,所述线路区域包括相互电连接的第一线路和第二线路,所述第一线路位于所述黑边区域在所述滤光片基板的第一投影内,所述第一投影为所述黑边区域朝向所述滤光片基板的方向在所述滤光片基板上的投影,且所述第一线路与所述液晶层的线路层电连接;所述第二线路位于所述滤光片基板与所述液晶层的非重叠区域内,且所述第二线路与所述柔性电路板电连接。
第二方面,本发明实施例还提供一种电子设备,包括上述显示模组。
在本发明实施例中,通过将柔性电路板与对应非重叠区域的第二线路电连接,使得柔性电路板可以对应液晶层的槽口结构进行弯折,相对于需要绕过液晶层背离滤光片基板的端面,可以有效减小柔性电路板的弯折半径,进而缩短液晶层的黑边区域的宽度,实现更窄边框的显示模组的设计。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的显示模组的结构示意图之一;
图2是本发明实施例提供的显示模组的结构示意图之二;
图3是本发明实施例提供的显示模组的结构示意图之三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,本发明实施例提供一种显示模组,包括:柔性电路板10、以及层叠设置的滤光片基板20和液晶层30,液晶层30包括显示区域31和黑边区域32,其中,
滤光片基板20包括朝向液晶层30的第一面,第一面具有线路区域,该线路区域包括相互电连接的第一线路21和第二线路22,第一线路位21于黑边区域32在滤光片基板20的第一投影内,第一投影为黑边区域32朝向滤光片基板20的方向在滤光片基板20上的投影,且第一线路21与液晶层30的线路层电连接;第二线路22位于滤光片基板20与液晶层30的非重叠区域内,且第二线路22与柔性电路板10电连接。
本实施方式中,可以通过将滤光片基板20延迟并覆盖液晶层30的黑边区域32,并在液晶层30的黑边区域32设计槽口结构,以使滤光片基板20和液晶层30存在非重叠区域,该非重叠区域对应液晶层30的槽口结构,并用于部分收容柔性电路板10,以使得柔性线路板10可在该非重叠区域与滤光片基板20的第二线路22电连接。且由于第一线路21和第二线路22相互电连接,液晶层30的线路层就可以通过与第一线路21电连接,并通过第二线路22实现与柔性电路板10之间的信号交互及电性连接。
这样通过将柔性电路板10与对应非重叠区域的第二线路22电连接,使得柔性电路板10可以对应液晶层30的槽口结构进行弯折,相对于需要绕过液晶层30背离滤光片基板20的端面,可以有效减小柔性电路板10的弯折半径,进而缩短液晶层30的黑边区域32的宽度,实现更窄边框的显示模组的设计。
而且,液晶层30和滤光片基板20在非重叠区域形成一收容槽40,该收容槽40可以相当于液晶层30的槽口结构。柔性电路板10可以对应该收容槽40进行弯折,形成一弯折部,且该弯折部与滤光片基板20之间可以通过粘接进行固定。
其中,滤光片基板20可以是彩色滤光片基板,其可以精确选择欲通过的小范围波段光波,并反射掉其他不想通过的波段,可以有效的提升显示模组的光学效果。
可选的,弯折部朝向第一面的一侧可以通过第一胶体50与滤光片基板20粘接,且该第一胶体50与弯折部的形状向贴合,这样设置第一胶体50不会额外增加柔性电路板10的弯折半径,以达到窄边框设计的目的。
可选的,显示模组还包括盖设于滤光片基板20的第二面的第一偏光片60,第二面为滤光片基板20背离液晶层30的端面;第二面上还设置有第三线路23,第三线路23分别电连接第一偏光片60和柔性电路板10的接地端(未图示),通过接地可以有效去除第一偏光片60和滤光片基板20上静电。
其中,可以通过导电银浆线路71电连接第三线路23和第一偏光片60,由于导电银浆线路71位于滤光片基板20背离液晶层30的端面,因此在形成导电银浆线路71的时候,可以有效避免将导电银浆滴到液晶层30上,降低了液晶层30出现触控功能异常的问题,还可以降低导电银浆线路71的形成工艺,进而降低了显示模组的制作成本。
其中,可以通过第一导电结构72电连接第三线路23和柔性电路板10的接地端,第一导电结构72可以是导电线路,比如金属丝等。
可选的,第一线路21与液晶层30的线路层可以通过垂直导电结构74电连接,通过垂直导电结构74可以有效缩短第一线路21和液晶层30之间的导接距离,还可以提高第一线路21和液晶层30的线路层之间的电连接的稳定性。
可选的,显示区域31与滤光片基板20之间可以通过第二胶体75粘接,黑边区域32与滤光片基板20之间可以通过第三胶体76粘接。
本实施方式中,可以通过将滤光片基板20延迟并覆盖液晶层30的黑边区域32,可以增加滤光片基板20和液晶层30的贴合面积,尤其是在黑边区域32的贴合面积,并通过在黑边区域32与滤光片基板20之间通过第三胶体76粘接,可以有效提高滤光片基板20和液晶层30之间的粘接强度,有效的避免出现剥离进而导致漏液的现象,进而优化显示模组的显示效果。
可选的,第二胶体75可以是高模量框胶,高模量框胶具有较好的抗水平上下拉拔力,可以有效保障显示区域31和滤光片基板20之间的粘接强度;第三胶体76可以是低模量框胶,低模量框胶具有较好的抗形变性,可以有效避免黑边区域32和滤光片基板20之间出现剥离的现象。
其中,高模量框胶为拉绳模量大于0.6GPa的框胶,低模量框胶为拉伸模量小于0.4GPa的框胶。
而且,第二胶体75可以环绕显示区域31的边缘设置,第二胶体76可以环绕黑边区域32的边缘设置。这样可以在不影响液晶层30的显示效果的基础上,增加滤光片基板20和液晶层30之间的框胶的粘接区域,并提高滤光片基板20和液晶层30之间的粘接强度。
进一步的,通过收容槽40的设置,还可以避免点胶过程中出现的溢胶导致不良率,降低了生产成本。
其中,黑边区域32朝向柔性电路板10的弯折部一侧呈槽口结构设置,这样槽口结构两侧的端部可以与滤光片基板20贴合,以增加滤光片基板20和液晶层30在黑边区域32的两侧的粘接强度。进一步的,为增加滤光片基板20和液晶层30在黑边区域32的中部的粘接强度,还可以在液晶层30上设置位于槽口结构内的凸出部33,以将槽口结构分隔成至少两个区间。
比如,当槽口结构分隔成至少两个区间时,还可以将柔性电路板10与第二线路22电连接的部分进行改进;比如,可以将柔性电路板10的电连接部设计成与槽口结构相适配的形状。具体的,当槽口结构被凸出部33分隔成两个区间时,可以将柔性电路板10的电连接部设计成分叉形结构,以便于槽口结构的形状相适配。
需要说明的是,凸出部33的数量可以基于实际需要进行设计,可以是一个、两个或者多个。在本实施方式中,对于凸出部33的数量不做具体限定。
可选的,还可以在收容槽40内填充密封层,密封层包括用于铜箔和密封胶。其中,密封层密封柔性电路板10和外部的盖板,比如手机等电子设备的玻璃盖板,用于将显示模组的显示器件密封在一个封闭区间内,避免外界的环境对显示模组的显示造成干扰。
本发明提供的显示模组,柔性电路板10的弯折半径可以由原来的1.0毫米降低至0.4-0.5毫米,可以节约0.5-0.6毫米的空间,弯折半径也减少了约50%,有效的缩小了粘接区域的黑边宽度,实现了更极致窄边框的设计。
而且,通过这样设计,可以增加显示模组的显示区域的面积,提高了显示模组的屏占比。还可以降低框胶的使用量以及点胶过程中溢胶导致的不良率的问题。
本发明实施例还提供一种电子设备,包括上述显示模组。
需要说明的是,上述显示模组实施例的实现方式同样适应于该电子设备的实施例中,并能达到相同的技术效果,在此不再赘述。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种显示模组,其特征在于,包括:柔性电路板、以及层叠设置的滤光片基板和液晶层,所述液晶层包括显示区域和黑边区域,其中,
所述滤光片基板包括朝向所述液晶层的第一面,所述第一面上具有线路区域,所述线路区域包括相互电连接的第一线路和第二线路,所述第一线路位于所述黑边区域在所述滤光片基板的第一投影内,所述第一投影为所述黑边区域朝向所述滤光片基板的方向在所述滤光片基板上的投影,且所述第一线路与所述液晶层的线路层电连接;所述第二线路位于所述滤光片基板与所述液晶层的非重叠区域内,且所述第二线路与所述柔性电路板电连接,所述液晶层的所述黑边区域设有槽口结构且所述非重叠区域与所述槽口结构对应以用于部分收容所述柔性电路板,所述液晶层上设置位于所述槽口结构内的凸出部,以将所述槽口结构分隔成至少两个区间,所述柔性电路板的电连接部设计成分叉形结构,以与所述槽口结构的形状相适配,所述液晶层与所述滤光片基板在所述非重叠区域形成一收容槽,所述柔性电路板对应所述收容槽的部分形成一弯折部,且所述弯折部与所述滤光片基板之间粘接固定,所述收容槽形成为所述槽口结构,所黑边区域具有位于所述收容槽的相对两侧的端部,所述凸出部位于两个所述端部之间。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,还包括盖设于所述滤光片基板的第二面的第一偏光片,所述第二面为所述滤光片基板背离所述液晶层的端面;
所述第二面上设置有第三线路,所述第三线路分别电连接所述第一偏光片和所述柔性电路板的接地端。
3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述第三线路与所述第一偏光片通过导电银浆线路电连接,所述第三线路与所述接地端通过第一导电结构电连接。
4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述弯折部朝向所述第一面的一侧通过第一胶体与所述滤光片基板粘接,且所述第一胶体与所述弯折部相贴合。
5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述收容槽内填充有密封层。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示区域与所述滤光片基板之间通过第二胶体粘接,所述黑边区域与所述滤光片基板之间通过第三胶体粘接。
7.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,所述第二胶体为拉伸模量大于0.6GPa的框胶,所述第三胶体为拉伸模量小于0.4GPa的框胶。
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一线路与所述液晶层的线路层通过垂直导电结构电连接。
9.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1至8中任一项所述的显示模组。
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