CN111596481B - 一种显示面板、显示装置及制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示面板、显示装置及制作方法，该显示面板包括第二基板及第一基板。其中，第一基板为柔性基板，并且第一基板包括第一部分和第二部分；第一部分与第二基板相对设置，第二部分位于显示面板背离出光面的一侧，第二部分上设置至少一个天线。通过直接将天线直接制备在显示面板的第一基板上，实现将天线集成在显示面板上；通过将第一基板中设置天线的第一部分弯折至显示面板的非出光面，减小了显示面板的边框尺寸；同时设置天线的第二部分与第一部分为一体结构，无需额外的基材承载天线，简化了工艺、节约了成本。

Description

一种显示面板、显示装置及制作方法

【技术领域】

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置及制作方法。

【背景技术】

近场通讯(Near Field Communication，NFC)是在非接触式射频识别技术的基础上，结合无线互连技术研发而成，该技术已经逐渐成为我们日常生活中利用各种电子产品通信的一种十分安全快捷的方式。其中，将NFC集成在移动终端以实现移动支付、电子票务、门禁识别、移动身份识别、防伪等应用成为消费者选择移动终端时所青睐的因素。

当前，NFC技术应用于移动终端的主要方式为，将NFC天线设置在柔性印刷电路板上，然后将该柔性印刷电路板设置在移动终端背面的电池上，同时在电池与柔性印刷电路板之间增加一块铁氧体。但是，随着5G时代的到来，为了满足5G信号传输速率要求，就需要更多的NFC天线数量，这不仅会增加在柔性印刷电路板上制备NFC天线的工艺难度、使得成本增加、同时会增大5G手机整机的尺寸。

【申请内容】

有鉴于此，本申请实施例提供了一种显示面板及显示装置，以解决以上问题。

第一方面，本申请提供一种显示面板，该显示面板包括第二基板及第一基板。其中，第一基板为柔性基板，并且第一基板包括第一部分和第二部分；第一部分与第二基板相对设置，第二部分位于显示面板背离出光面的一侧，第二部分上设置至少一个天线。

在第一方面的一种实现方式中，第一基板上还设置第一集成电路，天线与第一集成电路电连接。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧包括第一金属线，天线包括第二金属线，第二金属线与第一金属线的材料相同。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧包括第一透明电极，天线包括第一透明膜，第一透明膜与第一透明电极的材料相同；第二金属线包括顶面、底面及侧面，底面位于第二金属线靠近第二部分的一侧，顶面位于第二金属线远离第二部分的一侧，侧面位于顶面与底面之间，第一透明膜覆盖顶面及侧面。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧包括第一绝缘层，天线包括第二绝缘层，第二绝缘线与第一绝缘层的成分相同；第二金属线包括顶面、底面及侧面，顶面位于第二金属线靠近第二基板的一侧，底面位于第二金属线远离第二基板的一侧，侧面位于顶面与底面之间，第二绝缘层覆盖顶面及侧面。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧设置多个晶体管，第一金属线与晶体管的栅极或源极电连接。

在第一方面的一种实现方式中，第二部分上还设置至少一个膜层测试块，膜层测试块与第一部分上的至少一个膜层的材料相同且厚度相同。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧设置多个触控电极，第一金属线与触控电极电连接。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧设置多个色阻。

在第一方面的一种实现方式中，第一部分朝向第二基板的一侧还包括第三金属线，天线还包括第四金属线，第四金属线与第三金属线的材料相同；第三金属线与第一金属线之间异层设置，第四金属线与第二金属线层叠设置。

在第一方面的一种实现方式中，显示面板还包括第二集成电路及多个晶体管，第二集成电路为晶体管提供信号；沿第一方向，第二集成电路与第一集成电路位于显示面板显示区的相对两侧，第一方向垂直于显示面板的厚度方向。

在第一方面的一种实现方式中，显示面板还包括第二集成电路，第一部分朝向第二基板的一侧设置多个晶体管，第二集成电路为晶体管提供信号；沿第一方向，第二集成电路与第一集成电路位于显示面板显示区的同一侧，第一方向垂直于显示面板的厚度方向。

第二方面，本申请实施例提供一种显示装置，包括如第一方面提供的显示面板。

在第二方面的一种实现方式中，显示装置还包括背光板，第二基板及第一基板的第一部分设置在背光板的出光面一侧，第一基板的第二部分设置在背离背光板的出光面一侧。

第三方面，本申请实施例提供一种显示面板的制作方法，用于制作第一方面提供的显示面板。

在第三方面的一种实现方式中，制作方法包括：提供第一基板母版；提供第二基板母版；贴合第一基板母版与第二基板母版；切割贴合后的第一基板母版和第二基板母版形成显示面板；

其中，第一基板母版的边缘设置多个天线；形成显示面板后，所述多个天线位于不同显示面板中的第二部分上。

本申请实施例提供的显示面板、显示装置及制作方法中，直接将天线直接制备在显示面板的第一基板上，实现将天线集成在显示面板上；通过将第一基板中设置天线的第一部分弯折至显示面板的非出光面，减小了显示面板的边框尺寸；同时设置天线的第二部分与第一部分为一体结构，无需额外的基材承载天线，简化了工艺、节约了成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种显示面板的示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种显示面板的示意图；

图3为本申请实施例提供的再一种显示面板的示意图；

图4为图1所示显示面板的平面展开图；

图5为图4沿MM’方向的一种剖面图；

图6为4沿MM’方向的另一种剖面图；

图7为图4沿MM’方向的又一种剖面图；

图8为图2所示显示面板的平面展开图；

图9为图8沿NN’方向的一种剖面图；

图10为本申请实施例提供的显示面板制作过程中的母版示意图；

图11为本申请实施例提供的一种显示装置的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。

应当理解，尽管在本申请实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述第一基板的不同部分，但这些部分不应限于这些术语。这些术语仅用来将第一基板的不同部分彼此区分开。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一部分也可以被称为第二部分，类似地，第二部分也可以被称为第一部分。

本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。本申请实施例提供一种显示面板及显示装置。

图1为本申请实施例提供的一种显示面板的示意图，图2为本申请实施例提供的另一种显示面板的示意图，图3为本申请实施例提供的再一种显示面板的示意图。如图1-图3所示，本申请实施例提供的显示面板包括第一基板10及第二基板20，并且第一基板10为柔性基板，也就是第一基板10可以弯折。

其中，第一基板10包括第一部分10a、第二部分10b以及连接第一部分10a和第二部分10b的第三部分10c。第一部分10a与第二基板20相对设置，第二部分10b位于显示面板背离出光面的一侧，并且第二部分10b上设置至少一个天线11。需要说明的是，显示面板中相对设置的第一部分10a及第二基板20对应的位置包括显示面板的显示区AA。

如图1所示，第一基板10的第一部分10a可以相对于第二基板20远离显示面板的出光面，则第一基板10的第二部分10b弯折至第一基板10的第一部分10a远离第二基板20的一侧。此时，第一基板10可以为开关阵列基板。如图2及图3所示，第一基板10的第一部分10a相对于第二基板20靠近显示面板的出光面，则第一基板10的第二部分10b弯折至第二基板20远离第一基板10的第一部分10a的一侧。此时，第一基板10可以为彩膜基板。

需要说明的是，第一基板10的第一部分10a、第二部分10b以及第二基板20可以平行设置；并且第一基板10的第三部分10c为第一基板10的弯折部位，使得第一基板10的第二部分10b可以反折至显示面板背离出光面的一侧。

本申请实施例中，将天线11设置在显示面板的第一基板10的第二部分10b，并且第二部分10b与对应显示的第一部分10a为一体结构。也就是说，直接将天线11直接制备在显示面板的第一基板10上，实现将天线11集成在显示面板上；通过将第一基板10中设置天线11的第一部分10a弯折至显示面板的非出光面，减小了显示面板的边框尺寸；同时设置天线11的第二部分10b与第一部分10a为一体结构，无需额外的基材承载天线11，简化了工艺、节约了成本。

其中，天线11可以为近场通讯天线、蓝牙天线等中的至少一者。

此外，如图1-图3所示，第一基板10的第一部分10a与第二基板20相对设置时，第一基板10的第一部分10a朝向第二基板10的表面上还设置有第一膜层组12，第二基板20朝向第一基板10的表面上还设置有第二膜层组21。

如图1及图2所示，第一基板10的第二部分10b上设置天线11的表面与第一部分10a上设置第一膜层组12的表面为第一基板10中的同一表面。则天线11可以与第一基板10上的第一膜层组12中的至少部分膜层同时制备，简化工艺制备流程、减小制作周期、节约成本。

如图3所示，当第一基板10的第一部分10a相对于第二基板20靠近显示面板的出光面时，第一基板10的第二部分10b上设置天线11的表面与第一部分10a上设置第一模组层12的表面为第一基板10中相对的两个表面。如图3所示意的，由于第一基板10的第二部分10b弯折至了第二基板20的出光面一侧且第一膜层组12朝向显示面板的背光面，则第一基板10的第一部分10b反折后其上的天线11朝向显示面板的背光面一侧，有利于与显示面板背面的主板等结构绑定。

如图1-图3所示，第一基板10上还设置第一集成电路C1，天线11与第一集成电路C1电连接。第一集成电路C1用于处理与天线11相关的信号。此外，显示面板还包括第二集成电路C2及多个晶体管，第二集成电路C2为晶体管提供信号。

需要说明的是，如图1所示，当第一基板10为开关阵列基板时，第一基板10的第一部分10a朝向第二基板20的一侧设置多个晶体管，第二集成电路C2为晶体管提供信号,则与天线11电连接的第一集成电路C1及第二集成电路C2均设置第一基板10上；如图2及图3所示，当第一基板10为彩膜基板时，则与天线11电连接的第一集成电路C1和第二集成电路C2分别设置在相对设置的第一基板10及第二基板20上。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，沿第一方向X，第二集成电路C2与第一集成电路C1位于显示面板的显示区AA的同一侧，其中，显示面板的的显示区AA位于第一部分10a所在区域内，第一方向X垂直于显示面板的厚度方向。

在本申请的一个实施例中，如图2及图3所示，沿第一方向X，第二集成电路C2与第一集成电路C1位于显示面板显示区AA的相对两侧，其中，显示面板的的显示区AA位于第一部分10a所在区域内，第一方向X垂直于显示面板的厚度方向。

图4为图1所示显示面板的平面展开图，图5为图4沿MM’方向的一种剖面图，图6为4沿MM’方向的另一种剖面图，图7为图4沿MM’方向的又一种剖面图。

由图1、图4-图7可以看出，在本实施例一些实施例中，第一基板10的第一部分10a位于第二基板20远离显示面板出光面的一侧，则第一基板10为显示面板中的开关阵列基板，因此，第一基板10的第一部分10a中包括开关晶体管以及为开关晶体管传输信号的金属线和/或透明电极。

请继续参考图5-图7，第一部分10a朝向第二基板20的一侧包括第一金属线，具体地，第一部分10a上设置的第一膜层组12中包括第一金属线。并且，设置在第二部分10b上的天线11包括第二金属线114，且第二金属线114与第一金属线的材料相同，则第一膜层组12中的第一金属线可以与天线11中的第二金属线114使用同种工艺并同时制成，简化制备流程，节省制备成本。

需要说明的是，图5-图7所示的第一金属线为栅极线124，栅极线124与开关晶体管的栅极电连接并为开关晶体管提供开启信号，则天线11中的第二金属线114可以与栅极线124由同种材料制成。在本申请实施例的一种替换方式中，第一金属线也可以为数据线125，数据线125与开关晶体管的源极电连接并为开关晶体管提供数据信号，天线11中的第二金属线114也可以与数据线125由同种材料制成。也就是，第一部分10a朝向第二基板20的一侧设置多个晶体管，第一金属线与晶体管的栅极或源极电连接。

此外，当为开关晶体管的沟道遮光的遮光条为金属时，则在本申请实施例的另一种替换方式中，第一金属线也可以为遮光条121，天线11中的第二金属线114也可以与遮光条121由同种材料制成。另外，第一部分10a朝向第二基板20的一侧还可以设置多个触控电极，第一金属线可以为与触控电极电连接的触控走线。

第一部分10a朝向第二基板20的一侧还包括与第一金属线异层设置的第三金属线，天线还包括第四金属线，第四金属线与第三金属线的材料相同。如上所述的，第一金属线可以为遮光条121、栅极线124、数据线125及触控走线中的任意一者，则第三金属线为除第一金属线外的遮光条121、栅极线124、数据线125及触控走线中的一者。对应地，第二金属线可以与遮光条121、栅极线124、数据线125及触控走线中的任意一者由同种材料制成，则第四金属线为除第二金属线外的与遮光条121、栅极线124、数据线125、触控走线中的任意一者由同种材料制成。需要说明的是，第四金属线与第二金属线层叠设置，并且两者的层叠顺序与设置在第一膜层组12中的第三金属线及第一金属线的层叠顺序相同。将天线11设置为由多层金属线层叠而成可以提高天线11传输电信号的能力，提升近场通讯的效果。

在本申请的一个实施例中，如图7所示，第一部分10a上设置的第一膜层组12中包括的金属线包括遮光条121、栅极线124及数据线125，对应的第二部分10b上设置的天线11中包括分别与遮光条121、栅极线124及数据线125材料相同的第四金属线111、第二金属线112及第五金属线115，也就是说，第二部分10b上的天线11中包括的金属线的数量与第一部分10a上设置的金属线的数量可以相同，则可以在复用第一部分10a的金属走线的制备流程的同时最大可能的减小天线11的电阻。

请参考图5-图7，在本申请的实施例中，第一部分10a朝向第二基板10的一侧包括第一透明电极，具体地，第一部分10a上的第一膜层组12中包括第一透明电极。并且，设置在第二部分10b上的天线11包括第一透明膜112，且第一透明膜112与第一透明电极的材料相同。则第一透明膜112与第一透明电极的材料相同，则第一膜层组12中的第一透明电极可以与第一透明膜112使用同种工艺并同时制成，简化制备流程，节省制备成本。第一膜层组12中的透明电极在金属线制备完成后制备，则天线11中的透明导电膜也在金属线制备完成后制备，则透明导电膜可以保护金属线在后续的制备工艺中免受蚀刻液影响，避免天线11受到影响。

需要说明的是，图5-图7所示的第一透明电极为公共电极122，则天线11中的第一透明膜112可以与公共电极122由同种材料制成。在本申请实施例的一种替换方式中，第一透明电极也可以为像素电极123，则天线11中的第一透明膜112可以与像素电极123由同种材料制成。此外，当第一膜层组12中还包括除公共电极122和像素电极123之外的其他透明电极时，则在本申请实施例的另一种替换方式中，第一透明膜112也可以与其他透明电极由同种材料制成。

请参考图7，当第一部分10a上设置的第一膜层组12中包括的透明电极包括公共电极122和像素电极123时，对应的第二部分10b上设置的天线11中包括分别与公共电极122及像素电极123材料相同的第一透明膜112及第二透明导电膜113。

进一步地，如图5及图7所示，天线11的第二金属线114包括顶面、底面及侧面，其中，底面位于第二金属线114靠近第二部分10b的一侧，顶面位于第二金属线114远离第二部分10b的一侧，侧面位于顶面与底面之间，第一透明膜112覆盖第二金属线114的顶面及侧面。

当第二部分10b上设置的天线11中包括第四金属线111、第二金属线112、第五金属线115、第一透明膜112及第二透明导电膜123时，第四金属线111、第二金属线112及第五金属线115可以依次层叠设置，并且第四金属线111、第二金属线112及第五金属线115作为一个整体包括顶面、底面及侧面。第一透明膜112及第二透明导电膜113依次层叠设置并且覆盖上述由第四金属线111、第二金属线112及第五金属线115构成的一个整体的顶面及侧面。也就是说，天线11中所包括的透明导电膜覆盖该天线11中的金属线。

在本申请的一个实施例中，第一部分10a朝向第二基板10的一侧包括第一绝缘层，其中，第一绝缘层可以为导电层之间的绝缘层。则第二部分10b所包括得天线11中包括第二绝缘层116，第二绝缘层116与第一绝缘层的成分相同；此外，第二金属线114包括顶面、底面及侧面，顶面位于第二金属线114靠近20第二基板的一侧，底面位于第二金属线114远离第二基板20的一侧，侧面位于所述顶面与底面之间，第二绝缘层116覆盖顶面及侧面。

此外，需要说明的是，天线11也可以由上述实施例描述的多层金属线构成，并且天线11所包括的金属线上方也可以由多层不同的绝缘层覆盖。并且，天线11包括的金属线上方可以由透明导电膜覆盖，透明导电膜由绝缘层覆盖。

进一步地，当第一基板10为阵列基板时，第一基板10的第二部分10b上还设置有至少一个膜层测试块，膜层测试块与第一部分10a上的至少一个膜层的材料及厚度相同。在一个实施例中，膜层测试模块可以与第一部分10a上的至少一个金属层或透明导电层同层设置，在第一基板10制作过程中，可以通过测试膜层测试模块中膜层的厚度及性能来确认第一部分10a中某一膜层或某一些膜层的制备是否符合要求。

图8为图2所示显示面板的平面展开图，图9为图8沿NN’方向的一种剖面图。

在本申请的一个实施例中，如图9所示，第一部分10a朝向第二基板20的一侧设置多个色阻212，相邻的色阻212之间包括黑矩阵211。即第一部分10a的第一膜层组12中包括色阻212及黑矩阵211，则天线11所在的第一基板10为彩膜基板。

需要说明的是，当第一基板10为彩膜基板时，第一基板10上可以包括由触控电极层和触控走线层构成的触控层，则天线11中所包括的导电结构可以与触控电极和/或触控走线由同种材料制成。此外，当第一基板10为彩膜基板时，第一部分10a朝向第二基板20的一侧也可以不包括导电层，则天线11中所包括的导电结构可以单独制备。

此外，在显示面板的制备过程中，为了不影响面板的排版率，可以充分利用显示面板显示区之间的区域来放置第一集成电路C1及天线11，也就是，利用母版上对应显示区之外的区域来作为第一基板10的至少部分第二部分10b。或者通过调整排版，使更多的显示面板显示区之间的区域作为部分第二部分10b得到利用，减少第二部分10b的存在对排版率的影响。以下结合附图对该效果进行说明。图10为本申请实施例提供的显示面板制作过程中的母版示意图。

如图10所示，显示面板的制备过程包括在阵列基板母版01上制作相应的膜层组，在彩膜基板母版02上制作相应的膜层组，然后将阵列基板母版01与彩膜基板母版02贴合，再切割形成显示面板001。

其中，显示面板001中的阵列基板的尺寸大于彩膜基板的尺寸以设置焊盘等，则在切割形成显示面板001的过程中，会将彩膜基板母版02中与相邻的显示面板001之间的一部分切除，具体地，彩膜基板母版02中对应一个显示面板的001的位置包括第一部分02A和第二部分02B，其中，第二部分02B会被切除并保留第一部分02A。而在本申请中，第一基板10可以为彩膜基板，则可以将天线11的至少部分设置在现有技术中会被切除的第二部分02B。

此外，在切割形成显示面板001的过程中，也会将阵列基板母版01中与相邻的显示面板001之间的一部分也会被切除，具体地，阵列基板母版01中对应一个显示面板的001的位置包括第一部分01A和第二部分01B，其中，第二部分01B上设置有膜层测试块，并且在形成显示面板001时，设置膜层测试块的第二部分01B会被切除并保留第一部分01A。而在本申请中，第一基板10可以为阵列基板，则可以将天线11的至少部分设置在现有技术中会被切除的第二部分01B。

此外，如图10所示，现有技术中显示面板001对应的位置距离阵列基板母版01及彩膜基板母版02的边界都较远，以保证贴合阵列基板母版01和彩膜基板母版的02的工艺良率。而在本申请中，由于第一基板10上设置天线11的部分无需贴合，则可以将母版中边缘的显示面板001中设置天线的一侧朝向母版的边缘，以充分利用母版边缘的空间。

图11为本申请实施例提供的一种显示装置的剖面示意图。

如图11所示，本申请实施例提供的显示装置包括上述任一一个实施例提供的显示面板01以及背光板02。其中，显示面板01可以为液晶显示面板，则背光板为显示面板01提供显示所需的光。本申请实施例提供的显示装置可以为手机，此外，本申请实施例提供的显示装置也可以为电脑、电视等显示装置。

如图11所示，显示面板的第二基板20及第一基板10的第一部分10a设置在背光板02的出光面一侧，第一基板10的第二部分10b设置在背离背光板02的出光面一侧，也就是，第二部分10b上设置的天线11位于背光板02背离显示面板01中第一膜层组12及第二膜层组21的一侧。由于背光板02中的光学膜层由金属框承载，则背光板02位于天线11与第一膜层组12及第二膜层组21之间，可以避免天线11中的信号对显示面板01中第一膜层组12及第二膜层组21中的信号产生影响。

在本申请的实施例中，将天线11直接制备在显示面板01的第一基板10上，实现将天线11集成在显示面板01上；通过将第一基板10中设置天线11的第一部分10a弯折至显示面板01的非出光面，减小了显示面板的边框尺寸；同时设置天线11的第二部分10b与第一部分10a为一体结构，无需额外的基材承载天线11，简化了工艺、节约了成本。

本申请还提供一种显示面板的制作方法，用于制作上述实施例提供的显示面板。

结合图10，本申请实施例提供的制作方法包括，提供第一基板母版；提供第二基板母版；贴合第一基板母版与第二基板母版；切割贴合后的第一基板母版和第二基板母版形成显示面板；其中，第一基板母版的边缘设置多个天线；形成显示面板后，所述多个天线位于不同显示面板中的第二部分上。

通过在第一基板母版边缘的设置天线，可以使得母版靠近边缘的显示面板中设置天线的一侧朝向母版的边缘，以充分利用母版边缘的空间。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

第二基板；

第一基板，所述第一基板为柔性基板；

其中，所述第一基板包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二基板相对设置，所述第二部分位于所述显示面板背离出光面的一侧，所述第二部分上设置至少一个天线；

所述第一基板上还设置第一集成电路，所述天线与所述第一集成电路电连接；

其中，

所述显示面板还包括第二集成电路及多个晶体管，所述第二集成电路为所述晶体管提供信号；

沿第一方向，所述第二集成电路与所述第一集成电路位于所述显示面板显示区的相对两侧，所述第一方向垂直于所述显示面板的厚度方向；

或者，

所述显示面板还包括第二集成电路，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧设置多个晶体管，所述第二集成电路为所述晶体管提供信号；

沿第一方向，所述第二集成电路与所述第一集成电路位于所述显示面板显示区的同一侧，所述第一方向垂直于所述显示面板的厚度方向。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧包括第一金属线，所述天线包括第二金属线，所述第二金属线与所述第一金属线的材料相同。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧包括第一透明电极，所述天线包括第一透明膜，所述第一透明膜与所述第一透明电极的材料相同；

所述第二金属线包括顶面、底面及侧面，所述底面位于所述第二金属线靠近所述第二部分的一侧，所述顶面位于所述第二金属线远离所述第二部分的一侧，所述侧面位于所述顶面与底面之间，所述第一透明膜覆盖所述顶面及侧面。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧包括第一绝缘层，所述天线包括第二绝缘层，所述第二绝缘层 与所述第一绝缘层的成分相同；

所述第二金属线包括顶面、底面及侧面，所述顶面位于所述第二金属线靠近所述第二基板的一侧，所述底面位于所述第二金属线远离所述第二基板的一侧，所述侧面位于所述顶面与底面之间，所述第二绝缘层覆盖所述顶面及侧面。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧设置多个晶体管，所述第一金属线与所述晶体管的栅极或源极电连接。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第二部分上还设置至少一个膜层测试块，所述膜层测试块与所述第一部分上的至少一个膜层的材料相同且厚度相同。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧设置多个触控电极，所述第一金属线与所述触控电极电连接。

8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧设置多个色阻。

9.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二基板的一侧还包括第三金属线，所述天线还包括第四金属线，所述第四金属线与所述第三金属线的材料相同；

所述第三金属线与所述第一金属线之间异层设置，所述第四金属线与所述第二金属线层叠设置。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的显示面板。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括背光板；

所述第二基板及所述第一基板的所述第一部分设置在所述背光板的出光面一侧，所述第一基板的所述第二部分设置在背离所述背光板的出光面一侧。

12.一种显示面板的制作方法，其特征在于，用于制作权利要求1-9任意一项所述的显示面板。

13.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，包括：

提供第一基板母版；

提供第二基板母版；

贴合第一基板母版与第二基板母版；

切割贴合后的第一基板母版和第二基板母版形成显示面板；

其中，所述第一基板母版的边缘设置多个天线；形成所述显示面板后，所述多个天线位于不同显示面板中的第二部分上。

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