CN108417605B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置，属于显示技术领域，包括显示区和非显示区；显示面板包括衬底基板、显示功能层；显示面板包括镂空部；显示区包括多条沿第一方向延伸的信号线，镂空部贯穿所述信号线所在膜层；信号线包括至少一条第一信号线，第一信号线被所述镂空部分隔为第一走线部和第二走线部；第一走线部和第二走线部通过连接基板中的连接线电连接；连接线的一端和第一走线部电连接，连接线的另一端和第二走线部电连接。本发明中，连接基板包括连接线，第一走线部、连接线和第二走线部可以构成通路。相对于现有技术，第一信号线无需在镂空部的周围绕线、不会形成绕线区，因而可以增加显示区的面积，有利于实现较高的屏占比。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

为提升显示效果和用户体验，手机等终端显示设备追求更高的屏占比。

请参考图1，现有技术提供的一种显示面板中，包括显示区01和非显示区02；显示区01中设置有镂空区001，镂空区001沿显示面板的厚度方向贯穿显示面板。将显示面板组装至终端的显示装置中，可以在镂空区001的位置设置听筒、摄像头等电子元件。

由于显示区01中设置有多条数据线K，存在部分数据线K1在镂空区001对应的位置处需要绕开镂空区001，因而镂空区001周围形成了一个绕线区002，绕线区002占用了显示区01的面积，降低了显示品质，不利于实现较高的屏占比。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置。

本发明提供了一种显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区；显示面板包括衬底基板、设置在衬底基板上的显示功能层；显示面板包括镂空部，显示区围绕镂空部所在的区域；镂空部沿显示面板的厚度方向贯穿所述衬底基板和所述显示功能层的至少部分膜层；显示区包括多条沿第一方向延伸的信号线，镂空部贯穿所述信号线所在膜层；信号线包括至少一条第一信号线，第一信号线被所述镂空部分隔为第一走线部和第二走线部；第一走线部和第二走线部通过连接基板中的连接线电连接；连接线的一端和第一走线部电连接，连接线的另一端和第二走线部电连接。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板和显示装置中，设置了连接基板，连接基板包括连接线，第一走线部、连接线和第二走线部可以构成通路。相对于现有技术，第一信号线无需在镂空部的周围绕线、不会形成绕线区，因而可以增加显示区的面积，提升显示品质，有利于实现较高的屏占比。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；

图3是图2中区域F的局部放大结构示意图；

图4是沿图3中CC’线的一种剖面结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的局部平面结构示意图；

图6是沿图5中DD’线的一种剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的局部剖面结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的局部剖面结构示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种显示面板中的连接基板的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参考图2、图3和图4，图2是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图，图3是图2中区域F的局部放大结构示意图，图4是沿图3中CC’线的一种剖面结构示意图。本实施例提供了一种显示面板，包括：显示区AA和围绕显示区AA的非显示区BB。

显示面板包括衬底基板10、设置在衬底基板10上的显示功能层11；显示面板包括镂空部00，显示区AA围绕镂空部00所在的区域；镂空部00沿显示面板的厚度方向贯穿衬底基板10和显示功能层11的至少部分膜层。

显示区AA包括多条沿第一方向y延伸的信号线30，镂空部00贯穿信号线30所在膜层；信号线30包括至少一条第一信号线30a，第一信号线30a被镂空部00分隔为第一走线部31和第二走线部32。

第一走线部31和第二走线部32通过连接基板40中的连接线41电连接；连接线41的一端和第一走线部31电连接，连接线41的另一端和第二走线部32电连接。

在本实施例中，显示区AA可以用于显示图像，非显示区BB可以用于排布外围驱动电路、设置电子元件。

其中，显示功能层11可以实现显示功能，例如，显示功能层中可以设置多个像素，多个像素可以具有不完全相同的颜色和/或亮度，以显示图像。显示功能层11可以包括有机发光二极管，也可以包括薄膜晶体管和有机发光二极管。

可选的，显示面板还包括封装层，封装层覆盖显示功能层11、用于保护显示功能层11中的结构不被空气侵蚀。

显示功能层11设置在衬底基板10上，衬底基板可以是硬质的基板，例如使用玻璃材料制作，也可以是柔性基板，易于弯折、弯曲，例如使用树脂材料制作。

本实施例提供的显示面板中设置有镂空部00，镂空部00所在的区域位于显示区AA的内部，显示区AA包围了镂空部00所在的区域。将本实施例提供的显示面板应用于终端的显示装置中时，镂空部00中可以放置摄像头、听筒等电子元件。

需要说明的是，镂空部00可以完全贯穿显示面板；镂空部00也可以仅贯穿衬底基板10和显示功能层11，例如，当显示面板还包括玻璃盖板、触控盖板等结构时，镂空部00可以不贯穿玻璃盖板、触控盖板等结构。镂空部00也可以仅贯穿衬底基板10和显示功能层11的部分膜层。除此之外，镂空部00贯穿信号线30所在膜层。

信号线30设置在显示区AA中、用于传输电信号。本实施例对于信号线30所传输的电信号、信号线30的数量和材料均不作具体限制。

可选的，显示面板包括栅极金属层和源漏极金属层，栅极金属层包括多条并列设置的栅极线，源漏极金属层包括多条并列设置的数据线。可选的，信号线30可以为栅极线、也可以为数据线。可选的，当显示面板包括触控功能时，触控功能可以通过触控电极和触控电极线实现，信号线30还可以为触控电极线。

由于镂空部00贯穿了信号线30所在膜层，存在至少一条第一信号线30a，第一信号线30a被镂空部00分隔为第一走线部31和第二走线部32，为了使第一走线部31和第二走线部32可以电连接，本实施例中，设置了带有连接线41的连接基板40，连接基板40可以将第一走线部31和第二走线部32电连接。

具体的，连接线41使用导电材料制作、可以传输电信号，例如，连接线41的材料可以包括金属、氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。金属、氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓均是良好的导电材料、并且是显示面板中较为常见的材料。

连接线41的一端和第一走线部31电连接，连接线41的另一端和第二走线部32电连接，第一走线部31、连接线41和第二走线部32可以构成通路，使电信号可以从第一走线部31传输至第二走线部32、和/或从第二走线部32传输至第一走线部31。被镂空部00分隔成为两段走线的第一信号线30a，在连接基板40的作用下，两段走线部可以电连接，使第一信号线30a成为通路、可以传输电信号。

本实施例提供的显示面板中，设置了连接基板40，连接基板40包括连接线41，第一走线部31、连接线41和第二走线部32可以构成通路。相对于现有技术，第一信号线30a无需在镂空部00的周围绕线、不会形成绕线区，因而可以增加显示区的面积，提升显示品质，有利于实现较高的屏占比。

需要说明的是，本实施例提供的显示面板，可以是有机发光显示面板或者液晶显示面板。本领域内技术人员应该理解，在本申请的其他实现方式中，本实施例提供的显示面板还可以是微型发光二极管显示(micro LED)，量子点显示(QLED，Quantum Dot LightEmitting Diodes)，电子纸等类型的面板或显示部件，本申请对此不做限定，具体以实际情况而定。

本发明实施例提供的显示面板中，连接基板的具体设置方式有多种，下面，本发明在此示例性的对连接基板的具体设置方式进行说明。

连接基板的一种具体设置方式请继续参考图2、图3和图4，本实施例中，连接基板40为透明基板；连接基板40位于显示功能层11远离衬底基板10的一侧；在垂直于衬底基板10的方向z上，连接基板40和至少部分镂空部00交叠。

本实施例中，连接基板40为透明基板，将本实施例提供的显示面板应用于终端的显示装置中时，镂空部00中可以放置摄像头，由于连接基板40为透明基板，因而可以降低对于摄像头的干扰，使摄像头可以正常工作。可选的，连接基板40包括基底层42，连接线41制作在基底层42上。基底层42的材料是透明的，例如基底层42的材料包括透明的玻璃材料，或者底层42的材料包括透明的树脂材料。

在垂直于衬底基板10的方向z上，连接基板40可以和部分镂空部00交叠，换言之，连接基板40可以仅覆盖镂空部00的一部分；连接基板40也可以和镂空部00全部交叠，换言之，连接基板40将镂空部00全部覆盖。图2、图3和图4中，仅示意了连接基板40也可以和镂空部00全部交叠的实施方式。

可选的，为了进一步的提升连接基板40的光线的透过率，连接线41的材料可以选用透明的导电材料，例如透明的金属导电氧化物，连接线41的材料包括氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。例如，连接线41的材料可以为铟镓锌氧化物、或者铟锌氧化物、或者铟锡氧化物、或者铟锡锌氧化物。氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓是显示面板中常用的材料，连接线41的材料选用氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者，有利于不增加显示面板的材料的种类，降低制作显示面板的成本和工艺难度。

可选的，请继续参考图2、图3和图4，连接线41的一端通过导电胶50和第一走线部31电连接，连接线41的另一端通过导电胶50和第二走线部32电连接。本实施例中，导电胶50具有胶黏的作用，可以使连接基板40粘合在显示面板主体上；并且，导电胶50具有导电的功能，可以使第一走线部31和连接线41电连接、第二走线部32和连接线41电连接。例如，导电胶50中具有导电粒子，导电粒子的材料可以为金、或者银等金属材料。

导电胶50可以为异方性导电胶，在垂直于显示面板的z方向上导电、在平行于显示面板的方向上不导电。因而导电胶50可以设置成围绕着镂空部00的环形。当显示面板包括多个第一走线部31、多个第二走线部32时，各第一走线部31之间的电信号不会发生串扰，各第二走线部32之间的电信号不会发生串扰。除此之外，导电胶50可以对镂空部00形成的截面处具有封装作用。

可选的，请继续参考图2、图3和图4，第一走线部31靠近镂空部00的一端包括第一焊盘311，第二走线部32靠近镂空部00的一端包括第二焊盘321；第一焊盘311和第二焊盘321均与导电胶50直接接触。第一焊盘311和第二焊盘321均具有导电功能，可选的，第一焊盘311、第二焊盘321、第一走线部31和第二走线部32的材料相同。第一焊盘311可以增加第一走线部31和导电胶50的接触面积，第二焊盘321可以增加第二走线部32和导电胶50的接触面积，从而使第一走线部31、第二走线部32和导电胶50三者的接触良好，提升第一走线部31、第二走线部32和导电胶50三者电连接的可靠性。

通过本实施例提供的显示面板，不占用、不减小镂空部中的空间，由于连接基板为透明基板，因此，即使连接基板覆盖镂空部也不会遮挡放置在镂空部中的其他器件，保证其他器件可以正常工作部。由于连接基板覆盖镂空部，因此，连接基板上的连接线跨过显示面板的镂空部将被镂空部隔断的信号线连接起来，而不需要连接线拐弯或避让其他结构。也就是说，连接线的延伸方向与显示区中的信号线的延伸方向一致，即与第一方向平行。这样，连接线可以保证连接第一走线部与第二走线部同时具有最短的距离，占用空间最小，节省成本。而且由于避让其他结构而使连接线的走线路径增加会增大走线的电阻，使信号在有连接线连接的信号线和无连接线连接的信号线中的压降产生差异，不利于显示；而通过本实施例提供的显示面板，连接线无需避让其他结构直接跨过镂空部连接接信号线，避免了连接线拐弯或避免额外增长连接线来避让其他结构。

连接基板的另一种具体设置方式请参考图5和图6，图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的局部平面结构示意图，图6是沿图5中DD’线的一种剖面结构示意图。显示面板包括覆盖显示功能层11的透明盖板60；透明盖板60复用为连接基板。透明盖板60具有保护显示面板的功能，在垂直于显示面板的方向z上，透明盖板60可以完全覆盖显示面板。透明盖板60可以使用透明的玻璃材料制作，或者使用透明的树脂材料制作。

可选的，本实施例提供的显示面板中，显示功能层11包括多个有机发光二极管，多个有机发光二极管可以发出相同颜色的光线、也可以发出多种颜色的光线。显示功能层11还包括薄膜晶体管阵列层13，薄膜晶体管阵列层13中包括多个薄膜晶体管，薄膜晶体管和有机发光二极管电连接。可选的，薄膜晶体管阵列层13包括栅极线和数据线，信号线30可以为栅极线和/或数据线。

本实施例提供的显示面板还包括背板12，背板12具有一定的刚性、可以保护显示面板。以及，封装层14，封装层14具有阻隔空气的作用，可以用于保护显示面板中的结构不被空气中的水汽、氧气、杂质等物质侵蚀。以及，偏光片15，偏光片15可以防止外界的光线照射至显示面板生成反射光、影响显示面板的对比度，从而提升显示面板的显示品质。

可选的，信号线30为栅极线或者为数据线。显示功能层11中，信号线30背离衬底基板10的一侧设置了有机发光二极管。由于有机发光二极管通常使用蒸镀工艺制作、结构较为疏松，容易被空气中的水汽和氧气等物质侵蚀，因而封装层14需覆盖有机发光二极管所在的膜层结构。可以理解的是，由于信号线30需要通过导电胶50和连接线41电连接，因此，第一走线部31和第二走线部32需要延伸至导电胶50所在的区域，第一走线部31和第二走线部32的端部可以不被封装层14覆盖。

可选的，连接线41设置在透明盖板30靠近衬底基板10的一侧表面，连接线41可以直接和导电胶50接触实现电连接。可选的，连接线41的延伸方向与信号线30的延伸方向相同。

本实施例提供的显示面板中，将透明盖板60复用为连接基板，将连接线41设置在透明盖板30靠近衬底基板10的一侧表面，可以无需额外制作连接基板，从而节省显示面板的工艺制程、节省了材料，并且有利于显示面板的薄形化。除此之外，可以无需增加额外的组装工艺连接基板和显示面板主体组装，从而进一步节省显示面板的工艺制程，并且由于减少了显示面板的附加的连接基板、因而有利于提高显示面板的结构的可靠性。

在一些可选的实施例中，请继续参考图5和图6，镂空区00包括在第二方向x上相邻的第一区00A和第二区00B(图中示意第一区00A和第二区00B以虚线为分界线)。

多条连接线41包括第一连接线41A和第二连接线41B，第一连接线41A与第一区00A重叠，第二连接线41B与第二区00B重叠。

在第一方向上，第一区00A的长度LA小于第二区00B的长度LB，第一连接线41A的长度DA小于第二连接线41B的长度DB。

本实施例中，镂空区00沿第一方向y的长度不是均一的，第一区00A的长度较小，第二区00B的长度较大。相应的，第一连接线41的长度和镂空区00的形状做出适应性的调整，第一连接线41A的长度较小，第二连接线41B的长度较大。当第一连接线41的材料和信号线30的材料不同时，将第一连接线41A的长度设置的较小，可以使第一信号线30a和其余的信号线30的电阻较为接近，从而提升多条信号线电阻的均一性，提升显示面板的性能。

本发明实施例提供的显示面板中，连接基板可以位于显示面板的出光面的一侧，也可以位于显示面板背离出光面的一侧。图2至图6所示的显示面板中，仅示意了连接基板位于出光面的一侧的技术方案，下面，本发明实施例在此示例性的对于连接基板位于显示面板背离出光面的一侧的实施方式进行说明。

连接基板的又一种具体设置方式请参考图7和图8，图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图，图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的局部剖面结构示意图。本实施例中，连接基板40位于显示面板背离出光面S1的一侧。

可选的，请继续参考图7和图8，镂空部00包括相对设置的第一侧边a和第二侧边b，第一侧边a位于镂空部00靠近第一走线部31的一侧，第二侧边b位于镂空部00靠近第二走线部32的一侧。

显示面板包括被显示区AA围绕的第一部分81和第二部分82；第一部分81和第二部分82均包括衬底基板10和显示功能层11的至少部分膜层70。

需要说明的是，为了清楚的示意本实施例的技术方案，图7中，以第一部分81和第二部分82展平至显示面板所在平面时的状态进行示意。

第一部分81从显示面板所在平面向背离出光面S1的一侧弯折以形成镂空部00的第一侧边a，第二部分82从显示面板所在平面向背离出光面S1的一侧弯折以形成镂空部00的第二侧边b。

第一部分81和第二部分82与连接基板40连接；第一走线部31延伸至第一部分81并和连接线41的一端电连接，第二走线部32延伸至第二部分82并和连接线41的另一端电连接。

第一部分81、第二部分82均和显示面板的主体是连接的、为一体结构。可选的，在制作显示面板的过程中，可以通过切割显示面板得到第一部分81和第二部分82，而后通过弯折工艺，将第一部分81和第二部分82向显示面板背离出光面S1的一侧弯折。例如，如图7所示，可以沿着图7中的点虚线切割显示面板并按本实施例描述的方式得到第一部分81和第二部分82。

本实施例中，设置了第一部分81和第二部分82，从而使第一走线部31延伸至第一部分81、第二走线部32延伸至第二部分82，而后在显示面板背离出光面S1的一侧和连接基板40中的连接线41电连接。用户在使用显示面板的时候，观察的是显示面板的出光面S1、而无需观察显示面板背离出光面S1的一侧，将连接基板40设置在显示面板背离出光面S1的一侧，可以减小连接基板40对于显示效果的影响。可选的，连接基板40可以为透明的、也可以为不透明的。

在一些可选的实施例中，请继续参考图7，第一部分81和第二部分82展平至显示面板所在平面时，第一部分81和第二部分82填充镂空部00。可选的，在制作显示面板的过程中，可以沿着镂空部00中所示的虚线切割显示面板得到第一部分81和第二部分82，而后通过弯折工艺，将第一部分81和第二部分82向显示面板背离出光面S1的一侧弯折。

可选的，请继续参考图7和图8，连接基板40弯曲设置，连接基板40至少一个截面呈“U”形以夹持设置在第一部分80和第二部分81之间，“U”形的开口朝向显示面板的出光面S1；其中，截面所在平面和显示面板所在平面相交且平行于第一方向y。可选的，连接线41的一端通过导电胶50和第一走线部31电连接，连接线41的另一端通过导电胶50和第二走线部32电连接。可选的，连接基板40的基地层42的材料包括树脂，树脂材料制作的基底层具有良好的可挠性，易于弯曲、弯折。

本实施例中，连接基板40弯曲设置、截面成“U”形。当显示面板组装至终端显示装置中时，可以在“U”形的开口中设置听筒、摄像头等电子元件1002，连接基板40可以保护听筒、摄像头等电子元件。

连接基板的又一种具体设置方式请参考图7和图9，图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的局部剖面结构示意图。本实施例中，连接基板40位于显示面板背离出光面S1的一侧。

第一部分80弯折后与显示面板所在平面平行，第二部分81弯折后与显示面板所在平面平行，连接基板40与显示面板所在平面平行设置；连接基板40位于第一部分80和第二部分81远离出光面S1的一侧。

当显示面板应用于终端显示装置中时，镂空部00中可以设置电子元件1002。

本实施例所示的显示面板中，将连接基板40设置在显示面板背离出光面S1的一侧。第一部分80和第二部分81弯折后与显示面板所在平面平行的原因在于，连接基板40中的连接线41需要和显示面板中的信号线30a电连接，信号线30a制作在衬底基板10上，而信号线30a无法穿透衬底基板10直接与连接基板40中的连接线41电连接。但是在制作显示面板的过程中，在制作信号线30a后续的膜层结构中，通过图案化工艺将信号线30a暴露出来、使信号线30a可以通过出光面S1的一侧与连接基板40中的连接线41电连接。因而，本实施例中，需要将第一部分80和第二部分81反折至显示面板背离出光面S1的一侧，以实现信号线30a和连接基板40中的连接线41电连接。除此之外，将第一部分80和第二部分81反折、不会影响显示面板出光面S1的显示效果，可以提升显示品质。

可选的，请结合参考图7和图10，图10是本发明实施例提供的又一种显示面板中的连接基板的结构示意图。连接基板40与至少部分镂空部00在垂直于衬底基板10的方向上不交叠。本实施例中，连接基板40可以设置为特定的形状、以避让镂空部00所在的区域。当显示面板组装至终端显示装置中时，镂空部00所在的区域中可以设置听筒、摄像头等电子元件，连接基板40与镂空部00不交叠，可以避免连接基板40和听筒、摄像头等电子元件之间的干扰，避免连接基板40对于听筒、摄像头等电子元件的体积、设置位置等造成限制。

连接基板40避让镂空部00所在的区域的特定形状可以有多种，本实施例在此仅示例性的提供了一种具体的实施方式。请继续参考图7和图10，第一走线部31位于镂空部00的第一侧C1，第二走线部32位于所述镂空部00的第二侧C2。第一子基板区40A和第二子基板区40B通过第三子基板区40C连接。

连接基板40包括第一子基板区40A、第二子基板区40B和第三子基板区40C；第一子基板区40A位于镂空部00的第一侧C1，第二子基板区40B位于镂空部00的第二侧C2；第三子基板区40C位于镂空部00的第三侧C3或者第四侧C4。

其中，第一侧C1和第二侧C2位于镂空部00沿第一方向y相对的两侧，第三侧C3和第四侧C4位于镂空部00沿第三方向x1相对的两侧，第一方向y和第三方向x1垂直。

可选的，连接线的一端位于第一子基板区40A，并与第一走线部连接，连接线由第一子基板区40A经过第三子基板区40C，延伸至第二子基板区40B。连接线的另一端位于第二子基板区40B，并与第二走线部连接。可以理解的是，连接基板40可以为一体结构，第一子基板区40A、第二子基板区40B和第三子基板区40C可以在同一制作工艺中制作形成。

本实施例中，将连接基板40的平面(即平行于显示面板的平面)形状设置为类似“U”形，以避让开镂空部00所在的区域。可以理解的是，“U”形的开口可以朝向第三侧C3、也可以朝向第四侧C4。

本实施例提供的显示面板中，用户在使用显示面板的时候，观察的是显示面板的出光面S1、而无需观察显示面板背离出光面S1的一侧，将连接基板40设置在显示面板背离出光面S1的一侧，可以减小连接基板40对于显示效果的影响。除此之外，当显示面板组装至终端显示装置中时，镂空部00所在的区域中可以设置听筒、摄像头等电子元件，连接基板40与镂空部00不交叠，可以避免连接基板40和听筒、摄像头等电子元件之间的干扰，避免连接基板40对于听筒、摄像头等电子元件的体积、设置位置等造成限制。并且，由于第一部分80和第二部分81弯折后与显示面板所在平面平行、连接基板40与显示面板所在平面平行，有利于显示面板的薄形化。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。请参考图11。请参考图11，图11是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。图11提供的显示装置1000包括本发明上述任一实施例提供的显示面板1001。图11实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。

可选的，请继续参考图11，显示装置包括至少一个电子元件1002，至少一个电子元件1002至少部分位于镂空部00中。可以理解的是，电子元件1002可以全部位于镂空部00中。当电子元件1002的体积较大时，电子元件1002可以部分位于镂空部00中。

可选的，电子元件1002包括传感器、检测器、摄像头、听筒、闪光灯、麦克风中的任意一者。其中，传感器可以包括光学传感器、距离传感器、速度传感器中的任意一者。传感器还可以包括其他类型的传感器，本实施例对此不作具体限制。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明实施例提供的显示面板和显示装置中，设置了连接基板，连接基板包括连接线，第一走线部、连接线和第二走线部可以构成通路。相对于现有技术，第一信号线无需在镂空部的周围绕线、不会形成绕线区，因而可以增加显示区的面积，提升显示品质，有利于实现较高的屏占比。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (21)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示区和围绕所述显示区的非显示区；

所述显示面板包括衬底基板、设置在所述衬底基板上的显示功能层；

所述显示面板包括镂空部，所述显示区围绕所述镂空部所在的区域；所述镂空部沿所述显示面板的厚度方向贯穿所述衬底基板和所述显示功能层的至少部分膜层；

所述显示区包括多条沿第一方向延伸的信号线，所述镂空部贯穿所述信号线所在膜层；所述信号线包括至少一条第一信号线，所述第一信号线被所述镂空部分隔为第一走线部和第二走线部；

所述第一走线部和所述第二走线部通过连接基板中的连接线电连接；所述连接线的一端和所述第一走线部电连接，所述连接线的另一端和所述第二走线部电连接；

所述显示面板包括被所述显示区围绕的第一部分和第二部分；

所述镂空部包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一部分从所述显示面板所在平面向背离出光面的一侧弯折以形成所述第一侧边，所述第二部分从所述显示面板所在平面向背离所述出光面的一侧弯折以形成所述第二侧边；

所述第一部分和所述第二部分与所述连接基板连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述连接线的一端通过导电胶和所述第一走线电连接，所述连接线的另一端通过导电胶和所述第二走线电连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述第一走线部靠近所述镂空部的一端包括第一焊盘，所述第二走线部靠近所述镂空部的一端包括第二焊盘；

所述第一焊盘和所述第二焊盘均与所述导电胶直接接触。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述连接基板为透明基板；所述连接基板位于所述显示功能层远离所述衬底基板的一侧；在垂直于所述衬底基板的方向上，所述连接基板和至少部分所述镂空部交叠。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板包括覆盖所述显示功能层的透明盖板；所述透明盖板复用为所述连接基板。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述连接线设置在所述透明盖板靠近所述衬底基板的一侧表面。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述连接线的延伸方向与所述信号线的延伸方向相同。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，

镂空区包括在第二方向上相邻的第一区和第二区；

多条连接线包括第一连接线和第二连接线，第一连接线与所述第一区重叠，第二连接线与所述第二区重叠；

在第一方向上，所述第一区的长度小于所述第二区，所述第一连接线的长度小于所述第二连接线。

9.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述连接线的材料包括氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述连接基板位于所述显示面板背离出光面的一侧。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，

所述第一侧边位于所述镂空部靠近所述第一走线部的一侧，所述第二侧边位于所述镂空部靠近所述第二走线部的一侧；

所述第一部分和所述第二部分均包括所述衬底基板和所述显示功能层的至少部分膜层；

所述第一走线部延伸至所述第一部分并和所述连接线的一端电连接，所述第二走线部延伸至所述第二部分并和所述连接线的另一端电连接。

12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，

所述第一部分和所述第二部分展平至所述显示面板所在平面时，所述第一部分和所述第二部分填充所述镂空部。

13.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，

所述连接基板弯曲设置，所述连接基板至少一个截面呈“U”形以夹持设置在所述第一部分和所述第二部分之间，所述“U”形的开口朝向所述显示面板的出光面；

其中，所述截面所在平面和所述显示面板所在平面相交且平行于所述第一方向。

14.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，

所述连接基板与至少部分所述镂空部在垂直于所述衬底基板的方向上不交叠。

15.根据权利要求14所述的显示面板，其特征在于，

所述第一走线部位于所述镂空部的第一侧，所述第二走线部位于所述镂空部的第二侧；

所述连接基板包括第一子基板区、第二子基板区和第三子基板区；

所述第一子基板区位于所述镂空部的第一侧，所述第二子基板区位于所述镂空部的第二侧；

所述第三子基板区位于所述镂空部的第三侧或者第四侧；其中，

所述第一子基板区和所述第二子基板区通过所述第三子基板区连接；

所述第一侧和所述第二侧位于所述镂空部沿所述第一方向相对的两侧，所述第三侧和所述第四侧位于所述镂空部沿第三方向相对的两侧，所述第一方向和所述第三方向垂直。

16.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，

部分所述第一部分弯折后与所述显示面板所在平面平行，部分所述第二部分弯折后与所述显示面板所在平面平行，所述连接基板与所述显示面板所在平面平行设置；

所述连接基板位于所述第一部分和所述第二部分远离所述出光面的一侧。

17.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述连接线的材料包括金属、氧化铟、氧化锌、氧化锡、氧化镓中的至少一者。

18.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述连接基板包括基底层，所述基底层的材料包括树脂。

19.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-18任一项所述的显示面板。

20.根据权利要求19所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置包括至少一个电子元件，至少一个所述电子元件至少部分位于所述镂空部中。

21.根据权利要求20所述的显示装置，其特征在于，

所述电子元件包括传感器、检测器、摄像头、听筒、闪光灯、麦克风中的任意一者。

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