CN212618502U - 油烟过滤组件及带有其的油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了油烟过滤组件及带有其的油烟机,包括油烟过滤装置和安装组件,油烟过滤装置收纳在安装组件上,安装组件用于安装在油烟机上,油烟过滤装置配置为在外力作用下从安装组件向外展开。不仅可显著提升油烟净化效果,使用者可快速安装油烟净化分离装置,便可有效的对油烟油渍进行过滤,且可以持续对油烟进行高效分离拦截过滤,成本低、实用经济、油烟油渍拦截过滤分离效果极为突出,过滤结构使用更换极为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房设备领域,具体而言,涉及油烟过滤组件及带有其的油烟机。
背景技术
现有技术中的油烟机几乎都是采用惯性拦截方法,该方法通过改变气流运动方向使油烟雾滴从气流中脱离,并沉积到拦截物体上,目前的惯性拦截设备主要采用隔栅和油雾网罩等方式将烹饪时所产生的废气和油烟经过普通的隔栅和金属网格拦截后被吸进油烟机的腔体,经过吸油烟机的腔体和风轮将大量含有油渍油烟的废气向室外排放。
现有技术中多采用加大拦截网的密度拦截分离油渍,但是因拦截网过密会很快将拦截网堵塞无法吸入油烟和难以清洁,如果将拦截网的密度放稀会有大量的含有油烟油渍被吸入油烟机腔体内,会很快破坏排风设备风轮原有的动平衡,并将没经过滤的油烟和油渍直接排向室外,污染室内室外的空气环境。现有技术中也有一些产品采用如下技术: 1、高压静电涂油净化,但成本过高和不适应强浓度油烟;2、活性炭过滤,同样成本高和油烟量大时使用寿命极短;3、采用水雾循环过滤,在中餐厨房中有一定的作用外,但无法彻底将烹饪时大量所产生的油烟油渍拦截分离干净,且系统庞大,不适应家用油烟机使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,经过多年的实践与总结,本实用新型提供一种成本低、实用经济、油烟油渍拦截过滤分离效果极为突出、使用更换极为方便的油烟过滤组件及带有其的油烟机。
具体地,其技术方案如下:
一种油烟过滤组件,包括油烟过滤装置和安装组件,所述油烟过滤装置收纳在安装组件上,所述安装组件用于安装在油烟机上,所述油烟过滤装置配置为在外力作用下从所述安装组件向外展开;
所述油烟过滤装置卷绕成卷绕体,所述安装组件上设置有至少一个所述卷绕体;或者,所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述安装组件上设置有至少一个所述叠合体;或者,一部分所述油烟过滤装置卷绕成卷绕体,另一部分所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述安装组件上设置有至少一个所述卷绕体和至少一个所述叠合体。
一种油烟机,包括油烟机本体和前述实施例所述的油烟过滤组件,其中,所述安装组件安装在所述油烟机本体上,所述油烟机本体内设置有抽风管路和风机,所述抽风管路在所述油烟机本体上形成有进风口,从各所述卷绕体和/或各所述叠合体延伸出的所述油烟过滤装置的展开部分覆盖所述进风口,所述风机连接所述抽风管路,以在所述进风口处产生负压,使气流经所述油烟过滤装置的展开部分过滤后进入所述抽风管路。
在一个具体的实施例中,所述进风口处设置有承接装置,所述承接装置从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述承接装置具有过风结构,使气流依次流经所述油烟过滤装置的展开部分和所述承接装置后进入所述抽风管路;
优选地,所述承接装置包括一层或多层托板网,所述托板网从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述过风结构为所述托板网上的网孔。
在一个具体的实施例中,还包括磁性连接组件,所述磁性连接组件包括磁铁,所述磁铁配置为吸附于所述油烟机本体,以将所述油烟过滤装置的展开部分吸附在所述油烟机本体上。
在一个具体的实施例中,所述油烟过滤装置上按照预设的间隔设置有易断裂部,所述油烟过滤装置在所述易断裂部的结构强度小于其它部位的结构强度。
在一个具体的实施例中,所述安装组件包括盒体,所述卷绕体和/或所述叠合体安装在所述盒体内,所述盒体安装在所述油烟机本体上;
所述盒体包括盒底座和盒盖,所述盒盖可拆卸地连接所述盒底座并与所述盒底座形成用于放置所述卷绕体和/或所述叠合体的闭合空间。
在一个具体的实施例中,所述卷绕体还包括中心轴,所述油烟过滤装置卷绕在所述中心轴上,所述中心轴可转动地安装在所述盒体内。
在一个具体的实施例中,还包括手柄,所述手柄安装在所述盒体上且露出所述盒体,所述手柄连接所述中心轴以带动所述卷绕体转动;
优选地,所述手柄的数量为一个,所述手柄安装在所述盒体的一端且露出所述盒体,进一步优选地,所述手柄连接所述中心轴的一端,所述盒体的另一端设置有定位座,所述中心轴的另一端与所述定位座插接配合;
优选地,所述手柄的数量为两个,所述盒体的两端分别安装一个所述手柄,第一个手柄连接所述中心轴的一端,第二个手柄连接所述中心轴的另一端;
优选地,还包括传动轴,所述手柄连接所述传动轴,所述中心轴具有沿轴向延伸的中心孔,所述传动轴穿设在所述中心孔内。
在一个具体的实施例中,还包括张紧弹簧,所述张紧弹簧设置在所述盒体内并压紧所述卷绕体;
优选地,所述盒体的其中一端的内壁连接有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上,所述盒体的另一端的内壁设置有定位座,所述中心轴与所述定位座插接配合;
优选地,所述盒体的一端的内壁连接有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上,所述盒体的一端安装有手柄,所述导向柱为空心结构,所述手柄穿设在所述导向柱中并连接所述中心轴,所述盒体的另一端的内壁设置有定位座,所述中心轴与所述定位座插接配合;
优选地,所述盒体的一端的内壁连接有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上,所述盒体的一端安装有第一个手柄,所述导向柱为空心结构,所述第一个手柄穿设在所述导向柱中并连接所述中心轴,所述盒体的另一端安装有第二个手柄,所述中心轴连接所述第二个手柄;
优选地,所述导向柱上套设有垫片,所述垫片位于所述张紧弹簧和所述卷绕体之间,所述张紧弹簧通过所述垫片压紧所述卷绕体。
在一个具体的实施例中,还包括驱动装置,所述驱动装置传动连接所述中心轴使所述卷绕体自动转动。
在一个具体的实施例中,还包括张紧弹簧,所述盒体的一端内壁设置有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上并压紧所述卷绕体,所述驱动装置在所述盒体的另一端内壁传动连接所述中心轴。
在一个具体的实施例中,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述盒体内壁,所述驱动电机的输出轴与所述中心轴插接配合以带动所述卷绕体转动。
在一个具体的实施例中,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述油烟机本体上,所述盒体内壁设置有转轴,所述驱动电机由传动机构驱动所述转轴转动,所述转轴与所述卷绕体插接配合以带动所述卷绕体转动;
优选地,所述传动机构包括相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述驱动电机的输出轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
在一个具体的实施例中,所述传动机构包括软轴,所述驱动电机连接所述软轴,所述软轴连接所述转轴以带动所述卷绕体转动;
优选地,所述软轴和所述转轴之间具有相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述软轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
在一个具体的实施例中,其特征在于,所述承接装置的外侧还设置有一层或多层油烟拦截网板,所述油烟过滤装置的展开部分设置在所述油烟拦截网板和所述承接装置之间。
在一个具体的实施例中,所述油烟过滤装置包括一层片状过滤结构或多层叠合设置的片状过滤结构;
优选地,所述多层片状过滤结构之间设置有粘接结构;
优选地,所述油烟过滤装置上设置有至少一道加强筋,用于防止所述油烟过滤装置断裂。
在一个具体的实施例中,所述安装组件包括第一基座和第二基座,所述卷绕体的一端可转动地安装在所述第一基座上,所述卷绕体的另一端可转动地安装在所述第二基座上。
在一个具体的实施例中,述第一基座上设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧配置为压紧所述卷绕体的一端,所述第二基座上设置有定位座,所述卷绕体的另一端与所述定位座插接配合。
本实用新型至少具有以下有益效果:
根据本实用新型提供的油烟过滤组件及带有其的油烟机,油烟过滤组件可安装在油烟机本体上,在风机启动时在进风口处产生负压,含油烟的气流经油烟过滤装置的展开部分高效过滤后进入抽风管路。由此,气流中的油烟首先被油烟过滤装置高效过滤净化后进入抽风管路,在油烟过滤装置的展开部分使用一段时间后,例如过滤能力已经饱和、变脏时,可以展开油烟过滤装置未使用过的部分,或者拉扯叠合体以展开油烟过滤装置未使用过的部分,新展开的油烟过滤装置继续在进风口对气流中的油烟进行过滤,使得油烟机具有持久性的油烟过滤能力。既克服了现有技术中一些油烟机无油烟过滤能力的缺陷,又克服现有技术中一些具有过滤装置的油烟机使用一段时间后过滤能力急剧下降、难以更换等缺陷。
进一步地,进风口处设置有如托板网的承接装置,托板网不仅能定位油烟过滤装置的展开部分,气流通过托板网时,气流中剩余的微量的油烟颗粒碰撞托板网产生拦截效果,使得托板网对油烟具有二次拦截功能。而且,由于油烟过滤装置卷绕在卷绕体或叠合在叠合体上,未使用过的部分接替之前使用过的部分与托板网搭配,因而该油烟过滤装置可作为一次性过滤耗材使用,使油烟机的进风口处始终具有足够强的油烟净化能力,而且进风口处油烟过滤装置更替极为方便。
进一步地,油烟过滤装置集成在盒体中,相对于油烟机本体而言形成相对独立的模块结构,当盒体内油烟过滤装置全部用完后用户可方便、快速地进行更换,操作简单,提升了用户体验。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是实施例1中油烟机的立体图;
图2是实施例1中油烟机的剖视图;
图3是实施例1中盒体的示意图;
图4是实施例1中盒体不可拆开时油烟机的爆炸图;
图5是实施例1中盒体可拆开时油烟机的爆炸图;
图6是实施例1中盒体的爆炸图;
图7是实施例1中盒体的剖视图;
图8是实施例4中油烟机的立体图;
图9是实施例4中盒体的爆炸图;
图10是实施例4中盒体的剖视图;
图11是实施例5中油烟机的剖视图;
图12是实施例5中油烟机的爆炸图;
图13是图12中A处区域的放大图;
图14是实施例6中油烟机的剖视图;
图15是实施例6中盒体的剖视图;
图16是实施例7中油烟机的立体图;
图17是实施例8中油烟机的剖视图;
图18是实施例9中油烟机的剖视图;
图19是图18中B处区域的放大图;
图20是实施例10中一种安装组件区域的剖视图;
图21是实施例10中另一种安装组件区域的剖视图;
图22是实施例11中安装组件区域的剖视图;
图23是实施例12中安装组件区域的剖视图;
图24是实施例13中油烟过滤装置的展开部分的局部放大图。
主要元件符号说明:
1-油烟机本体;2-盒体;3-抽风管道;4-油烟过滤装置的展开部分;5-磁铁;6-手柄;7-触控板;8-卷绕体;9-风机;10-收集杯;11-托板网;12-传动轴;13-空心轴套; 14-易断裂部;15-盒体安装部;16-定位座;17-张紧弹簧;18-垫片;19、26-驱动电机;21-盒盖;22-盒底座;23-蜗杆;24-蜗轮;25-轴承座;27-软轴;28-第一基座;29-第二基座;30-叠合体;31-加强筋。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
实施例1
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。
具体地,该油烟机包括油烟机本体1和卷绕体8,其中,油烟机本体1是油烟机的主体结构,用于安装油烟机的其它部件。油烟机本体1内设置有抽风管路和风机9,抽风管路在油烟机本体1的一侧外端面形成有进风口,进风口处设置有托板网11。
其中,抽风管路优选由多段管道连接而成,风机9的两侧分别连接管道,即风机9连接在两段管道之间。其中,风机9设置在抽风管路的靠近进风口的位置或者中部或者尾部(排靠近排风口处等)。示例性地,风机9具有电机和由电机驱动的叶片,当电机启动时带动叶片高速转动使通风管道内气流移动,在进风口处产生负压,使进风口附近的气流被吸入抽风管道3。抽风管道3连通外部的排风管道或其它排风设施以排出。优选地,相对于远离进风口处的位置,抽风管路在位于进风口处的管道具有更大的横截面积,进而使得油烟机具有较大的进风口,使得进风口下方的食物烹饪设备扩散到空气中的油烟能够更有效的被捕捉进吸风口。
本实施例中,卷绕体8由卷绕成型的油烟过滤装置构成,盒体2安装在油烟机本体1上,例如油烟机本体1上具有多个盒体安装部15,在盒体安装部15通过粘接或螺丝等安装盒体2。卷绕体8通过安装组件安装在油烟机本体1上,且卷绕体8配置为转动时使油烟过滤装置展开,托板网11配置从内侧托住油烟过滤装置的展开部分4,风机9 连接抽风管路,以在进风口处产生负压使气流依次流经油烟过滤装置的展开部分4和托板网11后进入抽风管路。
本实施例中,盒体2用于使卷绕体8可转动地被安装,且从外部遮挡卷绕体8起到防尘、防油、防水、防破坏等多重保护作用。具体地,图4示出了本实施例中第一种优选的盒体2结构,盒体2呈一体式的筒状结构,盒体2中部封闭、两端的其中一端面开口,卷绕体8从端面的开口处插入盒体2内。图5示出了本实施例中第二种优选的盒体 2结构,盒体2由盒底座22和盒盖组成,盒盖可拆卸地连接盒底座22座并与盒底座22 座形成用于放置卷绕体8的闭合空间。示例性地,盒底座22和盒盖的长度均大于卷绕体8的轴向长度,盒底座22和盒盖之间可相对拆解和扣合,当将卷绕体8安装到盒体2 内时,先拆开盒底座22和盒盖,将卷绕体8放置在盒底座22和盒盖的其中一个上,再合上另一个,完成卷绕体8的快速安装。
本实施例中,托板网11一体成型或可拆卸地安装在进风口,其配置为具有过风性能,使进风口处的气流。具体地,托板网11的构成结构为板体上开设有多道过风通道,过风通道的结构形式包括间隔设置的条形缝隙、方孔、圆孔或其它类型。当气流经过托板网11的过风通道时,油烟分子与过风通道的周壁发生碰撞进而被拦截。优选地,托板网11覆盖整个进风口,使得进入抽风管道3的所有气流都先经过托板网11。
其中,托板网11为一层或多层,为一层时,托板网11一体成型或可拆卸地安装在进风口。为多层时,多层托板网11全部可拆卸地安装在进风口,或者全部一体成型地安装在进风口,或者一部分可拆卸地安装在进风口、另一部分一体成型地安装在进风口。
本实施例中,油烟过滤装置将气流中的油烟分子过滤,使空气可以通过油烟过滤装置而油烟分子无法通过。具体地,油烟过滤装置包括一层片状过滤结构或多层叠合设置的片状过滤结构,其中,包括多层片状过滤结构时,各层片状过滤结构之间设置有粘接结构。
本实施例提供了一些优选的油烟过滤装置的材料组成,在第一种优选的材料组成中,其片状过滤结构有机材料或无机材料或有机和无机材料混合体制成。在第二种优选的材料组成中,其片状过滤结构由无纺纤维纸网或无纺纤维布网制成。在第三种优选的材料组成中,其片状过滤结构由无纺金属纤维粘或无纺金属纤维网制成。在第四种优选的材料组成中,其片状过滤结构由编织纸网或编织布网制成。
本实施例中,油烟过滤装置上按照预设的间隔设置有易断裂部14,用于使用户能从易断裂部14将油烟过滤装置撕裂。其中,易断裂部14具有多种优选的形成结构,可以是条纹状结构,条纹中具有间隔设置有多个穿孔,使易断裂部14的结构强度小于油烟过滤装置的其它部分的强度。或者,油烟过滤装置在易断裂部14的厚度小于在其它部分的厚度,使易断裂部14的结构强度小于油烟过滤装置的其它部分的强度。
由于设置有易断裂部14,在油烟过滤装置的展开部分4使用一段时间后,由于该展开部分附着有大量油烟,使得油烟过滤能力下降,用户可以方便地从易断裂部14将油烟过滤装置用过的部分撕掉,继续转动卷绕体8展开一段未使用过的油烟过滤装置,新展开的油烟过滤装置位于托板网11的外端面,使得风机9启动在进风口处产生负压时,气流依次通过油烟过滤装置和托板网11。
由此,气流中的油烟首先被油烟过滤装置高效过滤净化,被过滤净化后继续通过托板网11后进入抽风管路,气流通过托板网11时,气流中剩余的微量的油烟颗粒碰撞托板网11产生拦截效果,使得托板网11对油烟具有二次拦截功能。而且,由于油烟过滤装置卷绕在卷绕体8上,在油烟过滤装置的展开部分4使用一段时间后,例如过滤能力已经饱和、变脏时,可以转动卷绕体8继续展开油烟过滤装置未使用过的部分,未使用过的部分接替之前使用过的部分与托板网11搭配,因而该油烟过滤装置可作为一次性过滤耗材使用,使油烟机的进风口处始终具有足够强的油烟净化能力,而且进风口处油烟过滤装置更替极为方便。克服了现有技术中一些油烟机无油烟过滤能力的缺陷,又克服现有技术中一些具有过滤装置的油烟机使用一段时间后过滤能力急剧下降、难以更换等缺陷。
而且,油烟过滤装置及其转动结构集成在盒体中,相对于油烟机本体1而言形成相对独立的模块结构,当盒体2内卷绕体8上油烟过滤装置全部用完后用户可方便、快速地进行更换,操作简单,提升了用户体验。
如图1所示,还包括磁性连接组件,磁性连接组件包括磁铁4,磁铁4配置为吸附于油烟机本体1,以将油烟过滤装置的展开部分4夹持在磁铁4和油烟机本体1之间。具体地,对于具有铁质结构的油烟机本体1,磁铁4接触油烟过滤装置展开部分的外表面,即油烟过滤装置的背离托板网11一侧的表面,磁铁4与油烟机本体1之间的磁力将油烟过滤装置的展开部分4压紧在油烟机本体1上。对于非铁质结构的油烟机本体1,油烟机本体1上多个位置分别设置有铁片或磁铁4,油烟机本体1上的铁片或磁铁4与油烟过滤装置外表面的磁铁4吸盒。由此,使得油烟过滤装置的展开部分4直接贴靠托板网11且具有位置保持能力,可防止气流绕开油烟过滤装置的展开部分4而直接流经托板网11进入抽风管道3。
如图4所示,卷绕体8还包括中心轴,油烟过滤装置卷绕在中心轴上,中心轴可转动地安装在盒体2内。其中,中心轴可以是实心轴结构,也可以是空心轴套13结构,图3、图4示出了一种实心轴结构的类型。
如图1、图3和图4所示,还包括手柄6,手柄6安装在盒体2上且露出盒体2,手柄6连接中心轴以带动卷绕体8转动。对于中心轴为实心轴时,手柄6可与中心轴一体成型,也可以可拆卸地传动连接,例如手柄6与中心轴直接具有匹配的插接孔实现插接连接。当用户转动手柄6时,手柄6带动中心轴转动,中心轴转动使卷绕在中心轴上的油烟过滤装置转动并逐渐展开。
本实施例中,如图3、图4所示,手柄6的数量为一个,手柄6安装在盒体2的一端且露出盒体2。具体地,例如盒底座22的一端具有开口,手柄6可转动地安装在该开口内。
本实施例中,如图3、图4所示,手柄6连接中心轴的一端,盒体2的另一端设置有定位座16,中心轴的另一端与定位座16插接配合。具体地,定位座16为实心定位座 16(图6所示)或端面具有定位槽的空心定位座16,对于实心定位座16,中心轴上具有用于插接定位座16的插孔,对于空心定位座16,中心轴本身或中心轴上的导向柱插入定位座16。由此,手柄6和定位座16分别作用卷绕体8的一端,使得卷绕体8既能转动,又能被稳定地支撑在盒体2内。
在一种优选的实施方式中,还包括传动轴12,手柄6连接传动轴12。本实施例中,传动轴12尤其适用于中心轴为空心轴套13的结构情形,中心轴具有沿轴向延伸的中心孔,传动轴12的一端连接手柄6,传动轴12的另一端穿设穿设在中心轴的中心孔内。
本实例中,如图7所示,还包括张紧弹簧17,张紧弹簧17设置在盒体2内并压紧卷绕体8。由于设置有张紧弹簧17,一方面卷绕体8被压紧在盒体2内,实现了卷绕体 8更精准的定位和安装。另一方面,其卡紧卷绕体8,卷绕体8需要克服相应的力矩才能转动,可防止卷绕体8发生非允许条件下的转动,仅在用户操作手柄6、拉动油烟过滤装置或其它特定条件下,卷绕体8才发生转动以展开油烟过滤装置。
其中,在无手柄6时,盒体2的其中一端的内壁连接有导向柱,张紧弹簧17套设在导向柱上,盒体2的另一端的内壁设置有定位座16,中心轴与定位座16插接配合。优选地,在具有手柄6时,盒体2的一端的内壁连接有导向柱,张紧弹簧17套设在导向柱上,盒体2的一端安装有手柄6,导向柱为空心结构,手柄6穿设在导向柱中并连接中心轴,盒体2的另一端的内壁设置有定位座16,中心轴与定位座16插接配合。在一个优选的实施方式中,导向柱为空心结构,手柄6穿设在导向柱中并连接中心轴。
优选地,导向柱上套设有垫片18,垫片18位于张紧弹簧17和卷绕体8之间,张紧弹簧17通过垫片18压紧卷绕体8。进一步优选,垫片18与导向柱之间为一体成型结构。
如图1、图2所示,油烟机本体1的下方设置有收集槽或收集杯10。其中,收集杯 10可拆卸地安装在油烟机本体1底部,使得油烟机本体1上。在使用时,食物烹饪过程中产生的油烟首先被一层或多层油烟拦截网板惯性拦截,油烟拦截网板通过改变气流运动方向使油烟雾滴从气流中脱离,并沉积到油烟拦截网板上,然后在重力作用下向下流入收集槽或收集杯10中。
实施例2
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
托板网11的外侧还设置有一层或多层油烟拦截网板(图中未示出),油烟过滤装置的展开部分4设置在油烟拦截网板和托板网11之间。由此,与实施例1相比,本实施例中无需磁铁4组件来固定油烟过滤装置的展开部分4。而且,气流依次通过油烟拦截网板、油烟过滤装置和托板网11,气流中的油烟分子先被油烟拦截网板碰撞拦截,初步过滤过的气流继续通过油烟过滤装置时被充分过滤净化,托板网11也具有一定的拦截功能,使得净化过滤效果更佳。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例3
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
本实施例中,手柄6的数量为两个(图中未示出),盒体2的两端分别安装一个手柄6,第一个手柄6连接中心轴的一端,第二个手柄6连接中心轴的另一端。由于设置有两个手柄6,用户可从卷绕体8的左右两端中任意一端操作手柄6使卷绕体8转动。
本实施例中,盒体2的一端的内壁连接有导向柱,张紧弹簧17套设在导向柱上,盒体2的一端安装有第一个手柄6,导向柱为空心结构,第一个手柄6穿设在导向柱中并连接中心轴,盒体2的另一端安装有第二个手柄6,中心轴连接第二个手柄6。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例4
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图8-图10所示,还包括驱动装置,驱动装置传动连接中心轴使卷绕体8自动转动其中,驱动装置包括驱动电机19,驱动电机19设置在盒体2内壁,驱动电机19的输出轴与中心轴插接配合以带动卷绕体8转动。
其中,该油烟机还包括控制设备,例如单片机、PLC或远程控制终端等形成的控制主机,以及触控屏、按键、脚踏开关或语音接收器等用户输入单元。控制主机的信号输入端电性连接用户输入单元,控制主机的指令输出端与驱动电机19电性连接,以控制驱动电机19的启动时间和/或功率。
本实施例中,油烟机控制方法为,使用控制设备对前述油烟机进行以下控制:
根据用户指令或者预设指令控制驱动电机19以带动卷绕体8转动,使卷绕体8上的油烟过滤装置依次展开从托板网11的前方通过,用户指令保护按键输入指令、触控指令、语音指令或网络传输的控制指令,预设指令包括预先存储在控制终端内的时间间隔指令。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例5
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例4相比,本实施例的区别在于:
如图11-图13所示,驱动电机19设置在油烟机本体1上,盒体2内壁设置有转轴,驱动电机19由传动机构驱动转轴转动,转轴与卷绕体插接配合以带动卷绕体8转动。
优选地,传动机构包括相配合的蜗杆23和蜗轮24,蜗杆23连接驱动电机19的输出轴,蜗轮24一体成型或非一体成型地固定连接转轴。优选地,蜗轮24通过轴承座25 可转动地安装在盒体2内。
本实施例的其它特征与实施例4相同,不再赘述。
实施例6
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例5相比,本实施例的区别在于:
如图14-图15所示,传动机构包括软轴27,驱动电机26连接软轴27,软轴27连接转轴以带动卷绕体8转动。
优选地,软轴27和转轴之间具有相配合的蜗杆23和蜗轮24,蜗杆23连接软轴27,蜗轮24一体成型或非一体成型地固定连接转轴。
本实施例的其它特征与实施例5相同,不再赘述。
实施例7
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图16所示,安装组件包括第一基座28和第二基座29,卷绕体8的一端可转动地安装在第一基座28上,卷绕体8的另一端可转动地安装在第二基座29上,即本实施例中卷绕体8未安装在盒体内。
优选地,第一基座28上设置有张紧弹簧17,张紧弹簧17配置为压紧卷绕体8的一端,第二基座29上设置有定位座,卷绕体8的另一端与定位座插接配合。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例8
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图17所示,卷绕体上的油烟过滤装置直接从内向外逐层卷绕形成卷绕体,而并不是卷绕在轴心轴上。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例9
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图18、图19所示,油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体30。叠合体30 由安装组件安装在油烟机本体1上,叠合体30配置为在外力作用下展开油烟过滤装置,油烟过滤装置的展开部分覆盖进风口,风机9连接抽风管路3,以在进风口处产生负压,使气流经油烟过滤装置的展开部分4过滤后进入抽风管路。其中,安装组件为盒体2,叠合体30安装在盒体2内,用户可通过拉扯油烟过滤装置的展开部分4,使油烟过滤装置持续从叠合体30上展开。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例10
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
本实施例中,油烟过滤装置卷绕成卷绕体8,安装组件上设置有多个卷绕体8。从各卷绕体8上延伸出的油烟过滤装置的展开部分4覆盖进风口,具体地,从各卷绕体8 上延伸出的油烟过滤装置的展开部分4,顺次覆盖进风口,呈多道过滤结构。其中,安装组件为盒体2,卷绕体8安装在盒体2内。
示例性地,图20示出了卷绕体8为两个的情形,图21示出了卷绕体8为三个的情形。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例11
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
一部分油烟过滤装置卷绕成卷绕体8,另一部分油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体30,安装组件上设置有至少一个卷绕体8和至少一个叠合体30。从各卷绕体8 和各叠合体30延伸出的油烟过滤装置的展开部分4覆盖进风口,具体地,从各卷绕体8 和各叠合体30延伸出的油烟过滤装置的展开部分4,顺次覆盖进风口,呈多道过滤结构。其中,安装组件为盒体2,卷绕体8和叠合体30安装在盒体2内。
示例性地,图22示出了卷绕体8和叠合体30分别为一个的情形。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例12
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体30,安装组件上设置有多个叠合体30。从各叠合体30延伸出的油烟过滤装置的展开部分4覆盖进风口,具体地,从各叠合体 30上延伸出的油烟过滤装置的展开部分,顺次覆盖进风口,呈多道过滤结构。其中,安装组件为盒体2,叠合体30安装在盒体2内。
示例性地,图23示出了叠合体为三个的情形。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例13
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图24所示,油烟过滤装置上设置有至少一道加强筋31,用于防止油烟过滤装置断裂。其中,加强筋31包括胶条、纤维线或金属丝等,加强筋31位于油烟过滤装置的表面或内部,安装方式包括粘接或一体成型。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (31)
1.一种油烟过滤组件,其特征在于,包括油烟过滤装置和安装组件,所述油烟过滤装置收纳在安装组件上,所述安装组件用于安装在油烟机上,所述油烟过滤装置配置为在外力作用下从所述安装组件向外展开;
所述油烟过滤装置卷绕成卷绕体,所述安装组件上设置有至少一个所述卷绕体;或者,所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述安装组件上设置有至少一个所述叠合体;或者,一部分所述油烟过滤装置卷绕成卷绕体,另一部分所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述安装组件上设置有至少一个所述卷绕体和至少一个所述叠合体。
2.一种油烟机,其特征在于,包括油烟机本体和权利要求1所述的油烟过滤组件,其中,所述安装组件安装在所述油烟机本体上,所述油烟机本体内设置有抽风管路和风机,所述抽风管路在所述油烟机本体上形成有进风口,从各所述卷绕体和/或各所述叠合体延伸出的所述油烟过滤装置的展开部分覆盖所述进风口,所述风机连接所述抽风管路,以在所述进风口处产生负压,使气流经所述油烟过滤装置的展开部分过滤后进入所述抽风管路。
3.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,所述进风口处设置有承接装置,所述承接装置从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述承接装置具有过风结构,使气流依次流经所述油烟过滤装置的展开部分和所述承接装置后进入所述抽风管路。
4.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,所述承接装置包括一层或多层托板网,所述托板网从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述过风结构为所述托板网上的网孔。
5.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,还包括磁性连接组件,所述磁性连接组件包括磁铁,所述磁铁配置为吸附于所述油烟机本体,以将所述油烟过滤装置的展开部分吸附在所述油烟机本体上。
6.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,所述油烟过滤装置上按照预设的间隔设置有易断裂部,所述油烟过滤装置在所述易断裂部的结构强度小于其它部位的结构强度。
7.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,所述安装组件包括盒体,所述卷绕体和/或所述叠合体安装在所述盒体内,所述盒体安装在所述油烟机本体上;
所述盒体包括盒底座和盒盖,所述盒盖可拆卸地连接所述盒底座并与所述盒底座形成用于放置所述卷绕体和/或所述叠合体的闭合空间。
8.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述卷绕体还包括中心轴,所述油烟过滤装置卷绕在所述中心轴上,所述中心轴可转动地安装在所述盒体内。
9.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,还包括手柄,所述手柄安装在所述盒体上且露出所述盒体,所述手柄连接所述中心轴以带动所述卷绕体转动。
10.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述手柄的数量为一个,所述手柄安装在所述盒体的一端且露出所述盒体。
11.根据权利要求10所述的油烟机,其特征在于,所述手柄连接所述中心轴的一端,所述盒体的另一端设置有定位座,所述中心轴的另一端与所述定位座插接配合。
12.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述手柄的数量为两个,所述盒体的两端分别安装一个所述手柄,第一个手柄连接所述中心轴的一端,第二个手柄连接所述中心轴的另一端。
13.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,还包括传动轴,所述手柄连接所述传动轴,所述中心轴具有沿轴向延伸的中心孔,所述传动轴穿设在所述中心孔内。
14.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,还包括张紧弹簧,所述张紧弹簧设置在所述盒体内并压紧所述卷绕体。
15.根据权利要求14所述的油烟机,其特征在于,所述盒体的其中一端的内壁连接有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上,所述盒体的另一端的内壁设置有定位座,所述中心轴与所述定位座插接配合。
16.根据权利要求14所述的油烟机,其特征在于,所述盒体的一端的内壁连接有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上,所述盒体的一端安装有手柄,所述导向柱为空心结构,所述手柄穿设在所述导向柱中并连接所述中心轴,所述盒体的另一端的内壁设置有定位座,所述中心轴与所述定位座插接配合。
17.根据权利要求14所述的油烟机,其特征在于,所述盒体的一端的内壁连接有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上,所述盒体的一端安装有第一个手柄,所述导向柱为空心结构,所述第一个手柄穿设在所述导向柱中并连接所述中心轴,所述盒体的另一端安装有第二个手柄,所述中心轴连接所述第二个手柄。
18.根据权利要求15所述的油烟机,其特征在于,所述导向柱上套设有垫片,所述垫片位于所述张紧弹簧和所述卷绕体之间,所述张紧弹簧通过所述垫片压紧所述卷绕体。
19.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,还包括驱动装置,所述驱动装置传动连接所述中心轴使所述卷绕体自动转动。
20.根据权利要求19所述的油烟机,其特征在于,还包括张紧弹簧,所述盒体的一端内壁设置有导向柱,所述张紧弹簧套设在所述导向柱上并压紧所述卷绕体,所述驱动装置在所述盒体的另一端内壁传动连接所述中心轴。
21.根据权利要求19所述的油烟机,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述盒体内壁,所述驱动电机的输出轴与所述中心轴插接配合以带动所述卷绕体转动。
22.根据权利要求19所述的油烟机,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述油烟机本体上,所述盒体内壁设置有转轴,所述驱动电机由传动机构驱动所述转轴转动,所述转轴与所述卷绕体插接配合以带动所述卷绕体转动。
23.根据权利要求22所述的油烟机,其特征在于,所述传动机构包括相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述驱动电机的输出轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
24.根据权利要求22所述的油烟机,其特征在于,所述传动机构包括软轴,所述驱动电机连接所述软轴,所述软轴连接所述转轴以带动所述卷绕体转动。
25.根据权利要求24所述的油烟机,其特征在于,所述软轴和所述转轴之间具有相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述软轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
26.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,所述承接装置的外侧还设置有一层或多层油烟拦截网板,所述油烟过滤装置的展开部分设置在所述油烟拦截网板和所述承接装置之间。
27.根据权利要求2-25中任一项所述的油烟机,其特征在于,所述油烟过滤装置包括一层片状过滤结构或多层叠合设置的片状过滤结构。
28.根据权利要求27所述的油烟机,其特征在于,所述多层片状过滤结构之间设置有粘接结构。
29.根据权利要求27所述的油烟机,其特征在于,所述油烟过滤装置上设置有至少一道加强筋,用于防止所述油烟过滤装置断裂。
30.根据权利要求2-5中任一项所述的油烟机,其特征在于,所述安装组件包括第一基座和第二基座,所述卷绕体的一端可转动地安装在所述第一基座上,所述卷绕体的另一端可转动地安装在所述第二基座上。
31.根据权利要求30所述的油烟机,其特征在于,所述第一基座上设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧配置为压紧所述卷绕体的一端,所述第二基座上设置有定位座,所述卷绕体的另一端与所述定位座插接配合。
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