CN213362586U - 带有移动式过滤装置的集成灶台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了带有移动式过滤装置的集成灶台，灶具、吸油烟盒和抽风管路均安装在灶台本体上，吸油烟盒位于灶具的旁侧，吸油烟盒连通抽风管路。由此，将排油烟系统与灶台集成为整体结构，不仅能够减少空间占用，还使得灶台区域更齐整、美观，且排油烟系统预先与灶台集成在一起，能够降低在厨房内安装这些设备时的难度和减少现场安装工作，设备安装效率更高。而且，带状油烟过滤装置配置为能手动或自动地在进风腔道内从一侧向另一侧移动，使带状油烟过滤装置的已使用部分离开进风腔道、未使用部分同步移动到进风腔道，使吸油烟盒能够持久的保持很高的油烟过滤能力。

Description

带有移动式过滤装置的集成灶台

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，具体而言，涉及带有移动式过滤装置的集成灶台。

背景技术

在以加热的方式烹饪食物的过程中，会产生大量水蒸气和油烟，油烟冷凝后附着于墙壁、吸排风设备等固体的表面很难清洗，不仅污染了周围环境，而且破坏了排风设备风轮原有的动平衡，缩短其使用寿命。此外，食用油加热后产生的油烟中还含有大量的有机化学物质，对人体有害。

现有技术中的吸排油烟机大多是采用惯性拦截方法，该方法通过改变气流运动方向使油烟雾滴从气流中脱离，并沉积到拦截物体上，烹饪时所产生的废气和油烟经过普通的隔栅和金属网格拦截后被吸进油烟机的腔体。但惯性拦截方式对油烟净化效果差，气流经过吸油烟机的腔体和风轮将大量含有油渍油烟的废气向室外排放，不但污染环境，还使得排油烟系统中各部件变脏。

随着技术的发展，现有技术中出现了设置过滤棉、活性炭过滤层或静电装置，用于除去气流中的油烟。但这些现有技术存在缺陷，例如，静电除油烟的成本过高和不适应强浓度油烟。活性炭初始使用时过滤效果好，使用一段时间后活性炭的过滤效果迅速下降，即活性炭的使用寿命极短。

此外，现有技术中的油烟机悬挂在灶台的上方，风机、风管等设施体积较大，不但占用了厨房空间，而且成本高、安装程序繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了带有移动式过滤装置的集成灶台。具体地，其技术方案如下：

一种带有移动式过滤装置的集成灶台，包括灶台本体、灶具、带状油烟过滤装置、吸油烟盒和抽风管路，所述灶具、所述吸油烟盒和所述抽风管路均安装在所述灶台本体上，所述吸油烟盒位于所述灶具的旁侧，所述吸油烟盒连通所述抽风管路；

所述带状油烟过滤装置设置在所述吸油烟盒内并遮住所述吸油烟盒的进风腔道，所述带状油烟过滤装置配置为能被用户手动带动或在驱动机构带动下自动地在所述进风腔道内从一侧向另一侧移动，使所述带状油烟过滤装置的已使用部分离开所述进风腔道、未使用部分同步移动到所述进风腔道。

在一个具体的实施例中，所述吸油烟盒包括盒体和盒盖，所述盒体内形成所述进风腔道，所述盒体连通所述抽风管路，所述盒体的一端形成进风口，所述带状油烟过滤装置设置在所述盒体的进风腔道内，所述盒盖可拆卸地设置在所述盒体的一侧开口以打开或关闭所述盒体；

优选地，所述盒盖可拆卸地设置在所述盒体的进风口以打开或关闭所述盒体的进风口，所述盒盖上开设有多个进风孔。

在一个具体的实施例中，所述盒体内的一端设置有第一隔板，所述第一隔板将所述盒体内腔分隔成第一收纳空间和所述进风腔道，所述带状油烟过滤装置收纳在所述第一收纳空间内，所述带状油烟过滤装置的展开部分越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，使所述带状油烟过滤装置的已使用部分离开所述进风腔道，未使用部分同步展开后越过所述第一隔板并进入所述进风腔道；

优选地，所述第一收纳空间内设置有至少一个放料轴，在各所述放料轴上分别卷绕有所述带状油烟过滤装置形成至少一个卷绕体，各所述卷绕体上的所述带状油烟过滤装置的未使用部分展开后越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，形成至少一层过滤结构；

优选地，所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体，所述第一收纳空间内设置有至少一个所述叠合体，各所述叠合体上的所述带状油烟过滤装置的未使用部分展开后越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，形成至少一层过滤结构；

优选地，一部分所述油烟过滤装置卷绕成卷绕体，另一部分所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体，所述第一收纳空间内设置有至少一个所述卷绕体和至少一个所述叠合体，各所述叠合体和各所述卷绕体上的所述带状油烟过滤装置的未使用部分展开后越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，形成多层过滤结构；

优选地，所述放料轴的与所述带状油烟过滤装置接触的表面设置有多个凸起。

在一个具体的实施例中，所述盒体的另一端设置有第二隔板，所述第二隔板的一侧为所述进风腔道、另一侧为第二收纳空间，所述带状油烟过滤装置的已使用部分越过所述第二隔板并收纳在所述第二收纳空间内；

优选地，所述第二收纳空间内设置有收料轴，从所述进风腔道离开的所述带状油烟过滤装置的已使用部分卷绕在收料轴上；

进一步优选，还包括用于驱使所述收料轴转动的手动转动机构，进一步优选，所述手动转动机构包括手柄，所述手柄的一端连接所述收料轴、另一端露出所述盒体；

进一步优选，还包括用于驱使所述收料轴转动的驱动机构，进一步优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机直接连接所述收料轴或通过传动机构连接所述收料轴；

进一步优选，所述收料轴的与所述带状油烟过滤装置接触的表面设置有多个凸起。

在一个具体的实施例中，所述进风腔道内设置有承接装置，所述承接装置在承接所述带状油烟过滤装置，所述承接装置为具有过风结构，使气流依次流经所述带状油烟过滤装置和所述承接装置后进入所述抽风管路；

优选地，所述承接装置包括一层或多层托板网，所述托板网从下侧托住所述带状油烟过滤装置，所述过风结构为所述托板网上的网孔。

在一个具体的实施例中，所述进风腔道内设置有蜂窝型多孔过滤体，所述蜂窝型多孔过滤体设置在所述带状油烟过滤装置的下侧。

在一个具体的实施例中，所述带状油烟过滤装置呈环形，所述盒体内设置有主动带轮和从动带轮，所述带状油烟过滤装置的两端分别套设在所述主动带轮和所述从动带轮上；

还包括用于驱使所述主动带轮转动的驱动机构，优选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机直接连接所述主动带轮或通过传动机构连接所述主动带轮；

还包括清洁装置，用于清洁所述带状油烟过滤装置；

优选地，所述主动带轮和/或所述从动带轮的与所述带状油烟过滤装置接触的表面设置有多个凸起。

在一个具体的实施例中，所述清洁装置包括物理清洁装置，所述带状油烟过滤装置位于所述主动带轮和所述从动带轮下方的部分为下侧区域，所述物理清洁装置作用于所述带状油烟过滤装置的下侧区域以清洁所述带状油烟过滤装置；

优选地，所述物理清洁装置包括超声波清洁装置。

在一个具体的实施例中，所述清洁装置包括清洗箱，所述清洗箱设置在所述盒体的底部，所述清洗箱内设置有清洗液和导辊，所述带状油烟过滤装置的下侧区域套设在所述导辊上，使所述带状油烟过滤装置的下侧区域的一部分浸入清洗液；

优选地，所述清洁装置还包括换液管，所述换液管连接所述清洗箱；

优选地，所述导辊设置在所述清洗箱的中部；

优选地，所述导辊的数量为多个，所述清洗箱底部的两端分别设置有所述导辊，使所述带状油烟过滤装置从所述清洗箱底部的一端延伸到另一端。

在一个具体的实施例中，所述灶台本体的上表面具有面板，所述面板下方设置有灶具腔，所述灶具封装在所述灶具腔内以形成封闭式灶具；

优选地，所述灶具包括燃气灶或电加热灶。

在一个具体的实施例中，还包括导油装置和排油盒，所述导油装置的接油区域对接抽风管路的排油口，导油盘的出油区域对接排油盒，排油盒可拆卸地安装在灶台本体上。

在一个具体的实施例中，所述抽风管路连接有支管，所述支管连通所述灶具腔。

在一个具体的实施例中，所述带状油烟过滤装置上设置有一条或多条加强筋。

在一个具体的实施例中，所述灶台本体内设置有升降机构，所述升降机构连接所述吸油烟盒，以升起或降落所述吸油烟盒。

本实用新型至少具有以下有益效果：

根据本实用新型提供的带有移动式过滤装置的集成灶台，灶具、吸油烟盒和抽风管路均安装在灶台本体上，吸油烟盒位于灶具的旁侧，吸油烟盒连通抽风管路。由此，将排油烟系统与灶台集成为整体结构，与现有技术相比，不仅能够减少空间占用，还使得灶台区域更齐整、美观，且排油烟系统预先与灶台集成在一起，能够降低在厨房内安装这些设备时的难度和减少现场安装工作，设备安装效率更高。

而且本实用新型中，带状油烟过滤装置配置为能手动或自动地在进风腔道内从一侧向另一侧移动，使带状油烟过滤装置的已使用部分离开进风腔道、未使用部分同步移动到进风腔道。由此，进风腔道内的带状油烟过滤装置使用一段时间后，由于附着有油烟，导致油烟过滤能力下降，此时用户可以移动带状油烟过滤装置，使带状油烟过滤装置的已使用部分离开进风腔道、未使用部分同步移动到进风腔道，未使用部分具有继续起到油烟过滤作用，使吸油烟盒能够持久的保持很高的油烟过滤能力，因而与现有技术相比具有显著的进步。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例1中集成灶台的俯视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是图1的C-C向剖视图；

图5是实施例1中集成灶台的爆炸图；

图6是实施例1中吸油烟盒的爆炸图；

图7是实施例1中吸油烟盒的局部剖视图；

图8是实施例1中带状油烟过滤装置的局部表面放大图；

图9是实施例1中收料轴的局部表面放大图；

图10是实施例2中集成灶台的剖视图；

图11是实施例2中集成灶台的爆炸图；

图12是实施例3中集成灶台的剖视图；

图13是实施例3中集成灶台的爆炸图；

图14是实施例6中集成灶台的剖视图；

图15是实施例6中集成灶台的爆炸图；

图16是实施例7中集成灶台的剖视图；

图17是实施例8中集成灶台的剖视图；

图18是实施例8中集成灶台的爆炸图；

图19是实施例9中集成灶台的剖视图；

图20是实施例9中集成灶台的爆炸图；

图21是实施例10中吸油烟盒的立体图。

主要元件符号说明：

1-面板；2-聚能环；3-盒体；4-盒盖；5-收料轴；6-放料轴；7-卷绕体；8-带状油烟过滤装置；9、18-灶台本体；10-蜂窝型多孔过滤体；11-扇叶；12、33-电机；13-导轨；14-燃烧器；15-承接装置；16-小框；17-框架；19-排油盒；20-导油盘；21-蜗壳；22-隔板；23-第一隔板；24-托板；25-主动带轮；26-从动带轮；27、30、31、32-导辊；28-换液管；29-清洗箱；35-主动齿轮；36-软轴；37-物理清洁装置；38-升降装置；41-进风孔；151-网孔；81-加强筋。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

实施例1

如图1-图9所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，包括灶台本体9、灶具、带状油烟过滤装置8、吸油烟盒和抽风管路。其中，本实施例中灶台本体9应当做广义理解，其指代可以用作灶台使用的结构，示例性，其可以是全封闭式柜体、半封闭式柜体、台面与支撑结构拼装成的灶台本体9等多种结构形式。为了便于本领域技术人员实施，图1-图5示出了一种优选的灶台本体9，其为箱型结构，顶部为灶台本体9的面板1，面板1下方为箱盒型的台架，面板1设置在台架上且二者组成箱型结构。

本实施例中，灶具、吸油烟盒和抽风管路均安装在灶台本体9上，吸油烟盒位于灶具的旁侧，吸油烟盒连通抽风管路。优选地，面板1下方设置有灶具腔，灶具封装在灶具腔内以形成封闭式灶具。优选地，灶具包括燃气灶或电加热灶，其中，图4、图5示出了燃气灶类型的灶具。进一步优选，燃气灶为聚能灶，其包括燃烧器14和聚能环2，提高了热效率。示例性地，灶台本体9内设置有托板24，燃气灶及其灶具腔安装在托板24上。

本实施例中，吸油烟盒包括盒体3和盒盖4，盒体3内形成进风腔道，盒体3连通抽风管路，盒体3的一端形成进风口，带状油烟过滤装置8设置在盒体3的进风腔道内，盒盖4可拆卸地设置在盒体3的一侧开口以打开或关闭盒体3。其中，盒盖4与盒体3之间的可拆卸结构包括卡扣结构或铰接结构。优选地，盒盖4可拆卸地设置在盒体3的进风口以打开或关闭盒体3的进风口，盒盖4上开设有多个进风孔41。示例性地，盒盖4上具有多个条形、圆形或方形的进风孔41，或者这些类型进风孔41的组合。优选地，盒体3的顶部敞开形成进风口，盒盖4可拆卸地设置在盒体3的进风口以打开或关闭盒体3的进风口。

本实施例中，盒体3的底部连通抽风管路。示例性地，盒体3的底部开口，抽风管路通过喇叭形缩口管道连接盒体3的底部。灶台本体9内设置有框架17，盒体3由连接结构安装在框架17上，其中连接结构可以是尺寸刚好满足套住盒体3的小框16，小框16套的尺寸小于框架17且套设在框架17上。

本实施例中，带状油烟过滤装置8设置在吸油烟盒内并遮住吸油烟盒的进风腔道，带状油烟过滤装置8配置为自动地在进风腔道内从一侧向另一侧移动，使带状油烟过滤装置8的已使用部分离开进风腔道、未使用部分同步移动到进风腔道。

作为一种优选的带状油烟过滤装置8的安装结构，盒体3内的一端设置有第一隔板23，第一隔板23将盒体3内腔分隔成第一收纳空间和进风腔道，带状油烟过滤装置8收纳在第一收纳空间内，带状油烟过滤装置8的展开部分越过第一隔板23并可移动地在进风腔道内延伸，使带状油烟过滤装置8的已使用部分离开进风腔道，未使用部分同步展开后越过第一隔板23并进入进风腔道。具体地，第一收纳空间内设置有至少一个放料轴6，在各放料轴6上分别卷绕有带状油烟过滤装置8形成至少一个卷绕体7，各卷绕体7上的带状油烟过滤装置8的未使用部分展开后越过第一隔板23并可移动地在进风腔道内延伸，形成至少一层过滤结构。

盒体3的另一端设置有第二隔板，第二隔板的一侧为进风腔道、另一侧为第二收纳空间，带状油烟过滤装置8的已使用部分越过第二隔板并收纳在第二收纳空间内。第二收纳空间内设置有收料轴5，从进风腔道离开的带状油烟过滤装置8的已使用部分卷绕在收料轴5上。示例性地，灶台本体9内设置有隔板22，以隔开盒体3和灶具。

此外，收料轴5连接有电机33，电机33驱动收料轴5转动时，收料轴5将带状油烟过滤装置8的已使用部分逐层卷绕成卷绕体7。相应地，放料轴6也同步转动，以将卷绕在放料轴6上的带状油烟过滤装置8的未使用部分同步释放。一种示例性的电机33安装结构，电机33固定在盒体3的外部，电机33的输出轴穿过盒体3并连接收料轴5。

优选地，收料轴5的与带状油烟过滤装置8接触的表面设置有多个凸起。优选地，放料轴6的与带状油烟过滤装置8接触的表面设置有多个凸起。收料轴5、放料轴6上的多个凸起增大了轴面与带状油烟过滤装置8之间的摩擦摩擦力，防止带状油烟过滤装置8打滑。

本实施例中，抽风管路包括多段管道和设置其中两段相邻管道之间的风机，示例性地，风机包括蜗壳21、扇叶11和电机12，扇叶11安装在蜗壳21中，蜗壳21的两端分别连接管道，使得蜗壳21成为抽风管路的一部分。

优选地，灶台本体18内设置有导油装置，导油装置包括导油盘20，导油盘20的接油区域对接抽风管路的排油口，导油盘20的出油区域对接排油盒19，排油盒19可拆卸地安装在灶台本体18上，例如排油盒19为抽屉形排油盒19，灶台本体18内设置有与排油盒19配合的导轨13，使用户可以拉出排油盒19，便于倾倒排油盒19内存储的油汁。

根据本实施例提供的带有移动式过滤装置的集成灶台，灶具、吸油烟盒和抽风管路均安装在灶台本体9上，吸油烟盒位于灶具的旁侧，吸油烟盒连通抽风管路。由此，将排油烟系统与灶台集成为整体结构，与现有技术相比，不仅能够减少空间占用，还使得灶台区域更齐整、美观，且排油烟系统预先与灶台集成在一起，能够降低在厨房内安装这些设备时的难度和减少现场安装工作，设备安装效率更高。

而且本实施例中，带状油烟过滤装置8配置为能自动地在进风腔道内从一侧向另一侧移动，使带状油烟过滤装置8的已使用部分离开进风腔道、未使用部分同步移动到进风腔道。由此，进风腔道内的带状油烟过滤装置8使用一段时间后，由于附着有油烟，导致油烟过滤能力下降，此时用户可以移动带状油烟过滤装置8，使带状油烟过滤装置8的已使用部分离开进风腔道、未使用部分同步移动到进风腔道，未使用部分具有继续起到油烟过滤作用，使吸油烟盒能够持久的保持很高的油烟过滤能力，因而与现有技术相比具有显著的进步。

优选地，进风腔道内设置有蜂窝型多孔过滤体10，蜂窝型多孔过滤体10设置在带状油烟过滤装置8的下侧。由于蜂窝型多孔过滤体10的空隙表面具有非常大的比表面积，使得其具有非常强的油烟过滤能力，气流经过带状油烟过滤装置8时，被带状油烟过滤装置8充分过滤净化，过滤后气流继续通过蜂窝型多孔过滤体10，被蜂窝型多孔过滤体10进行更进一步的过滤净化。

进风腔道内设置有承接装置15，承接装置15在承接带状油烟过滤装置8，承接装置15为具有过风结构，使气流依次流经带状油烟过滤装置8和承接装置15后进入抽风管路。优选地，承接装置15包括一层或多层托板网，托板网从下侧托住带状油烟过滤装置8或蜂窝型多孔过滤体10，过风结构为托板网上的网孔151。

本实施例中，抽风管路连接有支管，支管连通灶具腔。由此，当抽风管路进行抽风时，一方面产生负压使吸油烟盒吸入含油烟的气流，另一方面抽走燃气灶的燃烧尾气，促进燃气灶的气流循环，使燃气灶的燃气燃烧更充分，提高了热效率。

本实施例中，带状油烟过滤装置8上设置有一条或多条加强筋81。由于设置有加强筋81，显著增加了带状油烟过滤装置8的结构强度，防止其断裂。

实施例2

如图10、图11所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，盒体3内未设置蜂窝型多孔过滤体10。以及，进风腔道内设置有承接装置15，承接装置15在承接带状油烟过滤装置8，承接装置15为具有过风结构，使气流依次流经带状油烟过滤装置8和承接装置15后进入抽风管路。图8、图11示出了一种优选的承接装置15，包括一层或多层托板网，托板网从下侧托住带状油烟过滤装置8，过风结构为托板网上的网孔151。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

如图12、图13所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，包括用于驱使收料轴5转动的手动转动机构。优选地，手动转动机构包括手柄，手柄的一端连接收料轴5、另一端露出盒体3。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例4

本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体(图中未示出)，第一收纳空间内设置有至少一个叠合体，各叠合体上的带状油烟过滤装置8的未使用部分展开后越过第一隔板23并可移动地在进风腔道内延伸，形成至少一层过滤结构。

在一个具体的实施方式中，带状油烟过滤装置8的已使用部分越过第二隔板并收纳在第二收纳空间内。第二收纳空间内设置有收料轴5，从进风腔道离开的带状油烟过滤装置8的已使用部分卷绕在收料轴5上。示例性地，灶台本体9内设置有隔板，以隔开盒体3和灶具。

此外，收料轴5连接有电机33，电机33驱动收料轴5转动时，收料轴5将带状油烟过滤装置8的已使用部分逐层卷绕成卷绕体7。相应地，第一收纳空间内的叠合体同步释放带状油烟过滤装置8的未使用部分。一种示例性的电机33安装结构，电机33固定在盒体3的外部，电机33的输出轴穿过盒体3并连接收料轴5。优选地，收料轴5的与带状油烟过滤装置8接触的表面设置有多个凸起。收料轴5上的多个凸起增大了轴面与带状油烟过滤装置8之间的摩擦摩擦力，防止带状油烟过滤装置8打滑。

在另一个具体的实施方式中，带状油烟过滤装置8的已使用部分直接伸出盒体3，用户手动拉拽带状油烟过滤装置8即可将带状油烟过滤装置8的已使用部分从盒体3拉出，与此同时，在用户的拉拽作用下，第一收纳空间内的叠合体同步释放带状油烟过滤装置8的未使用部分。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例5

本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

优选地，一部分油烟过滤装置卷绕成卷绕体7，另一部分油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体，第一收纳空间内设置有至少一个卷绕体7和至少一个叠合体，各叠合体和各卷绕体7上的带状油烟过滤装置8的未使用部分展开后越过第一隔板23并可移动地在进风腔道内延伸，形成多层过滤结构。

在一个具体的实施方式中，带状油烟过滤装置8的已使用部分越过第二隔板并收纳在第二收纳空间内。第二收纳空间内设置有收料轴5，从进风腔道离开的带状油烟过滤装置8的已使用部分卷绕在收料轴5上。示例性地，灶台本体9内设置有隔板，以隔开盒体3和灶具。

此外，收料轴5连接有电机33，电机33驱动收料轴5转动时，收料轴5将带状油烟过滤装置8的已使用部分逐层卷绕成卷绕体7。相应地，第一收纳空间内的卷绕体7或叠合体同步释放带状油烟过滤装置8的未使用部分。一种示例性的电机33安装结构，电机33固定在盒体3的外部，电机33的输出轴穿过盒体3并连接收料轴5。优选地，收料轴5的与带状油烟过滤装置8接触的表面设置有多个凸起。收料轴5上的多个凸起增大了轴面与带状油烟过滤装置8之间的摩擦摩擦力，防止带状油烟过滤装置8打滑。

在另一个具体的实施方式中，带状油烟过滤装置8的已使用部分直接伸出盒体3，用户手动拉拽带状油烟过滤装置8即可将带状油烟过滤装置8的已使用部分从盒体3拉出，与此同时，在用户的拉拽作用下，第一收纳空间内的卷绕体7或叠合体同步释放带状油烟过滤装置8的未使用部分。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例6

本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

如图14、图15所示，带状油烟过滤装置8呈环形，盒体3内设置有主动带轮25和从动带轮26，带状油烟过滤装置8的两端分别套设在主动带轮25和从动带轮26上。

还包括用于驱使主动带轮25转动的驱动机构，优选地，驱动机构包括驱动电机33，驱动电机33直接连接主动带轮25或通过传动机构连接主动带轮25。

还包括清洁装置，用于清洁带状油烟过滤装置8。优选地，清洁装置包括清洗箱29，清洗箱29设置在盒体3的底部，清洗箱29内设置有清洗液和导辊27，带状油烟过滤装置8的下侧区域套设在导辊27上，使带状油烟过滤装置8的下侧区域的一部分浸入清洗液。优选地，导辊27的上侧还至少一个其它导轨30，为带状油烟过滤装置8提供导向。

优选地，清洁装置还包括换液管28，换液管28连接清洗箱29。

优选地，导辊设置在清洗箱29的中部。

优选地，主动带轮25和/或从动带轮26的与带状油烟过滤装置8接触的表面设置有多个凸起。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例7

如图16所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例6相比，本实施例的区别在于：

优选地，导辊的数量为多个，清洗箱29底部的两端分别设置有导辊31、32，使带状油烟过滤装置8从清洗箱29底部的一端延伸到另一端。

本实施例的其它特征与实施例6相同，不再赘述。

实施例8

如图17、图18所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例6相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，清洁装置包括物理清洁装置37，带状油烟过滤装置8位于主动带轮25和从动带轮26下方的部分为下侧区域，物理清洁装置37作用于带状油烟过滤装置8的下侧区域以清洁带状油烟过滤装置8。

优选地，物理清洁装置37包括超声波清洁装置。

本实施例的其它特征与实施例6相同，不再赘述。

实施例9

如图19、图20所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，灶台本体9内设置有升降机构38，升降机构38连接吸油烟盒，以升起或降落吸油烟盒。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例10

如图21所示，本实施例提供了一种带有移动式过滤装置的集成灶台，与实施例1相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，电机33通过传动机构连接收料轴5。图21示出了一种优选的传动机构，其包括转轴，软轴36的端部设置有主动齿轮35，收料轴5的一端设置有与主动齿轮35啮合的从动齿轮。

本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (32)

1.一种带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，包括灶台本体、灶具、带状油烟过滤装置、吸油烟盒和抽风管路，所述灶具、所述吸油烟盒和所述抽风管路均安装在所述灶台本体上，所述吸油烟盒位于所述灶具的旁侧，所述吸油烟盒连通所述抽风管路；

所述带状油烟过滤装置设置在所述吸油烟盒内并遮住所述吸油烟盒的进风腔道，所述带状油烟过滤装置配置为能被用户手动带动或在驱动机构带动下自动地在所述进风腔道内从一侧向另一侧移动，使所述带状油烟过滤装置的已使用部分离开所述进风腔道、未使用部分同步移动到所述进风腔道。

2.根据权利要求1所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述吸油烟盒包括盒体和盒盖，所述盒体内形成所述进风腔道，所述盒体连通所述抽风管路，所述盒体的一端形成进风口，所述带状油烟过滤装置设置在所述盒体的进风腔道内，所述盒盖可拆卸地设置在所述盒体的一侧开口以打开或关闭所述盒体。

3.根据权利要求2所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述盒盖可拆卸地设置在所述盒体的进风口以打开或关闭所述盒体的进风口，所述盒盖上开设有多个进风孔。

4.根据权利要求2所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述盒体内的一端设置有第一隔板，所述第一隔板将所述盒体内腔分隔成第一收纳空间和所述进风腔道，所述带状油烟过滤装置收纳在所述第一收纳空间内，所述带状油烟过滤装置的展开部分越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，使所述带状油烟过滤装置的已使用部分离开所述进风腔道，未使用部分同步展开后越过所述第一隔板并进入所述进风腔道。

5.根据权利要求4所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述第一收纳空间内设置有至少一个放料轴，在各所述放料轴上分别卷绕有所述带状油烟过滤装置形成至少一个卷绕体，各所述卷绕体上的所述带状油烟过滤装置的未使用部分展开后越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，形成至少一层过滤结构。

6.根据权利要求4所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体，所述第一收纳空间内设置有至少一个所述叠合体，各所述叠合体上的所述带状油烟过滤装置的未使用部分展开后越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，形成至少一层过滤结构。

7.根据权利要求4所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，一部分所述油烟过滤装置卷绕成卷绕体，另一部分所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体，所述第一收纳空间内设置有至少一个所述卷绕体和至少一个所述叠合体，各所述叠合体和各所述卷绕体上的所述带状油烟过滤装置的未使用部分展开后越过所述第一隔板并可移动地在所述进风腔道内延伸，形成多层过滤结构。

8.根据权利要求5所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述放料轴的与所述带状油烟过滤装置接触的表面设置有多个凸起。

9.根据权利要求4所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述盒体的另一端设置有第二隔板，所述第二隔板的一侧为所述进风腔道、另一侧为第二收纳空间，所述带状油烟过滤装置的已使用部分越过所述第二隔板并收纳在所述第二收纳空间内。

10.根据权利要求9所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述第二收纳空间内设置有收料轴，从所述进风腔道离开的所述带状油烟过滤装置的已使用部分卷绕在收料轴上。

11.根据权利要求10所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，还包括用于驱使所述收料轴转动的手动转动机构。

12.根据权利要求11所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述手动转动机构包括手柄，所述手柄的一端连接所述收料轴、另一端露出所述盒体。

13.根据权利要求10所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机直接连接所述收料轴或通过传动机构连接所述收料轴。

14.根据权利要求10所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述收料轴的与所述带状油烟过滤装置接触的表面设置有多个凸起。

15.根据权利要求2-14中任一项所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述进风腔道内设置有承接装置，所述承接装置在承接所述带状油烟过滤装置，所述承接装置为具有过风结构，使气流依次流经所述带状油烟过滤装置和所述承接装置后进入所述抽风管路。

16.根据权利要求15所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述承接装置包括一层或多层托板网，所述托板网从下侧托住所述带状油烟过滤装置，所述过风结构为所述托板网上的网孔。

17.根据权利要求2-14中任一项所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述进风腔道内设置有蜂窝型多孔过滤体，所述蜂窝型多孔过滤体设置在所述带状油烟过滤装置的下侧。

18.根据权利要求2所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述带状油烟过滤装置呈环形，所述盒体内设置有主动带轮和从动带轮，所述带状油烟过滤装置的两端分别套设在所述主动带轮和所述从动带轮上；

还包括用于驱使所述主动带轮转动的驱动机构；

还包括清洁装置，用于清洁所述带状油烟过滤装置。

19.根据权利要求18所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机直接连接所述主动带轮或通过传动机构连接所述主动带轮。

20.根据权利要求18所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述主动带轮和/或所述从动带轮的与所述带状油烟过滤装置接触的表面设置有多个凸起。

21.根据权利要求18所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述清洁装置包括物理清洁装置，所述带状油烟过滤装置位于所述主动带轮和所述从动带轮下方的部分为下侧区域，所述物理清洁装置作用于所述带状油烟过滤装置的下侧区域以清洁所述带状油烟过滤装置。

22.根据权利要求21所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述物理清洁装置包括超声波清洁装置。

23.根据权利要求18所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述清洁装置包括清洗箱，所述清洗箱设置在所述盒体的底部，所述清洗箱内设置有清洗液和导辊，所述带状油烟过滤装置的下侧区域套设在所述导辊上，使所述带状油烟过滤装置的下侧区域的一部分浸入清洗液。

24.根据权利要求23所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述清洁装置还包括换液管，所述换液管连接所述清洗箱。

25.根据权利要求23所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述导辊设置在所述清洗箱的中部。

26.根据权利要求23所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述导辊的数量为多个，所述清洗箱底部的两端分别设置有所述导辊，使所述带状油烟过滤装置从所述清洗箱底部的一端延伸到另一端。

27.根据权利要求1-14中任一项所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述灶台本体的上表面具有面板，所述面板下方设置有灶具腔，所述灶具封装在所述灶具腔内以形成封闭式灶具。

28.根据权利要求27所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述灶具包括燃气灶或电加热灶。

29.根据权利要求1所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，还包括导油装置和排油盒，所述导油装置的接油区域对接抽风管路的排油口，导油盘的出油区域对接排油盒，排油盒可拆卸地安装在灶台本体上。

30.根据权利要求27所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述抽风管路连接有支管，所述支管连通所述灶具腔。

31.根据权利要求2-14中任一项所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述带状油烟过滤装置上设置有一条或多条加强筋。

32.根据权利要求1-14中任一项所述的带有移动式过滤装置的集成灶台，其特征在于，所述灶台本体内设置有升降机构，所述升降机构连接所述吸油烟盒，以升起或降落所述吸油烟盒。

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