CN212618503U - 收放式油烟过滤组件及带有其的油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了收放式油烟过滤组件及带有其的油烟机,收放式油烟过滤组件包括放料盒、收料盒和至少一个油烟过滤装置,油烟过滤装置的一端收纳在放料盒内,且油烟过滤装置配置为在外力作用下从放料盒向外展开;油烟过滤装置的另一端在收料盒内卷绕成第一卷绕体,收料盒上设置有转动机构,转动机构配置为带动第一卷绕体转动,使油烟过滤装置的展开部分往收料盒移动并卷绕在第一卷绕体上,以及放料盒同步释放新的展开部分。不仅可显著提升油烟净化效果,使用者可快速安装油烟过滤装置,便可有效的对油烟油渍进行分离拦截过滤,且可以持续对油烟进行高效过滤,成本低、实用经济、油烟过滤效果极为突出,过滤结构使用更换极为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房设备领域,具体而言,涉及收放式油烟过滤组件及带有其的油烟机。
背景技术
在烹饪食物的过程中,由于油汁等受热挥发不可避免的会产生油烟。油烟不仅污染环境、有损人体健康,还会使厨房空间内设施表面变脏。现有技术中多采用加大拦截网的密度拦截分离油渍,即在油烟机进风口处设置拦截网,气流与拦截网碰撞时部分油烟分子沉积到拦截网表面。但是因拦截网过密会很快将拦截网堵塞无法吸入油烟和难以清洁,如果将拦截网的密度放稀会有大量的含有油烟油渍被吸入油烟机腔体内,会很快破坏排风设备风轮原有的动平衡,并将没经过滤的油烟和油渍直接排向室外,污染室内室外的空气环境。而且,该现有技术除了前述缺陷外,还存在油烟过滤能力无法持续的问题,即在使用一段时间后,油烟拦截网附着有许多油烟,过滤能力下降。
现有技术中也有一些产品采用如下技术:1、高压静电涂油净化,但成本过高和不适应强浓度油烟;2、活性炭过滤,同样成本高和油烟量大时使用寿命极短;3、采用水雾循环过滤,在中餐厨房中有一定的作用外,但无法彻底将烹饪时大量所产生的油烟油渍拦截分离干净,且系统庞大,不适应家用油烟机使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,经过多年的实践与总结,本实用新型提供一种成本低、实用经济、油烟油渍拦截过滤分离效果极为突出、使用更换极为方便、且能长久保持可靠过滤性能的油烟机。
具体地,其技术方案如下:
一种收放式油烟过滤组件,包括放料盒、收料盒和至少一个油烟过滤装置,所述油烟过滤装置的一端收纳在所述放料盒内,且所述油烟过滤装置配置为在外力作用下从所述放料盒向外展开;
所述油烟过滤装置的另一端在所述收料盒内卷绕成第一卷绕体,所述收料盒上设置有转动机构,所述转动机构配置为带动所述第一卷绕体转动,使所述油烟过滤装置的展开部分往所述收料盒移动并卷绕在所述第一卷绕体上,以及所述放料盒同步释放新的展开部分。
在一个具体的实施例中,所述油烟过滤装置卷绕成第二卷绕体,所述放料盒内设置有至少一个所述卷绕体;或者,所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述放料盒设置有至少一个所述叠合体;或者,一部分所述油烟过滤装置卷绕成第二卷绕体,另一部分所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述放料盒内设置有至少一个第二所述卷绕体和至少一个所述叠合体。
一种带有收放式油烟过滤组件的油烟机,包括油烟机本体和前述实施例所述的收放式油烟过滤组件,其中,所述油烟机本体内设置有抽风管路和风机,所述抽风管路在所述油烟机本体上形成有进风口,所述放料盒和所述收料盒分布在所述进风口的两侧,所述油烟过滤装置位于所述放料盒和所述收料盒之间的展开部分覆盖所述进风口,所述风机连接所述抽风管路,以在所述进风口处产生负压使气流流经所述油烟过滤装置的展开部分过滤后进入所述抽风管路。
在一个具体的实施例中,所述进风口处设置有承接装置,所述承接装置从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述承接装置为具有过风结构,使气流依次流经所述油烟过滤装置的展开部分和所述承接装置后进入所述抽风管路;
优选地,所述承接装置包括一层或多层托板网,所述托板网从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述过风结构为所述托板网上的网孔。
在一个具体的实施例中,所述第一卷绕体包括第一中心轴,所述油烟过滤装置卷绕在所述第一中心轴上,所述第一中心轴可转动地安装在所述收料盒内;
优选地,所述第二卷绕体包括第二中心轴,所述油烟过滤装置卷绕在所述第二中心轴上,所述第二中心轴可转动地安装在所述放料盒内。
在一个具体的实施例中,所述第二卷绕体的至少一端设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧配置为压紧所述第二卷绕体;
优选地,所述第二卷绕体的至少一端设置有定位柱,所述定位柱连接所述放料盒内壁,所述张紧弹簧套设在所述定位柱上;
优选地,所述第二卷绕体的一端设置有定位柱,所述第二卷绕体的另一端设置有定位座,所述定位柱和所述定位座分别连接所述放料盒内壁,所述张紧弹簧套设在所述定位柱上,所述第二中心轴与所述定位座插接配合;
优选地,所述定位柱上套设有垫片,垫片位于所述张紧弹簧和所述第二卷绕体之间,所述张紧弹簧通过所述垫片压紧所述第二卷绕体。
在一个具体的实施例中,所述转动机构连接所述第一卷绕体的一端,所述第一卷绕体的另一端设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧配置为压紧所述第一卷绕体;
优选地,所述第一卷绕体的另一端还设置有定位柱,所述定位柱连接所述放料盒内壁,所述张紧弹簧套设在所述定位柱上;
优选地,所述定位柱上套设有垫片,垫片位于所述张紧弹簧和所述第一卷绕体之间,所述张紧弹簧通过所述垫片压紧所述第一卷绕体。
在一个具体的实施例中,所述转动机构包括手柄,所述手柄安装在所述收料盒的一端且露出所述收料盒,所述手柄连接所述第一中心轴以带动所述第一卷绕体转动;
优选地,所述收料盒还包括传动轴,所述手柄连接所述传动轴,所述传动轴穿设在所述第一中心轴内。
在一个具体的实施例中,所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述收料盒内壁,所述驱动电机的输出轴与所述第一中心轴插接配合以带动所述第一卷绕体转动。
在一个具体的实施例中,所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述油烟机本体上,所述收料盒内壁设置有转轴,所述驱动电机由传动机构驱动所述转轴转动,所述转轴与所述第一中心轴插接配合以带动所述第一卷绕体转动;
优选地,所述传动机构包括相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述驱动电机的输出轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
在一个具体的实施例中,所述传动机构包括软轴,所述驱动电机连接所述软轴,所述软轴连接所述转轴以带动所述第一卷绕体转动;
优选地,所述软轴和所述转轴之间具有相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述软轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
在一个具体的实施例中,所述承接装置的外侧还设置有一层或多层油烟拦截网板,所述油烟过滤装置的展开部分设置在所述油烟拦截网板和所述承接装置之间。
在一个具体的实施例中,所述放料盒上还设置有手柄,所述手柄露出所述放料盒,所述手柄连接所述第二中心轴以带动所述第二卷绕体转动。
在一个具体的实施例中,所述油烟过滤装置包括一层片状过滤结构或多层叠合设置的片状过滤结构;优选地,所述多层片状过滤结构之间设置有粘接结构;
优选地,所述油烟过滤装置的另一端设置有粘接结构,用于将油烟过滤装置的另一端粘接到第一中心轴上;和/或,所述油烟过滤装置的另一端设置有连接件,所述第一中心轴上设置有用于与所述连接件配合的接口;和/或,所述油烟过滤装置的另一端设置有磁性件,用于吸附于所述第一中心轴;
优选地,所述油烟过滤装置上设置有至少一道加强筋,用于防止所述油烟过滤装置断裂。
本实用新型至少具有以下有益效果:
根据本实用新型提供的收放式油烟过滤组件及带有其的油烟机,在风机启动时在进风口处产生负压,含油烟的气流流经油烟过滤装置的展开部分被充分过滤后进入抽风管路。放料盒和收料盒的设置,用户可以在油烟过滤装置的展开部分使用一段时间变脏后,可方便地进行更换。具体地,在油烟过滤装置的展开部分使用一段时间后,例如过滤能力已经饱和、变脏时,可以转动第一卷绕体将使用过的展开部分卷绕收纳在收料盒内,第二卷绕体同步转动继续展开油烟过滤装置未使用过的部分,或者在转动机构的作用力下,叠合体同步展开油烟过滤装置未使用过的部分,新展开的油烟过滤装置继续在进风口对气流中的油烟进行过滤,因而该油烟过滤装置可作为一次性过滤耗材使用,使油烟机的进风口处始终具有足够强的油烟净化能力,而且进风口处油烟过滤装置更替极为方便,只需要操作转动机构使第一卷绕体转动即可,进一步可通过驱动电机自动转动,进一步提升用户体验。既克服了现有技术中一些油烟机无油烟过滤能力的缺陷,又克服现有技术中一些具有过滤装置的油烟机使用一段时间后过滤能力急剧下降、难以更换等缺陷。而且,使用过的油烟过滤装置集中收纳于收料盒,不会污染环境,用户仅需在放料盒内第二卷绕体上的油烟过滤装置全部展开后在统一更换即可。
进一步地,油烟过滤装置的展开部分与如托板网的承接装置搭配,托板网一方面可定位油烟过滤装置的展开部分,另一方面本身也能起到油烟过滤作用,气流中的油烟首先被油烟过滤装置高效过滤净化,被过滤净化后继续通过托板网后进入抽风管路,气流通过托板网时,气流中剩余的微量的油烟颗粒碰撞托板网产生拦截效果,使得托板网对油烟具有二次拦截功能。
而且,油烟过滤装置及其转动结构集成在盒体中,相对于油烟机本体而言形成相对独立的模块结构,当盒体内卷绕体上油烟过滤装置全部用完后用户可方便、快速地进行更换,操作简单,提升了用户体验。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是实施例1中油烟机的立体图;
图2是实施例1中油烟机的第一视角剖视图;
图3是实施例1中油烟机的第二视角剖视图;
图4是实施例1中油烟机的爆炸图;
图5是实施例2中油烟机的剖视图;
图6是实施例2中油烟机的爆炸图;
图7是实施例5中放料盒的剖视图;
图8是实施例6中一种安装组件区域的剖视图;
图9是实施例6中另一种安装组件区域的剖视图;
图10是实施例7中安装组件区域的剖视图;
图11是实施例8中安装组件区域的剖视图;
图12是实施例9中油烟过滤装置的展开部分的局部放大图。
主要元件符号说明:
1-油烟机本体;2-放料盒;3-抽风管道;4-油烟过滤装置的展开部分;5-收料盒;7-触控板;81-第二卷绕体;82-第二卷绕体;9-风机;10-收集杯;11-托板网;131-第二中心轴;132-第一中心轴;14-油烟拦截网板;17-张紧弹簧;18-垫片;19-驱动电机;21、 51-盒盖;22、52-盒底座;30-叠合体;31-加强筋。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
实施例1
本实施例提供了一种带放料盒2和收料盒5的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。请一并参阅图1-图4,带放料盒2和收料盒5的油烟机,包括油烟机本体1、油烟过滤装置、放料盒2和收料盒5。其中,油烟机本体1 是油烟机的主体结构,用于安装油烟机的其它部件。油烟机本体1内设置有抽风管路和风机9,抽风管路在油烟机本体1的一侧外端面形成有进风口。
其中,抽风管路优选由多段管道连接而成,风机9的两侧分别连接管道,即风机9连接在两段管道之间。其中,风机9设置在抽风管路的靠近进风口的位置或者中部或者尾部(排靠近排风口处等)。示例性地,风机9具有电机和由电机驱动的叶片,当电机启动时带动叶片高速转动使通风管道内气流移动,在进风口处产生负压,使进风口附近的气流被吸入抽风管道3。抽风管道3连通外部的排风管道或其它排风设施以排出。优选地,相对于远离进风口处的位置,抽风管路在位于进风口处的管道具有更大的横截面积,进而使得油烟机具有较大的进风口,使得进风口下方的食物烹饪设备扩散到空气中的油烟能够更有效的被捕捉进吸风口。
本实施例中,放料盒2和收料盒5分布在进风口的两侧,例如放料盒2位于进风口的上侧、收料盒5位于进风口的下侧,或者放料盒2位于进风口的左侧、收料盒5位于进风口的右侧,或者放料盒2和收料盒5分布在进风口的其它类型两侧。油烟过滤装置的一端在放料盒2内卷绕成第二卷绕体81,油烟过滤装置的另一端在收料盒5内卷绕成第一卷绕体82,油烟过滤装置位于第二卷绕体81和第一卷绕体82之间的展开部分覆盖于进风口处,收料盒5上设置有转动机构,转动机构配置为带动第二卷绕体81和第一卷绕体82转动,使油烟过滤装置的展开部分4往收料盒5移动并卷绕在第一卷绕体82 上、以及第二卷绕体81同步释放新的展开部分。
本实施例中,进风口处设置有托板网11,其配置为具有过风性能,使进风口处的气流。油烟过滤装置位于放料盒2和收料盒5之间的部分为展开部分,托板网11配置从内侧托住展开部分。具体地,托板网11的构成结构为板体上开设有多道过风通道,过风通道的结构形式包括间隔设置的条形缝隙、方孔、圆孔或其它类型。当气流经过托板网11的过风通道时,油烟分子与过风通道的周壁发生碰撞进而被拦截。优选地,托板网11覆盖整个进风口,使得进入抽风管道3的所有气流都先经过托板网11。
其中,托板网11为一层或多层,为一层时,托板网11一体成型或可拆卸地安装在进风口。为多层时,多层托板网11全部可拆卸地安装在进风口,或者全部一体成型地安装在进风口,或者一部分可拆卸地安装在进风口、另一部分一体成型地安装在进风口。
本实施例中,风机9连接抽风管路,以在进风口处产生负压使气流流经油烟过滤装置的展开部分4、托板网11后进入抽风管路。
具体地,本实施例中,放料盒2使第二卷绕体81可转动地被安装,且从外部遮挡第二卷绕体81起到防尘、防油、防水、防破坏等多重保护作用。收料盒5用于使第一卷绕体82可转动地被安装,且从外部遮挡第一卷绕体82起到防尘、防油、防水、防破坏等多重保护作用。具体地,图4示出了本实施例中优选的放料盒2和收料盒5的盒体结构,放料盒2由盒底座22和盒盖21组成,盒盖21可拆卸地连接盒底座22并与盒底座2形成用于放置第二卷绕体81的闭合空间。收料盒5也由盒底座52和盒盖51组成,盒盖51可拆卸地连接盒底座52并与盒底座52形成用于放置第一卷绕体82的闭合空间。示例性地,盒底座和盒盖的长度均大于油烟过滤装置的轴向长度,盒底座和盒盖之间可通过卡扣相对拆解和扣合。
本实施例中,本实施例中,油烟过滤装置将气流中的油烟分子过滤,使空气可以通过油烟过滤装置而油烟分子无法通过。具体地,油烟过滤装置包括一层片状过滤结构或多层叠合设置的片状过滤结构,其中,包括多层片状过滤结构时,各层片状过滤结构之间设置有粘接结构。
本实施例提供了一些优选的油烟过滤装置的材料组成,在第一种优选的材料组成中,其片状过滤结构由机材料或无机材料或有机和无机材料混合体制成。在第二种优选的材料组成中,其片状过滤结构由无纺纤维纸网或无纺纤维布网制成。在第三种优选的材料组成中,其片状过滤结构由无纺金属纤维粘或无纺金属纤维网制成。在第四种优选的材料组成中,其片状过滤结构由编织纸网或编织布网制成。
本实施例中,第二卷绕体81包括第二中心轴131,油烟过滤装置卷绕在第二中心轴131上,第二中心轴131可转动地安装在放料盒2内,第一卷绕体82包括第一中心轴 132,油烟过滤装置卷绕在第一中心轴132上,第一中心轴132可转动地安装在收料盒5 内。其中,第二中心轴131、第一中心轴132可以是实心轴结构,也可以是空心轴套结构。
本实施例中,第二卷绕体81的两端设置有张紧弹簧17,张紧弹簧17配置为压紧第二卷绕体81。进一步地,第二卷绕体81的左右两端分别设置有张紧弹簧17。优选地,第二卷绕体81的至少一端设置有定位柱,定位柱连接放料盒2内壁,张紧弹簧17套设在定位柱上。
需要说明的是,在其它实施例中,也可以仅第二卷绕体81的一端设置有张紧弹簧17,第二卷绕体81的一端设置有定位柱,第二卷绕体81的另一端设置有定位座,定位柱和定位座分别连接放料盒2内壁,张紧弹簧17套设在定位柱上,第二中心轴131与定位座插接配合。具体地,定位座为实心定位座或端面具有定位槽的空心定位座,对于实心定位座,中心轴上具有用于插接定位座的插孔,对于空心定位座,中心轴本身或中心轴上的定位柱插入定位座。
优选地,定位柱上套设有垫片18,垫片18位于张紧弹簧17和第二卷绕体81之间,张紧弹簧17通过垫片18压紧第二卷绕体81。进一步优选,垫片18与定位柱之间为一体成型结构。
本实施例中,转动机构连接第一卷绕体82的一端,第一卷绕体82的另一端设置有张紧弹簧17,张紧弹簧17配置为压紧第一卷绕体82。优选地,第一卷绕体82的另一端还设置有定位柱,定位柱连接放料盒2内壁,张紧弹簧17套设在定位柱上。优选地,定位柱上套设有垫片18,垫片18位于张紧弹簧17和第一卷绕体82之间,张紧弹簧17 通过垫片18压紧第一卷绕体82。进一步优选,垫片18与定位柱之间为一体成型结构。
本实施例中,转动机构包括驱动电机19,驱动电机19设置在收料盒5内壁,驱动电机19的输出轴与第一中心轴132插接配合以带动第一卷绕体82转动。
在其它实施例中(图中未示出),转动机构包括驱动电机19,驱动电机19设置在油烟机本体1上,收料盒5内壁设置有转轴,驱动电机19由传动机构驱动转轴转动,转轴与第一中心轴132插接配合以带动第一卷绕体82转动。第一种优选的传动机构中,传动机构包括相配合的蜗杆和蜗轮,蜗杆连接驱动电机19的输出轴,蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接转轴。第二种优选的传动机构中,传动机构包括软轴,驱动电机 19连接软轴,软轴连接转轴以带动第一卷绕体82转动,其中,软轴和转轴之间具有相配合的蜗杆和蜗轮,蜗杆连接软轴,蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接转轴。
因此,根据本实施例提供的带放料盒2和收料盒5的油烟机,在风机9启动时在进风口处产生负压,含油烟的气流流经油烟过滤装置的展开部分4被充分过滤后进入抽风管路。放料盒2和收料盒5的设置,用户可以在油烟过滤装置的展开部分4使用一段时间变脏后,可方便地进行更换。具体地,由于油烟过滤装置的两端分别卷绕在第二卷绕体81和第一卷绕体82上,在油烟过滤装置的展开部分4使用一段时间后,例如过滤能力已经饱和、变脏时,可以转动第一卷绕体82将使用过的展开部分卷绕收纳在收料盒5 内,第二卷绕体81同步转动继续展开油烟过滤装置未使用过的部分,因而该油烟过滤装置可作为一次性过滤耗材使用,使油烟机的进风口处始终具有足够强的油烟净化能力,而且进风口处油烟过滤装置更替极为方便,只需要操作转动机构使第一卷绕体82 转动即可,进一步可通过驱动电机19自动转动,进一步提升用户体验。既克服了现有技术中一些油烟机无油烟过滤能力的缺陷,又克服现有技术中一些具有过滤装置的油烟机使用一段时间后过滤能力急剧下降、难以更换等缺陷。而且,使用过的油烟过滤装置集中收纳于收料盒5,不会污染环境,用户仅需在放料盒2内第二卷绕体81上的油烟过滤装置全部展开后在统一更换即可。
进一步地,油烟过滤装置的展开部分4与托板网11搭配,托板网11一方面可定位油烟过滤装置的展开部分4,另一方面本身也能起到油烟过滤作用,气流中的油烟首先被油烟过滤装置高效过滤净化,被过滤净化后继续通过托板网11后进入抽风管路,气流通过托板网11时,气流中剩余的微量的油烟颗粒碰撞托板网11产生拦截效果,使得托板网11对油烟具有二次拦截功能。
而且,油烟过滤装置及其转动结构集成在盒体中,相对于油烟机本体1而言形成相对独立的模块结构,当盒体内卷绕体上油烟过滤装置全部用完后用户可方便、快速地进行更换,操作简单,提升了用户体验。
优选地,油烟机本体1的下方设置有收集槽或收集杯10。其中,收集杯10可拆卸地安装在油烟机本体1底部,使得油烟机本体1上。在使用时,食物烹饪过程中产生的油烟首先被一层或多层油烟拦截网板惯性拦截,油烟拦截网板通过改变气流运动方向使油烟雾滴从气流中脱离,并沉积到油烟拦截网板上,然后在重力作用下向下流入收集槽或收集杯10中。
其中,该油烟机还包括控制设备,例如单片机、PLC或远程控制终端等形成的控制主机,以及触控板7、按键、脚踏开关或语音接收器等用户输入单元。控制主机的信号输入端电性连接用户输入单元,控制主机的指令输出端与驱动电机19电性连接,以控制驱动电机19的启动时间和/或功率。
其中,放料盒2和收料盒5可通过多种方式安装到不同类型油烟机本体1的不同部位上,例如通过螺栓、卡扣或粘接等安装方式将放料盒、收料盒安装到油烟本体上。在第一种示例方式中,可在出厂时预先将油烟过滤装置的一端卷绕在第二中心轴上,以及预先将油烟过滤装置的另一端卷绕在第一中心轴上,用户可直接将第二卷绕体放入放料盒、第一卷绕体放入收料盒。在第二种示例方式中,可在出厂时预先将油烟过滤装置的一端卷绕在第二中心轴上,油烟过滤装置的另一端设置有粘接结构,用户安装时,将油烟过滤装置的另一端粘接到收料盒内的第一中心轴上。在第三种示例方式中,可在出厂时预先将油烟过滤装置的一端卷绕在第二中心轴上,油烟过滤装置的另一端设置有连接件(例如插头)或磁性件(例如磁性杆),用户安装时,将油烟过滤装置的另一端连接件或磁性件与收料盒内的第一中心轴连接,其中连接件插入固定在第一中心轴上的接口中。
实施例2
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图5和图6所示,托板网11的外侧还设置有一层或多层油烟拦截网板,油烟过滤装置的展开部分4被夹持在油烟拦截网板和托板网11之间。由此,与实施例1相比,本实施例中无需磁铁4组件来固定油烟过滤装置的展开部分4。而且,气流依次通过油烟拦截网板、油烟过滤装置和托板网11,气流中的油烟分子先被油烟拦截网板碰撞拦截,初步过滤过的气流继续通过油烟过滤装置时被充分过滤净化,托板网11也具有一定的拦截功能,使得净化过滤效果更佳。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例3
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
转动机构包括手柄(图中未示出),手柄安装在收料盒的一端且露出收料盒,手柄连接第一中心轴以带动第一卷绕体转动。优选地,收料盒还包括传动轴,手柄连接传动轴,传动轴穿设在第一中心轴内。相应地,在转动机构包括手柄时,其不再包括驱动电机。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例4
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
本实施例中,卷绕体上的油烟过滤装置直接从内向外逐层卷绕形成卷绕体,而并不是卷绕在轴心轴上。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例5
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图7所示,在放料盒2中,油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体30。在收料盒上转动机构的作用下,放料盒2中油烟过滤装置从叠合体30上展开展开,油烟过滤装置的展开部分4覆盖进风口,风机9连接抽风管路3,以在进风口处产生负压,使气流经油烟过滤装置的展开部分4过滤后进入抽风管路。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例6
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
本实施例中,在放料盒2内,油烟过滤装置卷绕成第二卷绕体81,放料盒2内设置有多个第二卷绕体81。从各第二卷绕体81上延伸出的油烟过滤装置的展开部分4覆盖进风口,具体地,从各第二卷绕体81上延伸出的油烟过滤装置的展开部分4,顺次覆盖进风口,呈多道过滤结构。
示例性地,图8示出了第二卷绕体81为两个的情形,图9示出了第二卷绕体81为三个的情形。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例7
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
在放料盒2内,在一部分油烟过滤装置卷绕成第二卷绕体81,另一部分油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体30,放料盒2内设置有至少一个第二卷绕体81和至少一个叠合体30。从各第二卷绕体81和各叠合体30延伸出的油烟过滤装置的展开部分4 覆盖进风口,具体地,从各第二卷绕体81和各叠合体30延伸出的油烟过滤装置的展开部分4,顺次覆盖进风口,呈多道过滤结构。
示例性地,图10示出了第二卷绕体81和叠合体30分别为一个的情形。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例8
本实施例提供了一种带有过滤装置的油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
在放料盒2内,油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体30,放料盒2内设置有多个叠合体30。从各叠合体30延伸出的油烟过滤装置的展开部分4覆盖进风口,具体地,从各叠合体30上延伸出的油烟过滤装置的展开部分,顺次覆盖进风口,呈多道过滤结构。
示例性地,图11示出了叠合体为两个的情形。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
实施例9
本实施例提供了一种油烟机(以下简称“油烟机”),该油烟机可安装在厨房中用于处理油烟。与实施例1相比,本实施例的区别在于:
如图12所示,油烟过滤装置上设置有至少一道加强筋31,用于防止油烟过滤装置断裂。其中,加强筋31包括胶条、纤维线或金属丝等,加强筋31位于油烟过滤装置的表面或内部,安装方式包括粘接或一体成型。
本实施例的其它特征与实施例1相同,不再赘述。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (27)
1.一种收放式油烟过滤组件,其特征在于,包括放料盒、收料盒和至少一个油烟过滤装置,所述油烟过滤装置的一端收纳在所述放料盒内,且所述油烟过滤装置配置为在外力作用下从所述放料盒向外展开;
所述油烟过滤装置的另一端在所述收料盒内卷绕成第一卷绕体,所述收料盒上设置有转动机构,所述转动机构配置为带动所述第一卷绕体转动,使所述油烟过滤装置的展开部分往所述收料盒移动并卷绕在所述第一卷绕体上,以及所述放料盒同步释放新的展开部分。
2.根据权利要求1所述的收放式油烟过滤组件,其特征在于,所述油烟过滤装置卷绕成第二卷绕体,所述放料盒内设置有至少一个所述第二卷绕体;或者,所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述放料盒设置有至少一个所述叠合体;或者,一部分所述油烟过滤装置卷绕成第二卷绕体,另一部分所述油烟过滤装置为连续折叠成多层型的叠合体,所述放料盒内设置有至少一个第二所述卷绕体和至少一个所述叠合体。
3.一种带有收放式油烟过滤组件的油烟机,其特征在于,包括油烟机本体和权利要求2所述的收放式油烟过滤组件,其中,所述油烟机本体内设置有抽风管路和风机,所述抽风管路在所述油烟机本体上形成有进风口,所述放料盒和所述收料盒分布在所述进风口的两侧,所述油烟过滤装置位于所述放料盒和所述收料盒之间的展开部分覆盖所述进风口,所述风机连接所述抽风管路,以在所述进风口处产生负压使气流流经所述油烟过滤装置的展开部分过滤后进入所述抽风管路。
4.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,所述进风口处设置有承接装置,所述承接装置从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述承接装置为具有过风结构,使气流依次流经所述油烟过滤装置的展开部分和所述承接装置后进入所述抽风管路。
5.根据权利要求4所述的油烟机,其特征在于,所述承接装置包括一层或多层托板网,所述托板网从内侧托住所述油烟过滤装置的展开部分,所述过风结构为所述托板网上的网孔。
6.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,所述第一卷绕体包括第一中心轴,所述油烟过滤装置卷绕在所述第一中心轴上,所述第一中心轴可转动地安装在所述收料盒内。
7.根据权利要求6所述的油烟机,其特征在于,所述第二卷绕体包括第二中心轴,所述油烟过滤装置卷绕在所述第二中心轴上,所述第二中心轴可转动地安装在所述放料盒内。
8.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述第二卷绕体的至少一端设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧配置为压紧所述第二卷绕体。
9.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,所述第二卷绕体的至少一端设置有定位柱,所述定位柱连接所述放料盒内壁,所述张紧弹簧套设在所述定位柱上。
10.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,所述第二卷绕体的一端设置有定位柱,所述第二卷绕体的另一端设置有定位座,所述定位柱和所述定位座分别连接所述放料盒内壁,所述张紧弹簧套设在所述定位柱上,所述第二中心轴与所述定位座插接配合。
11.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述定位柱上套设有垫片,垫片位于所述张紧弹簧和所述第二卷绕体之间,所述张紧弹簧通过所述垫片压紧所述第二卷绕体。
12.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述转动机构连接所述第一卷绕体的一端,所述第一卷绕体的另一端设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧配置为压紧所述第一卷绕体。
13.根据权利要求12所述的油烟机,其特征在于,所述第一卷绕体的另一端还设置有定位柱,所述定位柱连接所述放料盒内壁,所述张紧弹簧套设在所述定位柱上。
14.根据权利要求12所述的油烟机,其特征在于,所述定位柱上套设有垫片,垫片位于所述张紧弹簧和所述第一卷绕体之间,所述张紧弹簧通过所述垫片压紧所述第一卷绕体。
15.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述转动机构包括手柄,所述手柄安装在所述收料盒的一端且露出所述收料盒,所述手柄连接所述第一中心轴以带动所述第一卷绕体转动。
16.根据权利要求15所述的油烟机,其特征在于,所述收料盒还包括传动轴,所述手柄连接所述传动轴,所述传动轴穿设在所述第一中心轴内。
17.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述收料盒内壁,所述驱动电机的输出轴与所述第一中心轴插接配合以带动所述第一卷绕体转动。
18.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述油烟机本体上,所述收料盒内壁设置有转轴,所述驱动电机由传动机构驱动所述转轴转动,所述转轴与所述第一中心轴插接配合以带动所述第一卷绕体转动。
19.根据权利要求18所述的油烟机,其特征在于,所述传动机构包括相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述驱动电机的输出轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
20.根据权利要求18所述的油烟机,其特征在于,所述传动机构包括软轴,所述驱动电机连接所述软轴,所述软轴连接所述转轴以带动所述第一卷绕体转动。
21.根据权利要求20所述的油烟机,其特征在于,所述软轴和所述转轴之间具有相配合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆连接所述软轴,所述蜗轮一体成型或非一体成型地固定连接所述转轴。
22.根据权利要求4所述的油烟机,其特征在于,所述承接装置的外侧还设置有一层或多层油烟拦截网板,所述油烟过滤装置的展开部分设置在所述油烟拦截网板和所述承接装置之间。
23.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述放料盒上还设置有手柄,所述手柄露出所述放料盒,所述手柄连接所述第二中心轴以带动所述第二卷绕体转动。
24.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述油烟过滤装置包括一层片状过滤结构或多层叠合设置的片状过滤结构。
25.根据权利要求24所述的油烟机,其特征在于,所述多层片状过滤结构之间设置有粘接结构。
26.根据权利要求24所述的油烟机,其特征在于,所述油烟过滤装置的另一端设置有粘接结构,用于将油烟过滤装置的另一端粘接到第一中心轴上;和/或,所述油烟过滤装置的另一端设置有连接件,所述第一中心轴上设置有用于与所述连接件配合的接口;和/或,所述油烟过滤装置的另一端设置有磁性件,用于吸附于所述第一中心轴。
27.根据权利要求24所述的油烟机,其特征在于,所述油烟过滤装置上设置有至少一道加强筋,用于防止所述油烟过滤装置断裂。
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