CN212607436U - 一种轴承装配滚子上料防卡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置。所述轴承装配滚子上料防卡料装置，包括：工作台；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定连接于所述工作台顶部的一侧；料仓，所述料仓固定连接于两个所述支撑柱的顶部之间；出料框，所述出料框连通于所述料仓的底部；上料组件，所述上料组件固定连接于所述工作台的顶部；升降组件，所述升降组件固定连接于所述工作台内壁的底部；两个万向轮，两个所述万向轮分别固定连接于所述工作台底部的两侧。本实用新型提供的轴承装配滚子上料防卡料装置可以对轴承装配用滚子，进行一个一个的上料，从而防止上料时出现卡料的状态，同时该装置能够调节工作台自身的高度，从而能够适应不同的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承装配技术领域，尤其涉及一种轴承装配滚子上料防卡料装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。
现有的轴承装配滚子上料装置，在滚子进行传输时，常常因为输送机构的自身结构问题，可能会出现滚子在结构中卡住的问题，导致上料终止，甚至导致输送结构损坏。
因此，有必要提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置，解决了现有的轴承装配滚子上料装置可能会出现滚子在结构中卡住的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种轴承装配滚子上料防卡料装置，包括：工作台；
两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定连接于所述工作台顶部的一侧；
料仓，所述料仓固定连接于两个所述支撑柱的顶部之间；
出料框，所述出料框连通于所述料仓的底部；
上料组件，所述上料组件固定连接于所述工作台的顶部；
升降组件，所述升降组件固定连接于所述工作台内壁的底部；
两个万向轮，两个所述万向轮分别固定连接于所述工作台底部的两侧；
两个液压伸缩柱，两个所述液压伸缩柱分别固定连接于所述工作台底部的两侧且位于两个所述万向轮相对的一侧之间。
优选的，所述上料组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别固定连接于所述工作台顶部的前侧和后侧，所述上料组件还包括电机箱，所述电机箱固定连接于所述工作台顶部的一侧，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有卡齿。
优选的，所述第二支撑板正面的一侧转动连接有转轴，所述电机箱内壁的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第二支撑板正面的另一侧转动连接有连接轴。
优选的，所述转轴的表面从前至后分别固定连接有第一转轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述连接轴的表面从前至后分别固定连接有第二转轮和支撑块，所述第一转轮通过传送带与第二转轮传动连接。
优选的，所述转轴和连接轴的一端均固定连接有转动块，所述转动块的正面转动连接有圆轴，两个所述圆轴的一端之间转动连接有顶升板，所述顶升板的顶部固定连接有顶升块。
优选的，所述升降组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接于所述工作台内壁的底部，所述伸缩气缸的顶部设置有短杆，所述短杆的顶部固定连接有升降架，所述升降组件还包括连接块和固定块，所述连接块与所述升降架转动连接。
优选的，所述固定块的表面开设有滑槽，所述升降架通过滑柱与所述滑槽滑动连接，所述滑槽与所述滑柱相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承装配滚子上料防卡料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置，滚子通过开口落至出料框的内部，由于出料框比第一支撑板和第二支撑板高，所以滚子继续滚动至第一支撑板和第二支撑板之间，直至与卡齿接触，然后启动伺服电机，从而带动第一皮带轮转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转轴转动，从而使第一转轮转动，从而通过传送带带动第二转轮转动，从而带动连接轴转动，即使两个转动块转动，从而带动通过圆轴带动顶升板转动，因为圆轴与顶升板为转动连接，所以顶升板在转动过程中始终保持正面向上，即通过顶升块对滚子移动，由于滚子为一个一个的上料，所以防止上料时出现卡料的状态，当需要调节工作台的高度时，启动伸缩气缸，即带动短杆上升，从而使升降架的角度变小，工作台中间处的材料设置为弹性布，所以升降架的角度变小，从而使工作台变高，从而达到调节工作台高度的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的轴承装配滚子上料防卡料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示上料组件的结构示意俯视图；
图3为图1所示A处的局部放大示意图。
图中标号：1、工作台，2、支撑柱，3、料仓，4、出料框，5、上料组件，501、第一支撑板，502、第二支撑板，503、转轴，504、电机箱，505、伺服电机，506、第一皮带轮，507、第一转轮，508、第二皮带轮，509、连接轴，510、第二转轮，511、支撑块，512、转动块，513、圆轴，514、顶升板，515、顶升块，516、卡齿，6、升降组件，61、伸缩气缸，62、升降架，63、连接块，64、固定块，65、滑槽，66、滑柱，67、缓冲弹簧，68、短杆，7、万向轮，8、液压伸缩柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的轴承装配滚子上料防卡料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示上料组件的结构示意俯视图；图3为图1所示A处的局部放大示意图。轴承装配滚子上料防卡料装置包括：工作台1，工作台1中间处的材料设置为弹性布；
两个支撑柱2，两个支撑柱2均固定连接于工作台1顶部的一侧；
料仓3，料仓3固定连接于两个支撑柱2的顶部之间；
出料框4，出料框4连通于料仓3的底部，出料框4比第一支撑板501和第二支撑板502高；
上料组件5，上料组件5固定连接于工作台1的顶部；
升降组件6，升降组件6固定连接于工作台1内壁的底部；
两个万向轮7，两个万向轮7分别固定连接于工作台1底部的两侧；
两个液压伸缩柱8，两个液压伸缩柱8分别固定连接于工作台1底部的两侧且位于两个万向轮7相对的一侧之间，将轴承装配用滚子，放入料仓3的内部，料仓3底部的开口一次只能通过一个滚子，滚子通过开口落至出料框4的内部，然后通过上料组件5对滚子进行运输，由于滚子为一个一个的上料，所以防止上料时出现卡料的状态，当需要调节工作台1的高度时，启动升降组件6，从而使工作台1变高，从而达到调节工作台1高度的效果。
上料组件5包括第一支撑板501和第二支撑板502，第一支撑板501和第二支撑板502分别固定连接于工作台1顶部的前侧和后侧，上料组件5还包括电机箱504，电机箱504固定连接于工作台1顶部的一侧，第一支撑板501和第二支撑板502的顶部均固定连接有卡齿516，滚子通过开口落至出料框4的内部，由于出料框4比第一支撑板501和第二支撑板502高，所以滚子继续滚动至第一支撑板501和第二支撑板502之间，直至与卡齿516接触，然后启动伺服电机505。
第二支撑板502正面的一侧转动连接有转轴503，电机箱504内壁的背面固定连接有伺服电机505，伺服电机505的输出轴固定连接有第一皮带轮506，第二支撑板502正面的另一侧转动连接有连接轴509，启动伺服电机505，从而带动第一皮带轮506转动，从而通过皮带带动第二皮带轮508转动，从而带动转轴503转动，从而使第一转轮507转动。
转轴503的表面从前至后分别固定连接有第一转轮507和第二皮带轮508，第一皮带轮506通过皮带与第二皮带轮508传动连接，连接轴509的表面从前至后分别固定连接有第二转轮510和支撑块511，第一转轮507通过传送带与第二转轮510传动连接，第一转轮507转动，从而通过传送带带动第二转轮510转动，从而带动连接轴509转动，即使两个转动块512转动，从而带动通过圆轴513带动顶升板514转动。
转轴503和连接轴509的一端均固定连接有转动块512，转动块512的正面转动连接有圆轴513，两个圆轴513的一端之间转动连接有顶升板514，顶升板514的顶部固定连接有顶升块515，因为圆轴513与顶升板514为转动连接，所以顶升板514在转动过程中始终保持正面向上，即通过顶升块515对滚子移动。
升降组件6包括伸缩气缸61，伸缩气缸61固定连接于工作台1内壁的底部，伸缩气缸61的顶部设置有短杆68，短杆68的顶部固定连接有升降架62，升降组件6还包括连接块63和固定块64，连接块63与升降架62转动连接，当需要调节工作台1的高度时，启动伸缩气缸61，即带动短杆68上升，从而使升降架62的角度变小，工作台1中间处的材料设置为弹性布，所以升降架62的角度变小，从而使工作台1变高，从而达到调节工作台1高度的效果。
固定块64的表面开设有滑槽65，升降架62通过滑柱66与滑槽65滑动连接，滑槽65与滑柱66相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧67，在下降时，升降架62的角度会变大，从而通过滑柱66挤压缓冲弹簧67，从而使缓冲弹簧67拥有一个反向力，从而达到缓冲的作用。
本实用新型提供的轴承装配滚子上料防卡料装置的工作原理如下：
首先将轴承装配用滚子，放入料仓3的内部，料仓3底部的开口一次只能通过一个滚子，滚子通过开口落至出料框4的内部，由于出料框4比第一支撑板501和第二支撑板502高，所以滚子继续滚动至第一支撑板501和第二支撑板502之间，直至与卡齿516接触，然后启动伺服电机505，从而带动第一皮带轮506转动，从而通过皮带带动第二皮带轮508转动，从而带动转轴503转动，从而使第一转轮507转动，从而通过传送带带动第二转轮510转动，从而带动连接轴509转动，即使两个转动块512转动，从而带动通过圆轴513带动顶升板514转动，因为圆轴513与顶升板514为转动连接，所以顶升板514在转动过程中始终保持正面向上，即通过顶升块515对滚子移动，当需要调节工作台1的高度时，启动伸缩气缸61，即带动短杆68上升，从而使升降架62的角度变小。
与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承装配滚子上料防卡料装置具有如下有益效果：
滚子通过开口落至出料框4的内部，由于出料框4比第一支撑板501和第二支撑板502高，所以滚子继续滚动至第一支撑板501和第二支撑板502之间，直至与卡齿516接触，然后启动伺服电机505，从而带动第一皮带轮506转动，从而通过皮带带动第二皮带轮508转动，从而带动转轴503转动，从而使第一转轮507转动，从而通过传送带带动第二转轮510转动，从而带动连接轴509转动，即使两个转动块512转动，从而带动通过圆轴513带动顶升板514转动，因为圆轴513与顶升板514为转动连接，所以顶升板514在转动过程中始终保持正面向上，即通过顶升块515对滚子移动，由于滚子为一个一个的上料，所以防止上料时出现卡料的状态，当需要调节工作台1的高度时，启动伸缩气缸61，即带动短杆68上升，从而使升降架62的角度变小，工作台1中间处的材料设置为弹性布，所以升降架62的角度变小，从而使工作台1变高，从而达到调节工作台1高度的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，包括：工作台(1)；
两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)均固定连接于所述工作台(1)顶部的一侧；
料仓(3)，所述料仓(3)固定连接于两个所述支撑柱(2)的顶部之间；
出料框(4)，所述出料框(4)连通于所述料仓(3)的底部；
上料组件(5)，所述上料组件(5)固定连接于所述工作台(1)的顶部；
升降组件(6)，所述升降组件(6)固定连接于所述工作台(1)内壁的底部；
两个万向轮(7)，两个所述万向轮(7)分别固定连接于所述工作台(1)底部的两侧；
两个液压伸缩柱(8)，两个所述液压伸缩柱(8)分别固定连接于所述工作台(1)底部的两侧且位于两个所述万向轮(7)相对的一侧之间。
2.根据权利要求1所述的轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，所述上料组件(5)包括第一支撑板(501)和第二支撑板(502)，所述第一支撑板(501)和第二支撑板(502)分别固定连接于所述工作台(1)顶部的前侧和后侧，所述上料组件(5)还包括电机箱(504)，所述电机箱(504)固定连接于所述工作台(1)顶部的一侧，所述第一支撑板(501)和第二支撑板(502)的顶部均固定连接有卡齿(516)。
3.根据权利要求2所述的轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，所述第二支撑板(502)正面的一侧转动连接有转轴(503)，所述电机箱(504)内壁的背面固定连接有伺服电机(505)，所述伺服电机(505)的输出轴固定连接有第一皮带轮(506)，所述第二支撑板(502)正面的另一侧转动连接有连接轴(509)。
4.根据权利要求3所述的轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，所述转轴(503)的表面从前至后分别固定连接有第一转轮(507)和第二皮带轮(508)，所述第一皮带轮(506)通过皮带与第二皮带轮(508)传动连接，所述连接轴(509)的表面从前至后分别固定连接有第二转轮(510)和支撑块(511)，所述第一转轮(507)通过传送带与第二转轮(510)传动连接。
5.根据权利要求4所述的轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，所述转轴(503)和连接轴(509)的一端均固定连接有转动块(512)，所述转动块(512)的正面转动连接有圆轴(513)，两个所述圆轴(513)的一端之间转动连接有顶升板(514)，所述顶升板(514)的顶部固定连接有顶升块(515)。
6.根据权利要求1所述的轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，所述升降组件(6)包括伸缩气缸(61)，所述伸缩气缸(61)固定连接于所述工作台(1)内壁的底部，所述伸缩气缸(61)的顶部设置有短杆(68)，所述短杆(68)的顶部固定连接有升降架(62)，所述升降组件(6)还包括连接块(63)和固定块(64)，所述连接块(63)与所述升降架(62)转动连接。
7.根据权利要求6所述的轴承装配滚子上料防卡料装置，其特征在于，所述固定块(64)的表面开设有滑槽(65)，所述升降架(62)通过滑柱(66)与所述滑槽(65)滑动连接，所述滑槽(65)与所述滑柱(66)相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(67)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020920709.4U CN212607436U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种轴承装配滚子上料防卡料装置 |
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| CN202020920709.4U CN212607436U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种轴承装配滚子上料防卡料装置 |
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| CN212607436U true CN212607436U (zh) | 2021-02-26 |
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| CN (1) | CN212607436U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112983996A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 谭启民 | 一种能够对圆形钢珠进行导料的轴承组装装置 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020920709.4U patent/CN212607436U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112983996A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 谭启民 | 一种能够对圆形钢珠进行导料的轴承组装装置 |
| CN112983996B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-12-16 | 博泰智能装备(广东)有限公司 | 一种能够对圆形钢珠进行导料的轴承组装装置 |
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