CN212603272U - 一种方便上料的挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料的挤塑机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述底板的顶部且位于第一电机的右侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱右侧的顶部固定连接有机壳，所述机壳的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接于底板的顶部。本实用新型通过出水管、水泵、进水管、水箱、回水管、第二电机、螺纹套、固定壳、螺纹杆、第三电机、粉碎刀、电加热板和集水槽的配合使用，能在上料时进行对塑料颗粒进行粉碎，提高进料效果，同时，能够对挤塑时的稳定进行控制，解决了现有的挤塑机不方便上料，在工作的过程中大型塑料颗粒很容易对挤塑机造成堵塞，同时，不方便对挤塑时的稳定进行控制的问题。

Description

一种方便上料的挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种方便上料的挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

现有的挤塑机不方便上料，在工作的过程中大型塑料颗粒很容易对挤塑机造成堵塞，同时，不方便对挤塑时的稳定进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便上料的挤塑机，具备方便上料的优点，解决了现有的挤塑机不方便上料，在工作的过程中大型塑料颗粒很容易对挤塑机造成堵塞，同时，不方便对挤塑时的稳定进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的挤塑机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述底板的顶部且位于第一电机的右侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱右侧的顶部固定连接有机壳，所述机壳的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接于底板的顶部，所述机壳的右侧固定连接有出料头，所述机壳的顶部与底部均镶嵌有电加热板，所述机壳的前后两侧均开设有集水槽，所述第一电机输出端的右侧贯穿至齿轮箱的内腔并固定套设有主动齿轮，所述机壳的内腔设置有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧贯穿至齿轮箱的内腔并活动连接与其内腔左侧的顶部，所述螺旋杆表面的左侧固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述机壳顶部的左侧连通有进料斗，所述齿轮箱的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的右侧开设有移动槽，所述固定壳内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动连接于固定壳内腔的顶部，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套右侧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的右侧贯穿移动槽并延伸至固定壳的右侧，所述移动板底部的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有粉碎刀，所述第三电机输出端表面的顶部活动套设有盖板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有水箱，所述底板的顶部且位于水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔并延伸至其内腔的底部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通于集水槽外表面的右侧，所述水箱左侧的顶部连通有回水管，所述回水管远离水箱的一端连通于集水槽外表面的左侧。

优选的，所述螺旋杆与齿轮箱的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆与固定壳的连接处之间通过第二轴承活动连接。

优选的，所述出料头右侧的顶部与底部均固定连接有紧固螺栓，紧固螺栓的左侧贯穿至机壳的内部并与其内部螺纹连接。

优选的，所述移动板底部的左侧与螺纹套的右侧之间固定连接有加强筋，所述移动板的前后两侧均与移动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第三电机输出端的表面与盖板的连接处通过第三轴承活动连接，所述盖板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述进料斗两侧的顶部均固定连接有限位环，限位杆的底部贯穿限位环的内腔并延伸至其底部。

优选的，所述水箱的顶部连通有注水管，所述水箱一侧的底部连通有排水管，排水管的表面固定安装有排水阀，所述水箱的表面固定连接有散热翅片，所述机壳的表面固定连接有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过出水管、水泵、进水管、水箱、回水管、第二电机、螺纹套、固定壳、螺纹杆、第三电机、粉碎刀、电加热板和集水槽的配合使用，能在上料时进行对塑料颗粒进行粉碎，提高进料效果，同时，能够对挤塑时的稳定进行控制，解决了现有的挤塑机不方便上料，在工作的过程中大型塑料颗粒很容易对挤塑机造成堵塞，同时，不方便对挤塑时的稳定进行控制的问题。

2、本实用新型通过注水管的使用，能够方便向水箱内加水，通过排水管和排水阀的使用，能够方便将水箱内的水排出进行更换，通过盖板的使用，能够在对塑料颗粒进行粉碎时避免塑料颗粒溅出，通过限位杆和限位环的使用，能够对盖板进行限位，通过加强筋的使用，能够提高移动板的支撑力，通过散热翅片的使用，能够方便对水箱进行散热，通过移动槽的使用，能够对移动板的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，通过温度传感器的使用，能够方便对机壳表面的温度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部主视结构图；

图3为本实用新型机壳局部俯视剖视结构图。

图中：1底板、2底座、3出水管、4水泵、5进水管、6水箱、7回水管、8齿轮箱、9第一电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12第二电机、13螺纹套、14固定壳、15螺纹杆、16移动槽、17移动板、18第三电机、19盖板、20粉碎刀、21进料斗、22机壳、23电加热板、24螺旋杆、25出料头、26集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、底座2、出水管3、水泵4、进水管5、水箱6、回水管7、齿轮箱8、第一电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、第二电机12、螺纹套13、固定壳14、螺纹杆15、移动槽16、移动板17、第三电机18、盖板19、粉碎刀20、进料斗21、机壳22、电加热板23、螺旋杆24、出料头25和集水槽26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种方便上料的挤塑机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一电机9，底板1的顶部且位于第一电机9的右侧固定连接有齿轮箱8，齿轮箱8右侧的顶部固定连接有机壳22，机壳22的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定连接于底板1的顶部，机壳22的右侧固定连接有出料头25，出料头25右侧的顶部与底部均固定连接有紧固螺栓，紧固螺栓的左侧贯穿至机壳22的内部并与其内部螺纹连接，机壳22的顶部与底部均镶嵌有电加热板23，机壳22的前后两侧均开设有集水槽26，第一电机9输出端的右侧贯穿至齿轮箱8的内腔并固定套设有主动齿轮10，机壳22的内腔设置有螺旋杆24，螺旋杆24与齿轮箱8的连接处之间通过第一轴承活动连接，螺旋杆24的左侧贯穿至齿轮箱8的内腔并活动连接与其内腔左侧的顶部，螺旋杆24表面的左侧固定套设有与主动齿轮10配合使用的从动齿轮11，机壳22顶部的左侧连通有进料斗21，齿轮箱8的顶部固定连接有固定壳14，固定壳14的右侧开设有移动槽16，通过移动槽16的使用，能够对移动板17的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，固定壳14内腔的底部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的顶部固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15与固定壳14的连接处之间通过第二轴承活动连接，螺纹杆15的顶部活动连接于固定壳14内腔的顶部，螺纹杆15的表面螺纹套设有螺纹套13，螺纹套13右侧的顶部固定连接有移动板17，移动板17底部的左侧与螺纹套13的右侧之间固定连接有加强筋，通过加强筋的使用，能够提高移动板17的支撑力，移动板17的前后两侧均与移动槽16的内壁滑动连接，移动板17的右侧贯穿移动槽16并延伸至固定壳14的右侧，移动板17底部的右侧固定连接有第三电机18，第三电机18输出端的底部固定连接有粉碎刀20，第三电机18输出端表面的顶部活动套设有盖板19，第三电机18输出端的表面与盖板19的连接处通过第三轴承活动连接，盖板19底部的两侧均固定连接有限位杆，进料斗21两侧的顶部均固定连接有限位环，限位杆的底部贯穿限位环的内腔并延伸至其底部，通过盖板19的使用，能够在对塑料颗粒进行粉碎时避免塑料颗粒溅出，通过限位杆和限位环的使用，能够对盖板19进行限位，底板1顶部的前后两侧均固定连接有水箱6，底板1的顶部且位于水箱6的一侧固定连接有水泵4，水泵4的进水端连通有进水管5，进水管5远离水泵4的一端贯穿至水箱6的内腔并延伸至其内腔的底部，水泵4的出水端连通有出水管3，出水管3远离水泵4的一端连通于集水槽26外表面的右侧，水箱6左侧的顶部连通有回水管7，回水管7远离水箱6的一端连通于集水槽26外表面的左侧，水箱6的顶部连通有注水管，通过注水管的使用，能够方便向水箱6内加水，水箱6一侧的底部连通有排水管，排水管的表面固定安装有排水阀，通过排水管和排水阀的使用，能够方便将水箱6内的水排出进行更换，水箱6的表面固定连接有散热翅片，通过散热翅片的使用，能够方便对水箱6进行散热，机壳22的表面固定连接有温度传感器，通过温度传感器的使用，能够方便对机壳22表面的温度进行检测，通过出水管3、水泵4、进水管5、水箱6、回水管7、第二电机12、螺纹套13、固定壳14、螺纹杆15、第三电机18、粉碎刀20、电加热板23和集水槽26的配合使用，能在上料时进行对塑料颗粒进行粉碎，提高进料效果，同时，能够对挤塑时的稳定进行控制，解决了现有的挤塑机不方便上料，在工作的过程中大型塑料颗粒很容易对挤塑机造成堵塞，同时，不方便对挤塑时的稳定进行控制的问题。

使用时，粉碎刀20处于进料斗21上方，向进料斗21内加入塑料颗粒，然后启动第二电机12，通过其输出端带动螺纹杆15缓慢转动，从而使移动板17下降而带动第三电机18下降，当盖板19的底部靠近进料斗21时，转动盖板19至合适位置，使限位杆插入限位环内，使盖板19继续下降直至其底部与进料斗21顶部接触，然后停止第二电机12，并启动第三电机18，通过第三电机18输出端带动粉碎刀20旋转对塑料颗粒进行粉碎，然后启动第一电机9，通过第一电机9输出端带动主动齿轮10转动，从而通过其与从动齿轮11啮合而带动螺旋杆24转动，从而将料向右侧挤出，然后根据所需温度，启动电加热板23，通过其发热而对机壳22的内腔进行加热，从而对塑料颗粒进行加热，最后通过出料头25挤出，当机壳22内温度过高时，启动水泵4，通过水泵4将水箱6内的水抽至集水槽26内，并从回水管7内重新回到水箱6内，达到循环效果，从而对机壳22内壁进行快速冷却。

综上所述：该方便上料的挤塑机，通过出水管3、水泵4、进水管5、水箱6、回水管7、第二电机12、螺纹套13、固定壳14、螺纹杆15、第三电机18、粉碎刀20、电加热板23和集水槽26的配合使用，解决了现有的挤塑机不方便上料，在工作的过程中大型塑料颗粒很容易对挤塑机造成堵塞，同时，不方便对挤塑时的稳定进行控制的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便上料的挤塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一电机(9)，所述底板(1)的顶部且位于第一电机(9)的右侧固定连接有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)右侧的顶部固定连接有机壳(22)，所述机壳(22)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接于底板(1)的顶部，所述机壳(22)的右侧固定连接有出料头(25)，所述机壳(22)的顶部与底部均镶嵌有电加热板(23)，所述机壳(22)的前后两侧均开设有集水槽(26)，所述第一电机(9)输出端的右侧贯穿至齿轮箱(8)的内腔并固定套设有主动齿轮(10)，所述机壳(22)的内腔设置有螺旋杆(24)，所述螺旋杆(24)的左侧贯穿至齿轮箱(8)的内腔并活动连接与其内腔左侧的顶部，所述螺旋杆(24)表面的左侧固定套设有与主动齿轮(10)配合使用的从动齿轮(11)，所述机壳(22)顶部的左侧连通有进料斗(21)，所述齿轮箱(8)的顶部固定连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)的右侧开设有移动槽(16)，所述固定壳(14)内腔的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端的顶部固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶部活动连接于固定壳(14)内腔的顶部，所述螺纹杆(15)的表面螺纹套设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)右侧的顶部固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的右侧贯穿移动槽(16)并延伸至固定壳(14)的右侧，所述移动板(17)底部的右侧固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)输出端的底部固定连接有粉碎刀(20)，所述第三电机(18)输出端表面的顶部活动套设有盖板(19)，所述底板(1)顶部的前后两侧均固定连接有水箱(6)，所述底板(1)的顶部且位于水箱(6)的一侧固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端连通有进水管(5)，所述进水管(5)远离水泵(4)的一端贯穿至水箱(6)的内腔并延伸至其内腔的底部，所述水泵(4)的出水端连通有出水管(3)，所述出水管(3)远离水泵(4)的一端连通于集水槽(26)外表面的右侧，所述水箱(6)左侧的顶部连通有回水管(7)，所述回水管(7)远离水箱(6)的一端连通于集水槽(26)外表面的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的挤塑机，其特征在于：所述螺旋杆(24)与齿轮箱(8)的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆(15)与固定壳(14)的连接处之间通过第二轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的挤塑机，其特征在于：所述出料头(25)右侧的顶部与底部均固定连接有紧固螺栓，紧固螺栓的左侧贯穿至机壳(22)的内部并与其内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料的挤塑机，其特征在于：所述移动板(17)底部的左侧与螺纹套(13)的右侧之间固定连接有加强筋，所述移动板(17)的前后两侧均与移动槽(16)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便上料的挤塑机，其特征在于：所述第三电机(18)输出端的表面与盖板(19)的连接处通过第三轴承活动连接，所述盖板(19)底部的两侧均固定连接有限位杆，所述进料斗(21)两侧的顶部均固定连接有限位环，限位杆的底部贯穿限位环的内腔并延伸至其底部。

6.根据权利要求1所述的一种方便上料的挤塑机，其特征在于：所述水箱(6)的顶部连通有注水管，所述水箱(6)一侧的底部连通有排水管，排水管的表面固定安装有排水阀，所述水箱(6)的表面固定连接有散热翅片，所述机壳(22)的表面固定连接有温度传感器。

Images