CN212603257U - 一种聚乙烯电缆生产用挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，包括底座，底座的上端通过支撑座设有挤出筒，挤出筒的内壁上设有加热层，挤出筒的内部中央设有螺杆，螺杆上设有第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片，第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片之间设有混料片，螺杆的一端伸出挤出筒并连有电机，挤出筒的上端靠近电机的一侧设有进料斗，进料斗的内部设有搅拌机构，挤出筒远离电机的一侧可拆卸地密封连接有挤出头，挤出筒和挤出头之间通过出料口连通，挤出头的内部靠近挤出筒的一侧设有过滤网一，挤出头远离挤出筒的一侧设有出缆口，挤出头的内部出缆口与过滤网一之间设有出缆通道，挤出筒的上端一侧还设有出气管，出气管的内部设有过滤元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯电缆生产用挤出装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，且具有内通电、外绝缘的特征；在生产电缆时，往往需要用到挤出装置；现有的聚乙烯电缆生产用挤出装置中使用的螺杆大都只能对物料起到输送作用，无法充分的混合挤出机内的物料以使其充分熔融；而且熔融后的物料会产生大量的废气，这些废气随着成型的电缆一起排出，会造成空气的污染，进而影响工作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种聚乙烯电缆生产用挤出装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，包括底座，其特征在于，底座的上端通过支撑座设有挤出筒，挤出筒的内壁上设有加热层，加热层的内部设有电加热管，挤出筒的内部中央设有螺杆，螺杆上设有螺旋方向相同的第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片，第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片之间设有混料片，螺杆的一端伸出挤出筒并连有电机，挤出筒的上端靠近电机的一侧设有进料斗，进料斗的内部设有搅拌机构，挤出筒远离电机的一侧可拆卸地密封连接有挤出头，挤出筒和挤出头之间通过出料口连通，挤出头的内部靠近挤出筒的一侧可拆卸地设有过滤网一，挤出头远离挤出筒的一侧设有出缆口，挤出头的内部出缆口与过滤网一之间设有出缆通道，挤出筒的上端一侧还设有出气管，出气管上设有抽风机，出气管与挤出筒的接触处设有过滤网二，出气管的内部设有过滤元件。
所述第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片上均设有弧形缺口，弧形缺口处设有弧形切割刃，所述混料片呈圆台型，且混料片上设有多个混料凸起。
所述搅拌机构包括水平设置在进料斗内部的搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌叶，搅拌杆与螺杆之间通过传动机构传动连接。
所述挤出筒与电机之间设有固定在底座上的传动盒，螺杆贯穿传动盒与电机的输出轴相连，传动机构设置在传动盒的内部。
所述传动机构包括套设在螺杆上的第一传动轮和套设在搅拌杆上的第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮均设置在传动盒的内部并通过传动带连接，搅拌杆的一端贯穿传动盒的一侧并与传动盒另一侧的内壁转动连接。
所述过滤网一的周部设有安装板，安装板靠近挤出筒的一侧设有定位柱，挤出筒上设有与定位柱配合的定位孔，且定位柱卡入定位孔内。
所述挤出筒和挤出头的接触面设有密封圈。
所述过滤元件包括沿远离过滤网二方向依次设置的活性炭过滤层和无纺布过滤层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型螺杆上设置的第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片能对物料起到输送作用，第一螺旋输送叶片、第二螺旋输送叶片上设置的弧形切割刃和混料片上设置的多个混料凸起能对物料起到切割和混料作用，从而能使得物料充分的熔融；熔融过程中产生的废气在抽风机的作用下进入到出气管的内部并经过滤元件过滤后排出，避免了废气直接排出污染空气，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图中：1、底座；2、挤出筒；3、加热层；4、螺杆；5、第一螺旋输送叶片；6、第二螺旋输送叶片；7、混料片；8、电机；9、进料斗；10、挤出头；11、出料口；12、过滤网一；13、出缆口；14、出气管；15、过滤网二；16、混料凸起；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、传动盒；20、传动带；21、安装板；22、定位柱；23、活性炭过滤层；24、无纺布过滤层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，包括底座1，底座1的上端通过支撑座设有挤出筒2，挤出筒2的内壁上设有加热层3，加热层3的内部设有电加热管，挤出筒2的内部中央设有螺杆4，螺杆4上设有螺旋方向相同的第一螺旋输送叶片5和第二螺旋输送叶片6，第一螺旋输送叶片5和第二螺旋输送叶片6之间设有混料片7，螺杆4的一端伸出挤出筒2并连有电机8，挤出筒2的上端靠近电机8的一侧设有进料斗9，进料斗9的内部设有搅拌机构，挤出筒2远离电机8的一侧通过螺栓密封连接有挤出头10，挤出筒2和挤出头10之间通过出料口11连通，挤出头10的内部靠近挤出筒2的一侧可拆卸地设有过滤网一12，挤出头10远离挤出筒2的一侧设有出缆口13，挤出头10的内部出缆口13与过滤网一12之间设有出缆通道，挤出筒2的上端一侧还设有出气管14，出气管14上设有抽风机，出气管14与挤出筒2的接触处设有过滤网二15，出气管14的内部设有过滤元件。
所述第一螺旋输送叶片5和第二螺旋输送叶片6上均设有弧形缺口，弧形缺口处设有弧形切割刃，所述混料片7呈圆台型，且混料片7上设有多个混料凸起16。
所述搅拌机构包括水平设置在进料斗9内部的搅拌杆17，搅拌杆17上设有多个搅拌叶18，搅拌杆17与螺杆4之间通过传动机构传动连接。
所述挤出筒2与电机8之间设有固定在底座1上的传动盒19，螺杆4贯穿传动盒19与电机8的输出轴相连，传动机构设置在传动盒19的内部。
所述传动机构包括套设在螺杆4上的第一传动轮和套设在搅拌杆17上的第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮均设置在传动盒19的内部并通过传动带20连接，搅拌杆17的一端贯穿传动盒19的一侧并与传动盒19另一侧的内壁转动连接。
所述过滤网一12的周部设有安装板21，安装板21靠近挤出筒2的一侧设有定位柱22，挤出筒2上设有与定位柱22配合的定位孔，且定位柱22卡入定位孔内。
所述挤出筒2和挤出头10的接触面设有密封圈。
所述过滤元件包括沿远离过滤网二15方向依次设置的活性炭过滤层23和无纺布过滤层24。
本实用新型使用时，通过进料斗9向挤出筒2的内部加入物料，进料斗9内部设置的搅拌杆17和搅拌叶18能将物料充分打散，打散后的物料进入到挤出筒2的内部并在旋转的第一螺旋输送叶片5和第二螺旋输送叶片6的作用下向挤出头10输送，物料在经过混料片7时，混料片7上设置的多个混料凸起16能对物料进行充分的搅拌混合，从而使得物料熔融的更加充分；熔融过程中产生的废气在抽风机的作用下进入到出气管14的内部并经过设置的活性炭过滤层23和无纺布过滤层24过滤后排出；熔融后的物料经出料口11进入到挤出头10的内部并经过滤网一12过滤后再经出缆通道和出缆口13挤出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上端通过支撑座设有挤出筒(2)，挤出筒(2)的内壁上设有加热层(3)，加热层(3)的内部设有电加热管，挤出筒(2)的内部中央设有螺杆(4)，螺杆(4)上设有螺旋方向相同的第一螺旋输送叶片(5)和第二螺旋输送叶片(6)，第一螺旋输送叶片(5)和第二螺旋输送叶片(6)之间设有混料片(7)，螺杆(4)的一端伸出挤出筒(2)并连有电机(8)，挤出筒(2)的上端靠近电机(8)的一侧设有进料斗(9)，进料斗(9)的内部设有搅拌机构，挤出筒(2)远离电机(8)的一侧可拆卸地密封连接有挤出头(10)，挤出筒(2)和挤出头(10)之间通过出料口(11)连通，挤出头(10)的内部靠近挤出筒(2)的一侧可拆卸地设有过滤网一(12)，挤出头(10)远离挤出筒(2)的一侧设有出缆口(13)，挤出头(10)的内部出缆口(13)与过滤网一(12)之间设有出缆通道，挤出筒(2)的上端一侧还设有出气管(14)，出气管(14)上设有抽风机，出气管(14)与挤出筒(2)的接触处设有过滤网二(15)，出气管(14)的内部设有过滤元件。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述第一螺旋输送叶片(5)和第二螺旋输送叶片(6)上均设有弧形缺口，弧形缺口处设有弧形切割刃，所述混料片(7)呈圆台型，且混料片(7)上设有多个混料凸起(16)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述搅拌机构包括水平设置在进料斗(9)内部的搅拌杆(17)，搅拌杆(17)上设有多个搅拌叶(18)，搅拌杆(17)与螺杆(4)之间通过传动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述挤出筒(2)与电机(8)之间设有固定在底座(1)上的传动盒(19)，螺杆(4)贯穿传动盒(19)与电机(8)的输出轴相连，传动机构设置在传动盒(19)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述传动机构包括套设在螺杆(4)上的第一传动轮和套设在搅拌杆(17)上的第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮均设置在传动盒(19)的内部并通过传动带(20)连接，搅拌杆(17)的一端贯穿传动盒(19)的一侧并与传动盒(19)另一侧的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述过滤网一(12)的周部设有安装板(21)，安装板(21)靠近挤出筒(2)的一侧设有定位柱(22)，挤出筒(2)上设有与定位柱(22)配合的定位孔，且定位柱(22)卡入定位孔内。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述挤出筒(2)和挤出头(10)的接触面设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆生产用挤出装置，其特征在于，所述过滤元件包括沿远离过滤网二(15)方向依次设置的活性炭过滤层(23)和无纺布过滤层(24)。
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