CN212602934U - 一种epp模具表面皮纹铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPP模具表面皮纹铸造装置，包括铸造装置主体、电机、冷却水箱和抽水泵，所述铸造装置主体的底端安装有下模，且下模的顶端安装有EPP模具主体，所述铸造装置主体的左右两侧内壁开设有开槽，且开槽的底端固定连接有伸缩杆弹簧，并且伸缩杆弹簧的顶端安装有支撑架。本实用新型通过设置有上模，上模底端设置有皮纹孔，根据皮纹铸造需要的皮纹孔尺寸不同，可以根据需要对插设在支撑架内部的上模进行更换，通过按压电机的外接按钮，使电机工作，通过电机带动螺杆在向下移动，使抵压板抵压支撑架向下移动，同时使支撑架内部的上模对EPP模具主体进行抵压，将EPP模具主体抵压在下模内部，完成EPP表面皮纹铸造。

Description

一种EPP模具表面皮纹铸造装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种EPP模具表面皮纹铸造装置。

背景技术

皮纹制备是EPP制品制作过程中常用的一种制作工艺，利用该制作工艺能在EPP制品的外部制作出所需的皮纹，使得外部更加美观，适应不同的工作需求，但是现有的表面皮纹铸造装置结构鼻尖简单，常在成型后的模具内部设置纹路，预先根据产品的尺寸和表面皮纹制造模具，之后将EPP材料放入制造好的模具中，经过加热后使表面皮纹铸造完成，但是这样表面皮纹铸造比较粗糙，对皮纹铸造要求精度不高的地方使用，使适用范围受到限制，因此亟需一种EPP模具表面皮纹铸造装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPP模具表面皮纹铸造装置，以解决上述背景技术中提出的但是现有的表面皮纹铸造装置结构鼻尖简单，常在成型后的模具内部设置纹路，预先根据产品的尺寸和表面皮纹制造模具，之后将EPP材料放入制造好的模具中，经过加热后使表面皮纹铸造完成，但是这样表面皮纹铸造比较粗糙，对皮纹铸造要求精度不高的地方使用，使适用范围受到限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EPP模具表面皮纹铸造装置，包括铸造装置主体、电机、冷却水箱和抽水泵，所述铸造装置主体的底端安装有下模，且下模的顶端安装有EPP模具主体，所述铸造装置主体的左右两侧内壁开设有开槽，且开槽的底端固定连接有伸缩杆弹簧，并且伸缩杆弹簧的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端内壁固定连接有抵压杆，且抵压杆远离支撑架的一端安装有上模，所述支撑架的右侧一端内壁固定安装有扇热风扇，所述支撑架的远离扇热风扇的一端内壁开设有滤网，所述支撑架的内部插设有铁管，所述铁管的右侧固定连接有连接软管，且连接软管远离铁管的一端固定连接在抽水泵的输出端，且抽水泵固定安装在冷却水箱的内部，并且冷却水箱的内壁固定连接有扇热风扇，所述冷却水箱的顶端内壁插设有铁管，所述铸造装置主体远离支撑架的一端内壁插设有第一滑块，且第一滑块远离铸造装置主体内壁的一端固定连接有抵压板，所述抵压板的顶端内壁插设有第二滑块，且第二滑块远离第二滑块内壁的一端固定连接有螺杆，所述螺杆竖向贯穿于铸造装置主体的顶端内壁，且螺杆远离铸造装置主体的一端固定连接在电机的输出端，所述铸造装置主体的顶端固定连接有框架。

优选的，所述铸造装置主体的内壁开设有滑槽，且滑槽部插设有第一滑块，所述铸造装置主体内部开设的滑槽与第一滑块构成滑动连接。

优选的，所述上模的底端设置有皮纹孔。

优选的，所述抵压板的顶端内壁开设有滑槽，且滑槽内部插设有第二滑块，所述抵压板顶端内壁开设的滑槽与第二滑块构成转动连接。

优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述铸造装置主体的顶端内壁设置有内螺纹，且铸造装置主体的顶端内壁设置有内螺纹，所述框架的底端内壁设置有内螺纹，所述螺杆的表面设置的外螺纹与铸造装置主体顶端内壁设置的内螺纹相适配，所述螺杆表面设置的内螺纹与框架底端内壁设置的内螺纹相适配，所述螺杆表面的外螺纹与铸造装置主体顶端的螺纹构成螺纹连接，所述螺杆表面的外螺纹与框架底端内壁的内螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述连接软管远离抽水泵的一端连接有铜管，且铜管设置为U形，并且铜管的内壁安装有冷却油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有上模，上模底端设置有皮纹孔，根据皮纹铸造需要的皮纹孔尺寸不同，可以根据需要对插设在支撑架内部的上模进行更换，通过按压电机的外接按钮，使电机工作，通过电机带动螺杆在向下移动，根据在铸造装置主体左右两端内壁设置有开槽，在开槽的弹性作用下，通过螺杆抵压抵压板向下移动，使抵压板抵压支撑架向下移动，同时使支撑架内部的上模对EPP模具主体进行抵压，将EPP模具主体抵压在下模内部，完成EPP表面皮纹铸造。

2、本实用新型通过设置有抽水泵，当皮纹铸造完成后，通过按压抽水泵的外接按钮，使抽水泵开始工作，将冷却水箱内部的冷却水通过连接软管传输到铁管内部，然后将铁管内部的冷却水回流到冷却水箱内部，形成冷却水回流，可以铸造完成后的EPP模具进行散热，同时通过使扇热风扇工作，对铸造完成后的EPP模具进行辅助降温，可以使EPP模具铸造的表面皮纹更加细腻，更家柔和。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型铸造装置主体内壁的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型螺杆的结构俯视剖面示意图。

图中：1、铸造装置主体；2、下模；3、EPP模具主体；4、开槽；5、伸缩杆弹簧；6、上模；7、支撑架；8、扇热风扇；9、第一滑块；10、抵压板；11、第二滑块；12、螺杆；13、电机；14、冷却水箱；15、抽水泵；16、连接软管；17、铜管；18、铁管；19、框架；20、抵压杆；21、滤网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种EPP模具表面皮纹铸造装置，包括铸造装置主体1、电机13、冷却水箱14和抽水泵15，铸造装置主体1的底端安装有下模2，且下模2的顶端安装有EPP模具主体3，铸造装置主体1的左右两侧内壁开设有开槽4，且开槽4的底端固定连接有伸缩杆弹簧5，并且伸缩杆弹簧5的顶端安装有支撑架7，支撑架7的顶端内壁固定连接有抵压杆20，且抵压杆20远离支撑架7的一端安装有上模6，上模6的底端设置有皮纹孔，通过上模6插设在支撑架7的内部，且上模6与伸缩杆弹簧5活动连接，可以对上模6进行更换，根据上模6底端表面不同的皮纹孔大小尺寸，更换不同的上模6，使上模6抵压EPP模具主体3顶端插设的EPP模具主体3，对EPP模具主体3表面皮纹进行铸造。

支撑架7的右侧一端内壁固定安装有扇热风扇8，支撑架7的远离扇热风扇8的一端内壁开设有滤网21，支撑架7的内部插设有铁管18，铁管18的右侧固定连接有连接软管16，且连接软管16远离铁管18的一端固定连接在抽水泵15的输出端，连接软管16远离抽水泵15的一端连接有铜管17，且铜管17设置为U形，并且铜管17的内壁安装有冷却油，通过在连接软管16与铁管18之间连接有铜管17，且铜管17设置为U形，可以增加连接软管16内部水流与空气的接触面积，同时在铜管17内壁安装有冷却油，方便对扇热风扇8流出的冷却水进行降温，同时在支撑架7内部安装第一组扇热风扇8，使扇热风扇8将铸造过程中产生的热量通过滤网21排出铸造装置主体1的内部，以及在冷却水箱14内部安装有第二组扇热风扇8，可以对冷却水进行辅助降温。

抽水泵15固定安装在冷却水箱14的内部，并且冷却水箱14的内壁插设有扇热风扇8，冷却水箱14的顶端内壁插设有铁管18，铸造装置主体1远离支撑架7的一端内壁插设有第一滑块9，且第一滑块9远离铸造装置主体1内壁的一端固定连接有抵压板10，铸造装置主体1的内壁开设有滑槽，且滑槽部插设有第一滑块9，铸造装置主体1内部开设的滑槽与第一滑块9构成滑动连接，通过第一滑块9在铸造装置主体1内壁开设的滑槽内部上下滑动，可以实现抵压板10对支撑架7进行挤压，同时使支撑架7内部固定连接的抵压杆20对上模6进行抵压，方便上模6抵压EPP模具主体3，对EPP模具主体3表面进行皮纹铸造。

抵压板10的顶端内壁插设有第二滑块11，且第二滑块11远离第二滑块11内壁的一端固定连接有螺杆12，抵压板10的顶端内壁开设有滑槽，且滑槽内部插设有第二滑块11，抵压板10顶端内壁开设的滑槽与第二滑块11构成转动连接，通过第二滑块11在抵压板10顶端内部开设的滑槽内部进行转动，可以使螺杆12转动，同时螺杆12向下移动，通过螺杆12带动抵压板10上下移动。

螺杆12竖向贯穿于铸造装置主体1的顶端内壁，且螺杆12远离铸造装置主体1的一端固定连接在电机13的输出端，铸造装置主体1的顶端固定连接有框架19螺杆12的表面设置有外螺纹，铸造装置主体1的顶端内壁设置有内螺纹，且铸造装置主体1的顶端内壁设置有内螺纹，框架19的底端内壁设置有内螺纹，螺杆12的表面设置的外螺纹与铸造装置主体1顶端内壁设置的内螺纹相适配，螺杆12表面设置的内螺纹与框架19底端内壁设置的内螺纹相适配，螺杆12表面的外螺纹与铸造装置主体1顶端的螺纹构成螺纹连接，螺杆12表面的外螺纹与框架19底端内壁的内螺纹构成螺纹连接，通过按压电机13的外界按钮，使电机13开始工作，带动与电机13输出端固定连接的螺杆12进行转动，通过螺杆12表面设置的外螺纹与铸造装置主体1顶端内壁设置的内螺纹配合使用，使电机13带动螺杆12上下移动，从而使螺杆12远离电机13的一端带动抵压板10上下移动。

工作原理：使用时，通过需要对EPP模具铸造不同的皮纹尺寸，更换插设在支撑架7内部不用大小尺寸的上模6，更换完成后，通过按压电机13的外界按钮，使电机13开始工作，带动螺杆12在铸造装置主体1顶端内壁转动，同时螺杆12底端固定连接的第二滑块11在抵压板10顶端内壁开设的滑槽内部做圆周滑动，使螺杆12抵压抵压板10向下移动，通过抵压板10抵压支撑架7向下移动，在伸缩杆弹簧5的自身弹力作用下，同时使支撑架7抵压上模6一起向下移动，通过上模6对下模2顶端纺织的EPP模具主体3进行抵压，对EPP模具主体3进行皮纹的铸造，铸造完成后，通过抽水泵15将冷却水通过连接软管16传输到铁管18内部，再由铁管18将冷却水传输到冷却水箱14内部，形成冷却水的回流，同时通过铜管17对流经连接软管16的冷却水进行辅助冷却，以及接通扇热风扇8，使扇热风扇8工作，通过扇热风扇8将皮纹铸造过程中产生的热量从滤网21吹散出铸造装置主体1的内部，起到辅助降温作用，通过降温可以使EPP模具表面皮纹铸造更加细腻，更加均匀，质量更高，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种EPP模具表面皮纹铸造装置，包括铸造装置主体(1)、电机(13)、冷却水箱(14)和抽水泵(15)，其特征在于：所述铸造装置主体(1)的底端安装有下模(2)，且下模(2)的顶端安装有EPP模具主体(3)，所述铸造装置主体(1)的左右两侧内壁开设有开槽(4)，且开槽(4)的底端固定连接有伸缩杆弹簧(5)，并且伸缩杆弹簧(5)的顶端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端内壁固定连接有抵压杆(20)，且抵压杆(20)远离支撑架(7)的一端安装有上模(6)，所述支撑架(7)的右侧一端内壁固定安装有扇热风扇(8)，所述支撑架(7)的远离扇热风扇(8)的一端内壁开设有滤网(21)，所述支撑架(7)的内部插设有铁管(18)，所述铁管(18)的右侧固定连接有连接软管(16)，且连接软管(16)远离铁管(18)的一端固定连接在抽水泵(15)的输出端，且抽水泵(15)固定安装在冷却水箱(14)的内部，并且冷却水箱(14)的内壁固定连接有扇热风扇(8)，所述冷却水箱(14)的顶端内壁插设有铁管(18)，所述铸造装置主体(1)远离支撑架(7)的一端内壁插设有第一滑块(9)，且第一滑块(9)远离铸造装置主体(1)内壁的一端固定连接有抵压板(10)，所述抵压板(10)的顶端内壁插设有第二滑块(11)，且第二滑块(11)远离第二滑块(11)内壁的一端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)竖向贯穿于铸造装置主体(1)的顶端内壁，且螺杆(12)远离铸造装置主体(1)的一端固定连接在电机(13)的输出端，所述铸造装置主体(1)的顶端固定连接有框架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种EPP模具表面皮纹铸造装置，其特征在于：所述铸造装置主体(1)的内壁开设有滑槽，且滑槽部插设有第一滑块(9)，所述铸造装置主体(1)内部开设的滑槽与第一滑块(9)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种EPP模具表面皮纹铸造装置，其特征在于：所述上模(6)的底端设置有皮纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种EPP模具表面皮纹铸造装置，其特征在于：所述抵压板(10)的顶端内壁开设有滑槽，且滑槽内部插设有第二滑块(11)，所述抵压板(10)顶端内壁开设的滑槽与第二滑块(11)构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种EPP模具表面皮纹铸造装置，其特征在于：所述螺杆(12)的表面设置有外螺纹，所述铸造装置主体(1)的顶端内壁设置有内螺纹，且铸造装置主体(1)的顶端内壁设置有内螺纹，所述框架(19)的底端内壁设置有内螺纹，所述螺杆(12)的表面设置的外螺纹与铸造装置主体(1)顶端内壁设置的内螺纹相适配，所述螺杆(12)表面设置的内螺纹与框架(19)底端内壁设置的内螺纹相适配，所述螺杆(12)表面的外螺纹与铸造装置主体(1)顶端的螺纹构成螺纹连接，所述螺杆(12)表面的外螺纹与框架(19)底端内壁的内螺纹构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种EPP模具表面皮纹铸造装置，其特征在于：所述连接软管(16)远离抽水泵(15)的一端连接有铜管(17)，且铜管(17)设置为U形，并且铜管(17)的内壁安装有冷却油。

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