CN212602778U - 一种绿色环保型pet瓶片生产用拔标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，包括风选装置和浮选装置，所述浮选装置包括浮选箱、螺旋输出装置、进水管和出水管，所述风选装置包括风选箱、风机和进风管，所述风选箱和风机均安装在浮选箱上，所述风选箱底部与浮选箱连通，还包括安装在风选箱上端的回风管，所述回风管的一端与所述风选箱连通，该回风管的另一端穿入浮选箱延伸至浮选箱内液面底部；所述风选箱侧壁上在进风管上端处安装有进料斗；本实用新型的有益效果是：分离瓶片与商标效果好、效率高，对瓶片中夹杂的粉尘进行处理不易污染环境。

Description

一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机

技术领域

本实用新型涉及PET瓶片生产设备技术领域，尤其是一种绿色环保型PET 瓶片生产用拔标机。

背景技术

在PET瓶片生产的过程中，需要将PET瓶片上的商标纸去除得到净瓶片；以前通常采用人工使用刀片将PET瓶上的纸直接割掉，采用此种方式去除商标纸费时费力，人工成本较大；现也有采用风选的方式依靠瓶片与商标纸重量不同的分离方式对瓶片与商标纸进行分离，但此种方式分离瓶片与商标纸的效果不佳，存在遗漏的现象，并且在风选过程中会有很多粉尘碎屑随着商标纸一并向外排出，污染性较大，影响工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绿色环保型PET 瓶片生产用拔标机，去除商标纸效果好，不易污染环境。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：包括风选装置和浮选装置，所述风选装置设置在浮选装置上方且与浮选装置连通，所述浮选装置包括浮选箱、螺旋输出装置、进水管和出水管，所述螺旋输出装置安装在浮选箱右侧且其底部与浮选箱内部连通，螺旋输出装置通过螺旋机驱动螺旋轴卷出浮选箱内的瓶片，所述进水管安装在浮选箱左侧壁上，出水管安装在浮选箱右侧壁底端，所述进水管和出水管均与所述浮选箱连通；所述风选装置包括风选箱、风机和进风管，所述风选箱和风机均安装在浮选箱上，所述风选箱底部与浮选箱连通，所述进风管为环状结构且其上端开设有出风口，所述风机的输出端穿入所述风选箱与进风管连通；还包括安装在风选箱上端的回风管，所述回风管的一端与所述风选箱连通，该回风管的另一端穿入浮选箱延伸至浮选箱内液面底部；所述风选箱侧壁上在进风管上端处安装有进料斗，所述进料斗与风选箱连通。

优选为：所述风选箱上还设置有分离装置，所述分离装置包括电机、旋转轴和吸附棒，所述电机安装在风选箱的外侧壁上，所述旋转轴设置在风选箱内，所述电机的输出端穿入风选箱与旋转轴连接，所述吸附棒安装在旋转轴上，所述旋转轴上还设置有刀叶。

优选为：所述分离装置为多组，所述刀叶设置在吸附棒末端。

优选为：所述回风管与风选箱之间设置有储标框，所述储标框用于储存从风选箱上端吹出的商标纸，所述储标框安装在风选机右侧且位于回风管底端，所述储标框与回风管连通，且所述回风管上于储标框的连接处设置有滤网，所述滤网用于阻挡商标纸通过回气管进入到浮选箱中。

优选为：所述浮选箱内还设置有清污装置，所述清污装置包括安装在浮选箱侧壁上的气缸和设置在浮选箱内且受气缸控制左右移动的推块，所述推块与浮选箱底壁滑动连接，所述气缸的推杆穿入浮选箱与推块固定连接，所述推块与浮选箱的内底壁相接触。

优选为：所述推块上还固定有起污铲，所述气缸推杆与浮选箱的连接处设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过风选装置和浮选装置的双重浮选设置，在风力分离之后进行水力浮选分离，提高瓶片与商标纸的分离效果。

(2)通过回风管的设置，将含有碎屑粉尘等杂质的空气通入浮选箱的水中，避免粉尘飞扬，保护工作环境。

(3)通过分离装置的设置，对吸附有商标纸的瓶片进行切割，保证瓶片与商标纸的完全分离，保证分离效果，同时通过吸附棒吸附碎屑。

(4)通过清污装置的设置，保证浮选箱内的清洁，避免杂质和商标纸在浮选箱内堆积，保证瓶片与商标纸分离的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中分离装置的结构示意图；

图中示例为：1、浮选箱，2、螺旋输出装置，3、进水管，4、出水管，5、风选箱，6、风机，7、进风管，8、回风管，9、进料斗，10、电机，11、旋转轴，12、吸附棒，13、刀叶，14、储标框，15、滤网，16、气缸，17、推块， 18、起污铲。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型公开了一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，在本实用新型的具体实施例中，包括风选装置和浮选装置，所述风选装置设置在浮选装置上方且与浮选装置连通，所述浮选装置包括浮选箱1、螺旋输出装置 2、进水管3和出水管4，所述螺旋输出装置2安装在浮选箱1右侧且其底部与浮选箱1内部连通，螺旋输出装置2通过螺旋机驱动螺旋轴卷出浮选箱1内的瓶片，所述进水管3安装在浮选箱1左侧壁上，可通过进水管3往浮选箱1内加水，出水管4安装在浮选箱1右侧壁底端，杂质随着污水一并从出水管4排出，所述进水管3和出水管4均与所述浮选箱1连通；所述风选装置包括风选箱5、风机6和进风管7，所述风选箱5和风机6均安装在浮选箱1上，所述风选箱5底部与浮选箱1连通，所述风选箱5不设顶板和底板且呈筒状结构，所述进风管7为环状结构且其上端开设有出风口，所述风机6的输出端穿入所述风选箱5与进风管7连通；还包括安装在风选箱5上端的回风管8，所述回风管8用于将带有灰尘等杂质的气体通入浮选箱1内的水中，所述回风管8的一端与所述风选箱5连通，该回风管8的另一端穿入浮选箱1延伸至浮选箱1内液面底部；所述风选箱5侧壁上在进风管7上端处安装有进料斗9，所述进料斗9与风选箱5连通。

在进行分离瓶片与商标纸工作时，先将带有商标纸的瓶片从进料斗9进料，启动风机6带动外界空气进入到进风管7，进风管7通过出风口将空气自下而上喷出，瓶片与商标纸进入到风选箱5内，瓶片质量较大向下运动进入到浮选箱1 内，商标纸以及碎屑灰尘等杂质质量较轻向上运动进入到回风管8，在气体与商标纸进入到回风管8后沿着回风管8进入到浮选箱1内与水混合，商标纸沉淀遗留在浮选箱1底部，碎屑灰尘与水混合，气体重新向上运动进入到风选箱5 中进行循环使用，节约能源的使用，将风机6作为辅助动力源；经过风选箱5 处理的瓶片进入到浮选箱1内，保持进水管3的持续进水和出水管4的持续出水，保持水向右侧流动，当经过风选箱5处理后的瓶片上仍有商标纸残留时，商标纸随着水流流动向出水口方向移动随着杂质从出水口一并排出，瓶片漂浮在水面上由螺旋输出装置2排出。

通过上述技术方案，通过风选装置和浮选装置的双重处理，保证对瓶片上商标纸的完全去除，分离瓶片与商标纸的效果好、效率高，且夹杂在瓶片中的灰尘、碎屑等杂质进入水中随着水流一起排放处理，不会在工作场所飞扬，影响工作环境。

在本实施例中，所述风选箱5上还设置有分离装置，所述分离装置包括电机10、旋转轴11和吸附棒12，所述电机10安装在风选箱5的外侧壁上，所述旋转轴11设置在风选箱5内，所述电机10的输出端穿入风选箱5与旋转轴11 连接，所述吸附棒12为活性炭吸附棒12且其表面呈蜂窝状设置，所述吸附棒 12粘接固定在旋转轴11上，所述旋转轴11上还设置有刀叶13。

在本实施例中，所述分离装置为两组，所述刀叶13通过螺丝固定在吸附棒 12末端。

通过上述技术方案，通过分离装置的设置，在瓶片进入到风选箱5后，电机10带动旋转轴11转动，吸附棒12和刀叶13随之转动，刀叶13与吸附棒12 与瓶片相接触，吸附棒12吸附夹杂在瓶片中的杂质，进一步避免灰尘杂质进入到外部，同时通过刀叶13切割与瓶片粘连在一起的商标纸，保证完全去除瓶片上的商标纸。

在本实施例中，所述回风管8与风选箱5之间设置有储标框14，所述储标框14用于储存从风选箱5上端吹出的商标纸，所述储标框14通过螺丝可拆卸安装在风选机右侧且位于回风管8底端，所述储标框14与回风管8连通，且所述回风管8上于储标框14的连接处设置有滤网15，所述滤网15用于阻挡商标纸通过回气管进入到浮选箱1中。

通过上述技术方案，在风选箱5中通过风力从上方输送出的商标纸随着风一齐进入到回风管8中，当接触到滤网15时商标纸被阻拦，并向下飘落进入到储标框14中，储标框14的可拆卸方便取出商标纸并在商标纸堵住滤网15时进行清理和疏通；避免商标纸都往浮选箱1内堆积。

实施例2

本实施例与上述实施例的工作原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，所述浮选箱1内还设置有清污装置，所述清污装置包括通过螺丝安装在浮选箱1侧壁上的气缸16和设置在浮选箱1内且受气缸16控制左右移动的推块 17，所述气缸16的推杆穿入浮选箱1与推块17固定连接，所述推块17与浮选箱1的内底壁相接触，所述推块17与浮选箱1底壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过清污装置的设置，控制气缸16带动推块17向右移动将浮选箱1内的杂质从出水管4推出，避免大量商标纸和杂质遗留在浮选箱1内部；保证浮选箱1内的清洁，保证分离商标纸与瓶片的稳定。

在本实施例中，所述推块17上还焊接固定有起污铲18，所述气缸16推杆与浮选箱1的连接处设置有密封圈，起污铲18的设置方便铲起吸附在浮选箱1 底壁上的污渍和商标纸，保证清洁的完全；密封圈可防止浮选箱1内的水向外泄漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：包括风选装置和浮选装置，所述风选装置设置在浮选装置上方且与浮选装置连通，所述浮选装置包括浮选箱、螺旋输出装置、进水管和出水管，所述螺旋输出装置安装在浮选箱右侧且其底部与浮选箱内部连通，所述进水管安装在浮选箱左侧壁上，出水管安装在浮选箱右侧壁底端，所述进水管和出水管均与所述浮选箱连通；所述风选装置包括风选箱、风机和进风管，所述风选箱和风机均安装在浮选箱上，所述风选箱底部与浮选箱连通，所述进风管为环状结构且其上端开设有出风口，所述风机的输出端穿入所述风选箱与进风管连通；还包括安装在风选箱上端的回风管，所述回风管的一端与所述风选箱连通，该回风管的另一端穿入浮选箱延伸至浮选箱内液面底部；所述风选箱侧壁上在进风管上端处安装有进料斗，所述进料斗与风选箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：所述风选箱上还设置有分离装置，所述分离装置包括电机、旋转轴和吸附棒，所述电机安装在风选箱的外侧壁上，所述旋转轴设置在风选箱内，所述电机的输出端穿入风选箱与旋转轴连接，所述吸附棒安装在旋转轴上，所述旋转轴上还设置有刀叶。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：所述分离装置为多组，所述刀叶设置在吸附棒末端。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：所述回风管与风选箱之间设置有储标框，所述储标框安装在风选机右侧且位于回风管底端，所述储标框与回风管连通，且所述回风管上于储标框的连接处设置有滤网。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：所述浮选箱内还设置有清污装置，所述清污装置包括安装在浮选箱侧壁上的气缸和设置在浮选箱内且受气缸控制左右移动的推块，所述气缸的推杆穿入浮选箱与推块固定连接，所述推块与浮选箱的内底壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用拔标机，其特征在于：所述推块上还固定有起污铲，所述气缸推杆与浮选箱的连接处设置有密封圈。

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