CN211682313U - 一种新型环保型切胶机 - Google Patents

Abstract

一种新型环保型切胶机，包括切胶机主体及胶末分离装置，切胶机主体包括用于排放书本内页、切碎的胶末及粉尘的第一出口，所述胶末分离装置包括过滤箱、管道、风机、除尘布袋及储尘箱，过滤箱内部设置一挡板及一过滤板，位于储尘箱两侧的侧面顶部上设置多个并行排列的喷淋管，每个喷淋管上开设多个喷淋孔，所述切胶机主体的第一出口与过滤箱的进料口连接，风机的进风口通过管道与过滤箱的出料口连接，风机的出风口通过除尘布袋与储尘箱的粉尘入口连接。本实用新型通过胶末分离装置将切胶机排出的胶末及粉尘进行收集、处理，防止胶末及粉尘直接排放在作业现场污染环境，既符合环保的要求，也有效避免粉尘危害作业人员的健康。

Description

一种新型环保型切胶机

技术领域

本实用新型涉及书本切胶设备，尤其涉及一种新型环保型切胶机。

背景技术

在进行环保生产，以及再循环利用的现状下，目前，再生造纸的很多原材料是通过收购的废旧书本和印版有误的新书本，每天用量数以千吨，但用来粘贴书本纸张的胶却是无法分解的，所以在重新利用前，需要将书本上的胶切除。

申请号为CN201420517484.2的中国实用新型专利公开了一种书本除皮切胶机，包括机架，所述机架上设置有转盘、中心轴和切胶装置，所述中心轴上设有凸轮，所述凸轮由大小半径不同的两部分组成，所述转盘上设置有多个压书器，所述压书器设有挡板、夹紧板和推杆，所述推杆的一端与所述中心轴上的凸轮相抵；所述机架上与所述切胶装置位置相对应的位置处设有废料出口，切胶机工作时在废料出口处产生大量的颗粒物及粉尘，现场作业条件较差，不仅污染了环境，不符合环保的要求，而且作业人员的健康受到了危害。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种新型环保型切胶机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型环保型切胶机，包括切胶机主体及胶末分离装置，切胶机主体包括用于排放书本内页、切碎的胶末及粉尘的第一出口，所述胶末分离装置包括过滤箱、管道、风机、除尘布袋及储尘箱，过滤箱包括第一侧面及与该第一侧面相对的第二侧面，第一侧面对应第一出口开设进料口，第二侧面开设出料口，过滤箱内部设置一挡板及一过滤板，挡板倾斜且正对进料口设置，过滤板上开设多个呈矩阵排列的过滤孔，过滤板沿水平设置，进料口设置在过滤板下方，出料口设置在过滤板上方，风机具有进风口及出风口，储尘箱正对风机的一侧面上开设粉尘入口，位于储尘箱两侧的侧面顶部上设置多个并行排列的喷淋管，每个喷淋管上开设多个喷淋孔，所述切胶机主体的第一出口与过滤箱的进料口连接，风机的进风口通过管道与过滤箱的出料口连接，风机的出风口通过除尘布袋与储尘箱的粉尘入口连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型通过胶末分离装置将切胶机排出的胶末及粉尘进行收集、处理，防止胶末及粉尘直接排放在作业现场污染环境，既符合环保的要求，也有效避免粉尘危害作业人员的健康。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的新型环保型切胶机的结构示意图；

图2是图1中的切胶机主体的结构示意图；

图3是图2中切胶机主体的俯视结构示意图；

图4是图2中推拉杆的结构示意图；

图5是图2中仓口处的局部结构示意图；

图6是图5中的吸盘处于真空状态的结构示意图；

图7是图5中的吸盘脱离真空状态的结构示意图；

图8是图3中的中心轴及凸轮的结构示意图；

图中：转盘仓1；支架2；仓口3；第一出口4；第二出口5；中心轴6；排气组件7；夹紧组件8；吸盘9；排气杆10；复位部件11；第一推拉杆12；第二推拉杆13；第三推拉杆14；第四推拉杆15；第五推拉杆16；第六推拉杆17；切割刀18；凸轮19；压轮20；凸轮限位槽21；托板限位槽22；过滤箱23；第一侧面231；第二侧面232；进料口233；挡板234；过滤板235；过滤孔236；管道24；风机25；除尘布袋26；储尘箱27；侧面271；粉尘入口272；侧面273；喷淋管274。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-7所示，一种新型环保型切胶机，包括切胶机主体及胶末分离装置。

所述切胶机主体包括：具有若干个仓口3的转盘仓1，每个仓口3内设置至少两个吸盘9，转盘仓1容纳腔内设置多个夹紧组件8以及多个排气组件7，转盘仓1的中心设置中心轴6，中心轴6上安装动力装置驱动转盘仓1旋转，中心轴6连接凸轮19，中心轴6上设置一拨转轮，凸轮19的周边设置凸轮限位槽21，若干个仓口3沿中心轴6的轴线为圆心环形阵列布置在转盘仓1壳体上，转盘仓1设置至少一个切割刀18，夹紧组件8包括伸缩杆，以及伸缩杆两端分别连接的挡板和转轮，排气组件7包括多个活动连接的推拉杆，以及排气杆10和复位部件11，排气杆10的一端连接推拉杆，另一端连接吸盘9，转盘仓1的下方设置用于承托书本的托板，转盘仓1设置出口。

第一推拉杆12的一端连接固定座，拨转轮能够旋转推动连接第一推拉杆12的自由端，第二推拉杆13的一端连接固定座，第二推拉杆13的自由端连接第三推拉杆14，第三推拉杆14自由端连接第四推拉杆15，第四推拉杆15的一端连接一排气杆10，第四推拉杆15的另一端连接第五推拉杆16的一端，第五推拉杆16的自由端连接第六推拉杆17，推拉杆的自由端连接一排气杆10，固定座包括连接板，以及旋转活动连接连接板的螺栓，连接板由弹簧衔接转盘仓1底部，排气杆10一端贯穿吸盘9，排气杆10贯穿连接复位部件11，排气杆10的一端能够在吸盘9中伸缩，复位部件11可以使用复位弹簧。

挡板能够通过伸缩杆推动调节仓口3的开合，两个吸盘9对向设置在仓口3内，其中一个吸盘9设置在挡板上，另一个吸盘9设置在仓口3内壁上,书本能够放置在仓口3内，由吸盘9吸住书本的两封皮，挡板移动挤压书本，中心轴6旋转带动拨转轮旋转，拨转轮顺序推动每一个第一推拉杆12移动，由第一推拉杆12带动其它的推拉杆依次移动，最后分别推动两个排气杆10伸出吸盘9，使吸盘9内进入空气，脱离真空状态，释放书本封皮，第一出口4设置在切割刀18对应的位置，第一出口4为书本内页、切碎的胶末及粉尘排放口，第二出口5设置在切割刀18的下游位置，第二出口5为书本封皮排出口，且在出口位置设置光电开关，能够防止书本卡住。

动力装置通过齿轮连接中心轴6，中心轴6带动凸轮19转动，凸轮19推动伸缩杆伸缩，伸缩杆的转轮能够沿凸轮19的凸轮限位槽21旋转，凸轮19上设置弹簧，协助伸缩杆复位，齿轮传动安全系数高，成本低，同步传动稳定。

托板上设置托板限位槽22，托板连接支架2，托板限位槽22能够防止书本侧漏，托板为固定连接支架2，中心轴6带动转盘仓1旋转。

驱动装置为电机驱动，电机可以选用220kw的电机，切割刀18连接电机，且切割刀18能够旋转抽离转盘仓1，旋转角度不大于90°，便于更换切割刀18。

所述胶末分离装置包括过滤箱23、管道24、风机25、除尘布袋26及储尘箱27。

过滤箱23包括第一侧面231及与该第一侧面231相对的第二侧面232。第一侧面231对应第一出口4开设进料口233，第二侧面232开设出料口。过滤箱23内部设置一挡板234及一过滤板235。挡板234倾斜且正对进料口233设置，用于将书本内页及较大颗粒的胶末挡在过滤板235下方。过滤板235上开设多个呈矩阵排列的过滤孔236，过滤板235沿水平设置，进料口233设置在过滤板235下方，出料口设置在过滤板235上方。

风机25具有进风口及出风口。储尘箱27正对风机25的一侧面271上开设粉尘入口272。位于储尘箱27两侧的侧面273顶部上设置多个并行排列的喷淋管274，该多个喷淋管274与外部水源连接，每个喷淋管274上开设多个喷淋孔。多个喷淋管274喷出的水柱交织在一起。

所述切胶机主体的第一出口4与过滤箱23的进料口233连接。风机25的进风口通过管道24与过滤箱23的出料口连接，风机25的出风口通过除尘布袋26与储尘箱27的粉尘入口272连接。

风机25通过进风口将从切胶机主体的第一出口4排出的书本内页及切碎的胶末吸入过滤箱23。较大颗粒的胶末及书本内页被挡板234及过滤板235截留在挡板234及过滤板235下方，较小颗粒的胶末及粉尘在风机25吸附力作用下依次穿过过滤板235上的过滤孔236及出料口，并依次穿过管道24、风机25及除尘布袋26进入储尘箱27。本实施例中，管道24为塑料管，除尘布袋26为由纤维织成的表面具有细密透气孔的管道，当较小颗粒的胶末及粉尘在除尘布袋26内传输时，只有空气能够透过除尘布袋26表面的透气孔逸出，较小颗粒的胶末及粉尘不能通过除尘布袋26表面的透气孔逸出。沿着除尘布袋26进入储尘箱27内的较小颗粒的胶末及粉尘在储尘箱27内多个喷淋管274喷出的水柱作用下，较小颗粒的胶末及粉尘被喷淋管274喷出的水柱打落并沉积在储尘箱27底部。

本实用新型通过胶末分离装置将切胶机排出的胶末及粉尘进行收集、处理，防止胶末及粉尘直接排放到作业现场污染环境，既符合环保的要求，也有效避免粉尘危害作业人员的健康。

另外，本实用新型提供的新型环保型切胶机，能够在切胶过程中将书本外皮与内页分开收集，使用安全系数高，工作稳定，防止书本卡住，避免粉末杂质堵塞真空管导致的书本卡住机器暂停。

本实用新型实现书本除胶后内页与封皮的分离收集，由现有的真空泵控制吸盘的吸附与松开，改为现在的机械连杆控制吸盘的吸力，使吸盘工作更加稳定，避免了使用正空泵时粉末杂质堵塞气管，防止漏气，增大吸盘的吸力，防止夹伤手，安全系数高。

本实用新型中凸轮上设置凸轮限位槽，增加推动伸缩杆的连贯性，防止伸缩杆在运动时错位，托板上设置托板限位槽，能够防止书本侧漏，防止书本卡停，降低机械安全性，提高切胶机使用寿命。

本实用新型改变现有技术中的链条传动方式，采用传动力强的齿轮传动，传动同步力提高，安全性能强，成本低。

本实用新型切割刀能够旋转脱离转盘仓，便于更换切割刀，方便检修，能够快速清扫切割刀上的粉末。

除本实用新型的上述改进外，其余结构与背景技术中名称为“书本除皮切胶机”申请号为“CN201420517484.2”的中国实用新型专利内容相同。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种新型环保型切胶机，其特征在于：包括切胶机主体及胶末分离装置，切胶机主体包括用于排放书本内页、切碎的胶末及粉尘的第一出口，所述胶末分离装置包括过滤箱、管道、风机、除尘布袋及储尘箱，过滤箱包括第一侧面及与该第一侧面相对的第二侧面，第一侧面对应第一出口开设进料口，第二侧面开设出料口，过滤箱内部设置一挡板及一过滤板，挡板倾斜且正对进料口设置，过滤板上开设多个呈矩阵排列的过滤孔，过滤板沿水平设置，进料口设置在过滤板下方，出料口设置在过滤板上方，风机具有进风口及出风口，储尘箱正对风机的一侧面上开设粉尘入口，位于储尘箱内部两侧的侧面顶部上设置多个并行排列的喷淋管，每个喷淋管上开设多个喷淋孔，所述切胶机主体的第一出口与过滤箱的进料口连接，风机的进风口通过管道与过滤箱的出料口连接，风机的出风口通过除尘布袋与储尘箱的粉尘入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述切胶机主体还包括具有若干个仓口的转盘仓，每个所述仓口内设置至少两个吸盘，所述转盘仓容纳腔内设置多个夹紧组件以及多个排气组件，所述转盘仓的中心设置中心轴，所述中心轴上安装动力装置驱动所述转盘仓旋转，所述中心轴连接凸轮，所述中心轴上设置一拨转轮，所述凸轮的周边设置凸轮限位槽，若干个所述仓口沿所述中心轴的轴线为圆心环形阵列布置在所述转盘仓壳体上，所述转盘仓设置至少一个切割刀，所述夹紧组件包括伸缩杆，以及所述伸缩杆两端分别连接的挡板和转轮，所述排气组件包括多个活动连接的推拉杆，以及排气杆和复位部件，所述排气杆的一端连接推拉杆，另一端连接吸盘，所述转盘仓的下方设置用于承托书本的托板，所述转盘仓设置出口。

3.根据权利要求2所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：多个所述推拉杆至少包括第一推拉杆、第二推拉杆、第三推拉杆、第四推拉杆、第五推拉杆、第六推拉杆，所述第一推拉杆的一端连接固定座，所述拨转轮能够旋转推动连接所述第一推拉杆的自由端，所述第二推拉杆的一端连接固定座，所述第二推拉杆的自由端连接第三推拉杆，所述第三推拉杆自由端连接第四推拉杆，所述第四推拉杆的一端连接一排气杆，所述第四推拉杆的另一端连接第五推拉杆的一端，所述第五推拉杆的自由端连接第六推拉杆，所述推拉杆的自由端连接一排气杆。

4.根据权利要求3所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述固定座包括连接板，以及旋转活动连接所述连接板的螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述连接板由弹簧衔接转盘仓底部。

6.根据权利要求2所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述排气杆一端贯穿吸盘，所述排气杆贯穿连接复位部件，所述排气杆的一端能够在所述吸盘中伸缩。

7.根据权利要求2所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述伸缩杆的转轮能够沿所述凸轮限位槽旋转。

8.根据权利要求2所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述挡板能够通过所述伸缩杆推动调节仓口的开合，且所述伸缩杆连接弹簧。

9.根据权利要求2所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述动力装置通过齿轮连接中心轴。

10.根据权利要求2所述的一种新型环保型切胶机，其特征在于：所述托板上设置托板限位槽，所述托板连接支架。

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