CN212601350U - 一种蝶阀加工用多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其为一种蝶阀加工用多功能夹具，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上焊接有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离滑块的一端铰接有铰接块，所述铰接块的底部焊接有第一夹持爪，所述第一夹持爪内焊接有多个减震器，所述减震器的顶部与第一夹持爪的顶部焊接在一起，减震器的底部与第一夹持爪的底部焊接在一起，所述第一夹持爪的两端均焊接有第一支杆，所述第一支杆相互远离的一端与箱体的两侧内壁滑动连接，所述固定块内转动安装有螺纹杆，本实用新型，结构简单、使用方便，实现了通过机器对工件自动夹持的功能，减少人工工作量，更加方便、安全。

Description

一种蝶阀加工用多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，尤其涉及一种蝶阀加工用多功能夹具。

背景技术

在现有技术中，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

但是，现有技术中，大多数夹具是工作人员通过螺栓与螺母之间的配合，对工件进行固定，不仅浪费时间，而且在夹持过程中若出现工件某处夹持力不均匀，容易在加工过程中出现工件弹出现象，具有危险性，为此，提出一种蝶阀加工用多功能夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蝶阀加工用多功能夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蝶阀加工用多功能夹具，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上焊接有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离滑块的一端铰接有铰接块，所述铰接块的底部焊接有第一夹持爪，所述第一夹持爪内焊接有多个减震器，所述减震器的顶部与第一夹持爪的顶部焊接在一起，减震器的底部与第一夹持爪的底部焊接在一起，所述第一夹持爪的两端均焊接有第一支杆，所述第一支杆相互远离的一端与箱体的两侧内壁滑动连接，所述箱体的底部内壁上焊接有动力电机，所述动力电机的上方设有保护罩，所述动力电机的输出轴上焊接有第一锥齿轮，所述箱体靠近动力电机的一侧内壁上焊接有固定块，所述固定块内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的底端延伸至保护罩内并焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述螺纹块的一侧焊接有L型支杆，所述L型支杆的另一端焊接有第二夹持爪，所述第二夹持爪的内部焊接有多个减震器，所述第二夹持爪远离L型支杆的一端焊接有第二支杆，所述第二支杆远离第二夹持爪的一端与箱体的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述箱体的一侧内壁上焊接有推杆电机，所述推杆电机的输出端和滑块的一侧焊接在一起。

优选的，所述箱体的顶部内壁上焊接有两个支撑柱，两个支撑柱的底端焊接有同一个滑杆，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑柱焊接在一起，所述弹簧的另一端与滑块的一侧焊接在一起。

优选的，所述箱体的两侧内壁上开设有滑槽，所述第一支杆和第二支杆的一端均焊接有滑动块，滑动块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一夹持爪和第二夹持爪相靠近的一侧均设有软橡胶。

优选的，所述箱体的底部内壁上焊接有横板，横板的顶部与动力电机通过螺栓固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对蝶阀进行夹持时，将蝶阀放在第二夹持爪的顶部，启动动力电机，动力电机的输出端会带动第一锥齿轮，第一锥齿轮再带动第二锥齿轮，第二锥齿轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆上的螺纹又会驱使螺纹块向上移动，螺纹块向上移动又会带动L型支杆向上移动，最后第二夹持爪会被L型支杆带动，沿箱体的一侧滑槽向上移动，直至蝶阀被第一夹持爪和第二夹持爪紧紧夹住，若蝶阀体积太小，第二夹持爪上升到仅限也无法将蝶阀坚持住，最后启动推杆电机，推杆电机的输出端会推动滑块在滑杆上向左移动，由于铰接块与第一夹持爪是固定连接，因此铰接杆会统统铰接块，铰接块又会推动第一夹持爪，最后第一夹持爪两端的第一支杆会沿着滑槽向靠近第二夹持爪的方向移动，最终将蝶阀固定住，第一夹持爪与第二夹持爪内均固定安装有多个减震器，可以在夹持的时候对蝶阀起到减震保护作用。

本实用新型，结构简单、使用方便，实现了通过机器对工件自动夹持的功能，减少人工工作量，更加方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、滑杆；3、滑块；4、弹簧；5、铰接杆；6、铰接块；7、第一夹持爪；8、减震器；9、第一支杆；10、动力电机；11、第一锥齿轮；12、固定块；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、第二锥齿轮；16、L型支杆；17、第二夹持爪；18、推杆电机；19、第二支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蝶阀加工用多功能夹具，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上焊接有滑杆2，滑杆2上滑动安装有滑块3，滑块3的底部铰接有铰接杆5，铰接杆5远离滑块3的一端铰接有铰接块6，铰接块6的底部焊接有第一夹持爪7，第一夹持爪7内焊接有多个减震器8，减震器8的顶部与第一夹持爪7的顶部焊接在一起，减震器8的底部与第一夹持爪7的底部焊接在一起，第一夹持爪7的两端均焊接有第一支杆9，第一支杆9相互远离的一端与箱体1的两侧内壁滑动连接，箱体1的底部内壁上焊接有动力电机10，动力电机10的上方设有保护罩，动力电机10的输出轴上焊接有第一锥齿轮11，箱体1靠近动力电机10的一侧内壁上焊接有固定块12，固定块12内转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13上通过螺纹连接有螺纹块14，螺纹杆13的底端延伸至保护罩内并焊接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮11相啮合，螺纹块14的一侧焊接有L型支杆16，L型支杆16的另一端焊接有第二夹持爪17，第二夹持爪17的内部焊接有多个减震器8，第二夹持爪17远离L型支杆16的一端焊接有第二支杆19，第二支杆19远离第二夹持爪17的一端与箱体1的一侧内壁滑动连接；

箱体1的一侧内壁上焊接有推杆电机18，推杆电机18的输出端和滑块3的一侧焊接在一起，箱体1的顶部内壁上焊接有两个支撑柱，两个支撑柱的底端焊接有同一个滑杆2，滑杆2上套设有弹簧4，弹簧4的一端与支撑柱焊接在一起，弹簧4的另一端与滑块3的一侧焊接在一起，箱体1的两侧内壁上开设有滑槽，第一支杆9和第二支杆19的一端均焊接有滑动块，滑动块与滑槽滑动连接，第一夹持爪7和第二夹持爪17相靠近的一侧均设有软橡胶，箱体1的底部内壁上焊接有横板，横板的顶部与动力电机10通过螺栓固定在一起，当需要对蝶阀进行夹持时，将蝶阀放在第二夹持爪17的顶部，启动动力电机10，动力电机10的输出端会带动第一锥齿轮11，第一锥齿轮11再带动第二锥齿轮15，第二锥齿轮15会带动螺纹杆13转动，螺纹杆13上的螺纹又会驱使螺纹块14向上移动，螺纹块14向上移动又会带动L型支杆16向上移动，最后第二夹持爪17会被L型支杆16带动，沿箱体1的一侧滑槽向上移动，直至蝶阀被第一夹持爪7和第二夹持爪17紧紧夹住，若蝶阀体积太小，第二夹持爪17上升到仅限也无法将蝶阀坚持住，最后启动推杆电机18，推杆电机18的输出端会推动滑块3在滑杆2上向左移动，由于铰接块6与第一夹持爪7是固定连接，因此铰接杆5会统统铰接块6，铰接块6又会推动第一夹持爪7，最后第一夹持爪7两端的第一支杆9会沿着滑槽向靠近第二夹持爪17的方向移动，最终将蝶阀固定住，第一夹持爪7与第二夹持爪17内均固定安装有多个减震器8，可以在夹持的时候对蝶阀起到减震保护作用，本实用新型，结构简单、使用方便，实现了通过机器对工件自动夹持的功能，减少人工工作量，更加方便、安全。

工作原理：当需要对蝶阀进行夹持时，将蝶阀放在第二夹持爪17的顶部，启动动力电机10，动力电机10的输出端会带动第一锥齿轮11，第一锥齿轮11再带动第二锥齿轮15，第二锥齿轮15会带动螺纹杆13转动，螺纹杆13上的螺纹又会驱使螺纹块14向上移动，螺纹块14向上移动又会带动L型支杆16向上移动，最后第二夹持爪17会被L型支杆16带动，沿箱体1的一侧滑槽向上移动，直至蝶阀被第一夹持爪7和第二夹持爪17紧紧夹住，若蝶阀体积太小，第二夹持爪17上升到仅限也无法将蝶阀坚持住，最后启动推杆电机18，推杆电机18的输出端会推动滑块3在滑杆2上向左移动，由于铰接块6与第一夹持爪7是固定连接，因此铰接杆5会统统铰接块6，铰接块6又会推动第一夹持爪7，最后第一夹持爪7两端的第一支杆9会沿着滑槽向靠近第二夹持爪17的方向移动，最终将蝶阀固定住，第一夹持爪7与第二夹持爪17内均固定安装有多个减震器8，可以在夹持的时候对蝶阀起到减震保护作用，本实用新型，结构简单、使用方便，实现了通过机器对工件自动夹持的功能，减少人工工作量，更加方便、安全。(提出工作环境，提出电气元件的型号，对工作流程和结构作用进行详细描述)。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蝶阀加工用多功能夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的底部铰接有铰接杆(5)，所述铰接杆(5)远离滑块(3)的一端铰接有铰接块(6)，所述铰接块(6)的底部固定安装有第一夹持爪(7)，所述第一夹持爪(7)内固定安装有多个减震器(8)，所述减震器(8)的顶部与第一夹持爪(7)的顶部固定连接，减震器(8)的底部与第一夹持爪(7)的底部固定连接，所述第一夹持爪(7)的两端均固定安装有第一支杆(9)，所述第一支杆(9)相互远离的一端与箱体(1)的两侧内壁滑动连接，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的上方设有保护罩，所述动力电机(10)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(11)，所述箱体(1)靠近动力电机(10)的一侧内壁上固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)内转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上通过螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹杆(13)的底端延伸至保护罩内并固定安装有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(11)相啮合，所述螺纹块(14)的一侧固定安装有L型支杆(16)，所述L型支杆(16)的另一端固定安装有第二夹持爪(17)，所述第二夹持爪(17)的内部固定安装有多个减震器(8)，所述第二夹持爪(17)远离L型支杆(16)的一端固定安装有第二支杆(19)，所述第二支杆(19)远离第二夹持爪(17)的一端与箱体(1)的一侧内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工用多功能夹具，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有推杆电机(18)，所述推杆电机(18)的输出端和滑块(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工用多功能夹具，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的底端固定安装有同一个滑杆(2)，所述滑杆(2)上套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与支撑柱固定连接，所述弹簧(4)的另一端与滑块(3)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工用多功能夹具，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁上开设有滑槽，所述第一支杆(9)和第二支杆(19)的一端均固定安装有滑动块，滑动块与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工用多功能夹具，其特征在于：所述第一夹持爪(7)和第二夹持爪(17)相靠近的一侧均设有软橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工用多功能夹具，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有横板，横板的顶部与动力电机(10)底部固定连接。

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