CN212598810U - 一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，包括安装基座和立柱，所述安装基座顶端中心位置处安装有储料桶，所述储料桶外表面安装有冷却层钢体，所述储料桶底端安装有冷却板基座，所述冷却板基座顶端安装有冷却板，所述冷却板内部安装有隔板，所述安装基座后表面安装有立柱，所述立柱顶端安装有风管，所述风管顶端安装有进风罩，所述风管靠近进风罩的一侧外表面套接有列管式换热器，所述风管底端安装有出风罩，所述出风罩内部安装有风机，所述出风罩底端内表面等距设有导风槽，所述安装基座顶端一侧安装有多级液压缸。本实用新型使铁水降温更加均匀，热量散发快速，提高铁水的降温速度，提高作业效率。

Description

一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铁水冷却技术领域，具体为一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置。

背景技术

铁合金，广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品，铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼，在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否，都称为“铁合金”，习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内，铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质。

铁合金冶炼加工之后会得到铁水，并且将铁水进行冷却之后得到铁，而现有的铁水冷却装置是将铁水放置冷却槽中，并通过冷却槽外侧的冷却管或冷却层对铁水进行降温冷却，其从铁水外表面对其降温时，难以带走铁水内含有的热量，铁水冷却效率慢，冷却时间长，为此，我们提出一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，具备铁水降温更加均匀、散热更快的优点，解决了铁水降温时只能通过其外表面散发热量，冷却慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，包括安装基座和立柱，其特征在于：所述安装基座顶端中心位置处安装有储料桶，所述储料桶外表面安装有冷却层钢体，所述储料桶底端安装有冷却板基座，所述冷却板基座顶端安装有冷却板，所述冷却板内部安装有隔板，所述安装基座后表面安装有立柱，所述立柱顶端安装有风管，所述风管顶端安装有进风罩，所述风管靠近进风罩的一侧外表面套接有列管式换热器，所述风管底端安装有出风罩，所述出风罩内部安装有风机，所述出风罩底端内表面等距设有导风槽，所述安装基座顶端一侧安装有多级液压缸，所述多级液压缸输出端通过转动轴B连接冷却层钢体。

优选的，所述储料桶底端靠近多级液压缸的一侧通过转动轴A连接安装基座。

优选的，所述冷却层钢体顶端一侧安装有注水管，所述冷却层钢体背离注水管的一侧底端安装有出水管。

优选的，所述冷却板共设有七个，且七个所述冷却板等距安装于冷却板基座顶端位置处。

优选的，所述隔板共设有四十九个，且四十九个所述隔板等量分为七组，七组所述隔板交错安装于七个所述冷却板内部位置处。

优选的，所述安装基座内部中间位置处安装有冷冻机B，所述冷冻机B输出端和输入端均通过冷却液管A连接冷却板。

优选的，所述安装基座内部背离多级液压缸的一侧安装有冷冻机A，所述冷冻机A输出端和输入端均通过冷却液管B连接列管式换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冷却板和隔板，达到了提高铁水冷却速度的效果，通过冷冻机输出，并通过冷却液管A将冷却液送入冷却板内部，从储料桶内部带走铁水所含有的热量。

2、本实用新型通过设置列管式换热器和出风罩，达到了提高铁水冷却速度的效果，通过列管式换热器转换空气中的热量，并通过风机将冷风送至铁水表面，出风罩内表面设置的导风槽使冷风向中心汇聚，使更多的冷风能够送至铁水表面。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的冷却板局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的出风罩局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A的放大结构示意图。

图中：1、注水管；2、冷却层钢体；3、储料桶；4、冷却板；5、冷却液管A；6、冷却液管B；7、冷冻机A；8、冷冻机B；9、安装基座；10、多级液压缸；11、转动轴A；12、出水管；13、转动轴B；14、立柱；15、出风罩；16、冷却板基座；17、隔板；18、导风槽；19、进风罩；20、列管式换热器；21、风管；22、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，包括安装基座9和立柱14，安装基座9顶端中心位置处安装有储料桶3，储料桶3底端靠近多级液压缸10的一侧通过转动轴A11连接安装基座9，便于倒出储料桶3内部的铁水，储料桶3外表面安装有冷却层钢体2，冷却层钢体2顶端一侧安装有注水管1，冷却层钢体2背离注水管1的一侧底端安装有出水管12，便于循环向冷却层钢体2内部注水，保持水的温度，储料桶3底端安装有冷却板基座16，冷却板基座16顶端安装有冷却板4，冷却板4共设有七个，且七个冷却板4等距安装于冷却板基座16顶端位置处，使铁水在储料桶3内部冷却更加均匀，提高散热效率，冷却板4内部安装有隔板17，隔板17共设有四十九个，且四十九个隔板17等量分为七组，七组隔板17交错安装于七个冷却板4内部位置处，用于引导冷却液流动，安装基座9后表面安装有立柱14，立柱14顶端安装有风管21，风管21顶端安装有进风罩19，风管21靠近进风罩19的一侧外表面套接有列管式换热器20，风管21底端安装有出风罩15，出风罩15内部安装有风机22，出风罩15底端内表面等距设有导风槽18，安装基座9顶端一侧安装有多级液压缸10，多级液压缸10输出端通过转动轴B13连接冷却层钢体2。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，包括安装基座9和立柱14，安装基座9顶端中心位置处安装有储料桶3，储料桶3外表面安装有冷却层钢体2，储料桶3底端安装有冷却板基座16，冷却板基座16顶端安装有冷却板4，冷却板4内部安装有隔板17，安装基座9后表面安装有立柱14，立柱14顶端安装有风管21，风管21顶端安装有进风罩19，风管21靠近进风罩19的一侧外表面套接有列管式换热器20，风管21底端安装有出风罩15，出风罩15内部安装有风机22，出风罩15底端内表面等距设有导风槽18，安装基座9顶端一侧安装有多级液压缸10，多级液压缸10输出端通过转动轴B13连接冷却层钢体2，安装基座9内部中间位置处安装有冷冻机B8，冷冻机B8输出端和输入端均通过冷却液管A5连接冷却板4，安装基座9内部背离多级液压缸10的一侧安装有冷冻机A7，冷冻机A7输出端和输入端均通过冷却液管B6连接列管式换热器20，降低风管21内部风的温度，提高散热效率。

工作原理：将本实用新型安装于需要工作的地方，将铁水倒入储料桶3内部后，向冷却层钢体2内部注入冷水，通过冷冻机B8进行输出，将冷却液送入冷却板4内部，对储料桶3内部的铁水降温，并通过风机22进行输出，向铁水送风，通过冷冻机A7进行输出，并通过列管式换热器20对进风罩19吸入的风降温，通过多级液压缸10进行输出，倒出储料桶3内部冷却后的铁水，至此，本实用新型的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，包括安装基座（9）和立柱（14），其特征在于：所述安装基座（9）顶端中心位置处安装有储料桶（3），所述储料桶（3）外表面安装有冷却层钢体（2），所述储料桶（3）底端安装有冷却板基座（16），所述冷却板基座（16）顶端安装有冷却板（4），所述冷却板（4）内部安装有隔板（17），所述安装基座（9）后表面安装有立柱（14），所述立柱（14）顶端安装有风管（21），所述风管（21）顶端安装有进风罩（19），所述风管（21）靠近进风罩（19）的一侧外表面套接有列管式换热器（20），所述风管（21）底端安装有出风罩（15），所述出风罩（15）内部安装有风机（22），所述出风罩（15）底端内表面等距设有导风槽（18），所述安装基座（9）顶端一侧安装有多级液压缸（10），所述多级液压缸（10）输出端通过转动轴B（13）连接冷却层钢体（2）。

2.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，其特征在于：所述储料桶（3）底端靠近多级液压缸（10）的一侧通过转动轴A（11）连接安装基座（9）。

3.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，其特征在于：所述冷却层钢体（2）顶端一侧安装有注水管（1），所述冷却层钢体（2）背离注水管（1）的一侧底端安装有出水管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，其特征在于：所述冷却板（4）共设有七个，且七个所述冷却板（4）等距安装于冷却板基座（16）顶端位置处。

5.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，其特征在于：所述隔板（17）共设有四十九个，且四十九个所述隔板（17）等量分为七组，七组所述隔板（17）交错安装于七个所述冷却板（4）内部位置处。

6.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，其特征在于：所述安装基座（9）内部中间位置处安装有冷冻机B（8），所述冷冻机B（8）输出端和输入端均通过冷却液管A（5）连接冷却板（4）。

7.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼加工用铁水冷却装置，其特征在于：所述安装基座（9）内部背离多级液压缸（10）的一侧安装有冷冻机A（7），所述冷冻机A（7）输出端和输入端均通过冷却液管B（6）连接列管式换热器（20）。

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