CN107425638A - 一种电机散热结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机散热结构，包括水冷壳体、端盖和风冷壳体，所述水冷壳与风冷壳体固定连接，且两者的内腔相互贯通，端盖固定于风冷壳体上；所述水冷壳体的侧壁上设有环形状的水冷流道，在水冷壳体的外端面上设有与水冷流道相贯通的进液口和出液口；所述风冷壳体为左端封闭右端开口的结构，在风冷壳体的左端面的中心处设有轴孔，轴孔的内壁上设有轴承定位凸起部；在风冷壳体的左端面上设有与轴孔同轴布置的第一圆形凸起部和第二圆形凸起部，且第一圆形凸起部的内径与轴孔的直径相等。本发明冷却效果好，便于散热风扇的检修与更换。

Description

一种电机散热结构
技术领域：
本发明涉及一种电机散热结构。
背景技术：
电机在各种机械中都要用到，电机内部常自带小风扇进行散热，风扇散热效果有限，在高温环境下，作用更加不明显，且现有的电机的散热风扇与定子以及转子均设于一个腔体内，在更换或维修散热风扇时，需将转子整体抽离才能完成维修过程，因此无意中会造成转子或定子的损坏。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机散热结构。
本发明所采用的技术方案有：一种电机散热结构，包括水冷壳体、端盖和风冷壳体，所述水冷壳与风冷壳体固定连接，且两者的内腔相互贯通，端盖固定于风冷壳体上；
所述水冷壳体的侧壁上设有环形状的水冷流道，在水冷壳体的外端面上设有与水冷流道相贯通的进液口和出液口；
所述风冷壳体为左端封闭右端开口的结构，在风冷壳体的左端面的中心处设有轴孔，轴孔的内壁上设有轴承定位凸起部；在风冷壳体的左端面上设有与轴孔同轴布置的第一圆形凸起部和第二圆形凸起部，且第一圆形凸起部的内径与轴孔的直径相等。
进一步地，所述风冷壳体上且位于第一、二圆形凸起部之间设有若干第一散热通孔。
进一步地，所述端盖上设有第二散热孔。
本发明具有如下有益效果：本发明冷却效果好，便于散热风扇的检修与更换。
附图说明：
图1为本发明剖视图。
图2为本发明中风冷壳体的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明公开一种电机散热结构，包括水冷壳体11、端盖12和风冷壳体13，水冷壳体11与风冷壳体13固定连接，且水冷壳体11的内腔与风冷壳体13的内腔相互贯通，端盖12固定于风冷壳体13上。
在水冷壳体11的侧壁上设有环形状的水冷流道110，在水冷壳体11的外端面上设有与水冷流道110相贯通的进液口和出液口(图中未画出)。
本发明中的风冷壳体13为左端封闭右端开口的结构，在风冷壳体13的左端面的中心处设有轴孔130，轴孔130的内壁上设有轴承定位凸起部133。在风冷壳体13的左端面上设有与轴孔130同轴布置的第一圆形凸起部131和第二圆形凸起部132，且第一圆形凸起部131的内径与轴孔130的直径相等。
在风冷壳体13上且位于第一、二圆形凸起部之间设有若干第一散热通孔136。在端盖12上设有第二散热孔(图中未画出)。
在安装时，将电机的定子与转子安装于水冷壳体11内，转子的一端通过轴承支撑于轴孔130内，且转子穿过该轴孔130并伸于风冷壳体13内，散热风扇置于风冷壳体13内并与转子固定连接。
本发明中采用水冷和分冷方式共同对电机进行冷却，冷却效果好。且本发明中的电机机壳分为水冷壳体11和风冷壳体13，两个腔体分开设置，在检修或更换散热风扇时，只需拆开端盖12即可。在使用时，可在端盖12的第二散热孔上增设一过滤网，保证防尘效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种电机散热结构，其特征在于：包括水冷壳体(11)、端盖(12)和风冷壳体(13)，所述水冷壳体(11)与风冷壳体(13)固定连接，且两者的内腔相互贯通，端盖(12)固定于风冷壳体(13)上；
所述水冷壳体(11)的侧壁上设有环形状的水冷流道(110)，在水冷壳体(11)的外端面上设有与水冷流道(110)相贯通的进液口和出液口；
所述风冷壳体(13)为左端封闭右端开口的结构，在风冷壳体(13)的左端面的中心处设有轴孔(130)，轴孔(130)的内壁上设有轴承定位凸起部(133)；在风冷壳体(13)的左端面上设有与轴孔(130)同轴布置的第一圆形凸起部(131)和第二圆形凸起部(132)，且第一圆形凸起部(131)的内径与轴孔(130)的直径相等。
2.如权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于：所述风冷壳体(13)上且位于第一、二圆形凸起部之间设有若干第一散热通孔(136)。
3.如权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于：所述端盖(12)上设有第二散热孔。
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