CN105827067A - 一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置 - Google Patents

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Abstract

一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置，左壳体通过轴承安装在电动机转轴左端，左转子右端面及右转子左端面分别粘贴有左稀土永磁块和右稀土永磁块，左转子的内孔通过传动键与电动机转轴外圆配合安装；定子安装在左转子及右转子之间，定子的上部分与左壳体及右壳体固定连接；左转子的右端面及右转子的左端面上均设有定位止口，连接环套固定套在定位止口上，带径向通气槽旋转变压器座通过轴承安装在电动机转轴上，旋转变压器组件安装在带径向通气槽旋转变压器座上，旋转变压器盖用螺钉紧固在旋转变压器组件上。本装置采用独特的结构，在外壳体上开有多个通风散热孔，以及在定子和转子内腔能形成有效的散热循环通道，大大提高了散热效率。

Description

一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置
技术领域
本发明涉及电动机及发电机技术领域，特别涉及一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置。
背景技术
普通电动机在运转过程中会产生大量的热量，该热量集中在电动机壳体组件内，若不能及时排出将积累成害，严重影响电动机的使用寿命，导致电动机温度太高而不能继续正常工作。稀土永磁同步电动机与普通同步电动机一样，都由转子和定子组成，具有高效率，高功率因数，节能效果显著的特点，已得到普遍应用。但是稀土永磁同步电动机也存在永磁同步电动机的转子升温过高等问题，当电动机负荷呈周期性脉动时，转子升温更高更快，使得永磁体产生不可逆的磁损失，造成永磁体失磁而失效。现有技术虽然已部分采取了风冷降温措施，但是其结构单一，不能形成有效的散热循环通道，使得进入电动机壳体组件内的冷空气较少，流动速度不快，带走的热量有限，降温效果不佳，显然，对于发热量较大的稀土永磁电动机，现有电动机内部的通风散热系统装置已经不能达到和满足新型电动机的降温要求。
发明内容
本发明针对现有电机定子转子内腔结构设计的不足，提供一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置，包括电动机转轴、左壳体、左转子、左稀土永磁块、定子、右转子、右稀土永磁块、右壳体、连接环套、带径向通气槽旋转变压器座，左壳体通过轴承安装在电动机转轴左端，左转子右端面及右转子左端面分别粘贴有左稀土永磁块和右稀土永磁块，左转子的内孔通过传动键与电动机转轴外圆配合安装；定子安装在左转子及右转子之间，定子的上部分与左壳体及右壳体固定连接；左转子的右端面及右转子的左端面上均设有定位止口，连接环套固定套在定位止口上，将左转子和右转子连接在一起；带径向通气槽旋转变压器座通过轴承安装在电动机转轴上，旋转变压器组件安装在带径向通气槽旋转变压器座上，旋转变压器盖用螺钉紧固在旋转变压器组件上；所述右转子内孔比电动机转轴的外径大，在右转子的内孔与电动机转轴的外径之间形成环形散热通风通道；所述右转子和右壳体之间形成散热通道A；所述左壳体和左转子之间形成散热通道B；所述左稀土永磁块与定子之间形成散热通道C；所述右稀土永磁块与定子之间形成散热通道D；所述带径向通气槽旋转变压器座的左端面与右壳体的右端面结合处形成散热通道E；所述左壳体上设有若干散热孔F；所述右壳体上设有若干散热孔G。
本发明具有如下有益的效果：
本装置为了解决传统稀土永磁电动机固有的定子转子散热结构相对密闭不散热的问题，本装置采用独特的结构，在外壳体上开有多个通风散热孔，以及在定子和转子内腔能形成有效的散热循环通道，而且通风口截面积大，通风通道畅通，大大提高了散热效率，此外，还将旋转变压器座与壳体接触的底面做成带有多个径向通气槽的结构，使外面的空气便于进入电机内部，从而形成了一套完善的通风散热系统，大大的提升了电机的通风散热效果。
附图说明
图1为本发明的外部结构主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图中：1电动机转轴、2左壳体、3左转子、4左稀土永磁块、5定子、6右转子、7右稀土永磁块、8右壳体、9连接环套、10带径向通气槽旋转变压器座、11旋转变压器组件、12旋转变压器盖、100环形散热通风通道、101散热通道A、102散热通道B、103散热通道C、104散热通道D、105散热通道E、106散热孔F、107散热孔G。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1-2所示，左壳体2通过轴承安装在电动机转轴1左端，左转子3右端面及右转子6左端面分别粘贴有左稀土永磁块4和右稀土永磁块7，左转子3的内孔通过传动键与电动机转轴1外圆配合安装；定子5安装在左转子3及右转子6之间，定子5的上部分与左壳体2及右壳体8固定连接；左转子3的右端面及右转子6的左端面上均设有定位止口，连接环套9固定套在定位止口上，将左转子3和右转子6连接在一起；带径向通气槽旋转变压器座10通过轴承安装在电动机转轴1上，旋转变压器组件11安装在带径向通气槽旋转变压器座10上，旋转变压器盖12用螺钉紧固在旋转变压器组件11上；所述右转子6内孔比电动机转轴1的外径大，在右转子6的内孔与电动机转轴1的外径之间形成环形散热通风通道100；所述右转子6和右壳体8之间形成散热通道A101；所述左壳体2和左转子3之间形成散热通道B102；所述左稀土永磁块4与定子5之间形成散热通道C103；所述右稀土永磁块7与定子5之间形成散热通道D104；所述带径向通气槽旋转变压器座10的左端面与右壳体8的右端面结合处形成散热通道E105；所述左壳体2上设有若干散热孔F106；所述右壳体8上设有若干散热孔G107。
电机在工作时，外部的冷空气从散热通道E105进入，经过环形散热通风通道100，分别从散热通道A101、散热通道B102、散热通道C103、散热通道D104带走电机定子和转子产生的热量，最后经过壳体上的散热孔F106、散热孔G107将热空气排出，如此通过与外界不断地空气热交换循环使电机降温。

Claims (1)

1.一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置，包括电动机转轴(1)、左壳体(2)、左转子(3)、左稀土永磁块(4)、定子(5)、右转子(6)、右稀土永磁块（7）、右壳体（8）、连接环套（9）、带径向通气槽旋转变压器座（10），其特征在于：左壳体（2）通过轴承安装在电动机转轴（1）左端，左转子（3）右端面及右转子（6）左端面分别粘贴有左稀土永磁块（4）和右稀土永磁块（7），左转子（3）的内孔通过传动键与电动机转轴（1）外圆配合安装；定子（5）安装在左转子（3）及右转子（6）之间，定子（5）的上部分与左壳体（2）及右壳体（8）固定连接；左转子（3）的右端面及右转子（6）的左端面上均设有定位止口，连接环套（9）固定套在定位止口上，将左转子（3）和右转子（6）连接在一起；带径向通气槽旋转变压器座（10）通过轴承安装在电动机转轴（1）上，旋转变压器组件（11）安装在带径向通气槽旋转变压器座（10）上，旋转变压器盖（12）用螺钉紧固在旋转变压器组件（11）上；所述右转子（6）内孔比电动机转轴（1）的外径大，在右转子（6）的内孔与电动机转轴（1）的外径之间形成环形散热通风通道（100）；所述右转子（6）和右壳体（8）之间形成散热通道A（101）；所述左壳体（2）和左转子（3）之间形成散热通道B（102）；所述左稀土永磁块（4）与定子（5）之间形成散热通道C（103）；所述右稀土永磁块（7）与定子（5）之间形成散热通道D（104）；所述带径向通气槽旋转变压器座（10）的左端面与右壳体（8）的右端面结合处形成散热通道E（105）；所述左壳体（2）上设有若干散热孔F（106）；所述右壳体（8）上设有若干散热孔G（107）。
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