CN207865779U - 一种旋转拨料式饲料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转拨料式饲料冷却设备，包括机壳，所述机壳的底端外侧固接有支架，所述顶盖的内侧贯穿固接有蓄料斗，所述机壳的底端中心处固接有拨料组件，所述机壳的内壁固接有侧缓料组件，所述机壳的外壁固接有冷却组件。该旋转拨料式饲料冷却设备，通过冷却组件、拨料组件和侧缓料组件的配合，饲料落入机壳内后通过拨料组件的拨动将饲料旋流至机壳的内部边缘处，落至侧缓料组件上，饲料经拨料过程和缓料过程的反复流动时通过冷却组件的抽吸将饲料内的热量抽吸出机壳，缓冲饲料下落速度，提高散热时间，且由于反复拨动使热量抽吸效果均匀，这样便提高了散热的效果。

Description

一种旋转拨料式饲料冷却设备

技术领域

本实用新型涉及饲料机械技术领域，具体为一种旋转拨料式饲料冷却设备。

背景技术

饲料在生产加工过程中，搅拌后直接装袋封装，极易导致因饲料过热而使其后期发霉，使得饲料变质，影响饲料的使用，因此，在饲料打包前对饲料进行冷却是十分必要的工序，现有的冷却设备大多使用风力抽吸的方式吸取饲料内的热量，但由于饲料下落时速度过快，散热时间短，热量抽吸效果不均匀，这样便降低了散热的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转拨料式饲料冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转拨料式饲料冷却设备，包括机壳，所述机壳的底端外侧固接有支架，所述机壳的顶端固接有顶盖，所述顶盖的内侧贯穿固接有蓄料斗，所述蓄料斗的底端左右两侧均开设有侧开槽，所述机壳的底端左右两侧均固接有下料斗，所述机壳的底端中心处固接有拨料组件，所述机壳的内壁固接有侧缓料组件，所述机壳的外壁固接有冷却组件；

所述拨料组件包括固接于机壳底端中心位置的伺服电机以及机壳内部底端的主轴杆，所述主轴杆通过联轴器与伺服电机相连，所述主轴杆的外壁从上到下依次固接有一级拨料架、二级拨料架和三级拨料架，所述主轴杆贯穿蓄料斗的底端，所述主轴杆通过轴承与蓄料斗相连；

所述侧缓料组件包括固接于机壳内壁的环形架，所述环形架的内壁从上到下依次固接有一级侧筛网、二级侧筛网和三级侧筛网；

所述冷却组件包括主抽吸管道，以及固定于机壳外壁的抽吸嘴，所述抽吸嘴的后侧连通有支管道，所述支管道的后侧连通有连接管道，所述连接管道与主抽吸管道相连通。

优选的，所述一级侧筛网、二级侧筛网和三级侧筛网均向下倾斜设置，所述一级侧筛网、二级侧筛网和三级侧筛网与环形架的内夹角为65°。

优选的，所述一级拨料架水平设置，所述二级拨料架和三级拨料架均向下倾斜设置，所述二级拨料架和三级拨料架与主轴杆的内夹角为80°。

优选的，所述主轴杆的顶端加工有锥头。

优选的，所述蓄料斗与主轴杆同一轴线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转拨料式饲料冷却设备，通过冷却组件、拨料组件和侧缓料组件的配合，饲料落入机壳内后通过拨料组件的拨动将饲料旋流至机壳的内部边缘处，落至侧缓料组件上，饲料经拨料过程和缓料过程的反复流动时通过冷却组件的抽吸将饲料内的热量抽吸出机壳，缓冲饲料下落速度，提高散热时间，且由于反复拨动使热量抽吸效果均匀，这样便提高了散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的拨料组件俯视图；

图3为本实用新型的侧缓料组件俯视图；

图4为本实用新型的蓄料斗结构示意图。

图中：1、蓄料斗，2、冷却组件，201、主抽吸管道，202、连接管道，203、支管道，204、抽吸嘴，3、拨料组件，301、主轴杆，302、一级拨料架，303、二级拨料架，304、三级拨料架，305、联轴器，306、伺服电机，307、锥头，4、支架，5、下料斗，6、侧缓料组件，601、环形架，602、一级侧筛网，603、二级侧筛网，604、三级侧筛网，7、机壳，8、顶盖，9、侧开槽，10、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转拨料式饲料冷却设备，包括机壳7，机壳7的底端外侧固接有支架4，机壳7的顶端固接有顶盖8，顶盖8的内侧贯穿固接有蓄料斗1，蓄料斗1设置于顶盖8的中心位置，蓄料斗1的底端左右两侧均开设有侧开槽9，侧开槽9为下料槽，用于将蓄料斗1内的饲料流入机壳7内，机壳7的底端左右两侧均固接有下料斗5，下料斗5用于将饲料排出机壳7，机壳7的底端中心处固接有拨料组件3，机壳7的内壁固接有侧缓料组件6，机壳7的外壁固接有冷却组件2，饲料落入机壳7内后通过拨料组件3的拨动将饲料旋流至机壳7的内部边缘处，落至侧缓料组件6上，饲料经拨料过程和缓料过程时通过冷却组件2的抽吸将饲料内的热量抽吸出机壳7，对饲料进行风力的冷却；

拨料组件3包括固接于机壳7底端中心位置的伺服电机306以及机壳7内部底端的主轴杆301，伺服电机306的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机306的外接电源伺服电机306工作，断掉伺服电机306的外接电源伺服电机306停止工作，主轴杆301通过联轴器305与伺服电机306相连，主轴杆301的外壁从上到下依次固接有一级拨料架302、二级拨料架303和三级拨料架304，一级拨料架302、二级拨料架303和三级拨料架304均为圆环架内侧安装金属筛网结构，在承接饲料的同时保证风力的流通，一级拨料架302水平设置，二级拨料架303和三级拨料架304均向下倾斜设置，二级拨料架303和三级拨料架304与主轴杆301的内夹角为80°，主轴杆301贯穿蓄料斗1的底端，主轴杆301通过轴承10与蓄料斗1相连，主轴杆301的顶端加工有锥头307，蓄料斗1与主轴杆301同一轴线设置；

侧缓料组件6包括固接于机壳7内壁的环形架601，环形架601的内壁从上到下依次固接有一级侧筛网602、二级侧筛网603和三级侧筛网604，一级侧筛网602、二级侧筛网603和三级侧筛网604均向下倾斜设置，一级侧筛网602、二级侧筛网603和三级侧筛网604与环形架601的内夹角为65°，一级侧筛网602、二级侧筛网603和三级侧筛网604均为圆环架内侧安装金属筛网结构，在承接饲料的同时保证风力的流通。

冷却组件2包括主抽吸管道201，主抽吸管道201的外侧连接抽吸风机，以及固定于机壳7外壁的抽吸嘴204，抽吸嘴204的后侧连通有支管道203，支管道203的后侧连通有连接管道202，连接管道202与主抽吸管道201相连通，抽吸风机工作将抽吸力作用于主抽吸管道201内，由于支管道203、连接管道202和主抽吸管道201相连通，进而抽吸力作用于连接管道202和支管道203内，通过支管道203内侧的抽吸嘴204抽吸机壳7内饲料散发出的热量，将热量抽吸出机壳7。

本方案的具体实施例的方案为：蓄料斗1内的饲料通过侧开槽9落入至一级拨料架302上，此时接通伺服电机306的外接电源使其工作通过联轴器305带动主轴杆301转动，此时主轴杆301通过轴承10转动于蓄料斗1的底端位置，保证主轴杆301转动时的稳定效果，主轴杆301在转动时同时带动一级拨料架302、二级拨料架303和三级拨料架304同时转动，转动的一级拨料架302产生离心力将饲料甩落至机壳7的内壁上并滑落至一级侧筛网602上，通过一级侧筛网602滑落至二级拨料架303上，转动的二级拨料架303将饲料甩落至二级侧筛网603上，通过二级侧筛网603滑落至三级拨料架304上，转动的三级拨料架304将饲料甩落至三级侧筛网604上，在反复下落时，缓冲饲料的下落速度，通过支管道203内侧的抽吸嘴204抽吸机壳7内饲料散发出的热量，将热量抽吸出机壳7，最后饲料落入下料斗5内排出机壳7。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋转拨料式饲料冷却设备，包括机壳(7)，所述机壳(7)的底端外侧固接有支架(4)，其特征在于：所述机壳(7)的顶端固接有顶盖(8)，所述顶盖(8)的内侧贯穿固接有蓄料斗(1)，所述蓄料斗(1)的底端左右两侧均开设有侧开槽(9)，所述机壳(7)的底端左右两侧均固接有下料斗(5)，所述机壳(7)的底端中心处固接有拨料组件(3)，所述机壳(7)的内壁固接有侧缓料组件(6)，所述机壳(7)的外壁固接有冷却组件(2)；

所述拨料组件(3)包括固接于机壳(7)底端中心位置的伺服电机(306)以及机壳(7)内部底端的主轴杆(301)，所述主轴杆(301)通过联轴器(305)与伺服电机(306)相连，所述主轴杆(301)的外壁从上到下依次固接有一级拨料架(302)、二级拨料架(303)和三级拨料架(304)，所述主轴杆(301)贯穿蓄料斗(1)的底端，所述主轴杆(301)通过轴承(10)与蓄料斗(1)相连；

所述侧缓料组件(6)包括固接于机壳(7)内壁的环形架(601)，所述环形架(601)的内壁从上到下依次固接有一级侧筛网(602)、二级侧筛网(603)和三级侧筛网(604)；

所述冷却组件(2)包括主抽吸管道(201)，以及固定于机壳(7)外壁的抽吸嘴(204)，所述抽吸嘴(204)的后侧连通有支管道(203)，所述支管道(203)的后侧连通有连接管道(202)，所述连接管道(202)与主抽吸管道(201)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种旋转拨料式饲料冷却设备，其特征在于：所述一级侧筛网(602)、二级侧筛网(603)和三级侧筛网(604)均向下倾斜设置，所述一级侧筛网(602)、二级侧筛网(603)和三级侧筛网(604)与环形架(601)的内夹角为65°。

3.根据权利要求1所述的一种旋转拨料式饲料冷却设备，其特征在于：所述一级拨料架(302)水平设置，所述二级拨料架(303)和三级拨料架(304)均向下倾斜设置，所述二级拨料架(303)和三级拨料架(304)与主轴杆(301)的内夹角为80°。

4.根据权利要求1所述的一种旋转拨料式饲料冷却设备，其特征在于：所述主轴杆(301)的顶端加工有锥头(307)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转拨料式饲料冷却设备，其特征在于：所述蓄料斗(1)与主轴杆(301)同一轴线设置。