CN109028690A - 一种pvc热稳定剂自然冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括底座，底座的顶部设置有冷却箱，冷却箱的顶部盖合有箱盖，箱盖的左右两侧固接有耳座，冷却箱的前端铰接有箱门，底板座的顶部设置有液压推杆，冷却箱的内部设置有内箱，内箱的左右两侧安装有空气冷却器，内箱的内腔底部固接有限位板，限位板相互贴近的一侧连接有支撑板，支撑板的顶部设置有冷却盒，冷却箱的左侧壁开设有进风口，冷却箱的右侧开设有出风口，箱盖的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部连接有传动轴，传动轴的两侧设置有搅拌叶，箱盖的左右两侧插接有过滤网，本发明结构设计合理，便于对生产完成后的PVC热稳定剂上进行冷却降温，提高PVC热稳定剂的收集保存。

Description

一种PVC热稳定剂自然冷却装置

技术领域

本发明涉及PVC热稳定剂生产设备技术领域，具体涉及一种PVC热稳定剂自然冷却装置。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂,或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,常用的PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型，而它在120~130℃时就开始热分解，释放出HCl气体，如果不抑制HCl的产生，分解又会进一步加剧，热稳定剂是能够改善聚合物热稳定性的添加剂，由于聚氯乙烯的热稳定性差，因此绝大多数PVC稳定剂都是用于聚氯乙烯的,所以，通常说的PVC稳定剂就是指聚氯乙烯及其共聚物的热稳定剂,PVC稳定剂的发展给我们生活带来诸多方便，同时PVC稳定剂朝着绿色健康环保多元化发展，融入我们的生活。

PVC热稳定剂在生产完成后，需要对其进行保存，而生产后的PVC热稳定剂还存在一定的温度，因生产快速运行，一些未被冷却完全的PVC热稳定剂直接被作业人员收集包装并保存起来，这样会影响产品的使用性能，为此，我们提供一种PVC热稳定剂自然冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种PVC热稳定剂自然冷却装置，减少生产完成后的PVC热稳定剂上的余温，提高PVC热稳定剂收集保存。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括底座，所述底座的顶部中心处设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部盖合有箱盖，所述箱盖的左侧前后两端和右侧前后两端均固接有耳座，所述冷却箱的前端铰接有箱门，所述底板座的顶部四角对称设置有液压推杆，四组所述液压推杆与耳座一一对应相固接；

所述冷却箱的内部设置有内箱，所述内箱的左右两侧对称嵌合安装有空气冷却器，所述内箱的内腔底部左右两侧均固接有限位板，两组所述限位板之间活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有冷却盒，所述冷却箱的左侧壁开设有进风口，所述进风口与外部通风机的排气端相连通，所述冷却箱的右侧开设有出风口，所述箱盖的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端连接有传动轴，且传动轴的底部伸入冷却盒的内腔，所述传动轴伸入冷却盒内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述箱盖的左右两侧对称插接有过滤网，且两组过滤网位于冷却箱与内箱之间；

两组所述限位板相互贴近的一侧开设有滑槽，且滑槽的后侧贯穿限位板的后侧，所述支撑板的后端左右两侧对称固接有与滑槽相配合的滑块，所述支撑板的顶部中心处嵌合安装有散热板。

优选地，上述用于PVC热稳定剂自然冷却装置中，所述箱盖的底部设置有吸水纸，所述吸水纸是由高分子吸水树脂制作而成，通过吸水纸可以吸收热空气遇冷形成的冷凝水。

优选地，上述用于PVC热稳定剂自然冷却装置中，所述箱门的前侧壁开设有观察窗，所述观察窗的内部嵌合安装有透明钢化玻璃，便于观察冷却箱中的冷却情况。

优选地，上述用于PVC热稳定剂自然冷却装置中，所述冷却盒为透明亚克力板制作而成，便于作业员观察冷却盒中的PVC热稳定剂冷却状态。

优选地，上述用于PVC热稳定剂自然冷却装置中，所述支撑板的前端左右两侧壁固接有挡块，所述支撑板的前端固接有把手，通过挡块阻止支撑板在两组限位板之间滑动错位，通过把手便于将支撑板从内箱中向外滑动移出。

优选地，上述用于PVC热稳定剂自然冷却装置中，所述支撑板的顶部四周开设有环形限位槽，所述冷却盒的底部设置有与环形限位槽相配合的限位座，通过环形限位槽与限位座的配合便于将冷却盒固定在支撑板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构设计合理，一方面通过散热板对盛放PVC热稳定剂的冷却盒进行散热，通过两组空气冷却器对箱体中的空气进行降温，以及通过搅拌叶对PVC热稳定剂进行翻转搅拌，减少生产完成后的PVC热稳定剂中的热量，便于对PVC热稳定剂的自然冷却，提高冷却效率，另一方面通过滑块在两组限位板上开设的滑槽中滑行，便于将支撑板从内箱中向外滑动移出，进一步便于将冷却盒从内箱中移出，便于将冷却盒中冷却好的PVC热稳定剂进行收集保存，通过四组液压推杆向上推动，便于使箱盖打开，减少人工反复打开或闭合箱盖的繁琐，降低作业员的劳动强度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态结构示意图一；

图2为本发明的使用状态结构示意图二；

图3为本发明的支撑板与限位板的的连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-冷却箱，3-箱盖，4-耳座，5-箱门，6-液压推杆，7-内箱，8-空气冷却器，9-限位板，901-滑槽，10-支撑板，1001-滑块，1002-散热板，11-冷却盒，12-进风口，13-出风口，14-搅拌电机，15-传动轴，16-搅拌叶，17-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括底座1，底座1的顶部中心处设置有冷却箱2，冷却箱2的顶部盖合有箱盖3，箱盖3的底部设置有吸水纸，吸水纸是由高分子吸水树脂制作而成，通过吸水纸可以吸收热空气遇冷形成的冷凝水，箱盖3的左侧前后两端和右侧前后两端均固接有耳座4，冷却箱2的前端铰接有箱门5，箱门5的前侧壁开设有观察窗，观察窗的内部嵌合安装有透明钢化玻璃，便于观察冷却箱2中的冷却情况，底板座1的顶部四角对称设置有液压推杆6，四组液压推杆6与耳座4一一对应相固接；冷却箱2的内部设置有内箱7，内箱7的左右两侧对称嵌合安装有空气冷却器8，内箱7的内腔底部左右两侧均固接有限位板9，两组限位板9之间活动连接有支撑板10，支撑板10的前端左右两侧壁固接有挡块，支撑板10的前端固接有把手，通过挡块阻止支撑板10在两组限位板9之间滑动错位，通过把手便于将支撑板10从内箱7中向外滑动移出，支撑板10的顶部设置有冷却盒11，冷却盒11为透明亚克力板制作而成，便于作业员观察冷却盒11中的PVC热稳定剂冷却状态，支撑板10的顶部四周开设有环形限位槽，冷却盒11的底部设置有与环形限位槽相配合的限位座，通过环形限位槽与限位座的配合便于将冷却盒11固定在支撑板10上，冷却箱2的左侧壁开设有进风口12，进风口12与外部通风机的排气端相连通，冷却箱2的右侧开设有出风口13，箱盖3的顶部中心处设置有搅拌电机14，搅拌电机14的底部动力输出端连接有传动轴15，且传动轴15的底部伸入冷却盒11的内腔，传动轴15伸入冷却盒11内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶16，箱盖3的左右两侧对称插接有过滤网17，且两组过滤网17位于冷却箱2与内箱7之间；两组限位板9相互贴近的一侧开设有滑槽901，且滑槽901的后侧贯穿限位板9的后侧，支撑板10的后端左右两侧对称固接有与滑槽901相配合的滑块1001，支撑板10的顶部中心处嵌合安装有散热板1002。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过将需要冷却的PVC热稳定剂放置在冷却盒11中，通过进风口12与外部通风机的排气端相连通，向冷却箱2中输入流动空气，通过左侧的过滤网17对流入的空气进行过滤吸附，减少空气中的粉尘或颗粒物杂质对PVC热稳定剂的污染，通过内箱7左右两侧设置的两组空气冷却器8对流入的空气进行降温，通过搅拌电机14的转动带动传动轴15上的搅拌叶16对冷却盒11中的PVC热稳定剂进行搅拌散热，热量传递到降温的空气中，吸收热量的空气通过出风口13排出，通过右侧的过滤网8对流出的空气进行吸附过滤，减少因搅拌漂浮到空气中的PVC热稳定剂粉尘流出，减少空气中的粉尘污染，通过散热板1002进一步对PVC热稳定剂进行散热，空气冷却器8和散热板1002均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择，通过箱盖3的底部设置的吸水纸吸收热空气遇冷在箱盖3底部形成的冷凝水，减少冷凝出的水珠落入冷却盒11中，提高PVC热稳定剂冷却效果，通过四组液压推杆6的向上推动，使箱盖3打开，进一步使搅拌叶16从冷却盒11中移出，打开箱门3，通过支撑板10上的把手，和通过滑块1001在限位板9上开设的滑槽901中滑行，将支撑板10从内箱7中向外滑动移出，进一步将冷却盒11从内箱7中移出，将冷却盒11中冷却好的PVC热稳定剂进行收集保存。

	型号一	型号二
			液压推杆	GT-QT	GT-QD
搅拌电机	JZM500	JZM350

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且液压推杆和搅拌电机均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中心处设置有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的顶部盖合有箱盖（3），所述箱盖（3）的左侧前后两端和右侧前后两端均固接有耳座（4），所述冷却箱（2）的前端铰接有箱门（5），所述底板座（1）的顶部四角对称设置有液压推杆（6），四组所述液压推杆（6）与耳座（4）一一对应相固接；

所述冷却箱（2）的内部设置有内箱（7），所述内箱（7）的左右两侧对称嵌合安装有空气冷却器（8），所述内箱（7）的内腔底部左右两侧均固接有限位板（9），两组所述限位板（9）之间活动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部设置有冷却盒（11），所述冷却箱（2）的左侧壁开设有进风口（12），所述进风口（12）与外部通风机的排气端相连通，所述冷却箱（2）的右侧开设有出风口（13），所述箱盖（3）的顶部中心处设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的底部动力输出端连接有传动轴（15），且传动轴（15）的底部伸入冷却盒（11）的内腔，所述传动轴（15）伸入冷却盒（11）内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶（16），所述箱盖（3）的左右两侧对称插接有过滤网（17），且两组过滤网（17）位于冷却箱（2）与内箱（7）之间；

两组所述限位板（9）相互贴近的一侧开设有滑槽（901），且滑槽（901）的后侧贯穿限位板（9）的后侧，所述支撑板（10）的后端左右两侧对称固接有与滑槽（901）相配合的滑块（1001），所述支撑板（10）的顶部中心处嵌合安装有散热板（1002）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：所述箱盖（3）的底部设置有吸水纸，所述吸水纸是由高分子吸水树脂制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：所述箱门（5）的前侧壁开设有观察窗，所述观察窗的内部嵌合安装有透明钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：所述冷却盒（11）为透明亚克力板制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：所述支撑板（10）的前端左右两侧壁固接有挡块，所述支撑板（10）的前端固接有把手。

6.所述根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：所述支撑板（10）的顶部四周开设有环形限位槽，所述冷却盒（11）的底部设置有与环形限位槽相配合的限位座。