CN111283900B - 一种泡沫加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡沫加工设备，包括第一安装板、设于所述第一安装板下方的形体架及设于所述形体架顶部的第一连接杆，所述第一连接杆固连于所述第一安装板底部，所述第一连接杆为四组，所述四组第一连接杆对称设置，所述第一连接杆侧壁上设有滤布，所述第一连接杆上设有温度传感器，所述第一安装板上设有进料口，所述形体架底部设有出料口，所述第一安装板上设有安装槽，所述安装槽内设有转辊，所述滤布绕设于所述转辊上；所述第一连接杆上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块上设有与所述滤布相配合的固定组件。

Description

一种泡沫加工设备

技术领域

本发明属于泡沫加工技术领域，尤其是涉及一种泡沫加工设备。

背景技术

塑料泡沫，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基本树脂，用途广泛。几乎各种塑料均可作为泡沫塑料。

塑料泡沫在生产后呈小颗粒状，且小颗粒泡沫温度较高，需要对塑料泡沫做退温处理，即对塑料泡沫做冷却，待塑料泡沫冷却后再对其做下一步的加工操作；现有对于成型后的塑料泡沫没有专门的冷却设备，塑料泡沫本身就较轻，采用气流冷却会将小颗粒塑料泡沫吹散，增加塑料泡沫的生产成本。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种避免飞散的泡沫加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种泡沫加工设备，包括第一安装板、设于所述第一安装板下方的形体架及设于所述形体架顶部的第一连接杆，所述第一连接杆固连于所述第一安装板底部，所述第一连接杆为四组，所述四组第一连接杆对称设置，所述第一连接杆侧壁上设有滤布，所述第一连接杆上设有温度传感器，所述第一安装板上设有进料口，所述形体架底部设有出料口，所述第一安装板上设有安装槽，所述安装槽内设有转辊，所述滤布绕设于所述转辊上；所述第一连接杆上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块上设有与所述滤布相配合的固定组件；泡沫小颗粒生产完成后，将塑料泡沫通过进料口加入到形体架内，滤布与第一连接杆相互配合形成料腔，将塑料泡沫集中在料腔内，空气可直接从滤布上通过，对料腔内的塑料泡沫做冷却处理，在温度传感器设置下对料腔内的温度做监控，当料腔内的温度下降至指定数值后，塑料泡沫从出料口处排出，将塑料泡沫输送至下一道加工工序中；通过将塑料泡沫集中在一处做冷却处理的方式，避免塑料泡沫在冷却过程中飞出，减少塑料泡沫在冷却过程中的浪费；在滤布设置下，对进入到料腔内的空气做过滤处理，仅利用气流将塑料泡沫上的热量带走，避免空气中的杂质对塑料泡沫品相造成影响，保证塑料泡沫成品美观度；在安装滤布时，将滤布绕于转辊上再将转辊装入到安装槽内，在固定组件作用下将滤布底部固定在第一滑块上，沿第一滑槽往下推动第一滑块，第一滑块带动滤布一端往下运动，使滤布充当料腔侧壁，对塑料泡沫起阻挡作用，避免塑料泡沫在冷却过程中飞散；在第一滑块与转辊的设置下，可方便的对滤布做更换操作，避免滤布在长期使用后降低透气能力，保证塑料泡沫的散热效果；通过四组第一连接杆的设置，使料腔的四面侧壁均单独设置，可对其中单片滤布做更换，降低设备维护成本。

所述安装槽内壁上设有与所述转辊相配合的第二滑槽，所述第二滑槽侧壁上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有与所述转辊相配合的第一固定块，所述第一活动腔侧壁上设有第一通腔，所述第一固定块侧壁上设有与所述第一通腔相配合的第一推杆；在安装滤布时，将滤布绕于转辊上，沿第一通腔内壁推动第一推杆，第一推杆带动第一固定块进入到第一活动腔内，以便直接将转辊装入到安装槽内，当转辊装入到安装槽内后，将第一固定块推入到第二滑槽内，第一固定块对转辊起固定作用，避免转辊从安装槽内脱出，保证转辊与安装槽的连接效果，从而增加滤布与第一连接杆的配合效果，防止塑料泡沫在冷却时飞散。

所述转辊上设有第二通腔，所述转辊两端分别设有挡板，所述安装槽顶部设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述挡板相配合的传动轮，所述第二活动腔一侧设有与所述第二活动腔相通的第三活动腔，所述第三活动腔内设有与所述传动轮相配合的发条；挡板对滤布在转辊上的位置做定位，使滤布以指定位置与固定组件相互配合，以便在滤布作用下将料腔侧壁封闭；滤布从转辊上绕出时带动转辊转动，挡板带动传动轮一同转动，传动轮在转动时使发条收紧，发条处于蓄力状态；在对滤布做更换时，往上推动第一滑块，滤布底端随第一滑块一同往上运动，转辊不再受到拉扯，发条带动传动轮往回转动，传动轮带动转辊转动，将滤布重新绕于转辊上，以便将滤布从设备上取出进行更换，降低滤布更换难度；将滤布绕于转辊上时，滤布的一端穿设于第二通腔内后粘接在滤布侧壁上，以此保证滤布与转辊的连接效果，避免滤布从转辊上脱出。

所述形体架上设有连接槽，所述连接槽内设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有固定弹簧，所述固定弹簧顶部设有第一连接板，所述第一连接板顶部设有第一限位板，所述滤布底部设有第二连接板，所述第二连接板底部设有与所述第一限位板相配合的第二限位板；第一滑块带动了滤布底端运动至第一连接杆底部后，第二连接板至于连接槽位置处，往上拉动第一连接板，第一限位板与连接槽底面产生间隙，将第二限位板推送至第一限位板底部，固定弹簧拉动第一连接板往下运动第一限位板对第二限位板产生压力降第二限位板固定，第一滑块相互配合对滤布底端做固定，避免滤布在发条作用下重新绕于转辊上，保证设备使用可靠性。

所述固定组件包括设于所述第一滑块上的第二连接杆、设于所述第二连接杆上的第五活动腔及设于所述第五活动腔内的第二固定块，所述第二固定块为弹性材料制成，所述第二连接杆为两组，所述两组第二连接杆相对设置；转辊转入到安装槽内后，将滤布的一端拉出，将滤布穿入到两个第二连接杆之间，第二固定块往第五活动腔外侧运动，将滤布夹持在两个第二固定块之间，对滤布底端做固定，以便带动滤布从转辊上转出；在第二固定块弹性材料设置下，使第二固定块与滤布接触时产生形变，增加第一滑块与滤布的连接效果。

所述第一滑块上设有与所述第五活动腔相通的第六活动腔，所述第六活动腔内设有第一推板，所述第一推板上设有复位弹簧，所述第六活动腔侧壁上设有通孔，所述第一推板上设有与所述通孔相配合的第二推杆；滤布置于两组第二连接杆之间时，第一推板往第五活动腔方向移动，第一推板将第六活动腔内的空气推入到第五活动腔内，第五活动腔气压增加，在气压作用下将第二固定块从第五活动腔内推出，第二固定块压在滤布上将滤布固定，以便完成滤布的安装。

所述第一滑槽侧壁上设有第三通腔，所述第三通腔内穿设有与所述第二推杆相配合的第一推块，所述第一推块上设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有限位块，所述第三通腔内壁上设有与所述限位块相配合的限位槽；所述第七活动腔侧壁上设有第四通腔，所述限位块侧壁上设有与所述第四通腔相配合的第三推杆；滤布至于两组第二固定块之间后，第一滑块处于第三通腔一侧，将第一推块装入到第三通腔内，第一推块推动第二推杆往前移动，第一推板随第二推杆一同移动，使第二固定块从第五活动腔内伸出将滤布固定；当滤布固定在第一滑块上后，往下推动第三推杆，第三推杆带动限位块往下运动，限位块嵌入到限位槽内，在限位块作用下对第一推块起固定作用，以便在第一推块作用下将第三通腔封闭；沿第一滑槽推动第一滑块时，第二推杆与第一滑槽内壁相接触，使第二固定块始终保持对滤布的固定效果，保证滤布安装的可靠性；在对滤布更换时，往上推动第一滑块，当第一滑块移动至第三通腔一侧后，将第一推块从第三通腔内取出，第一推板在复位弹簧作用下往回移动，第二固定块与滤布脱开接触，可方便的将滤布从第一滑块上取下，降低滤布更换难度。

所述形体架上设有第二安装板，所述第二安装板上设有安装块，所述安装块上设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有可做上下运动的第二推块；所述第二安装板上设有多个第一开口，所述第一开口内壁上可转动连接有盖板；塑料泡沫放入到料腔内后，第二推块间断性的做上下运动，在第二推块作用下推动料腔底部的塑料泡沫往上运动，对塑料泡沫起翻动作用，避免塑料泡沫堆积在料腔内使热量积聚，第二推块推动塑料泡沫往上运动时，塑料泡沫之间产生间隙，将底部塑料泡沫堆积的热量散出，使空气能够进入到塑料泡沫之间，提升对塑料泡沫的冷却效果；当塑料泡沫冷却完成后，盖板绕连接点转动，第一开口处于开启状态，以便将塑料泡沫从出料口排出，降低设备取料难度。

所述第八活动腔与一输气管相连，所述第二推块上设有多个第四通腔，所述第四通腔顶部设有密封板，所述密封板上设有第二开口，所述密封板为弹性材料制成；所述第八活动腔底部设有与所述第四通腔相配合的密封组件；输气管将空气通入到第八活动腔内，在气压作用下推动第二推块往上运动，第二推块往上运动指定高度后，气流进入到第四通腔内，第四通腔内的气流直接从第二开口内喷出，从内部将塑料泡沫的热量排出，避免底部的塑料泡沫热量堆积影响塑料泡沫冷却效果，提升塑料泡沫的冷却效率；在密封板和第二开口的设置下，避免塑料泡沫进入到第四通腔内，气流在从第二开口内喷出时，在气压作用下使第二开口处于开启状态，以便将塑料泡沫底部的热量带出，提升塑料泡沫的加工效率。

所述第四通腔底部设有第九活动腔，所述密封组件包括设有所述第八活动腔底部的连接管、穿设于所述连接管内的第四推杆及设于所述第四推杆顶部的第二推板，所述第二推板截面小于所述第九活动腔截面；所述第四推杆底部设有第三限位板，所述第三限位板底部设有支撑弹簧，所述连接管底部设有电磁铁；当第二推块处于第八活动腔内时，第二推板与第九活动腔顶部相接触，在第二推板作用下对第四通腔起密封作用，气流被收集在第八活动腔内，第八活动腔内气压增加推动第二推块往上运动，第二推板在支撑弹簧作用下一同往上运动，利用第二推块的上升运动对底部的塑料泡沫起翻料作用，增加底部塑料泡沫的间隙，以便使气流进入到料腔底部；当第三限位板运动至连接管顶部后，第二推块继续往上运动，第二推板与第九活动腔顶部脱开接触，气流从第二推板侧壁上经过，气流进入到第四通腔内从第二开口内喷出，对底部的塑料泡沫做冷却处理，提升塑料泡沫的冷却效果；当塑料泡沫冷却完成后，盖板翻转使第一开口开启，电磁铁通电吸引第三限位板往下运动，第二推板与第九活动腔顶部脱开接触，第八活动腔内的气流直接从第四通腔内喷出，将掉落在第二推块上的塑料泡沫吹散，以便将料腔内的塑料泡沫排出，减少滞留在料腔内的塑料泡沫，从而减少浪费。

本发明具有以下优点：通过将塑料泡沫集中在一处做冷却处理的方式，避免塑料泡沫在冷却过程中飞出，减少塑料泡沫在冷却过程中的浪费；在滤布设置下，对进入到料腔内的空气做过滤处理，仅利用气流将塑料泡沫上的热量带走，避免空气中的杂质对塑料泡沫品相造成影响，保证塑料泡沫成品美观度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿B-B处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B处放大图。

图6为图2中沿D-D处的剖视图。

图7为图6中的C处放大图。

图8为图2中沿E-E处的剖视图。

图9为图8中的D处放大图。

图10为图2中沿G-G处的剖视图。

图11为图10中的E处放大图。

图12为图2中沿C-C处的剖视图。

图13为图12中的F处放大图。

图14为图2中沿F-F处的剖视图。

图15为图14中的G处放大图。

图16为图14中的H处放大图。

具体实施方式

如图1-16所示，一种泡沫加工设备，包括第一安装板1、设于所述第一安装板1下方的形体架2及设于所述形体架2顶部的第一连接杆21，所述第一连接杆21固连于所述第一安装板1底部，所述第一连接杆21为四组，所述四组第一连接杆21对称设置，所述第一连接杆21侧壁上设有滤布3，所述第一连接杆21上设有温度传感器，所述第一安装板1上设有进料口，所述形体架2底部设有出料口，所述第一安装板1上设有安装槽，所述安装槽内设有转辊32，所述滤布3绕设于所述转辊32上；所述第一连接杆21上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块25，所述第一滑块25上设有与所述滤布3相配合的固定组件；泡沫小颗粒生产完成后，将塑料泡沫通过进料口加入到形体架内，滤布与第一连接杆相互配合形成料腔，将塑料泡沫集中在料腔内，空气可直接从滤布上通过，对料腔内的塑料泡沫做冷却处理，在温度传感器设置下对料腔内的温度做监控，当料腔内的温度下降至指定数值后，塑料泡沫从出料口处排出，将塑料泡沫输送至下一道加工工序中；通过将塑料泡沫集中在一处做冷却处理的方式，避免塑料泡沫在冷却过程中飞出，减少塑料泡沫在冷却过程中的浪费；在滤布设置下，对进入到料腔内的空气做过滤处理，仅利用气流将塑料泡沫上的热量带走，避免空气中的杂质对塑料泡沫品相造成影响，保证塑料泡沫成品美观度；在安装滤布时，将滤布绕于转辊上再将转辊装入到安装槽内，在固定组件作用下将滤布底部固定在第一滑块上，沿第一滑槽往下推动第一滑块，第一滑块带动滤布一端往下运动，使滤布充当料腔侧壁，对塑料泡沫起阻挡作用，避免塑料泡沫在冷却过程中飞散；在第一滑块与转辊的设置下，可方便的对滤布做更换操作，避免滤布在长期使用后降低透气能力，保证塑料泡沫的散热效果；通过四组第一连接杆的设置，使料腔的四面侧壁均单独设置，可对其中单片滤布做更换，降低设备维护成本。

所述安装槽内壁上设有与所述转辊32相配合的第二滑槽，所述第二滑槽侧壁上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有与所述转辊相配合的第一固定块11，所述第一活动腔侧壁上设有第一通腔，所述第一固定块11侧壁上设有与所述第一通腔相配合的第一推杆111；在安装滤布时，将滤布绕于转辊上，沿第一通腔内壁推动第一推杆，第一推杆带动第一固定块进入到第一活动腔内，以便直接将转辊装入到安装槽内，当转辊装入到安装槽内后，将第一固定块推入到第二滑槽内，第一固定块对转辊起固定作用，避免转辊从安装槽内脱出，保证转辊与安装槽的连接效果，从而增加滤布与第一连接杆的配合效果，防止塑料泡沫在冷却时飞散。

所述转辊32上设有第二通腔，所述转辊32两端分别设有挡板321，所述安装槽顶部设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述挡板321相配合的传动轮12，所述第二活动腔一侧设有与所述第二活动腔相通的第三活动腔13，所述第三活动腔13内设有与所述传动轮12相配合的发条；挡板对滤布在转辊上的位置做定位，使滤布以指定位置与固定组件相互配合，以便在滤布作用下将料腔侧壁封闭；滤布从转辊上绕出时带动转辊转动，挡板带动传动轮一同转动，传动轮在转动时使发条收紧，发条处于蓄力状态；在对滤布做更换时，往上推动第一滑块，滤布底端随第一滑块一同往上运动，转辊不再受到拉扯，发条带动传动轮往回转动，传动轮带动转辊转动，将滤布重新绕于转辊上，以便将滤布从设备上取出进行更换，降低滤布更换难度；将滤布绕于转辊上时，滤布的一端穿设于第二通腔内后粘接在滤布侧壁上，以此保证滤布与转辊的连接效果，避免滤布从转辊上脱出。

所述形体架2上设有连接槽，所述连接槽内设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有固定弹簧241，所述固定弹簧241顶部设有第一连接板24，所述第一连接板24顶部设有第一限位板242，所述滤布3底部设有第二连接板31，所述第二连接板31底部设有与所述第一限位板242相配合的第二限位板311；第一滑块带动了滤布底端运动至第一连接杆底部后，第二连接板至于连接槽位置处，往上拉动第一连接板，第一限位板与连接槽底面产生间隙，将第二限位板推送至第一限位板底部，固定弹簧拉动第一连接板往下运动第一限位板对第二限位板产生压力降第二限位板固定，第一滑块相互配合对滤布底端做固定，避免滤布在发条作用下重新绕于转辊上，保证设备使用可靠性。

第二连接板上设有夹子，第二连接板通过夹持方式固定在滤布一端，在对滤布做更换时，第二连接板可重复利用。

所述固定组件包括设于所述第一滑块25上的第二连接杆251、设于所述第二连接杆251上的第五活动腔及设于所述第五活动腔内的第二固定块252，所述第二固定块252为橡胶制成，所述第二连接杆251为两组，所述两组第二连接杆251相对设置；转辊转入到安装槽内后，将滤布的一端拉出，将滤布穿入到两个第二连接杆之间，第二固定块往第五活动腔外侧运动，将滤布夹持在两个第二固定块之间，对滤布底端做固定，以便带动滤布从转辊上转出；在第二固定块弹性材料设置下，使第二固定块与滤布接触时产生形变，增加第一滑块与滤布的连接效果。

所述第一滑块25上设有与所述第五活动腔相通的第六活动腔，所述第六活动腔内设有第一推板253，所述第一推板253上设有复位弹簧255，所述第六活动腔侧壁上设有通孔，所述第一推板253上设有与所述通孔相配合的第二推杆254；滤布置于两组第二连接杆之间时，第一推板往第五活动腔方向移动，第一推板将第六活动腔内的空气推入到第五活动腔内，第五活动腔气压增加，在气压作用下将第二固定块从第五活动腔内推出，第二固定块压在滤布上将滤布固定，以便完成滤布的安装。

所述第一滑槽侧壁上设有第三通腔，所述第三通腔内穿设有与所述第二推杆254相配合的第一推块26，所述第一推块26上设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有限位块261，所述第三通腔内壁上设有与所述限位块261相配合的限位槽；所述第七活动腔侧壁上设有第四通腔，所述限位块261侧壁上设有与所述第四通腔相配合的第三推杆262；滤布至于两组第二固定块之间后，第一滑块处于第三通腔一侧，将第一推块装入到第三通腔内，第一推块推动第二推杆往前移动，第一推板随第二推杆一同移动，使第二固定块从第五活动腔内伸出将滤布固定；当滤布固定在第一滑块上后，往下推动第三推杆，第三推杆带动限位块往下运动，限位块嵌入到限位槽内，在限位块作用下对第一推块起固定作用，以便在第一推块作用下将第三通腔封闭；沿第一滑槽推动第一滑块时，第二推杆与第一滑槽内壁相接触，使第二固定块始终保持对滤布的固定效果，保证滤布安装的可靠性；在对滤布更换时，往上推动第一滑块，当第一滑块移动至第三通腔一侧后，将第一推块从第三通腔内取出，第一推板在复位弹簧作用下往回移动，第二固定块与滤布脱开接触，可方便的将滤布从第一滑块上取下，降低滤布更换难度。

所述形体架2上设有第二安装板221，所述第二安装板221上设有安装块22，所述安装块22上设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有可做上下运动的第二推块23；所述第二安装板221上设有多个第一开口，所述第一开口内壁上可转动连接有盖板222；塑料泡沫放入到料腔内后，第二推块间断性的做上下运动，在第二推块作用下推动料腔底部的塑料泡沫往上运动，对塑料泡沫起翻动作用，避免塑料泡沫堆积在料腔内使热量积聚，第二推块推动塑料泡沫往上运动时，塑料泡沫之间产生间隙，将底部塑料泡沫堆积的热量散出，使空气能够进入到塑料泡沫之间，提升对塑料泡沫的冷却效果；当塑料泡沫冷却完成后，盖板绕连接点转动，第一开口处于开启状态，以便将塑料泡沫从出料口排出，降低设备取料难度。

所述第八活动腔与一输气管相连，所述第二推块23上设有多个第四通腔，所述第四通腔顶部设有密封板231，所述密封板231上设有第二开口，所述密封板231为橡胶制成；所述第八活动腔底部设有与所述第四通腔相配合的密封组件；输气管将空气通入到第八活动腔内，在气压作用下推动第二推块往上运动，第二推块往上运动指定高度后，气流进入到第四通腔内，第四通腔内的气流直接从第二开口内喷出，从内部将塑料泡沫的热量排出，避免底部的塑料泡沫热量堆积影响塑料泡沫冷却效果，提升塑料泡沫的冷却效率；在密封板和第二开口的设置下，避免塑料泡沫进入到第四通腔内，气流在从第二开口内喷出时，在气压作用下使第二开口处于开启状态，以便将塑料泡沫底部的热量带出，提升塑料泡沫的加工效率。

所述第四通腔底部设有第九活动腔，所述密封组件包括设有所述第八活动腔底部的连接管223、穿设于所述连接管223内的第四推杆224及设于所述第四推杆224顶部的第二推板225，所述第二推板225截面小于所述第九活动腔截面；所述第四推杆224底部设有第三限位板226，所述第三限位板226底部设有支撑弹簧227，所述连接管223底部设有电磁铁；当第二推块处于第八活动腔内时，第二推板与第九活动腔顶部相接触，在第二推板作用下对第四通腔起密封作用，气流被收集在第八活动腔内，第八活动腔内气压增加推动第二推块往上运动，第二推板在支撑弹簧作用下一同往上运动，利用第二推块的上升运动对底部的塑料泡沫起翻料作用，增加底部塑料泡沫的间隙，以便使气流进入到料腔底部；当第三限位板运动至连接管顶部后，第二推块继续往上运动，第二推板与第九活动腔顶部脱开接触，气流从第二推板侧壁上经过，气流进入到第四通腔内从第二开口内喷出，对底部的塑料泡沫做冷却处理，提升塑料泡沫的冷却效果；当塑料泡沫冷却完成后，盖板翻转使第一开口开启，电磁铁通电吸引第三限位板往下运动，第二推板与第九活动腔顶部脱开接触，第八活动腔内的气流直接从第四通腔内喷出，将掉落在第二推块上的塑料泡沫吹散，以便将料腔内的塑料泡沫排出，减少滞留在料腔内的塑料泡沫，从而减少浪费。

第一滑块上设有第三连接板256，第三连接板上设有第十活动腔，第十活动腔内穿设有第三连接杆257，在第三连接杆作用下将相对的两组第一滑块连接在一起，在推动第一滑块往下运动时，可通过抓取第三连接杆方式使两块第一滑块一同往下运动，保证滤布底部两端同步运动，提升滤布下降的稳定性，避免第一滑块移动时对滤布造成拉扯；在第三连接杆与第十活动腔的配合下，使第三连接杆始终连接于第一滑块上，保证第三连接杆与第一滑块的连接效果。

Claims (7)

1.一种泡沫加工设备，包括第一安装板（1）、设于所述第一安装板（1）下方的形体架（2）及设于所述形体架（2）顶部的第一连接杆（21），所述第一连接杆（21）固连于所述第一安装板（1）底部，所述第一连接杆（21）为四组，所述四组第一连接杆（21）对称设置，所述第一连接杆（21）侧壁上设有滤布（3），所述第一连接杆（21）上设有温度传感器，所述第一安装板（1）上设有进料口，所述形体架（2）底部设有出料口，其特征在于：所述第一安装板（1）上设有安装槽，所述安装槽内设有转辊（32），所述滤布（3）绕设于所述转辊（32）上；所述第一连接杆（21）上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块（25），所述第一滑块（25）上设有与所述滤布（3）相配合的固定组件；所述形体架（2）上设有第二安装板（221），所述第二安装板（221）上设有安装块（22），所述安装块（22）上设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有可做上下运动的第二推块（23）；所述第二安装板（221）上设有多个第一开口，所述第一开口内壁上转动连接有盖板（222）；所述第八活动腔与一输气管相连，所述第二推块（23）上设有多个第四通腔，所述第四通腔顶部设有密封板（231），所述密封板（231）上设有第二开口，所述密封板（231）为弹性材料制成；所述第八活动腔底部设有与所述第四通腔相配合的密封组件；所述第四通腔底部设有第九活动腔，所述密封组件包括设有所述第八活动腔底部的连接管（223）、穿设于所述连接管（223）内的第四推杆（224）及设于所述第四推杆（224）顶部的第二推板（225），所述第二推板（225）截面小于所述第九活动腔截面；所述第四推杆（224）底部设有第三限位板（226），所述第三限位板（226）底部设有支撑弹簧（227），所述连接管（223）底部设有电磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工设备，其特征在于：所述安装槽内壁上设有与所述转辊（32）相配合的第二滑槽，所述第二滑槽侧壁上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有与所述转辊相配合的第一固定块（11），所述第一活动腔侧壁上设有第一通腔，所述第一固定块（11）侧壁上设有与所述第一通腔相配合的第一推杆（111）。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工设备，其特征在于：所述转辊（32）上设有第二通腔，所述转辊（32）两端分别设有挡板（321），所述安装槽顶部设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述挡板（321）相配合的传动轮（12），所述第二活动腔一侧设有与所述第二活动腔相通的第三活动腔（13），所述第三活动腔（13）内设有与所述传动轮（12）相配合的发条。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫加工设备，其特征在于：所述形体架（2）上设有连接槽，所述连接槽内设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有固定弹簧（241），所述固定弹簧（241）顶部设有第一连接板（24），所述第一连接板（24）顶部设有第一限位板（242），所述滤布（3）底部设有第二连接板（31），所述第二连接板（31）底部设有与所述第一限位板（242）相配合的第二限位板（311）。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫加工设备，其特征在于：所述固定组件包括设于所述第一滑块（25）上的第二连接杆（251）、设于所述第二连接杆（251）上的第五活动腔及设于所述第五活动腔内的第二固定块（252），所述第二固定块（252）为弹性材料制成，所述第二连接杆（251）为两组，所述两组第二连接杆（251）相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫加工设备，其特征在于：所述第一滑块（25）上设有与所述第五活动腔相通的第六活动腔，所述第六活动腔内设有第一推板（253），所述第一推板（253）上设有复位弹簧（255），所述第六活动腔侧壁上设有通孔，所述第一推板（253）上设有与所述通孔相配合的第二推杆（254）。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫加工设备，其特征在于：所述第一滑槽侧壁上设有第三通腔，所述第三通腔内穿设有与所述第二推杆（254）相配合的第一推块（26），所述第一推块（26）上设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有限位块（261），所述第三通腔内壁上设有与所述限位块（261）相配合的限位槽；所述第七活动腔侧壁上设有第四通腔，所述限位块（261）侧壁上设有与所述第四通腔相配合的第三推杆（262）。

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