CN214187979U - 一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料加工装置技术领域,公开了一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,包括壳体和粉碎室,所述底座上部固定安装有横置的滤筒,滤筒内转动安装有与滤筒同轴线且沿滤筒长度方向分布分布的送料绞龙,送料绞龙左端固定连接有位于壳体左侧面上部的第一电机,所述壳体下表面中部固定安装有热风机,热风机向下连通有伸入壳体内的T型热风管道,热风管道下表面固定安装有多组均匀分布的喷头,所述滤筒下表面右侧向下连通有进料管。本实用新型的有益效果是:实现了塑料的干燥和初步筛选,降低了塑料后续的处理难度,提高塑料后续处理的效率,实现了塑料的粉碎和多次筛选分类,从而使得塑料后续加工更加方便,有利于生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工装置技术领域,具体是一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置。
背景技术
随着人们生活的日益丰富多彩,越来越多的产品出现在人们的视野中,其中塑料制品的出现带来了很多便利,但是建筑以及日常生活中经常会产生一些废弃塑料,废弃塑料会对生态环境造成巨大的破坏,因此我们需要对这些废弃塑料进行回收利用。
塑料的回收利用往往需要先进行粉碎和筛选,粉碎后的塑料便于运输和包装,而筛选后的塑料往往有些是可以直接加工的,而且有些塑料在粉碎之前其中会有一些不需要经过粉碎可以直接筛选的,而现有的传统粉碎装置的粉碎和筛选往往是分开进行的,不利于废弃塑料的筛选和粉碎,同时传统的筛选粉碎装置也不具备一定的烘干效果,塑料在经过运输的时候,很难保证其干燥程度,也就很难保证其粉碎后的颗粒的干燥程度,而且传统的筛选装置往往都是有电力带动震动块对过滤网进行震动,增加了额外的电力消耗,从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,包括壳体和粉碎室,所述壳体上部固定安装有横置的滤筒,滤筒内转动安装有与滤筒同轴线且沿滤筒长度方向分布的送料绞龙,送料绞龙左端固定连接有位于壳体左侧面上部的第一电机,所述壳体下表面中部固定安装有热风机,热风机向下连通有伸入壳体内的T 型热风管道,热风管道下表面固定安装有多组均匀分布的喷头,所述滤筒下表面右侧向下连通有进料管,进料管下端连通有固定安装在壳体内右侧壁上且下端开口的粉碎室,粉碎室上表面中部固定安装有输出轴向下伸入粉碎室内的第二电机,第二电机输出轴末端固定安装有竖直的转轴,转轴上固定安装有多组沿转轴长度方向分布的粉碎叶片,所述粉碎室下方设置有左侧底右侧高的滤板,滤板上表面中部右侧固定安装有下压块。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体上表面左侧连通有喇叭状的进料斗,进料斗下端连通到滤筒上。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体内左侧壁中部固定安装有向右上倾斜的导料板,导料板右端固定连接到滤筒上,壳体左侧壁上位于导料板与壳体接触的位置上开设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体内右侧壁下部固定安装有两组前后对称分布且开口向右的U型限位滑轨,滤板右端滑动安装在限位滑轨内,壳体内底面中部固定安装有两组前后分布的支柱,支柱上端共同固定安装有支撑板,支撑板上表面固定安装有两组前后对称分布的伸缩杆,伸缩杆上端均固定连接到滤板左端上,支撑板上表面固定安装有两组围绕伸缩杆向上延伸的弹簧,弹簧上端固定连接到滤板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位滑轨内水平段底面固定安装有弹簧,弹簧上端固定连接到滤板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴下端固定安装有U型的下压板,下压板与下压块配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体内底面滑动安装有两组左右分布的收集盒,收集盒分别位于滤板的正下方和左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置滤筒、送料绞龙和热风机,塑料进入滤筒后在送料绞龙的带动下向右侧移动,通过热风机向滤筒内吹送热风对碎料进行干燥,体积较小可直接加工的塑料穿过滤筒落下,实现了塑料的干燥和初步筛选,降低了塑料后续的处理难度,提高塑料后续处理的效率;通过设置转轴、粉碎叶片和滤板,转轴带动粉碎叶片对体积较大的塑料进行粉碎,粉碎后的塑料下落到滤板上,转轴通过下压板和下压块带动滤板上下震动进而进行筛选,实现了塑料的粉碎和多次筛选分类,从而使得塑料后续加工更加方便,有利于生产使用。
附图说明
图1为一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置的主视图。
图2为一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置中转轴的结构示意图。
图3为一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置中滤板的结构示意图。
其中:1.壳体、2.进料斗、3.滤筒、4.送料绞龙、5.第一电机、6.热风机、7.热风管道、8.喷头、9.进料管、10.出料口、11.导料板、12.下压块、 13.粉碎室、14.第二电机、15.转轴、16.粉碎叶片、17.限位滑轨、18.下压板、19.弹簧、20.滤板、21.支柱、22.支撑板、23.伸缩杆、24.收集箱。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-3,一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,包括壳体1和粉碎室 13,壳体1上部固定安装有横置的滤筒3,壳体1上表面左侧连通有喇叭状的进料斗2,进料斗2下端连通到滤筒3上,滤筒3内转动安装有与滤筒3同轴线且沿滤筒3长度方向分布的送料绞龙4,送料绞龙4左端固定连接有位于壳体1左侧面上部的第一电机5,壳体1内左侧壁中部固定安装有向右上倾斜的导料板11,导料板11右端固定连接到滤筒3上,壳体1左侧壁上位于导料板11与壳体1接触的位置上开设有出料口10,
壳体1下表面中部固定安装有热风机6,热风机6向下连通有伸入壳体1 内的T型热风管道7,热风管道7下表面固定安装有多组均匀分布的喷头8,滤筒3下表面右侧向下连通有进料管9,进料管9下端连通有固定安装在壳体 1内右侧壁上且下端开口的粉碎室13,粉碎室13上表面中部固定安装有输出轴向下伸入粉碎室13内的第二电机14,第二电机14输出轴末端固定安装有竖直的转轴15,转轴15上固定安装有多组沿转轴15长度方向分布的粉碎叶片16,粉碎室13下方设置有左侧底右侧高的滤板20,滤板20上表面中部右侧固定安装有下压块12,壳体1内右侧壁下部固定安装有两组前后对称分布且开口向右的U型限位滑轨17,滤板20右端滑动安装在限位滑轨17内,壳体1内底面中部固定安装有两组前后分布的支柱21,支柱21上端共同固定安装有支撑板22,支撑板22上表面固定安装有两组前后对称分布的伸缩杆23,伸缩杆23上端均固定连接到滤板20左端上,支撑板22上表面固定安装有两组围绕伸缩杆23向上延伸的弹簧19,弹簧19上端固定连接到滤板20上。
实施例二
在实施例一的基础上,转轴15下端固定安装有U型的下压板18,下压板 18与下压块12配合使用;限位滑轨17内水平段底面固定安装有弹簧19,弹簧19上端固定连接到滤板20上,壳体1内底面滑动安装有两组左右分布的收集盒24,收集盒24分别位于滤板20的正下方和左侧。
本实用新型的工作原理是:将塑料通过进料斗2放入滤筒3内,通过第一电机5带动送料绞龙4转动从而使塑料在滤筒3内向右侧移动,同时热风机6通过热风管道7和喷头8向滤筒3内吹送热风对塑料进行干燥,体积较小的塑料穿过滤筒3在导料板11的作用从出料口10离开壳体1,体积较大的塑料通过进料管9进入粉碎室13内,第二电机14通过转轴15带动粉碎叶片 16对塑料进行粉碎,粉碎后的塑料落到滤板20上,转轴15转动通过下压板 18和下压块12带动滤板20上下震动从而使滤板20上的塑料完成筛选,体积不同的塑料分别进入不同的收集箱24内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,包括壳体(1)和粉碎室(13),其特征在于,所述壳体(1)上部固定安装有横置的滤筒(3),滤筒(3)内转动安装有与滤筒(3)同轴线且沿滤筒(3)长度方向分布的送料绞龙(4),送料绞龙(4)左端固定连接有位于壳体(1)左侧面上部的第一电机(5),所述壳体(1)下表面中部固定安装有热风机(6),热风机(6)向下连通有伸入壳体(1)内的T型热风管道(7),热风管道(7)下表面固定安装有多组均匀分布的喷头(8),所述滤筒(3)下表面右侧向下连通有进料管(9),进料管(9)下端连通有固定安装在壳体(1)内右侧壁上且下端开口的粉碎室(13),粉碎室(13)上表面中部固定安装有输出轴向下伸入粉碎室(13)内的第二电机(14),第二电机(14)输出轴末端固定安装有竖直的转轴(15),转轴(15)上固定安装有多组沿转轴(15)长度方向分布的粉碎叶片(16),所述粉碎室(13)下方设置有左侧底右侧高的滤板(20),滤板(20)上表面中部右侧固定安装有下压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)上表面左侧连通有喇叭状的进料斗(2),进料斗(2)下端连通到滤筒(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)内左侧壁中部固定安装有向右上倾斜的导料板(11),导料板(11)右端固定连接到滤筒(3)上,壳体(1)左侧壁上位于导料板(11)与壳体(1)接触的位置上开设有出料口(10)。
4.根据权利要求1或3所述的一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)内右侧壁下部固定安装有两组前后对称分布且开口向右的U型限位滑轨(17),滤板(20)右端滑动安装在限位滑轨(17)内,壳体(1)内底面中部固定安装有两组前后分布的支柱(21),支柱(21)上端共同固定安装有支撑板(22),支撑板(22)上表面固定安装有两组前后对称分布的伸缩杆(23),伸缩杆(23)上端均固定连接到滤板(20)左端上,支撑板(22)上表面固定安装有两组围绕伸缩杆(23)向上延伸的弹簧(19),弹簧(19)上端固定连接到滤板(20)上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,其特征在于,所述限位滑轨(17)内水平段底面固定安装有弹簧(19),弹簧(19)上端固定连接到滤板(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,其特征在于,所述转轴(15)下端固定安装有U型的下压板(18),下压板(18)与下压块(12)配合使用。
7.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)内底面滑动安装有两组左右分布的收集盒(24),收集盒(24)分别位于滤板(20)的正下方和左侧。
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CN202023017479.XU CN214187979U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种塑料颗粒粉碎筛选烘干装置 |
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Cited By (2)
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CN113681774A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 江学清 | 一种再生塑料破碎干燥系统 |
CN115162097A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-11 | 常州市金月亮织物厂有限公司 | 抗静电的循环使用人造草坪的配方及其加工工艺 |
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2020
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